火防防爆防尘防毒管理制度

火防防爆防尘防毒管理制度1.目的为规范公司防火、防爆、防尘、防毒的安全管理工作，真正做到工作中坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，特制定本制度。2.适用范围本制度适用于公司内各职能部门。3.内容要求3.1防火、防爆要求3.1.1公司内禁止吸烟，严禁携带火种及易燃、易爆物品进入营业区域。3.1.2具有火灾危险的所用设备、管道的保温层，应采用非燃烧或难燃烧的材料，并应防止可燃物渗入保温层。高温设备、管道禁止使用易燃、可燃物料保温。3.1.3必须加强火源管理。公司内焊割动火等一切动火工作，必须认真执行“安全生产动火管理制度”的规定。3.1.4主配电设备、高大建筑物等必须装设避雷装置，每年雨季前必须对装置检查实验一次。3.1.5消防机构必须健全，消防器材的设置必须按规定配备齐全。公司内的一切消防设施或器材未经许可（非火灾情况下）不准动用。消防通道必须保持畅通无阻，占用道路，必须经主管消防的部门批准。3.1.6公司所有员工必须分批轮流进行消防知识教育，掌握灭火知识，并会正确使用各种消防器材。3.2防火、防爆的主要措施3.2.1防爆泄压：3.2.1.1液化气体、压缩气体钢瓶的充装、使用、贮运应严格遵守本地区“气瓶安全监察规程”的规定。3.2.2控温、控压：3.2.2.1必须严格控制温度、压力，不得超温、超压。温度计、压力表及仪表装置必须定期校验，加强维护，保证灵敏准确。重要的设备和部位，应装设自动调节温度、压力的声光报警装置。3.2.3防止氧含量超过：3.2.3.1管道系统和设备在检修前，一定要将可燃气体置换干净。3.2.4防静电措施：3.2.4.1在绝缘管道上配置的金属附件，对地绝缘的金属、导体等都应专门接地。3.2.4.2在装易燃液体作业时，禁止进行取样和检测工作，检测或取样工作应在装料完毕，静止１～２分钟以后进行。3.2.4.3易产生静电的危险场所，应装设导除人体静电的设施，如接地扶栏、接地的门把手、装卸站台的接地金属棒等。3.2.4.4禁止穿戴易产生静电的尼龙等化纤衣服在易产生静电及存有易燃、可燃气体的危险场所工作。3.2.5物料的排放：3.2.5.1含有可燃气体及易燃、可燃液体的污水必须经过回收或处理后，方可通过水封并排入下水道.3.2.5.2几种能相互发生化学反应易引起火灾或爆炸危险的污水，不准直接排入下水道。3.2.5.3严格按设备计划检修制度和验收手续，确保设备检修质量，保证设备、管道、阀门严密不漏。加强检查，及时消除泄露。4.1防尘、防毒要求4.1.1搞好防尘防毒工作，以预防为主，坚持自力更生，因地制宜，发动员工综合治理。4.1.2公司应教育员工严格执行防尘防毒管理规章制度，发挥员工智慧，开展技术革新和技术改造，改善劳动条件。企业对在防尘防毒工作中有贡献者，应予表扬和奖励。4.1.3凡生产加工过程中，生产有毒有害物质（噪音、高频辐射等）的单位，都要采取有效措施，如采用新工艺、新技术和设备机械化、自动化、连续化、密闭化、隔离操作等措施。4.1.4在生产加工过程中，对散发出的有毒有害物质，要采取回收、综合利用和净化处理等措施，使有毒有害物质的排放符合国家标准。4.1.5公司对于散发有毒气体的工艺设备，应使用密闭的生产设备，要积极开展科学实验、改革工艺、缩短流程，以减少跑、冒、滴、漏；生产中产生粉尘的工序，应采取湿法生产或通风密闭等防尘措施。4.1.6有粉尘和毒物的车间，应有冲洗地面的设施。车间地面要平整，易于冲洗；经常有液体的地面应不透水，并有适当的坡度和排水沟。对有毒物质及酸、碱等腐蚀性介质的废水要经过水处理系统处理合格后进行排放。4.1.7公司对于散发有毒气体的工艺设备，要加强计划检修，提高检修质量，杜绝跑、冒、滴、漏，对排毒防尘的通风、排风装置要加强管理，及时维修，保证完整良好，不准擅自移置它用和拆除。4.1.8要设置专用柜存放有毒有害物品，并应有专职人员管理，保证使用安全。4.1.9剧毒物品的保管、使用要建立严格的管理制度，要放置在专用橱柜内设双人保管。使用时须经本部门领导批准，负责专管的人员要登记建帐，认真做好收发手续，严禁乱发乱用或私自送人。4.1.10严禁职业禁忌过敏的人员从事有毒有害岗位工作。对接触毒物粉尘作业人员，公司生产技术部应安排定期体检，对毒物严重岗位实行六小时工作制，或采用定期轮换制，对患职业性中毒病者，应给予治疗和妥善安排。4.1.11