水泥稳定碎石面层施工设计方案_第1页
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文档简介

一、编制依据水泥稳定碎石面层〔10%〕厚20cm,共42020.62m³,要求压实度不小于97%,弯拉回弹模量不小于1300Mpa,抗拉弯强度不小于0.5Mpa。我部方案于2011年2月25日进展水泥①碎石单个颗粒的最大粒径不应超过31.5mm,颗粒组成应在下表所列3号级配范围通过质量百分率(%)123筛孔尺寸90~10067~9072~8945~6847~6717~1008~228~220~300~700~70液限(%)塑性指数盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和火山灰质硅酸盐水泥都可用于稳定土，但应选用初凝时间3h以上和终凝时间较长〔宜在6h以上〕的水泥。不应使用快硬变质的水泥。宜采用标号325或425的水泥。③施工中尽可能缩短加水拌和到碾压终了的延迟时间，最大不应超过2小时。铺筑后④洒水养生不宜少于7天基层外表始终保持湿润。度制备试件。试件在规定温度下保湿养生6d,浸水24h后，进展无侧限抗压强度试验。根底基层验收交接B、含水量要略大于最准确值使混合释路机翰统地段,摊铺后在碾压时的含水量不小铺混合料时，应采用最低速度摊铺，减少摊械糊调待料的情况。不格3、摊铺验收移交③挂线按设计高程加上松铺厚度，铺筑开场后立即用水准仪④在混合料摊铺中设专人每隔10m在基准桩上挂线量测〔或用水准仪检测〕保证高程⑤设专人消除局部细集料离析现象，特别应该铲除局部粗集料“窝”,并用新拌混合4、压实①用振动压路机紧跟混合料的摊铺面进展碾压。开场不挂振进展碾压1～2遍，然后挂振碾压。由两侧向中心碾压，碾压时重叠1/2轮宽，碾压速度1.5～1.7km/h。一次碾压段长度为30～50米。碾压段落必须层次清楚，设置明显的分界标志。③在操作中应做到三快即快运输、快摊铺、快碾压。以确保从向拌和机内加水拌和到碾压终了延迟时间不超过2小时。⑤假设碾压过程中压路机突然出现故障，那么须另压过程不得连续超过2小时，否那么必须设置接缝。摊铺混合料不宜中断，如因故中断时间超过2h,应设置横向接缝，摊铺机应驶离混合④如摊铺中断后，未按上述方法处理横向接缝，而中断时间已超过2h,那么应将摊①水泥稳定碎石面层碾压成型，压实度合格后，立即覆盖用洒水车洒水养生。②养生期不宜少于7天。④养生完毕将面层外表泥土杂物清扫干净，在进展另一半施工时，在另一幅到达养生期时应限制重车通行，其他车辆通行车速度不应超过25km/h。序号允许偏差单元测点1平整度道路每50m一处，堆场每100m2一处1用2m靠尺和塞尺测量21用钢尺测量，必要时挖验3标高堆场-151用水准仪按10m方格网测量3用水准仪测量两边线及中线(3)外观鉴定3、在组织现场施工以前以及在施工过程中，原材料(包括土)或混合

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