企业车床维护保养安全规程

[全]企业车床维护保养安全规程1

车床应固定由专人操作，操作者须经过技术培训、安全培训，并通过考试考核合格后方可上岗，并负责其日常维护保养工作。2

操作人员应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。3

车床实行三级保养制度3.1

日常保养由操作者负责，开机前应先擦净机床外露导轨及滑动面的尘土，按规定润滑各部位，检查各手柄位置，空车试运转。工作完毕，应将床鞍摇至床尾一端，传动手柄放在空档位置，关闭电源；并应清除车床上及车床周围的切屑及切削液，擦净后按规定在加油部位加注润滑油。3.2

一级保养由操作者为主，维修工人辅助完成，一般每半年进行一次。一级保养的内容有：a)床头箱:拆洗滤油器，检查主轴定位螺丝，调整适当，调整磨擦片间隙和刹车阀。b)刀架及拖板:拆洗刀架、小拖板、中溜板各件，安装时调整好中溜板、小拖板的丝杠间隙和塞铁间隙，通洗各油孔、油槽。c)挂轮箱:拆洗挂轮及挂轮架并检查轴套有无晃动现象，调整挂轮间隙在0.2-0.3mm.黄油杯中添加适量润滑油脂，擦洗油箱、油泵、擦拭电机及皮带轮。d)溜板箱、走刀箱：清洗油线、油槽、油池。e)尾座：拆洗尾座套筒、丝杠、清除锥孔毛刺、清洗毛毡垫。f)其他：清除过滤网堵塞物，清洗冷却槽，清扫电机及电气箱内外灰尘。3.3

二级保养主要以维修工人为主，操作工参与完成。除完成一级保养的内容外，还需完成下列工作：a)清洗床头箱油箱并换油，检查或更换磨损件。b)检查或更换刀架、拖板的磨损件，拆洗大拖板，疏通油路、清除拉毛。c)清洗溜板箱、走刀箱各齿轮箱更换各部件磨损件，检查、调整轴瓦间隙。d)更换挂轮箱磨损件。e)酌情修复尾座锥孔及更换尾座磨损件。f)检修电气元件，检查或更换电机轴承、更换润滑脂，修光导轨毛刺，修补研伤部位。4

车床大修周期为八年，并按大修标准验收。企业数控车床维护保养操作规程1

数控车床应固定由专人操作，操作者须经过技术培训、安全培训，并通过考试考核合格后方可上岗，并负责其日常维护保养工作。2

操作人员应了解机器的原理、结构、性能、故障特征、产生原因和防止方法。3

数控车床实行三级保养制度3.1

数控车床每日维护内容：

a)擦净机床丝杆和导轨的外露部分，用轻质油洗去污物和切屑。b)擦净全部外露限位开关的周围区域，仔细擦净各个传感器的齿轮、齿条、连杆和检测头。c)检查润措油箱和液压油箱及油压、油温、油雾和油量。d)检查电气系统和液压系统各个参数是否正常，气压压力是否正常，有无泄漏。e)空运转使各运动部件得到充分润滑防止卡死。f)检查刀架转位、定位情况。3.2

数控车床每月例检一次：a)数控车床清理控制柜内部。

b)数控车床检查、清洗或更换通风系统的空气过滤器。

c)数控车床检查按钮及指示灯是否正常。d)数控车床检查全部电磁铁和限位开关是否正常。

e)数控车床检查并紧固全都电线接头，看有无腐蚀和破损。

f)全面检查安全防护设施是否完整牢固。3.3

数控车床每年全面检修一次，主要检修项目如下：a)更换液压油箱的油，疏通油路，清洗或更换滤油器。b)检查机床工作台水平，检查锁紧螺钉及调整垫铁是否锁紧,并按要求调整水平。c)检查镶条、滑块的调整机构，调整间隙。d)检查并调整全部传动丝杆负荷，清洗滚动丝杆并涂新油。e)数控车床清扫电动机，加注润滑油脂，检查电动机轴承，并予以更换。f)清扫电气柜、数控柜及电路板，更换