年产1万吨再生棉气流纺生产线改扩建项目可研报告

年产1万吨再生棉气流纺生产线改扩建项目2011年7月 1 1 2 2 3第二章项目背景 8一、项目背景 8 9第三章项目建设条件 五、技术条件 第四章产品市场分析 三、市场预测 第五章工程建设技术方案 三、项目建设及企业生产执行的标准 四、厂区土建设计 第六章项目组织与管理 一、组织机构与职能划分 二、能耗状况 三、节能措施 四、节能评价结论 第八章环境保护及消防 二、项目拟采用的环境保护标准 五、治理环境的方案及建议 八、项目节能及清洁生产 九、消防措施 第九章投资估算与资金筹措 三、流动资金估算 四、投入总资金估算 第十章财务分析与评价 二、销售收入.税金及附加费用估算 67五、财务评价分析 第十二章结论及建议 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告第一章总论6、建设地点：******省******县工业园公司原厂区内7、建设规模：年产1万吨再生棉气流纺(相当纺锭规模5万锭)8、建设周期：1年9、主要建设内容：购置清梳联、并条机、转杯纺纱机、吹吸风面积12000平方米(详见土建工程和设备投资估算表)。投资由******省******纺织有限纺织公司自筹2575.91万元，向当地银行申请固定资产投资贷款2500万元；自筹建设期利息93.75万元；公司向当地银行申请流动资金贷款1680万元，企业自筹1167.3万元 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告15.99%,另外计算可得项目在社会基准利率8%的条件下净现值二、企业概况及现状产值、效益飞速增长。据******乾源会计师事务所有限责任公司提供的年度财务审计报表显示：公司2007年销售收入5168.16万元，净利润346.27万元；年未净资产6716.52万元。公司拥有员工300余人，其中高级技术人员35人；拥有32000纱、线锭，年产各支纱线5000吨的产能。进入2008年以来，尽管受到世界经济入6000万元，净利润约400万元。公司在创造了不错的经济效益的同时，也创造了很好的社会效益，为社会的稳定作出了较为突 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告设项目经济评价方法与参数(第三版)》、国家其它有关法律、法规、规定、规程等以及项目建设的地方经济、市场的价格指标进本项目符合国家发展和改革委员会《产业结构调整指导目录(2011本项目为改扩建纺织项目，行业准入方面参考工消费[2010]第93号《印染行业准入条件(2010年修订版)》纱线、针织物标新建或改扩建印染项目印染加工过程综合能耗及新鲜水取水量分类综合能耗新鲜水取水量棉、麻、化纤及混纺机织物≤35公斤标煤/百米≤2吨水/百米纱线、针织物≤1.2吨标煤/吨≤100吨水/吨真丝绸机织物(含练白)≤40公斤标煤/百米≤2.5吨水/百米精梳毛织物≤190公斤标煤/百米≤18吨水/百米四、项目综合评价结论本项目采用国内外先进的购置清梳联、并条机、转杯纺纱机、吹吸风机、检测等工艺设备，配置相关辅助设备，利用再生涤纶、再生天然棉花及少量新棉生产纱锭，实现生产废料的资源回收加工，以形成年产1万吨10°纱生产能力，从而实现企业利润增长，项目的实施能有效地提高产品的市场竞争能力，提高企业技术装备水平，有利于县工业园调整产品结构，提高县域经济竞争力，增强发展后劲，减少生产原料消耗，符合鄱要保证。纱线是纺织面料的基础，纱线无穷的创造力将极大丰富面料的风格和发展趋势，比如毛与新型纤维混纺可扩大面料的使用范围；棉与新型纤维混纺，面料的功能会得到进一步延伸；麻与新纤维混纺，面料服用性会进一步提高等等。因此，提高纱线的时尚性成为提升纺织面料时尚性的提高纺纱工艺技术是提升纱线品质的重要途径。转杯纺纱是迄今最成熟、最成功的新型纺纱技术，可保证所有接头的质量。目前我国新型纺纱的比重还比较低，只有6.39%,发展的空间还很大；气流纺工艺流程短，紧密纺纱可减少毛羽和飞花，降低细纱断头，但这项技术大面积使用的时间还不长，还需要在实践中不断积累经验。未来的市场竞争要害是产品质不断提升纱线品质，才能使行业的发展潜能真项目既切合实际又符合国家有关投资方向政策，项目的建设是必要 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告改革开放30年来，我国经济飞速发展，综合国力大提高，但污染问题也在中途逐步显现，甚至成为我国融入国际社会的桎梏。国家行政等一系列措施，鼓励国民提高环境意识，加强环境保护，提倡废对回收废弃物进行综合利用的企业给予所得税优惠。2008年下半年以来，为应对由美国次贷危机引发的世界金融风暴对国内经济的影响，及哥本哈根大会及坎昆大会我国对世界做出的庄严承诺到2020年二氧化碳减排40%-45%的目标，党中央、国务院作出了转变经济增长方式的重要决策，将环境保护与资源节约作为基本国策，因此，项目利用生产废料及废弃物再生的涤纶纤维做原料生产，本项目完全符合当******省******纺织有限公司是******县委县政府招商引资而进入******的县外企业，项目申报得到了当地县委县政府的大力支持甚至建设投资不用向银行申请任何贷款。2010年公司再生PET瓶片距320国道仅20公里，且有二级公路相连，距省会******60公里，距昌北机场68公里；中国移动、中国联通、中国电信等网络遍布全县各个乡镇。******县每年有大批农村富余劳力外出打工，多数有一 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告技之长，其中有纺织企业工作经历的人员不在少数。******是全国第一批农村初级电气化达标县，水能蕴藏量7.79万千瓦，已开发5万千瓦，年发电量4亿度，电力优质廉价充足。项目建设所需的各种建材就地或最远至******就能采购齐全。可见，在************县工业园区投资建设废弃回收综合利用项目不仅可以保护地球村的自然环境，而且对优质循环经济的发展有着迫切的现实意义和深远的历史意义。本项目经济效益显著。本项目总投资8016.96万元，其中建设资产投资5075.91万元，流动资金2847.3万元，建设期利息93.75万元。经分析，项目实施达产后正常年可实现销售收入15000万元，项目期年均税收713.66万元，利润总额1212.68万元。所得税后财务内部收益率15.99%,投资回收期7.26(含建设期),经济效益较好。项目盈亏平衡点为38.16%,抗风险能力相对较强。4、项目建设是具有良好社会效益的本项目实施后，对推动******及项目地的环境保护，增加企业利润，扩大就业岗位，积极参与国内外市场竞争，都具有重大的现实意义。项目重视环境保护，拟投入适量资金建造环保设施对三废进行处理，经处理后的废水、废气将达到排放标准。项目劳动安全卫生、消防等问题将通过恰当措施得以妥善解决。项目具有较好的社会效益。综上所述，本项目投资后的经济效益和社会效益均十分显著的特 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告主要技术经济指标表序号一生产规模1吨/年二产品方案1吨/年三年工作日天四主要原材料用量1再生涤纶纤维2再生天然棉花3新棉五日用水量六供电年耗电量万kw.h七项目定员人1生产工人人2管理技术及其它人八新增建筑面积九项目综合能耗tce/t产品十工程项目总投资万元1建设投资万元2建设期利息万元3流动资金万元十一年均销售收入万元十二年均总成本万元十三年均经营成本万元十四年均利润总额万元年均税金万元财务评价指标十五总投资收益率%十六投资利税率%十七投资回收期(含建设期)年税前年税后十八项目财务内部收益率%税前%税后十九项目财务净现值万元税前(I=8%)万元税后(I=8%)前景良好，具有较强的市场竞争能力；原辅材料及能源供应有保障，工艺 第二章项目背景一、项目背景2009年底出台的《纺织工业调整振兴规划》提出要在2009～2011年，纺织工业生产保持平稳增长，产业结构进一步优化，自主创新能力、技术装备水平、品种质量有明显提高，产业布局趋于合理，自主品牌建设取得较大突破，落后产能逐步退出，由纺织大国向纺织强国规模以上企业实现工业增加值12000亿元，年均增长10%;出口总额2400亿美元，年均增长8%。二是产业结构明显优化。纤维加工量过快增长的态势得到明显控制。服装、家用、产业用三大终端产品纤维消耗比例调整至49:32:19;中西部纺织工业产值所占比重提高到20%左右。培育100家左右具有较强影响力的自主知名品牌企业，自主品牌产品出口比重提高到20%。在2009年，我国宏观经济的基本面是稳定的，相信中央“保增长、扩内需、调结构”的大政方针和各地与中央保持一致的政策所产生的积极效果会逐步显现。纺织业面临的困难固然来自外因，但是自身也有产业有待升级、产品结构有待调整等问题。比如，中国纺织行业产品附加值低等问题由来已久，有专家认为，在全球需求萎缩的大背景下，国家当前的相 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告战略思想指引下主动更快地进入产业升级的通道，支持行业技术进2010年，纺织行业增加值比上年增长12.7%,2009年则是同比增长9.1%,增速加快。2010年，全年纱产量2717万吨，增长13.7%;布产量656亿米，增长19.5%;服装产量285亿件，增长18.6%;化纤产量3090万吨，增长15.6%。国内棉花价格指数(328级)价格上半 比上年末上涨12635元/吨，涨幅为85%。12月，钱清市场纯棉纱价格为34800元/吨，比上年末上涨14000元/吨，涨幅为67.3%;聚脂14350元/吨，同比分别上涨27%、31.3%和23.2%。2010年，我国纺织品服装累计出口突破2000亿美元大关，达到2065.3亿美元，同比增长23.6%,较2008年增长11.5%。其中，纺织品出口770.5亿美元，增长28.4%,较2008年增长17.8%;服装出口1294.8亿美元，增长20.9%,较2008年增长8.1%。12月，纺织品服装出口实现同比、环比双增长。当月出口199.2亿美元，同比增长18.6%,环比增长4.7%。其中，纺织品出口73.7亿美元，同比增长18.6%,环比增长4.2%;服装出口125.4亿美元，同比增长18.7%,环比增长5%。2010年，纺织行业投资增速加快，其中，纺织业增长26.4%,比上年加快11.6个百分点；纺织服装、鞋、帽制造业增长34.4%,比上年加快17.4个百分点。2010年1～11月，纺织行业实现利润2004亿元，同比增长53.4%,增幅提高了28.1个百分点。其中，纺织业实现利润1187亿元，增长52.6%;服装及其制造业实现利润558亿元，增长35.8%。 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告第三章项目建设条件一、地理位置1642平方公里；其中耕地为45159公积的27.54%,林地占60.9%,园地占1.48%,水域占3.92%,道路占1.06%,居民点及工矿用地占3.03%,未利用土地占2.07%,基本上是一个“七二、区域地形地貌、水文地质和厂区地震等级、地质条件******县地处九岭山脉东南翼，位于******省的西北部、宜春市的北部，东邻安义、新建两县，南部与高安市面上接壤，西南部与宜丰县交界，西北部与鼓铜、修水相联。北部与靖安县交界；境内南、西、北三面环山，中部地处丘陵，仅东部为河流平地。全县总的地势为西部高峻，渐次向东部倾斜，是一个以山地、丘陵为主的山区丘陵布局。全县辖区面积为1642平方公里。山地面积约占48%,丘陵占10%,低丘陵岗地占36%,平原占6%;西部为深山区，山峦起伏，峰谷交错，九岭山脉的五梅山位于******与修水交界处，海拔1516米；东部为海拔180米以下的丘岗地，岗丘大面积分布。******县境内河流以贯穿县中心的南潦河为主，呈羽状覆盖，同为九岭山修河水系，是修河的一条主要支流，自西向东横贯境内。南潦河有大小支流29条，其中上游较大支流有百丈、溜头、石溪、澡溪、仰山、兰田、澡下水系等，下游较大的支流有白马港、中堡港、露地层主要为第三系红岩、第四系冲积层、雪峰期岩浆及混合岩等，成土母质多为花岗岩、红砂岩及花质岩风化物，林地土壤主要有山地黄棕壤、黄壤和红壤三种，土层厚度平均为60—80厘米。山地植被丰富、土壤肥沃，有机质含量高，有利于毛竹及树木生长。3、厂区地质及地震烈度******县工业园区含水层岩以粗砂为主，亦爽有卵石、砾、埋深约80米，可不考虑地下水对混凝土基础的影响。杂填土厚度为第四层粉土fk=190千帕取值。地震烈度6度以下。3、气象条件40.4度(1996年8月11日),最低气温为一15.8度(1991年月12月29日),多年平均降雨量为1666.5mm,多年平均风速为2.1m/s,历年实测极不均匀，主要集中在4～6月，约占全年降雨的48%。潦河是我省 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告三、建厂条件1)交通大干线(三级道路)、万上线(三级道路)、大上公路，其中奉铜线、大干线为省道。该县沿奉大公路至320国道18公里，距105国道25******距******火车站50公里，距昌北国际机场58公里，距九江港2)电力之一，县内拥有小水电123座，拥有220千伏一座，110千伏三座输管网的自来水。******县自2004年才新建自来水厂，取水口、管道4)通讯四、工业投资环境******县地处赣西北部，下辖18个乡镇场，184个村委会，1653个村民小组。全县人口30.5万人，县城面积1642km²,耕地面积42万亩，林地面积165.7万亩，森林覆盖率达70%。县城现状人口包括近期2010年为12.2km²,远期2020年为19.3km²。全县人口规模规划：年10.8万人，2020年16.5万人。 格局正在形成。2009年实现主营业务收入92亿元，同比增长27.1%;实现利润总额8.6亿元，同比增长26.2%;实现税收3.6亿元，同比增长22.7%;安置就业人数3.1万余人，园区基础设施投资2.3亿元，同******县工业园区成为促进******县经济实现赶超式发展的主要增五、技术条件六、原料供应条件第四章产品市场分析 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告业用纺织品三大类产品的消费约各占1/3。而美国和一些更发达的国家家用纺织产品已占到了40%左右，并将超过服装成为第一大纺织消费品。从国际形势看，配额体制的结束为纺织工业提供了一个公平的竞争场地。由于原料和劳动力成本较低，发展中国家在与西方的竞争中逐渐胜出，如印度、中国、巴基斯坦、孟加拉和斯里兰卡。由于商业利润减少，欧洲和美国的很多工厂关闭。全球家用纺织品贸易额，目前估计在100亿美元，预期到2010年达到230亿美元。近年来，国际纺纱技术不断有新的突破，新的纺纱技术不断替代传统工艺。在新一代纺纱工艺中，气流纺具有较强的代表性。气流纺纱与传统纱相比，伸长率增加20%,生产能力提高50%;使用乌斯特(uster)方法测的毛纱率减少30%。85%以上的气流纺纱线，因条干不匀率降低及纱疵数减少，都可以达到上述的优良特性。气流纺纱线的优异特性对纺织品的生产产生很大的推动作用，在不久的将来将会获得更多的收益。与传统纺纱方法相比，气流纺具有很多优势。由于纺纱系统稳定性好，可使用便宜原料，可以大大节约成本；纱的捻度减少，环锭纺机台产量提高，从而提高了加捻机的效率；由于上浆量减少，织造准备成本降低；纺织品光泽好、印花色彩鲜明、外观优良等；单纱可替代合股纱，粗梳纱可替代精梳纱。毋庸置疑，气流纺纱等新一代纺纱技术对纺纱厂的吸引力正逐步增加。气流纺作为一种新型纺纱工艺被引入我国，它被誉为纺纱技术的革新。今天，全国气流纺生产能力不足，每吨气流纺纱线比普通纱线销售价格高出2000元，成本高出1000元，利润高出500-1000元。气流纺纱作为一种纺纱技术的革新，是对环锭纺纱工艺技术的重要改进，成纱质量有显著提高，主要用来满足高档次面料和织造的需求。使用气流纺纱技术后，棉纺企业能从配棉等级相应降低、吨纱用棉量相应减小、细纱单产得到提高、细纱断头减少而带来的看台数量增加、市场售价增加等五个途径直接体现经济效益。气流纺增值效应是气流纺技术价值的重要体现，这个价值是靠气流纺优异的品质特征，通过纱线的市场售价体现出来的。气流纺纱的下游增值应用已经在逐渐拓展，据了解，气流纺纱线在目前市场供不应求。“十一五”期间，纺织工业将加快技术结构、原料结构、组织结构、产品结构、产业结构以及区域结构调整步伐，转变经济增长方式，推进产业可持续发展，全面提高产业科技含量、资源利用效率、环境质量和劳动生产率。棉纺织行业结构调整的重点是：大力推进技术进步和产业升级，淘汰落后设备，积极推广使用国内外先进棉纺织设备；推进高档精梳纱线、多种纤维混纺纱线和差别化、功能化化纤混纺、交织织物的生产，加大化纤使用比例；大力提升“三无一精”产品的比重；鼓励节能降耗技术设备的应用和推广。到“十一五”末，棉纺织90年代及国际水平的设备比重要达到65%,劳动生产率提高到55000元/人·年，精梳纱比重达到30%,无卷化率达到50%,无梭布比重达到70%,无结头纱比重达到70%,万元产值耗电比2005年降低10-15%。产业织物。随着我国国民经济及相关产业发展，纺织品服装内需消费将持续增长。一是衣着类纺织品仍将不断增长；二是家用纺织品的消费需求也将随着房地产业及旅游业的增长不断扩大；三是随着我国汽车、建筑、卫生、水利、农业、交通、能源等相关产业的发展，将带动产业用纺织品消费的不断增长。我国纤维加工总量预计到2010年将增长到3600万吨，年均增长率为6%;人均纤维消费量预计到2010年将增长到18公斤，年均增长率为6.7%;纺织品服装出口预计到2010年将增长到1800亿美元，年均增长率为9%;销售产值预计到2010年将增长到60000亿元，年均增长率为12.7%;纱产量预计到2010年将增长到1850万吨，年均增长率为5%。国家统计局的统计数据显示：2005年，我国累计纺纱量为1412.40万吨，同比增加317.54万吨，增长29%,较调整后的1291.3万吨增加121.1万吨，增长9.38%。中国纺织品进出口商会透露，在国内消费需求的巨大拉动下，在面料、服装的频频火爆中，我国纱线行业正在表现出巨大的发展潜力。目前我国人均纤维消费量才14公斤，而我国人均GDP已经超过1000美元，正处于内销高速增长阶段，纺织业界有关人士认为，2010年我国人均纤维消费量有望达到17-18公斤，市场对纱线需求将继续走高。同时，我国纱线出口也保持高速增长。据海关统计，2005年1-12月，我国共出口纱线169.69万吨，同比增长20.73%。其中化纤纱线增幅最高，达25.91%,这反映出经过多年的大规模技术改造，我国化纤行业获得了大发展，化纤产品的国际竞争力增强。但由于2005年我国棉纺织企业生产使用的进口棉花大大高于国际市场价格，使得我国生产棉纱的成本大幅上升，在国际市场我国棉纱平均价格为2900美元/吨、印度为2230美元/吨、巴基斯坦价格只有2060美元/吨，我国棉纱已失去了出口的竞争优势。由第五章工程建设技术方案一、项目选址项目建设地址位于******省******县工业园区原公司厂区内，该建设地点基础条件好，各种软硬环境理想。根据项目建设规模以及国家对纺织行业的用地规范和标准。二、工程规模和内容项目建设部新增建设用地，建设厂房建筑面积为12000平方米，建造生产车间、原材料仓库、成品仓库、供水供电系统基础设施，按照气流纺生产技术和工艺要求，购置生产线和相关设备，形成年产1三、项目建设及企业生产执行的标准项目建设引用标准及规范如下：15、《纺织品棉纱线贸易规格》(GB/T170 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告四、厂区土建设计 2、主要建、构筑物的建筑特征与结构设计主要生产车间采用框架结构，天花板表面光洁，并有适当坡度，车间设计有足够的通道通往顶部空间，以便于进行清洁、设施保养。地面的设计能承受清洁材料和清洗方法，并能妥善防渗，地面设有引导水流向排水系统的地漏。车间的窗户和天窗设计能保证室内通风，并安装足够的纱窗。玻璃窗设有防护，防止玻璃破碎而对产品造成污染。车间大门维护良好且易于清洁，并且密闭良好，尤其在通往原料处理、加工、包装和储存的门设计要求充分防护，防止物料被破坏。车间内提供足够的照明和通风条件，保证良好的工作环境。项目建构筑物一览表序号建构筑物名称建筑类型层数建筑面积单价(元)小计(万元)备注1纺纱车间框架结构双层3辅助车间框架结构双层5仓库钢架结构单层合计 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告《供配电系统设计规范》(GB50052-95)《低压配电设计规范》(GB50054-95)《电力工程电缆设计规范》(GB50217-2007)《通用用电设备配电设计规范》(GB50055-93)《建筑照明设计标准》GB50034-2004;《工业与民用电力装置的接地设计规范》(GBJ65-83)《建筑物防雷设计规范》GB50057-94(2000年版);《火灾自动报警系统设计规范》(GB50116-98)《建筑设计防火规范》(GBJ16-2006)《民用建筑电气设计规范》JGJ/T16-2008。2)设计范围(1)主厂房车间变配电所的设计。(2)新增厂区的照明设计。3)负荷性质******省******工业园区变电站内设有110kV/10kV降压变压器1台，变压器容量为40MVA,目前供电能力尚有40%的裕量。该变电站的供电能本项目厂区配电电压确定为380V/220V。5)用电负荷(1)本项目用电负荷主要技术指标：用能设备表序号设备名称型号单位数量功率小计备注1清梳联郑纺机套2自动抓棉机台2金属火星探测器台2预混棉机台2单辊筒清棉机台2风机台2除微尘机台28配棉三通台2清梳联棉箱台梳棉机台2并条机套53转杯纺纱机台4空调套35电子清纱器套6除尘器套17空压机台28合计(2)功率因数补偿的要求和方法本工程设计采用低压集中补偿方式，以确保变压器高压侧功率因数达(3)负荷计算负荷计算汇总表设备容量(kW)变压器设计(线路因素0.85安装容量常开容量有功无功视在变电站设备(1)车间变、配电室本项目共设置了1座10/0.4kV变配电室，装设变压器2台，容量10kV/0.4kV变压器采用低损耗型S11油浸变压器，接线组别为(2)低压配电本工程工艺设备所配电机均为低压电机，故车间动力配电电压采用压配电屏引至各工序动力配电箱的干线为放射式，每条干线上装计量电度表。由动力配电箱引至机台的支线分别采用放射式(单机负荷较大的)或(3)电力计量与测量在低压进线装电流表，有功功率表，功率因素表，有功电度表；低压7)设备的选型8)照明照明配电箱采用PZ30型嵌墙安装。在主车间内的主要通道及主要出入口处，设置应急照明疏散灯，便于9)防雷与接地(1)防雷设避雷器。其接地装置与变压器中性点及其金属外壳的接地装置连在一起，接地电阻不大于4欧。(2)接地1)概述车间名称.冬季夏季温度(℃)湿度(%)温度(℃)湿度(%)清花梳棉并条2)空调系统 间。根据现有老车间的运行经验，采用深井水作喷淋用水，可降低送风温度，改善送风效果，出风温度可比室外空气降低约5～8°C,基本可满足(2)加湿形式：由于采用喷水蒸发冷却装置，为保证车间的湿度，需单独设置喷水加湿装置，利用在车间均匀布置的多个雾化喷嘴，将水雾(3)车间气流组织：车间深井水一室外新风→蒸发冷却装置——风机→风管一→车间(4)主要设备选型：2、除尘系统3、能耗指标冷气机耗水：8.5m²/h ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告设备名称台数主要参数装机功率(kw)备注风冷螺杆式无油空压机2一用一备生产车间的地面要有1.5%～2%的坡度，以利排水。采用地漏排水系统。地漏的直径为100mm,这样可收集半径12m的地漏周围地鼠和臭气从排水管道进入车间。连接排水管的地方要有可供清洁的排渣口，防止管道堵塞。排水系统经常维修，以保持畅通。在室外的水沟上一律加金属或******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告水泥盖板。排水沟的出口应有防鼠设施。废水管道(包括下水道干管)的口径应能满足高峰流量的要求。本工程设计范围包括主厂房内部生产、生活给水；生产、生活排水及3、设计依据本工程的生产、生活及消防给水均由厂方从厂区内给水管网直接引序号用水量1冷气机深井水2加湿器深井水3生活1生活饮用水4未预见用水消防、绿化合计 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告新建厂房建筑应与厂区主干道相连，通过次干道或人行通道等与厂区的道路宜采用便于清洗的混凝土、沥青及其他硬质材料铺设，以防止路面尘土飞扬。路面应稍有斜坡，两侧有排水沟，防止地企业的四周、厂房之间、厂房与厂外公路或道路之间应保持一定的距离，中间设绿化带。厂区及周围宜选择较矮小的树种，不宜种植高大的乔木及吸引昆虫和鸟类的植物。厂区道路两侧，车间的露土(1)更衣室更衣室应设置在便于操作人员进入各车间的地方，与洗手消毒室防尘防蝇，对外的纱门宜向外开启。衣物柜一般按一人一柜安排，更衣室的面积一般按照固定工人总人数以每人0.4~0.6m²安排。 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告(2)淋浴室直接从事热车间生产的操作人员应在结束生产车间工作后需进以小门相通。淋浴龙头以每班工作人员计，每20～25人设置1个。(3)厕所生产车间的厕所应设置在车间的外侧，便池一律为水冲式。设置坑式厕所时应距生产车间25m以上。在厕所内要设置洗手设施和排臭装置，并有适当的照明，门窗上应安装不锈钢或其他严密坚固、易于清洁的纱门和纱窗。厕所的外门不得正对食品加工区、存放区，除非有缓冲设施及排风设施(有效控制空气的流向)能有效防止污染。厕所内应有洗手设施。H、废弃物、垃圾的存放设施车间生产废料及生活区及办公区的生活垃圾统一存放，设计为砖混结构，且安装盖板。所存放的废弃物、垃圾等由项目建设所在地的五、产品方案本项目主要生产C10英支OE纱。六、工艺流程设计方案起，但实际上由于其它原因在这个过程中会产生纤维弯钩、纤维圈、纤维片和其它变形等，极大的影响气流纺纱的质量。成纱的质量受喂给棉条质量的影响，主要是棉条纤维中长度、长度整齐度、纤维细度和含杂情况的影响。另一方面，在输送和凝聚过程中，纤维的分离状态越好则纱线质量越好。而棉条质量受前纺工序的控制，梳棉是气流纺关键工序，它主要对喂给原料进行除杂、分梳和均匀混合纤维，所以调整梳棉工艺参数对棉条其中杂质是影响最后成纱最重要的因素之一。前纺杂质分类如下：大杂、纤维碎片、尘杂。纤维碎片包括破籽、不孕籽、带纤维籽屑、软籽表皮等，在整个加工过程中不易清除，它们在转杯中影响捻度的传递，对纱线外观影响极大。即使它们能被分梳辊清除掉，仍有可能会在凝棉槽中沉积而导致飞花的产生。尘杂沉积程度随着喂入棉条中的含杂率增加而提高，转杯速度越高直径越小其沉积程度越高。因为尘杂沉积产生捻度不匀增加纱线的毛羽。而且，尘杂的沉积在纺纱过程中会造成纱线的断头数增(1)清棉工序①开棉：将紧压的原棉松解成较小的棉块或棉束，以利混合、除杂作②清棉：清除原棉中的大部分杂质、疵点及不宜纺纱的短纤维③混棉：将不同成分的原棉进行充分而均匀地混和，以利棉纱质量的(2)梳棉工序①刺辊：齿尖对棉层起打击、松解作用，进行握持分梳，清除棉卷中②锡林、盖板A、将经过刺辊松解的纤维进行自由分流，使之成为单纤维状态，具(3)并条工序②牵伸：把棉条拉长抽细到规定重量，并进一步提高纤维的伸直平行 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告(4)气流纺工序气流纺纱也叫喷气纺纱。它不用锭子，主要靠分梳辊和气流杯两个部件。分梳辊用来抓取和分梳喂入的棉条纤维，通过它的高速回转所产生的离心力可把抓取的纤维甩出。气流杯是个小小的金属杯子，它的旋转速度比分梳辊还高4-5倍，由此产生的离心作用，把杯子里的空气向外排；根据流体压强的原理，使棉纤维进入气流杯，并形成纤维流，沿着杯的内壁不断运动。这时，杯子外有一根纱头，把杯子内壁的纤维引出来，并连接起来，再加上杯子带着纱尾高速旋转所产生的钻作用，就好像一边“喂”棉纤维，一边加纱线搓捏，使纱线与杯子内壁的纤维连接，在纱筒的旋绕拉力下进行牵伸，连续不断的输出纱线，完成气流纺纱的过程。气流纺纱有速度大、纱卷大、适应性广、机构简单和不用锭子、钢领、钢丝圈的优点，可成倍的提高细纱的产量。(5)检验包装①确定生产计划的订单检验工艺。②根据订单工艺核对辅料后并按质量跟踪卡(订单号、规格、色号)来检验。目测：3000M以上表面有2个或2个以上的结头为不合格。C、蛛网大头跳线2根以上为不合格。用电子称：重量超过订单要求的正负1克为次品。 按订单要求，如辅料有其中一项不合格，则批产品为不合格产品。②成箱后打包进仓。(7)入库仔细审阅订单，按订单规格品种，仔细核对每个规格、种类、成设备投资估算表序号设备名称型号单位数量单价万元金额万元备注1清梳联郑纺机套2清花与梳棉比为1:自动抓棉机台2桥式吸铁金属火星探测器台2预混棉机台2 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告单辊筒清棉机台2风机台2除微尘机台2配棉三通台2清梳联棉箱台梳棉机台2套53转杯纺纱机台4空调及滤尘套35吹吸风小车台6电子清纱器套7配电设施8检测、试验设备9辅助设备、配件环保设备消防设备车辆合计第六章项目组织与管理一、组织机构与职能划分 企业的管理水平与国际先进水平接轨，真正实现向管理要效益的目 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告管理组织示意图统统计财务后勤部人力资源备件库成品库原料库设备科纺纱分厂化纤分厂技术科试验室工艺组销售采购市场开发 二、工作制度与劳动定员其中每班需要清梳联5人、并条4人，转杯纺15人、机保2人、打包3人，每班人数共计29,三班共计87人；管理及技术人员11人，其中产品工程师2人，车间主任1人，车间调度员2人，技术员1人，统计员3人，质检员2人；其它岗位7人，其中仓库管理员3人，装载机司机序号员工配置数1管理、技术人员2生产人员3其它75高附加值产品的开发能力和生产能力，进一步提高产 把握国内外市场形势变化，努力开发适销对路产品，提高对市场需求的人为本，做好员工培训，全面履行社会责任，建立和谐企业。公司坚持以市场为导向、以人才为根本的原则，加强对国际市场的研究和外销队伍建设管理，建立产品信息收集、反馈制度、客户服务制度、销售人员考核奖励制度等，并通过参加国内外的相关展览会，为企业产品不断开拓国内外市场提供条件。按照国家规划的要求，积极扩大国内消费，开发新产品，开拓农村市场，促进产业用纺织品的应用。拓展多元化出口市场，稳定国际市场份额。保持生产过程的协调。关键是解决好前后工序设备配置和工程能力的协调问题。纺织企业的前纺生产能力应略大于后纺。这样，在原料、产品、设备、技术、质量要求发生变化时，仍能保持生产过程的比例协调关系。编制好日历进度作业计划，加强生产调度，做好半制品管理。四、技术培训及管理1、技术培训项目建设采用了目前国内先进的工艺与设备，对工人的操作要求较高，因此，在项目建设期，公司组织上岗人员进行技术培训及三级安全教育，每一个上岗人员必须接受相关的技术职能业务培训，对新工人培训将采取送到总公司企业中跟班学习以及请有关专家和先进企业的技术人员来企业进行讲授相结合，工人的培训期为1-3个月，使整个企业新上岗人员都能达到一定的技术素质，能熟练掌握上岗操作、设备保全和保养的专业基础知识和技能，并经过一定的考核程序，合格后才可能有上岗的资格。同时，在公司整体技术履行期，将对全公司职员认真进行一次大培训和大练兵活动，以全面提高公司干部和工人的生产技术水平、生产管理水平，使企业生产达到国内先进生产水平。纺织企业的技术管理内容十分广泛，主要包括:各种纺织新、老产品的设计试制和管理；工艺的制定和贯彻；工艺装备的设计、制造和管理；各道工序纺织机械的安装和维修；质量管理和质量检验；计量检定；技术情报；科学研究、技术革新等方面的组织工作。其中，关键是工艺管理、设备管理、操作管理、原料管理、空调管理等五项。纺织企业的主机、辅机和仪表，统称为纺织设备。设备管理有两种备的最初投资，维修费用支出，折旧、更新、改造资金的筹集、积累、支出等。但通常所说的设备管理,是指对设备物质运动形态的管理。纺织设备的维修制度通常分为：大修理(大平车),一般是几年进行一次。把机器设备的全部或大部拆卸，彻底清洁，全面检修，使机器恢复原有性能；小修理(小平车),一般是几个月进行一次。把机器设备的部分部件拆卸整修，使机器的主要机构、主要部件恢复原有性能。日常检修(保养)分部分检修、专项检修和轮班运转时的检修。此外，尚有按周期进行的揩车、加油等。纺织企业中一般有1/4～1/3的生产人员从事设备保全保养和有关的机修工作，企业资金的80%与设备有关。工艺管理半制品和成品质量的掌握范围等。②日常生产中工艺的严格执行和调整，包括试、化验工作，工艺变更的审批，工艺“上车”的检查，“先锋试验”制度，工艺责任和工艺③新产品开发的工艺设计，包括采用新原料、新工艺改变纱线的成份、捻度、进行深度加工和提高加工精度等。操作管理纺织企业运转操作工人一般占职工总数的60～70%。工人的操作技术和操作态度对于产量、质量和原料消耗都有很大影响。纺织企业操作管理的基本环节是：操作规程的制订和执行；操作方法的总结和提高；对运转工人的技术培训等。原料管理对进厂原料进行检验，制订配棉、混棉方案等。空调管理 1、劳动保护面混合照度不应低于540Ix;加工场所工作面不应低于220Ix;其他场所锅炉房、办公室等场所高于50Ix。冷库要用防潮灯，最低照明度10Ix。2、安全卫生A、为保证工人的身体健康，本项目根据国家有关部门颁发的《工 设计。向工人宣传相关知识，建议工人在操作时戴口罩，加强个人防护。车间保持一定的湿度。生产设备上安装巡回吹吸清洁机吸收棉尘。B、生产车间内，设有完善的空调通风系统为满足生产要求外，也保证了工人的良好的工作环境，拟采用综合通风方案(自然通风和机械通风相结合)。自然通风时，建筑物之间的距离不应小于最高建筑物高度的2倍，而侧面间距应不小于房高。空气应从清洁区流向非清洁区，防止有害气体或粉尘进入清洁区。可开启的窗面积与地面积的比例应不少于1:6。采用机械通风时，换气量每小时应不低于3次。机械通风装置的进风口应设置在室外空气清洁处，离地2m以上。位于房间排气口的上风侧，与它们的间距至少为10m。当工作点的计算温度大于35℃时，应设置岗位吹风，吹风方向应从工人的前侧上方斜吹到头、颈和胸部。C、设备暴露的传动装置均设有防护装置和明显的标志。D、垃圾箱、地板下的水道、通风孔、风扇入口、地基下水道口等，应设防鼠网，以免老鼠进入。第七章节能织行业的建设，不是耗能大户，它的耗能指标均采用国家有关规范、规定，2、在本案中，除了电、暖和燃气等能源之外，我们也把节水纳入了节约水不仅是生命之源，而且还是重要的经济发展资源，是一种不可缺少的战略资源。国家强调建设资源节约型社会，节水也是重要内容之一。我国水资源人均占有量很低，淡水资源总量约2.8万亿立方米，居世界第六位，我国的人均水资源量只有2300立方米，仅为世界平均水平的1/4。当地水资源人均占有量为320m³,为全国人均水资源量的14%,属于联合国“国际人口计划研究项目”规定的水危机地区，节水的重要性不言而喻。1、本项目技改前主要消耗能源为水、电、蒸汽，气流纺棉纱年产量为3750吨。建设后能源消耗名称单位数量折标煤系数标煤(千克水吨电合计本项目年耗能3482吨标煤，通过上表可计算出技改后吨纱能耗为0.35吨标煤(1)配电设备选用节能型产品，照明选用节能型光源和灯具。(2)供电电缆、导线截面的选择按节能原则考虑。--(3)设备选型注重选择节能型设备，所有设备几乎全部采用先进的交流变频控制马达，节省电力。通过以上电气节能措施，达到电气节能的要求。2、节水措施(1)设计中应采用节水型卫生洁具，严禁使用铸铁阀门和螺旋升降式水嘴，强制推广使用陶瓷密封水嘴。(2)加强设施管理，经常检查设施的完好情况，及时检修有问题的设备。通过以上节水措施，达到节水要求。3、工艺及设备节能(1)本项目的生产工艺流程先进、合理，在工艺设计中充分考虑生产运行的连续性及运行负荷的均衡性。(2)厂区的供热管道，车间内的供热管道、冷凝水管道均要求用岩棉保温，以减少热损失。(3)进入车间的水、电、汽均设置流量计，做到计划使用，定量考核，达到节约能源的目的。总之，加强能源管理，完善“水、电”各级计量，杜绝“跑、冒、滴、漏”现象，严格操作规程，减少能源浪费。综上所述，采取上述措施后，本项目可以达到节能型标准。四、节能评价结论本项目的耗能符合我国纺织行业有关节能法律、法规、规章和产业政策，符合国家、地方和行业节能设计规范、标准；本项目用能总量及用能品种合理，能耗指标符合国家和地方规定的产品定额指标，达到同行业国际先进水 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告--第八章环境保护及消防根据国家的相关环境保护、消防等规定，按照分别按照“无害化、减量化、资源化”和“消防安全第一”为原则，编制本章节。一、建设地区的环境现状项目选址在******县工业园区。2、大气、地表水及声环境的环境质量状况(1)项目厂址区为工业区，环境空气指标均满足《环境空气质量中二级标准，区域环境空气质量现状达到(2)南潦河是******县工农业主要用水主要来源，同时也是全县污雨水的主要受纳水体。南潦河下游纳污段水域环境功能区划分Ⅲ类水Ⅲ类标准。(3)项目厂址区域位于工业区，满足《城市区域环境噪声标准》二、项目拟采用的环境保护标准1、环境质量标准(1)环境空气质量执行《环境空气质量标准》(GB3095-1996)二(3)声环境质量执行声环境质量标准(GB3096-2008)3类标准；(2)《工业企业厂届环境噪声排放标准》(GB12348-2008)Ⅲ类标(6)《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)表2中工作场所空气中粉尘容许浓度，棉尘量不得超过1mg/m³三、建设期对环境的影响(1)施工扬尘、噪声①扬尘的影响悬浮颗粒物含量骤增，严重影响市容和景观。施工扬尘将使附近的建筑物、植物等蒙上厚厚的尘土，使邻近居家普遍蒙上一层泥土，给居住区②噪声的影响施工噪声包括金属切削施工噪声和建筑施工噪声，主要来自施工时钢结构构件加工、施工机械和建筑材料运输、车辆马达的轰鸣喇叭的喧闹声。特别是在夜间，施工噪声将严重影响邻近居民的工作和休息。根据《建筑施工场界噪声限值》(GB12523—90)不同施工阶段作业噪声限值见下表。施工阶段主要噪声源噪声限值昼间夜间土石方推土机、挖掘机、装载机等结构混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等安装吊车、升降机等采用点声源衰减公式对主要施工设备的噪声影响进行了预测计算，其结果列于下表中。单位：dB(A)设备名称声功率级不同距离处的噪声值1翻斗车2装载车3推土机4挖掘机5打桩机6混凝土搅拌车7振捣棒8电锯9吊车工程钻机平地机 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告 (2)生活区垃圾的影响工程施工时，施工区内很多劳动力的食宿将会安排在工作区域内。这些临时食宿地的水、电以及生活废弃物若没有做出妥善的安排，则会严惩影响施工区的卫生环境，导致工作人员体力下降，尤其是在夏天，施工区的生活废弃物乱扔轻则导致蚊蝇孳生，重则致使施工区工人暴发流行疾病，严重影响工程施工进度，同时使附近的居民遭受蚊、蝇、臭(3)弃土的影响施工期间将产生许多弃土，这些弃土在运输、处置过程中都可能对环境产生影响。车辆装载过多导致沿程泥土散落满地；车轮沾满泥土导致运输公路布满泥土；晴天尘土飞扬，雨天路面泥泞，影响行人和车辆过往和环境质量。破坏自然、生态环境，影响城市的建设和整洁。弃土的运输需要大量的车辆，如在白天进行，必将影响本地区的交通，使路面交通变得更加拥2、建设期缓解环境影响措施(1)减少扬尘工程施工中沟渠挖出的泥土堆在路旁，旱季风致扬尘和机械扬尘导致沿线尘土飞扬，影响附近居民和工厂。为了减少工程扬尘对周围环境的影响，建议施中遇到连续的睛好天气又起风的情况下，对弃土表面洒上些水，防止扬尘。工程承包者应按照弃土处理计划，及时运走弃土， ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告并在装运的过程中不要超载，装土车沿途不洒落，车辆驶出工地前应将轮子的泥土去除干净，防止沿程弃土满地，影响环境整洁，同时施工者(2)施工噪声的控制工程施工开挖沟渠、运输车辆喇叭声、发动机声、混凝土搅拌声以复土压路机声等造成施工的噪声。为了减少施工对周围居民的影响，工程在距民舍200m的区域内不允许在晚上十一时至次日上六时内施工，同时应在施工设备和方法中加以考虑，尽量采用低噪声机械。对夜间一同时民可在工地周围或居民集中地周围设立临时的声障之类的装置，以(3)施工现场废物处理工程建设需要很多工人，实际需要的人工数决定于工程承包单机械化程度。项目开发者及工程承包单位应与当地环卫部门联系，及时清理施工现场的生活废弃物，工程承包单位应对施工人员加强教育，不四、生产期主要污染源和污染物(1)工艺废气：项目轧花工序产生废气的环节有籽棉清理和皮棉清理产生的的粉(2)食堂油烟废气：食堂供应105人次/日。 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告 项目在生产过程中没有废水排放，排放废水的环节主要为厂内职工项目投产后住宿人数105人，每人每天用水量220L,工作天数333天，每年外排生活污水6446.88吨，预计污染物含量为SS:150mg/L,COD:300mg/L,BOD:200mg/L。3、噪声工程运行后噪声污染源主要来自生产车间的清梳联、并条机、气流项目产生的固废主要有收尘装置所收集的棉尘及员工的生活垃圾(包括食堂的垃圾)等。五、治理环境的方案及建议1、各种污染物治理措施和综合利用方案(1)废气①工艺废气杂质，否则不但影响产品质量和污染环境，而且还会影响工艺设备的正常运转，损坏工人身体健康，甚至引起火灾。为保证车间含尘浓度维持在一定范围内，需设置必要的除尘系统。本工程开清、梳棉工序共配备六套除尘设备，并条、粗纱、细纱、络筒均设置地排风，共设置十二套开棉、清花、梳棉工序除尘设备采用国内先进的组合式多层筒式除 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告--尘机组，经除尘机组二级过滤后的空气含尘浓度≤0.3mg/m³,处理后的废气通过15米高的排气筒外排。车间地排风经圆盘过滤器过滤后，直接排至室外。采取以上措施后，车间棉尘排放浓度为0.3mg/m³,排放量表2中二级标准要求，同时也满足了《工作场所有害因素职业接触限值》(GBZ2-2002)表2中工作场所空气中粉尘容许浓度(棉尘量不得超过②食堂油烟废气本项目食堂属于大食堂，根据《饮食业油烟排放标准》中对“大型”标准的规定，油烟最高允许排放浓度为2.0mg/m³,净化措施最低去除效率为85%,因此，项目安装使用油烟去除率不低于85%的油烟净化器，环评推荐采用“HX系列高效油烟净化装置”对其油烟废气进行净化，经净化后的食堂烟气从专用烟道排出。食堂油烟经过净化后排放浓度为1.8mg/m³,满足《饮食业油烟排放标准》的有关要求，对大气环境影响较(2)生活污水本项目的用水部位主要是车间空调用水、设备冲洗用水和生活用水。空调用水主要用作喷淋、净化空气，并使车间的空气保持一定的温度和湿度，从而改善车间的生产环境。空调用水使用后，除水温有所变化外，其它水质指标不产生变化，对周围环境不产生污染，使用后可直接向外排放或用作厂区浇灌。设备冲洗用水可直接排入厂区污水管道。 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告生活污水经化粪池处理后排入厂区污水管道，然后排入市政污水管(3)噪音序号设备分类设备名称噪声源强降噪措施1生产设备清花机选用低噪声设备；梳棉机减振、消声；并条机窗户密闭并安装隔声窗；2辅助设施空调隔声罩风机减振、半置于地下隔声空压机设置在空压机房内隔声①生产时面向厂界的门窗不得开启；②加强设备的维护，确保设备处于良好的运转状态，杜绝因设备不正常运转时产生的高噪声现象；③加强职工环保意识教育，提倡文明生产，防止人为噪声；④物料及产品的运输尽量安排在白天进行，避免夜间噪声对周围环⑤对于厂区流动声源(汽车),要强化行车管理制度，设置降噪标准，严禁鸣号，进入厂区低速行驶，最大限度减少流动噪声源。(4)固体废弃物生产工序中产生的废料及收集的粉尘等可进行资源化利用或外卖处理，生活垃圾和按照相关规定临时存放，交由项目所在地的市政部门--(1)生产过程中加强运行管理，严格执行操作规程；(2)按照“三同时”制度要求，主体工程与污染防治措施同时设计、同时施工、同时投入使用，保证污染物达标排放；(3)厂区合理布置，主要噪声源应建于厂中央，减少对厂届噪声(4)为美化环境，减低噪音，项目应利用空余土地进行绿化。(5)为保证除尘器的除尘效率，应加强除尘器的管理，定期进行效率测定，发现效率下降，及时处理。在除尘器日常运行中，提高除尘器运行的可靠性，防止故障的发生。对除尘器的除尘效率定期进行检测，发现问题，应及时调整和检修，保证除尘效果维持在设计水平。并保证所有产生粉尘部位配备除尘及回收处理装置。(6)建设单位和设计单位充分重视该工程装置的环保工作，预算中要落实并保证环保设施的投资比例，以保证环保设施比较齐全，建设单位要进一步建立健全环保管理机构和环境监测机构，按照部门文件要求，配备人员、仪器、设备等，保证环保设施的正常工作。(7)建议设计单位在进行本工程及配套的设计时，充分重视非正常工况下的安全及环保措施，如生产装置的监控、报警、设备保障等，以及事故一旦发生后，如何采取必要的应急措施，如何尽快地控制和消除事故对环境的影响等。(8)完善原料车间废杂金属的分类管理，按品位、类别、物料形--态分别堆放，分别处理，最大限度降低原料损耗。八、项目节能及清洁生产1、企业采用的节能技术措施：(1)变配电装置尽可能靠近负荷中心；(2)变压器容量按经济运行方式确定；(3)采用集中与机旁相结合的电容补偿方式，减少无功损耗；(4)采用节能型调速方案，减少功率损失。(5)该项目空调冷却水经处理后全部循环利用，节约了清水用量。企业在采用一系列的节能措施后，节能效果显著。(1)企业应对各工序生产设备进行往复巡回清洁，清除棉尘，减少棉尘聚积，减少因此附着造成的断头现象，降低车间含尘量，提高产品质量，有效的改善生产环境。(2)企业在生产过程中从自身和环境的角度考虑，应当采取措施减少原材料的消耗；(3)工艺过程尽量采用循环利用方式，以减少能耗和节约资源；(4)生产过程加强环境管理，节能降耗，提高资源的综合利用率。在生产过程中应当严格工艺纪律，减少污染物的产生。企业可以实施严格的工艺操作纪律和巡回检查制度，从源头杜绝污染现象的发生。对污染物的产生进行例行监测，有效控制污染物排放，使跑、冒、滴、漏等各种非正常情况排放的污染物得到控制。生产装置工艺每个工序有明确的环保指标(如电耗、物耗),同时加大生产设备环保措施的改善力度；(5)把清洁生产的思想贯穿到整个的产品生产过程中，在每道工序充分落实清洁生产措施。九、消防措施本项目原料和产品均为易燃品，因此，该项目的风险类型为火灾。火灾事故一旦发生将会对周围大气环境造成一定的影响，使空气中的烟尘量超过《环境空气质量标准》,并会给企业和周围居民造成不可估量故性排放，进入周围地表水体，从而影响水中生物的生存和水体的自净作用，也干扰城市污水处理设施的正常运行；造成区域水质恶化、危害水产资源和人体健康；水体被污染，影响农作物生产并影响自然景观；导致水资源功能下降，使本来就具有的水资源供需矛盾更加尖锐，给经济环境带来极大不利影响，严重地制约着经济社会的可持续发展。1、工艺设备上应采取的主要措施(1)最好采用不产生粉尘或少产生粉尘的操作方法和机器结构。(2)密闭尘源防止棉尘外溢，缩短工艺流程，减少棉尘散发量。(3)保证车间符合生产需要的温湿度。(4)设置消防水池，生产车间配备消防器材，对职工进行消防知严格控制火源(1)及时清理落在设备上和车间围护结构上的棉尘。(2)必须加强对电气设备和线路的及时检修；在车间内严禁吸烟，加强尘埃附近电焊、气焊时的安全防火工作；在清棉机内安装金属检测免因干摩擦引起火灾等。(1)厂内设置消防值班室和义务消防队，负责消防和易燃物质的(2)配置足够的消防器材、设备和设施。 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告(3)厂区内设有消防水泵房及水池，室外消防用水量200L/S,消防管网在厂内形成环路，并布置一定数量的地上消火栓；室内消防按同时使用二股水柱计，每股水柱消耗水量不小于5L/S。(4)生产车间和成品库设置自动喷水灭火消防系统，生产车间按生产工艺需要分为若干个工段，均用防火墙分隔，每个分区的建筑耐火等级为一级，在各车间按规范要求布置消火栓系统。建议企业制定好火灾应急预案，建立健全安全环境管理制度，定期检查生产设备和原料、成品仓库，最低限度的清除事故隐患，一旦发生事故应采取有效措施，降低因事故引起的损失和对环境的污染。要求企业设有24小时有效的报警装置和明确有效的内部、外部联系手段，加强工厂、车间的安全环保管理，对全厂职工进行安全教育及培训，做到持证上岗。第九章投资估算与资金筹措 ******省******纺织有限公司年产1万吨再生棉气流纺纱生产线改扩建工程项目可行性研究报告③建筑工程费参照近期竣工的类似工程造价水平以平方米估算。④其它费用参照《固定资产投资可行性研究估算编制办法》有关规定编⑤安装工程费用按设备投资的10%计算，已列入上述报告中的各项专业固定资产投资为4489万元。其中：建筑工程为1180.2万元；设备购置费为3008万元；安装工程费为300.8万元；固定资产其他费用包括建设单位管理费、可研编制费、勘察设计费等；无形资产包括土地占用费；其它资产费用包括培训费、办公及生活器具购置费等。详见：建设投资估算表。项目固定资产投入汇总表序号项目名称费利标准总价(万元)1土建设施表2设备表3安装工费费表小计固定资产其他费用、无形资产及其他资产投入表序号费用名称费利标准(%)总价(万元)1建设单位管理费22勘察设计费23建设单位临时设施费24工程建设监理费15工程保险费6施工机构迁移费7生产职工培训费3000元/人8办公及生活家具购置费1800元/人9项目预备费4其他费用合计项目总投资8016.96万元，其中建设静态投资5075.91万元，建设期利息93.75万元，流动资金2847.3万元。项目建设估算总投资为8016.96万元，固定资产投资由******省******纺织有限纺织公司自筹2575.91万元，向当地银行申请固定资产投资贷款2500万元；自筹建设期利息