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桩基础工程质量监理通则本通则适用于预制桩工程（包括钢筋混凝土预制、钢管桩和钢板桩）、灌注桩工程（包括冲钻孔灌注桩、沉管灌注桩、人工挖孔灌注桩）。1.预制桩工程1.1 质量检验评定标准钢筋混凝土预制桩的质量要求桩的表面应平整（方桩）、密实、掉角的深度不应超过10mm,且局部蜂窝和掉角的缺损总面积不得超过该表面全部面积的0.5%,并不得过分集中。由于混凝土桩种缘由产生裂缝，其深度不得大于20mm,宽度不得大0.25mm横向裂缝长度不得超过边长的一半（管桩或多角形桩不得超过直径或对角线的1/2）。桩顶和桩尖外不得有蜂窝、麻面、裂缝和掉角。桩的混凝土强度必需大于设计强度。钢筋混凝土预制桩的允许偏差值见下三表。方桩允许偏差值项次项目允许偏差（mm）项次项目允许偏差（mm）1横截面边长56桩顶平面对桩中心线的倾斜32桩顶对角线之差107锚筋预留孔深0〜+203爱护层厚度58浆锚预留位置54桩尖中心线109浆锚预留孔径55桩身弯曲矢高不大于1桩长，且不大于200锚筋孔的垂直度1%1.2施工工艺与质量监控1.2.1施工工艺A.打入桩桩架应平稳地架设在打桩部位，用钢缆拉牢。打桩机的安装，必需按有关程序或说明书进行。桩机就位打桩机就位时，应对准桩位，垂直稳定，确保在施工中不倾斜、移动。起吊预制桩：先拴好吊桩的钢丝绳及索具，然后应用索具捆绑住桩上端约50cm处，起动机器起吊预制桩，使桩尖对准桩位中心，缓缓放下插入土中,插桩必需正直，其垂直度偏差不得超过0.5%,再在桩顶扣好桩帽，即可卸去索具。桩帽与桩周边应留510mm的间隙，锤与桩帽，桩帽与桩顶之间应有相应的弹性衬垫，一般采纳麻袋、纸皮或木砧等衬垫材料，锤击压缩后的厚度以120~150mm为宜，在锤击过程中，应常常检查，刚好更换。稳桩：桩尖插入桩位后，先用低锤击一二下，桩入土肯定深度后，再使桩垂直稳定，10m以内短桩可目测或吊线锤纵横双向校正；10m以上或打接桩必需用线锤或经纬仪纵横双向校正。桩在入土前，应在桩架或桩身上设置尺寸标记，以便在施工中观测、记录。打桩。打桩宜重锤低击，锤重的选择应依据地质条件、桩的类型、结构、密集程度及施工条件选用。打桩的依次宜按下列原则确定。①依据桩的密集程序，打桩依次可实行从中间向两边对称施打；或从中间向四周施打；或从一侧向另一侧施打。②依据基础设计标高，宜先深后浅进行施打。③依据桩的规格，宜先大后小，先长后短进行施打。④依据桩位与原有建筑物的距离，宜先近后远进行施打。接桩在桩

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