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文档简介
设备检修管理方法为标准设备检修管理,消除设备隐患和缺陷,减少突发性事故的故障停机时间,确保产品制造质量的设备条件,特制订本标准。1适用范围本标准规定了设备检修确认准那么、检修立项审核、方案编制、检修委托与准备、检修施工、验收和费用结算等管理事项。本标准适用于宝钢集团上海五钢有限公司和有关子公司。2标准性引用文件?设备技术状况管理规定?QG/SWGZB02-20013术语3.1方案检修:通过设备点检的实施,掌握设备的实际技术状况,结合设备的检修周期、实际运行周期、生产安排,所编制的设备检修方案。3.2非方案检修:指因事先对设备故障现象不掌握或生产负荷较重而使设备在运转中突然发生故障而进行的停机检修。3.3设备中修:指更换和修复设备的主要零部件和较多的磨损件,使设备恢复和到达使用的标准和技术要求。3.4设备小修:设备小修指对设备进行局部修理。3.5检修竣工:指设备试车或点火开炉,具备生产条件。3.6设备改善性检修:在设备进行较大检修时,对设备进行改良性工作,使设备的性能到达改善和改良。4职责4.1装备自动化部负责设备点检管理,检修立项审核,改善性检修、停产性检修、中修的方案、预算编制和组织实施协调,检修费用控制与考核等管理事项。共6页12004年4月15日发布4.2产品制造部负责设备检修方案审核,并与生产方案进行综合平衡工作。4.3平安生产管理部负责分厂在实施检修过程中的现场平安管理工作。4.4方案财务部负责检修费用的预算审核和费用结算。4.5采购供给部与物流公司负责检修所需的物资、材料和备品备件采购供给和有关运输工作。4.6设备工程公司负责设备检修施工,以及关键设备的精密点检和状态监测。4.7各分厂〔部门〕负责本部门设备点检、检修需求方案申请、小修与一般中修审核与组织,委托检修配合和质量验收等工作。5管理程序〔见下页设备检修管理流程图〕6管理内容与要求6.1检修工程确认准那么6.16.16.1a〕设备发生局部更新或改善性修理;b〕修理费用较大,且占该固定资产价值的比例较高;c〕经过修理后该设备能延长二年以上或确保该设备能再使用三年以上。6.1a〕国家明文规定的淘汰产品或役龄长,设备老化,技术性能落后,能耗高,效率低,经济效益差的;b〕经过改善性修理,虽能恢复技术性能,但不如更新的经济;c〕由于设备制造或施工不当,造成投产后不能正常使用而被迫返修的;d〕新增固定资产和整机更新的;e〕基建或技措工程施工临时设施,工程竣工后仍继续使用的。6.1a〕设备点检记录及状态监测和诊断技术的记录及分析资料;设备检修管理流程图b〕生产和产品质量对设备的加工精度、性能的要求;c〕历次设备故障排除修复记录,设备事故报告单及处理记录,设备存在隐患记录;d〕设备改善记录,设备预防性试验记录;e〕设备使用周期及修理间隔期。6.2检修方案的编制与申报6.2.1各部门应根据设备点检信息、设备技术状况、故障记录、劣化倾向分析等检修确认依据编制设备检修方案。年度方案在实施前一年的一季度提出;季度方案在实施前6.26.2.3凡属分厂停产性检修在七天以上的工程或主要生产设备的改善性修理工程,各分厂〔部门〕必须于上一年的6.2.4列入设备检修方案的停产性中修工程在实施前,分厂部门应编制6.3检修方案的审核6.3.1装备自动化部对各部门设备检修方案,根据设备技术状况、检修力量、生产安排、措施工程实施过程需涉及到停产等因素进行审核与综合平衡,6.3.2装备自动化部对审核确认的设备检修方案进行汇总,报送公司主管副总经理组织审核,主管副总经理将会同产品制造部等部门根据销售合同及生产安排全面平衡和审核批准,6.3.3已列入设备检修方案的工程必须严格执行。如因特殊情况不能按批准方案执行时,应填写6.3.4分厂停产性中修工程实施方案,必须提前报装备自动化部审核后,由分厂部门进行施工准备和检修委托。6.3.5小修与一般中修方案由各分厂〔部门〕根据6.6.4检修施工准备与委托6.46.4a〕设备施工的方案及施工图纸;b〕设备、备件及材料;c〕施工力量〔包括施工及机具的准备〕;d〕开、竣工日期及施工网络方案;e〕施工组织设计;f〕施工预算费用;g〕检修质量标准;h〕平安保卫防护措施。6.5检修施工管理6.5.1检修施工中必须严格执行冶金部颁发的?冶金设备检修质量标准?和其它有关质量标准,实行6.56.5.36.56.5a〕修理方案执行情况;b〕开、竣工日期,参加检修人员工种、消耗工时、材料和备品配件等情况;c〕工程施工及质量验收情况;d〕检修中解决的重大问题和遗留的问题;e〕费用结算情况分析;f〕对实际检修内容和检修后的设备技术状况进行评价;6.56.6修理费用结算6.66.66.66.6开工率=实际开工总工程/方案开工总工程´100%工程开工指设备从停机〔或停炉〕待修,检修人员进入现场即为正式开工。6.6.5停产性中修工程或主要生产设备检修工程开竣工率按批准下达的季度检修方案为依据,实行季度考核,发生非方案检修那么按7附加说明7.1本标准由装备自动化部负责检查考核,提供考核依据。7.2管理创新部对装备自动化实施本标准情况进行检查与催促。7.3本标准替代原?设备控制程序?QG/SWGZB01.2-2001。7.4本标准记录按?记录管理规定?WG0
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