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文档简介

上海隧道工程股份企业标准基坑工程内支撑体系钢围檩施工规程〔试行〕条文说明上海隧道工程股份2023年10月目录1总那么12钢围檩的选型和节点验算3钢围檩的选型3节点验算53材料进场检验和安装前准备7材料进场检验7安装前准备74钢围檩的安装9钢围檩安装9特殊情况处理115钢围檩施工验收14总那么围檩-支撑体系的受力性能和稳定性是确保基坑工程平安的关键因素。本规程通过钢围檩的受力计算来确定钢围檩体系,满足平安可靠、经济可行的要求;提出钢围檩施工各关键环节的控制要求,即有利于标准化施工,又保证钢围檩施工的质量。排桩围护是指目前常规采用的钻孔灌注桩、咬合桩、SMW〔SM上海城隍庙广场smw工法。W工法由日本成辛工业株式会社开发成功。SMW工法是利用专门的多轴搅拌机就地钻进切削土体,同时在钻头端部将水泥浆液注入土体,经充分搅拌混合后,再将H型钢或其他型材插入搅拌桩体内,形成地下连续墙体,利用该墙体直接作为挡土和止水结构。其主要特点是构造简单,止水性能好,工期短,造价低,环境污染小,特别适合城市中的深基坑工程。〕、旋喷插型钢等围护体系。地下连续墙围护一般不采用钢围檩,但根据要求设置钢围檩时,本规程也同样适用。钢围檩的施工应遵照本规程流程图要求进行,施工前应对方案图进行稳定性和受力分析,尤其对于异形基坑和不规那么基坑,必要时须与设计协商进行设计方案优化。-1一般支撑体系属于平面支撑体系,可以参照本规程进行受力计算。钢围檩、支撑等不在同一平面内的支撑体系称之为空间斜撑体系,空间斜撑体系不适用本章的计算,应进行专项的分析和计算。-2对于基坑围檩-支撑体系的整体稳定性,应考虑围檩-支撑体系施工过程中及围檩-支撑体系安装完成后,尤其要考虑斜支撑分力的平衡。在围檩-支撑体系布置中,不得出现类似图1.1不平衡的支撑体系的工况,其受力简图如图1.2。对于类似情况,可以通过施工流程调整来解决。图1.1:不平衡支撑体系案例图图1.2:不平衡支撑体系受力简图-3对于规那么基坑,应考虑斜撑的受力平衡,尽早形成封闭的支撑体系,并采用合理的开挖和支撑安装顺序〔如图1.3,应先施工①区,再同时施工②、③区〕;对于不规那么基坑或异形基坑,应合理布置支撑体系,采取有效的措施满足受力平衡要求,必要时可通过与设计协商优化设计方案,保证基坑围檩-支撑体系的稳定。图1.3:基坑开挖和支撑安装顺序图本规程中钢围檩设计遵照《钢结构设计标准》〔GB50017-2003〕,施工要求遵照《钢结构工程施工及验收标准》〔GB50205-2001〕,钢支撑的安装应遵照《基坑钢支撑设计制作与使用规程》〔QJ/SD04•10-99〕,同时,对于基坑工程的施工应遵照《基坑工程设计标准》〔DBJ08-61-97〕和《上海地铁基坑工程施工规程》〔SZ-08-2000〕的要求。钢围檩的选型和节点验算钢围檩的选型一般情况下,设计指定钢围檩型号,那么应根据本章要求对钢围檩进行复核。如果复核结果不能满足受力要求,那么应向设计提出适合的钢围檩型号,如果需要对设计钢围檩进行优化,那么应取得设计、业主、监理等单位的书面认可。在设计没有指定钢围檩型号的情况下,根据本章要求对钢围檩进行设计,并根据实际情况确定钢围檩型号,并取得设计、业主、监理等单位的书面认可。为了简化计算,与设计资料保持一致,本章计算的原始数据来自设计图纸指明的钢支撑的设计轴力。将钢围檩简化为梁、钢支撑简化为铰接支座,钢支撑的设计轴力即为支座支撑力,再换算成梁上均布荷载,斜撑的分力换算为梁的轴力,再计算梁上弯矩、剪力、轴力等。钢围檩分析和计算时,假设钢围檩为等截面梁,钢支撑为铰接支座。在钢围檩自重产生的弯矩相对较小的情况下,简化为〔纯〕受弯构件进行计算,其强度和稳定性计算均简化为公式。钢围檩抗弯计算时,最不利弯矩是单跨围檩时产生的弯矩〔即该段钢围檩上只有两根支撑〕,取,其中,N为支撑设计轴力,为支撑中心间距。单跨钢围檩受力图如图,其弯矩图如图。图:单跨钢围檩受力图图:单跨钢围檩弯矩图钢围檩的抗剪计算时,最不利的剪力取两跨钢围檩时的剪力〔即该段围檩上有三根支撑〕,剪力取〔单跨钢围檩时,剪力为〕。双跨钢围檩受力图如图,其剪力图如图。图:双跨钢围檩受力图图:双跨钢围檩剪力图基坑斜撑作用于钢围檩上,产生作用于钢围檩的轴向压力。钢围檩的抗压计算时,应考虑多道斜撑分力的累加。如图,当有两根斜撑时,产生斜撑分力P1、P2时,其计算轴力N=P1+P2,如下图。计算公式中,值的精确取值见《钢结构设计标准》〔GB50017-2003〕附录C,在一般情况下,偏平安考虑,简化计算,值。图:基坑支撑体系示意图图:钢围檩轴力示意图-1在受力计算中,以抗弯和抗压公式计算的结果为根底选择钢围檩型号,再采用抗剪计算公式进行复核,抗弯、抗压、抗剪三者必须同时满足要求。附录A为钢围檩复核和设计的样表,在附件中给出了钢围檩复核和设计的计算表格,可以输入相关参数后,确定钢围檩的型号。-2一般情况,钢围檩宜采用双拼或多拼型钢,不宜采用单根型钢,且不宜选用焊接型钢。钢围檩应优先选用租赁单位已有钢围檩,一般常用的H型钢有:500×200×10×16,488×300×11×18,700×300×13×24,400×400×13×21等。附录B和附录C中是常用的热轧H型钢和工字钢参数表,可供参考。节点验算-1钢支撑和钢围檩的重量由小牛腿来支承,根据小牛腿间距计算钢支撑和围檩的作用于小牛腿的重力,再计算作用于小牛腿根部的弯矩M。图:钢板小牛腿剖面示意图〔单位:mm〕-2一般情况,小牛腿钢板厚度不小于20mm,小牛腿长度宜超过钢围檩宽度50mm以上,小牛腿与围护焊接应采用双面角焊缝,且焊缝高度不小于10mm,如下图。在工程施工中,支撑位置钢围檩抗压强度缺乏,发生屈服的现象较常出现,因而,必须对支撑位置的钢围檩进行加劲处理。根据基坑深度的不同,支撑轴力钢围檩受力也相差较大,加劲板的数量应根据计算确定。加劲板安装如图2.8、2.9所示。图:加劲板安装平面图〔单位:mm〕图:加劲板安装剖面图〔单位:mm〕材料进场检验和安装前准备材料进场检验-1材料进场后,由质量部门和材料部门对钢围檩型钢高度,翼板宽度、厚度,腹板厚度等尺寸进行量测,如不能符合要求,一律退场,严禁使用。-2选用的钢围檩应满足外表平整、顺直、无油污、无锈蚀且未损伤等要求,型钢弯曲最大挠度不超过1/300。-3钢围檩拼接接头未到达要求,应按3.1.2拼接接头要求处理,钢围檩对接接头应满足3.1.3要求。对于双榀〔多榀〕钢围檩,型钢与型钢的翼板应间隔式对接焊〔如图〕或加缀板角焊〔如图〕,且尺寸应满足图示要求,缀板厚度不小于母材。图:型钢电焊拼接图〔单位:mm〕图:型钢加缀板拼接〔单位:mm〕钢围檩对接接头的抗压、抗剪、抗弯强度应与原材料相同,电焊应由专业的电焊工实施,并采取有效措施保证电焊质量。安装前准备随基坑开挖,去除围护体上附着的渣土。对于内插型钢的围护〔SMW,旋喷插型钢围护〕,暴露出基坑内侧的型钢面;对于钢筋笼的围护〔如钻孔桩、地下墙等围护〕,暴露出围护体,在安装钢围檩处,暴露出用于焊接小腿的钢筋。根据支撑设计标高、钢围檩尺寸、施工净空要求等确定小牛腿的标高,根据钢围檩长度通过放样确定每个牛腿的安装位置,安装标高误差应小于2cm。根据支撑间距进行现场放样后,确定支撑在钢围檩上的安装位置,然后根据计算结果对钢围檩进行加强处理。加劲板宜选用不小于20mm的钢板,高度与型钢翼板齐平,加劲板与钢围檩型钢的腹板、翼板均采用双面角焊缝焊接,有效焊缝高度不小于10mm。加劲板的数量不得少于上下各三块,间距控制在200~250mm。加劲板应在地面焊接完成,以确保电焊质量。钢围檩的安装钢围檩安装-1对于钻孔桩、咬合桩、地下墙等围护的钢围护支承应选用钢板小牛腿〔确保小牛腿的焊接质量〕,对于内插钢型的围护钢围檩支承可以采用型钢小牛腿或钢板小牛腿。-2小牛腿应根据支撑位置、围檩长度等确定,应与排桩围护的主筋、预埋件或内插型等连接,间距一般宜为2~3m,小牛腿应比钢围檩宽度大于5~10cm,如图、图。图:型钢小牛腿剖面图〔单位:mm〕图:钢板小牛腿剖面图〔单位:mm〕钢围护采用拉结筋与围护结构进行连接加固是保证钢围檩稳定性、防止滑落的有效措施,应在工程施工中广泛采用。拉结筋连接点间距宜控制在2~3m,且每段钢围檩不小于两点,直径不小于Ф16,如图、图。在钢围檩施工前,应根据基坑尺寸确定钢围檩的施工顺序和钢围檩的布置,防止钢围檩现场安装接头出现于两根支撑的跨中或安装支撑处,如图、图。图:错误做法一〔接头设置于支撑处〕图:错误做法二〔接头设置于跨中〕钢围檩安装接头处应在顶面、底面、侧面处用钢缀板连接,钢缀板与母村采用角焊缝连接,焊缝有效高度不小于10mm,钢缀板厚度不小于母材,且与有效连接长度不小于200mm,如图,图,图。图:连接腹板的缀板示意图〔单位:mm〕图:连接翼板的缀板示意图〔单位:mm〕图:安装接头剖面示意图〔单位:mm〕在安装钢支撑之前,应保证排桩与钢围檩接触点密贴。当支撑位置的钢围檩与围护存在间隙时,应先采用垫钢板等措施垫实,再安装钢支撑,施加预应力,严禁在钢围檩与桩体之间未垫实的情况下施加预应力。支撑安装后,钢围檩与围护体之间的间隙必须立即采用C30以上细石混凝土填实。严禁不填实间隙,或采用双快水泥、泥土等代替细石混凝土,如图。图:钻孔桩围护与钢围檩之间填充图图:钢围檩转角处处理〔单位:mm〕基坑转角处,钢围檩应等高连接,两个方向的钢围檩应紧贴围护,钢围檩端头应电焊连接〔可采用缀板连接两端头围檩〕,可以采用加劲板有效焊接固定,加劲板数量不少于两块,加劲板采用20mm钢板,尺寸如图。斜支撑牛腿参照地下连续墙围护非标钢牛腿要求制作并安装。特殊情况处理-1对于SMW等围护。当钢围檩与型钢间间距小于10cm,那么在钢围檩与H型钢缝隙间加垫相应数量的钢板;假设钢围檩与型钢〔桩体〕间间距大于10cm,那么在钢围檩与型钢处加焊不少于三块加劲板。钢板高度与钢围檩相同,宽度与围檩型钢相同,如图、图、图所示。-2对于钻孔桩等围护。在钢支撑施加应力前应先采用钢板垫实桩体位置,施加预应力完成后,再采细石砼填实钢围檩与桩体之间的间隙,如图。-3采用垫钢板措施时,钢板宽度应与围护型钢宽度相同,高度应与钢围檩高度相同,并采用点焊等措施与围护有效连接。采用焊钢板时,必须确保钢板与围护的焊接质量,采用双面角焊缝连接,并保证与钢围护接触面的平整。焊接钢板宽度应与围护型钢宽度相同,高度应与钢围檩高度相同。图:围护型钢错位处理平面图〔单位:mm〕图:垫钢板处理剖面图〔≤10cm〕〔mm〕图:焊钢板处理剖面图(>10cm)〔mm〕-1当钢围檩上下错位时,可以通过在钢围檩端头增加钢支撑来处理。-2当钢围檩前后错位,当错位较小时〔小于半个钢围檩宽度〕,相邻钢围檩的腹板、翼板应采用缀板连接,并在钢围檩侧面加焊钢板作为连接板补强,如图;当错位较大时〔大于半个钢围檩宽度〕,在前后错开的接头两侧各增加一道钢支撑,如图。图:安装接头错位加缀板处理图〔单位:mm〕图:安装接头错位加支撑处理图〔单位:mm〕钢围檩施工验收钢围檩的验收包括两局部,一是材料进场验收,二是施工质量验收。材料进验收的主要内

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