装配工艺简介-装配工艺规程的制定

图

套件装配系统图

装配工艺系统图在装配工艺规程制订过程中，表明产品零、部件间相互装配关系及装配流程的示意图称为装配系统图。基准零件机器零件零件零件零件零件部件部件组件套件零件图机器装配系统示意图图车床床身装配简图油盘总成P011床身10031垫板上涂铅油床身总成Z011用水平仪检查导的直线度右垫板20018左托盘10011右托盘10041前床脚10021后床脚10051螺栓20028垫圈20044螺栓20034垫圈20064螺母20054图床身部件装配系统图

5.划分装配工序,进行工序设计

主要任务是：①划分装配工序，确定工序内容；②确定各工序所需设备及工具；

③制订各工序装配操作规范；④制订各工序装配质量要求与检验方法；⑤确定各工序的时间定额，平衡各工序的装配节拍；6.编制装配工艺文件

单件小批生产时，通常只绘制装配工艺系统图。成批生产时还编制部装、总装工艺卡。在大批量生产中，编制装配工艺卡及装配工序卡。3装配工艺性装配工艺性是指机器结构能保证装配过程中使相互联接的零部件不用或少用修配和机械加工，用较少的劳动量，花费较少的时间按产品的设计要求顺利装配起来一、产品应能分解成若干个独立的装配单元3机械结构的装配工艺性二、装配中的修配工作和机加工工作量应尽可能少三、机器结构应便于装配与拆卸图定位销和底板孔过盈连接的两种结构装配工艺规程将装配工艺过程用文件形式规定下来就是装配工艺规程装配工艺规程对保证产品质量、提高装配生产效率、缩短装配周期、减轻工人劳动强度、缩小占地面积、降低生产成本等都有重要的影响。它是指导装配工作的技术文件，也是进行装配生产计划及技术准备的主要依据。对于设计或改建一个机器制造厂，它是设计装配车间的基本文件之一。装配工艺规程作用2装配工艺规程制订制定装配工艺规程的原始资料产品装配图及验收技术标准

产品的装配图应包括总装图和部件装配图。为了在装配时对某些零件进行补充机械加工和核算装配尺寸链，有时还需要某些零件图。产品的验收技术条件、检验内容和方法也是制订装配工艺规程的重要依据。生产条件

如果是在现有条件下来制订装配工艺规程时，应了解工厂现有的装配工艺设备、工人技术水平、装配车间面积等。如果是新建厂，则应适当选择先进的装备和工艺方法。

产品的生产纲领生产纲领决定了产品的生产类型。生产类型不同，致使装配的生产组织形式、工艺方法、工艺过程的划分、工艺装备的多少、手工劳动的比例均有很大不同。单件小批生产大批和大量生产成批生产装配装配工艺主要是互换装配法，只允许少量简单的调整，工艺过程划分较细，即采用分散工序原则，要求有较高的均衡性和严格的节奏性。其组织形式是在高效工艺装备的物质条件基础上，建立起移动式流水线以至自动装配线。装配方法以修配法及调整法为主，互换件比例较小，工艺上灵活性较大，工艺文件不详细，多用通用装备，工序集中，组织形式以固定式为主，装配工作的效率一般较低。装配工作特点则介于上面两种生产类型之间。装配工艺规程制订的程序1.研究产品装配图和装配技术条件

审核产品图样的完整性、正确性；分析产品的结构工艺性；审核产品装配的技术要求和验收标准；分析与计算产品装配尺寸链。2.确定装配的组织形式

（1）固定式装配是全部装配工作都在固定工作地进行，产品位置不变。对工人技术要求高，效率不高，多用于单件小批生产。（2）移动式装配

产品或部件不断地从一个工作地移到另一个工作地，每个工作地重复地完成某一固定的装配工作。对工人技术要求低，效率高，多用于大批量生产。装配方法工艺特点适用范围3.确定达到装配精度的方法

完全互换法①配合件公差之和小于/等于规定装配公差；②装配操作简单；便于组织流水作业和维修工作大批量生产中零件数较少、零件可用加工经济精度制造者，或零件数较多但装配精度要求不高者大数互换法①配合件公差平方和的平方根小于/等于规定的装配公差；②装配操作简单，便于流水作业；③会出现极少数超差件大批量生产中零件数略多、装配精度有一定要求，零件加工公差较完全互换法可适当放宽；完全互换法适用产品的其它一些部件装配分组选配法①零件按尺寸分组，将对应尺寸组零件装配在一起；②零件误差较完全互换法可以大数倍适用于大批量生产中零件数少、装配精度要求较高又不便采用其它调整装置的场合修配法预留修配量的零件，在装配过程中通过手工修配或机械加工，达到装配精度用于单件小批生产中装配精度要求高的场合调整法装配过程中调整零件之间的相互位置，或选用尺寸分级的调整件，以保证装配精度动调整法多用于对装配间隙要求较高并可以设置调整机构的场合；固定调整法多用于大批量生产中零件数较多、装配精度要求较高的场合

4.划分装配单元,确定装配顺序，绘制装配工艺系统图

将产品划分为套件、组件、部件等能进行独立装配的装配单元，选定装配基准件，便于组织生产。划分装配单元确定装配基准零件之后即可安排装配顺序，并以装配工艺系统图的形式表示出来。

安排装配顺序的原则是：

先下后上，先内后外，先难后易、先重大后轻小，先精密后一般。

编制的方法

1.工艺汇总表

(1)配套明细表

(2)仪器仪表明细表

(3)工位器具明细表

(4)材料消耗定额表

(5)工时消耗定额表

配套明细表

仪器仪表明细表

工位器具明细表

材料消耗定额表

工时消耗定额表编制的方法

2.工艺顺序图表

(1)工艺流程图

(2)工艺过程图

工艺过程表工艺流程图编制的方法

3.准