3ERP计划方法、原理

第3章ERP方案方法、原理闫晓妍信息管理与信息系统教研室22.3任务中心任务中心〔WorkingCenter〕是直接的消费加工部门。任务中心有明确的消费场地，是消费加工单元的统称。如一条流水线，CNC加工机床等。任务中心是一种资源，它的资源可以是人，也可以是机器。一个任务中心可以是由几台功能一样的机器设备，也可以把有不同机器类型的整个车间当做一个任务中心。它是工序调度和CRP产能计算的根本单元。3与任务中心有关的数据〔1〕部门代号：指明任务中心属于哪个部门。〔2〕本钱中心：指明任务中心属于哪个本钱中心，当直接人工和制造费用分摊时，有的时候不能明确所发生的费用属于哪个任务中心，所发生的费用由本钱中心下的一切任务中心共同分摊。因此需指明一个本钱中心代号。一个或多个任务中心定义为一个本钱中心。〔3〕位置：阐明任务中心在哪里，可以为空。〔4〕类型：指明任务中心的资源是人员还是机器。例如：1─代表人员，2─代表机器。假设类型为1，填报直接人员的消费日报，当消费日报汇总表中进展效率分析时，人员机器总工时＝此任务中心直接人员出勤总工时；假设类型为2，填报机器的消费日报，人员机器总工时＝任务中心每天每班任务时数＊班次数量＊机器数量或人数＊任务中心效率/100。4〔5〕每天每班任务时数：指任务中心每个班次的上班时间，单位为小时。人员的上班时间普通为8小时。〔6〕每天班次数量：每天班次数量＊每天每班任务时数＜＝24小时。〔7〕机器数量或人数：普通情况下任务中心可用的机器数量或直接人员数量。〔8〕需求装配和操作人数：任务中心完成特定的作业需求的最少人数，供参考。〔9〕每小时人工工资：这是一个系数，并不是每小时应计的费用。本钱中心下的直接人工费用分摊时用到这个系数。5任务中心的作用1〕作为平衡义务负荷与消费才干的根本单元2〕作为车间作业分配义务和编排详细消费进度的根本单元3〕作为计算加工本钱的根本单元6任务中心的定义和调整确保任务中心的划分与企业管理所需的控制程度和方案才干相顺应瓶颈任务中心要单独标识7任务中心额定才干任务中心额定才干=每日班次*每班工时*效率*利用率其中利用率=实践投入工时数/方案工时数效率=完成定额工时数/实践投入工时数82.4工艺道路工艺道路是阐明各项自制件的加工顺序和规范工时定额的文件，也称为加工道路。是方案文件，不是工艺文件，不详细阐明加工的技术条件和操作要求，主要阐明加工过程中的工序顺序和消费资料等方案信息。9工艺道路文件主要包括如下数据项：物料代码工序号任务描画所运用的任务中心各项时间定额〔如预备时间、加工时间、传送时间等〕外协工序的时间和费用。还要阐明可供替代的任务中心、主要的工艺配备编码等，作为发放消费订单和调整工序的参考。10工艺道路例：物料代码：80002，称号：定位栓工序部门任务中心描画预备时间每件加工时间10081322下料0.50.0120321600粗车1.50.0332321204抛光3.30.0484011检测11工艺道路ERP工艺道路及其相关的工序、资源设置表。工艺道路的作用〔1〕计算加工件的提早期，提供运转MRP的计算数据。根据工艺道路和物料清单计算出最长的累计提早期。〔2〕提供才干需求方案〔CRP〕的计算数据。根据每个任务中心的小时定额、工序开场和完工日期，计算各个时区任务中心的负荷。〔3〕提供计算加工本钱的规范工时数据。〔4〕跟踪在制品。3.工艺道路的准确性:98%13工艺道路的维护由工程设计部门建立和维护，由消费部门运用；工艺道路的变卦，由两个部门协商进展。142.5提早期提早期是指某一任务的任务时间周期，任一物料工程从完工日期算起倒推到开场日期这段消费周期，称为提早期。提早期的观念主要是针对“需求〞而提出的。提早期的分类：设计提早期、采购提早期、消费加工提早期和装配提早期等。15对于加工装配阶段来讲，提早期分为：(1)排队时间：等待上机器加工的时间(2)预备时间：熟习图样及技术条件，预备工具及调整的时间。(3)加工时间：在任务中心加工或装配的时间。(4)等待时间：等待运往下道工序或库位的时间(5)传送时间：工序与工序或库位间运输时间16把物料放于时间坐标轴上来调查，那么各物料之间的关联线，恰好可表达出物料的加工周期或采购周期，即提早期。时间坐标上的产品构造图注：X为独立需求条件，A、B、D、R…为相关需求件，括号中数字为时间172.6其它术语库存记录库存记录是ERP系统的主要数据之一。这里的库存指的是各种物料的库存。库存记录中要阐明现有库存余额、平安库存量、未来各时区的估计入库量和已分配量。已分配量指虽未出库但已分配了某种用途的方案出库量。在库存记录中既要阐明当前时区的库存量，又要预见未来各时区库存量及其变化。18供应商主文件供应商主文件中包括如下信息：供应商代码、称号、地址、、联络人；所供应的商品称号、规格、供方物料代码；商品价钱和批量要求；折扣和付款条件、货币种类、结算方式；发货地点、运输方式；此外，还有供应商的信誉记录，包括按时交货情况、质量及售后效力情况；供应商技术程度、设备和才干；等等。19客户主文件客户主文件中包括如下信息：客户代码、称号、地址、、联络人；所需产品称号、规格、客户方物料代码；价钱、折扣、付款条件、货币种类、结算方式；收货地点、结算地点；客户信誉记录，〔见表2-6〕等等。20独立需求和相关需求独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决议，例如，客户订购的产品、科研试制需求的样品、售后维修需求的备品备件等；相关需求是指根据物料之间的构造组成关系由独立需求的物料所产生的需求，例如，半废品、零部件、原资料等的需求。21现存量即仓库中现有料品〔废品、半废品、采购件〕的库存数量。假设按英文直译叫做“在手量〞，所以现存量表示一个曾经拥有的料品的数量。在单量假设本公司向供应商发出一张采购订单，采购A料品300个库存单位，这时我们就可以说料品A的“在单量〞为300个库存单位。在单量表示“曾经方案好了未来要有，但目前还未真正拥有的数量〞，直观地把它想象成是一个“在单据上的〞数量。约定量假设客户向本公司下单订购A产品100台，双方商定20天后交货。这时产品A的“约定量〞就为100台。“约定〞表示一种“未来要发生而如今还没有发生的〞需求量。2223现存可用量假设料品A的现存量为500台，而约定量为200台，那么我们称“500台－200台＝300台〞为A料品的“现存可用量〞。也就是说，公司手中料品A在满足现有客户订单量情况下，还可以供新接订单来运用的数量有300台。看到现存可用量，就知道可以再承接客户订单而可立刻出货的数量。现存可用量=现存量–约定量可用量上例中，A料品的现存可用量为300台，能否目前公司还能接受的订单量只需300台呢？假假设A料品还有一个在单量为200台，那么对销售人员而言，公司到目前为止总共还可再接A料品300台+200台=500台订单。该500台，称作“可用量〞。可用量=现存可用量+在单量=现存量-约定量+在单量第3章ERP方案方法、原理闫晓妍信息管理与信息系统教研室主要内容1、主消费方案MPS2、物料需求方案MRP3、才干需求方案CRP2023年12月15日第26页1、MPS〔1〕MPS概述MPS是主消费方案(masterproductionschedule)的简称。MPS在ERP系统中是一个重要的方案层次，它确定每一个详细的最终产品在每个详细时间段内的消费数量。主消费方案是以消费方案、预测和客户订单为输入，安排未来各周期中提供的产品种类和数量，将消费方案转为产品方案。它是一个详细的进度方案，必需平衡物料和才干需求，处理优先度和才干的冲突。2023年12月15日第27页MPS和MRPMPS是企业MRP的直接来源。MPS只回答了企业消费什么、消费多少以及什么时段完成等问题，并没有回答需求什么、需求多少以及什么时段需求等问题。MRP那么回答了需求什么、需求多少和什么时段需求等问题的更加详细的作业方案。2023年12月15日第28页MPS和才干负荷平衡MPS是粗略平衡企业消费负荷和消费才干的方法。MPS不仅是一种消费方案，而且是一种可行的消费方案，由于在MPS的制定过程中执行了粗才干方案的校验。粗略平衡了企业的消费负荷和消费才干，是由于平衡过程中仅仅运用了关键任务中心，没有涉及一切的任务中心。关键任务中心是指容易构成消费瓶颈的任务中心，关键任务中心是在定义任务中心时指定的。MPS是纽带MPS是联络市场销售和消费制造的纽带。企业的市场销售部门主要担任产品销售，与客户签约订单。产品订单是市场销售部门的任务成果，也是企业消费制造部门需求完成的义务。虽说产品订单是消费制造部门的义务标的，但是，由于产品订单签约日期、签约产品类型和数量的不稳定性，假设将其直接作为消费制造部门的义务来源，那么会呵斥消费制造部门消费的动摇，破坏消费过程的平衡。因此，MPS作为一种纽带，将订单转换为消费制造部门的义务来源。2023年12月15日第29页MPS是权威性指点文件MPS是指点企业消费管理部门开展消费管理和调度活动的权威性文件。这是由于MPS是消费管理部门开展消费管理和调度活动的根据，因此也是指点这些活动的根据。假设消费中出现了问题，例如，设备缺点、人员操作问题、产品设计或工艺设计问题和产品超差等质量问题，会呵斥消费过程的停顿、消费进度的延迟等后果，这些问题必需得到及时、妥善的处理。处理这些问题的一个权威性文件就是MPS。2023年12月15日第30页2023年12月15日第31页〔2〕影响MPS的主要要素普通来说，可以把影响MPS的要素分为4大类型，即消费类型要素方案要素预测要素订单要素2023年12月15日第32页消费类型要素消费类型是同一类制造企业主要特征的描画。消费类型要素对MPS的影响主要表如今对MPS方案对象的影响上。假设按照消费工艺来划分，可以把企业分为离散型企业和流程型企业。假设按照消费过程的管理方式来划分，可以把企业划分为备货式消费(maketostock，MTS)、订货式消费(maketoorder，MTO)、装配式消费(assemblytoorder，ATO)和工程式消费(engineertoorder，ETO)。2023年12月15日第33页MTSMTS表示组织消费早于签约订单，企业保管了大量的库存产品，用户可以根据现有的库存产品进展选择和签约订单。在MTS中，经常采用大量的原资料和零部件消费种类比较少的产品。适宜于群众化的普通商品的消费。在MTS企业中，MPS的方案对象往往是企业最终的产品，也就是说，MPS的方案对象与企业的销售对象是一致的。2023年12月15日第34页MTOMTO表示签约订单早于组织消费，企业只是保管了少量的库存产品，用户根据企业的产品目录进展选择和签约订单，企业在到达订单后再开场组织消费。在MTO中，企业经常运用少量的原资料和零部件消费多种类的产品。在MTO企业中，MPS的方案对象往往是价值高、技术复杂、消费提早期长且性能重要的原资料和零部件，企业的销售对象往往是经过最终装配方案完成的。2023年12月15日第35页ATO在ATO企业中，产品往往是一系列多种规格的产品。这些产品的构造根本一样，都是由一些根本的组件和一些通用件组成。每一项根本组件往往有多种不同的选择。在ATO企业中，MPS的方案对象往往是根本组件或通用件。2023年12月15日第36页ETOETO也称为按订单设计或按工程设计。在这种消费类型下，最终产品往往比较复杂，且在很大程度上是按照特定客户的要求来设计和消费，支持客户化的设计是这种消费类型的重要组成部分。在这种消费类型下，由于大多数产品都是为特定客户量身定制的，这些产品能够只消费一次，以后能够不会反复消费了。例如，楼宇电梯往往是根据详细的环境进展设计和消费的。在ETO企业中，MPS的方案对象往往是最终产品。2023年12月15日第37页方案类要素方案类要素对MPS的影响是全面的，既能够影响到MPS的来源，也能够影响到MPS的方案对象。方案类要素主要包括运营战略、运营方案和消费方案大纲等内容。战略是艰苦的、涉及全局性的谋划，是一致的、综合的和一体化的方案，用来实现组织的根本目的。运营方案，又被称为运营规划、中长期开展方案或销售方案，是企业在运营战略的指点下，制定的顺应市场环境的对策方案，它主要阐明企业的销售目的和利润目的。消费方案大纲是对企业运营方案的细化，用以阐明企业在可用资源的条件下、在方案展望期内，每一种类型产品的月消费量以及每一种类型产品和一切类型产品的月汇总量和年汇总量。2023年12月15日第38页运营方案2023年12月15日第39页销售方案2023年12月15日第40页消费方案大纲2023年12月15日第41页预测要素预测是利用一定的数据和方法对事物的开展趋势进展科学的推断，预测的方法和手段被称作预测技术。在ERP系统中，预测是指对未来产品销售量的科学推断。常用的预测方法包括调查预测方法、客观判别预测方法、客观计量预测方法、概率预测方法和模糊评判预测方法等多种类型。不同的市场特征，应该选择不同的预测方法，采取不同的运营决策。2023年12月15日第42页订单要素订单要素是指销售部门签约的产品销售订单信息。销售订单详细描画了产品销售时的相关数据。2023年12月15日第43页〔3〕MPS的根本原理MPS的时间基准粗才干需求方案MPS的编制过程*第44页MPS的时间基准方案展望期是指MPS方案起作用的时间范围。方案展望期往往与企业的消费性质亲密相关。时段，对应的英文是timebucket，表示时间继续的一个长度单位。时界对应的英文是timefence，也被翻译为时间栏、时间警戒线。时界表示时间界限，是一个时辰点，是MPS中的方案参考点。时区用于描画在某个时辰某个产品在其方案展望期中所处的位置。2023年12月15日第45页时界时界表示时间界限，是一个时辰点，是MPS中的方案参考点。时界阐明了修正方案的难易程度。在MPS中，有两个时界点，即需求时界(demandtimefence，DTF)和方案时界(plannedtimefence，PTF)。DTF经常与产品的总装提早期是一致的，也可以大于总装提早期。PTF经常与产品的累计提早期是一致的。由于DTF和PTF都是与详细产品的提早期相关联，因此，DTF和PTF都是动态的数据，随着产品的不同而不同。2023年12月15日第46页时区普通情况下，时区可以分为时区1、时区2和时区3。时区1等于产品的总装提早期，也被称为需求时区，时区1中的订单是下达订单，该订单中的产品曾经开场制造，这些产品的方案不能随便地被调整。时区2等于产品的累计提早期，时区2也被称为方案时区，时区2中的订单是确认订单，表示时区2订单中的产品数量和时段不能由ERP系统自动调整，只需MPS方案员才可以修正。时区3等于总提早期或方案展望期，也被称为预测时区，时区3中的订单是方案订单，这种订单中的数据在情况发生变化时可以由ERP系统自动调整。2023年12月15日第47页2023年12月15日第48页2023年12月15日第49页粗才干需求方案粗才干需求方案(rough-cutcapacityplanning，RCCP)是断定MPS能否可行的工具。RCCP的作用是把MPS中方案对象的消费方案转变成对任务中心的才干需求。RCCP的编制方法有两种，即资源清单法和分时间周期的资源清单法。2023年12月15日第50页特点与才干需求方案相比，RCCP主要是计算关键资源的才干和负荷，使得整个才干平衡的任务得到大大的简化，不涉及工艺道路等根底数据的细节，才干平衡需求的时间也大大缩短，提高了才干平衡的效率。但是，由于RCCP忽略了很多影响要素，经过RCCP平衡的方案也存在许多缺陷。2023年12月15日第51页资源清单法的编写过程第一步，定义关键资源。第二步，从MPS中的每种产品系列中选出将要进展RCCP的代表产品。第三步，对每个代表产品确定消费单位产品对关键资源的需求量，确定根据主要包括MPS、BOM、工艺道路、定额工时以及在BOM中每个零件的平均批量等。第四步，对每个产品系列，确定其MPS的方案产量。第五步，将MPS中的方案产量与才干清单中的资源需求量相乘。第六步，将每种产品系列所需求的才干加起来，得到对应方案的总才干需求。2023年12月15日第52页例如例如，假设自行车ZXCA-F的BOM如图3-2所示，MPS如表3-10所示，工艺道路和工时定额如表3-11所示。需求留意的是，由于JDX零件是外购零件，不需求企业内部的消费才干，因此RCCP不思索该要素。2023年12月15日第53页2023年12月15日第54页2023年12月15日第55页MPS的编制过程2023年12月15日第56页〔4〕MPS的计算过程根本数量概念MPS的计算过程一个MPS例如2023年12月15日第57页根本数量概念在MPS计算过程中，经常用到9大根本数量的概念。这些数量概念分别是：预丈量订单量毛需求量方案接纳量估计可用库存量净需求量方案产出量方案投入量可供销售量2023年12月15日第58页预丈量和订单量预丈量是企业消费方案部门根据企业的运营方案或销售方案，采用适宜的预测方法预测的最终产品工程将要消费的数量。订单量是企业曾经明确得到的、将要为客户提供的最终产品的数量，是企业明确的消费目的。预丈量和订单量是企业组织消费管理活动的中心目的。在不同类型的企业中，预丈量和订单量所起的作用也不尽一样。2023年12月15日第59页毛需求量毛需求量(grossrequirement)是根据预丈量和订单量计算得到的初步需求量。毛需求量的计算与时区确实定、企业的消费政策有关。在MPS中，毛需求量是除了预丈量和订单量之外的其他量的计算根底。2023年12月15日第60页方案接纳量和估计可用库存量方案接纳量(scheduledreceipts)是指正在执行的订单量。在制定MPS方案时，往往把制定方案日期之前的曾经发出的、将要在本方案期内到达的订单数量作为方案接纳量来处置。假设希望手工修正MPS，也可以把手工添加的接纳量作为方案接纳量处置。估计可用库存量(projectedavailablebalance，PAB)是指现有库存中扣除了预留给其他用途的已分配量之后，可以用于需求计算的那部分库存量。2023年12月15日第61页净需求量净需求量(netrequirement，NR)是根据毛需求量、平安库存量、本期方案产出量和期初结余计算得到的数量。净需求量=本时段毛需求量-前一时段末的PAB(估计可用库存量)-本时段的方案接纳量+平安库存量2023年12月15日第62页方案产出量/方案投入量/可供销售量方案产出量(plannedorderreceipts)是指在计算PAB时，假设出现负值，表示需求不能被满足，需求根据批量政策计算得到的供应数量。方案产出量只是一个计算过程中的数据，并不是真正的方案投入数据。方案投入量(plannedorderreleases)是根据方案产出量、提早期等数据计算得到的方案投入数量。可供销售量(availabletopromise，ATP)是指销售部门可以销售的产品数量。2023年12月15日第63页2023年12月15日第64页一个MPS例如本节经过一个详细的例如来引见MPS的计算过程。假设将要编写自行车ZXCA-F的MPS，编写MPS的日期是2021年9月1日，现有库存量为120，平安库存量为20，消费批量为160，批量增量为160，提早期是1个时段。2023年12月15日第65页2023年12月15日第66页2、MRP物料需求方案〔1〕MRP概述MRP是一种物料管理和消费方式，是ERP系统的重要组件，它建立在MPS的根底上，根据产品的BOM、工艺道路、批量政策和提早期等技术和管理特征，生成原资料、毛坯和外购件的采购作业方案和零部件消费加工、装配的消费作业方案，从而到达有效管理和控制企业物料流动的微观方案。2023年12月15日第67页MRP是一种物料管理方式物料管理包括物料的库存管理、物料需求的方案管理、企业各个部门中物料数量的协调和控制以及物料的采购和运输管理等。普通情况下，物料管理有两个目的，一是保证整个消费过程延续进展，不能因物料供应缺乏而出现消费中断的景象；二是尽能够减少库存量，不应该出现因物料库存数量过多呵斥占用过多的流动资金、过多的仓库位置和物料浪费等景象。2023年12月15日第68页分时段的优先方案管理方式MRP是一种分时段的优先方案管理方式。为了了解这个概念，需求了解以下两点：第一，物料需求量和物料需求时间之间的关系；第二，传统消费方案管理方式中采用的缺料方案。2023年12月15日第69页MRP应该回答的问题[A]消费什么？消费多少？何时消费？[B]要用到什么？用到多少？何时用到？[C]曾经有了什么？有多少？何时运用？[D]还短少什么？短少多少？何时需求？[E]何时安排？2023年12月15日第70页MRP是ERP系统的中心内容MRP是ERP系统的中心内容，它把ERP系统中的许多重要组件组合在一同。MRP把MPS作为其根底和输入，是MRP要到达的最终目的。BOM是MRP把最终产品分解成各种物料的工具，是最终产品与物料编码和物料数量相关联的方法。毫无疑问，作为一种重要的根底数据，物料编码是整个ERP系统包括MPS和MRP组件识别和运用物料的根据。2023年12月15日第71页2023年12月15日第72页〔2〕MRP任务原理逐层计算原那么MRP的输入、处置和输出MRP中的根本数量概念MRP的运转方式MRP的开环和闭环2023年12月15日第73页逐层计算原那么逐层计算原那么是指MRP在计算物料需求时，应该采用自顶向下按照产品构造层次逐层计算物料需求量的方式。逐层计算原那么是MRP任务原理的重要组成部分，它提示了MRP计算物料需求量的根本过程方式，是了解MRP任务原理的根底。2023年12月15日第74页MRP的输入、处置和输出MRP最主要的输入数据是3个，即MPS、BOM和库存情况。MRP的处置过程主要包括读取MPS数据、分解BOM、计算物料毛需求、计算物料净需求和下达作业方案。MRP的输出主要是可以用于管理和控制的各种方案和报告。2023年12月15日第75页MRP中的根本数量概念在MRP运算中，经常用到的根本数量概念包括描画库存信息的数量概念和描画需求信息的数量概念。描画库存信息的数量概念包括现有库存量、方案收到量、已分配量、平安库存量、可用库存量和估计库存量等。描画需求信息的数量概念包括总需求量、毛需求量、净需求量、方案产出量和方案投入量等。2023年12月15日第76页MRP的运转方式再生式MRP表示每次计算时，都会覆盖原来的MRP数据，生成全新的MRP。再生式MRP是周期性运算MRP，通常的运算周期是1周。净改动式MRP表示只会根据指定条件而变化，例如MPS变化、BOM变化等，经过部分运算更新原来MRP的部分数据。净改动式MRP是一种延续性的操作，当指定数据改动时就需求立刻运转。2023年12月15日第77页开环MRP最初提出MRP是在20世纪60年代中期，MRP的构造如图4-1所示。根据可行的MPS，在BOM、库存形状信息和工艺道路等根底数据的支持下，由计算机编制出分时间段的物料需求方案，从而可以下达执行采购作业的采购订单和执行消费作业的加工订单。显然，采用MRP可以快速、准确地制定采购作业方案和消费作业方案，从而可以确保得到准确的物料需求，为最终实现物料管理的精细化打下物资根底。但是，这种MRP计算方式有一些前提条件，例如，MPS存在且可行、采购作业方案可行且执行过程顺利以及消费作业方案可行且消费过程不受其他外界要素的影响。2023年12月15日第78页闭环MRP例如，采购作业方案能够由于供货才干或运输才干缺乏而不能按期或按量执行，消费作业能够会遭到加工设备才干缺乏、人力资源缺乏和废品率过大的影响而不能按期、按量完成方案的消费作业。怎样处理这种MRP计算方式存在的问题呢？可以基于控制原理采取一些适当的措施，例如，在MRP计算过程中思索到企业的消费加工才干问题、供货企业的供货才干问题，确保制定的物料需求方案(包括采购作业方案、消费作业方案)是可行的；在采购作业方案、消费作业方案的执行过程中，经过添加采购管理和车间管理功能而加强方案跟踪和反响功能，确保物料需求方案可以及时地得到更新。采取这些措施之后得到的MRP被称为闭环MRP，而把以前的MRP计算方式称为开环MRP2023年12月15日第79页闭环MRP原理图2023年12月15日第80页〔3〕低阶码的作用低阶码是指同一种物料工程由于位于同一个BOM的不同阶层中或不同的BOM的不同层次中而有多个阶层码时，取最低层码作为计算该项物料需求量的一种方法。这种方法的目的是确保时间上最先需求的物料在方案上最先得到库存量，防止最后需求的物料提早下达而在方案上占用有限的库存量。低阶码的引入是对逐层计算原那么的一个补充，低层码指定了对同一物料位于不同BOM阶层时的处置方式。合理安排作业方案、简化作业管理、降低库存量和减少企业流动资金积压2023年12月15日第81页例如下面经过一个例子来引见低层码的作用。在如图4-3所示的自行车产品的BOM构造表示图中，最终产品工程是ZXC，由2个零件A和1个组件B组成，1个组件B由1个零件A和2个零件C组成。在这里，零件A既出如今阶层1又出如今阶层2，因此，零件A的低层码是2。2023年12月15日第82页自行车产品的BOM构造表示图2023年12月15日第83页2023年12月15日第84页〔4〕MRP的计算过程MRP的计算过程与MPS的计算过程非常类似，但又有所不同。例如，在MRP计算过程中，没有预丈量、订单量和可供销售量等数据，由于MRP的计算量都是相关需求，不是可以销售的最终产品工程；在计算MRP时需求思索BOM的分解和低层码等影响要素；MPS只涉及到最终产品工程，但是MRP涉及到组成最终产品工程的一切层次的物料，MRP的计算量和复杂程度远远大于MPS的计算量和复杂程度。2023年12月15日第85页2023年12月15日第86页例如下面经过一个详细例如引见MRP的计算过程。如图4-6所示的是两个产品的BOM表示图。这两个产品分别是自行车ZXC和三轮车SLC。知条件是ZXC和SLC的MPS，以及一切物料的当前PAB(估计可用库存量)、平安库存量、提早期、批量和已分配量等。如今需求计算零件A和零件C的物料需求方案。2023年12月15日第87页ZXC和SLC的BOM表示图2023年12月15日第88页2023年12月15日第89页2023年12月15日第90页2023年12月15日第91页2023年12月15日第92页2023年12月15日第93页2023年12月15日第94页Thankyou!2023年12月15日第96页3、CRP才干需求方案〔1〕CRP才干需求方案概述CRP的根本概念CRP和RCCPCRP的编制方式2023年12月15日第97页CRP的根本概念CRP是一种将MRP输出的对物料的分时段需求方案转变成对企业各个任务中心的分时段需求方案的管理工具，是一种协调才干需求与可用才干之间平衡管理的处置过程，是一种协调MRP的方案内容和确保MRP在现有消费环境中可行、有效的方案管理方法。2023年12月15日第98页任务内容从任务内容上来看，MRP的方案内容是物料，详细内容包括需求的物料编码、物料数量和需用时间等；而CRP的方案内容是才干，详细内容包括任务中心加工才干、员工任务时间、设备加工效率、员工出勤率和劳动消费率等。从任务内容角度来看，CRP起到一个方案转换器的作用，把MRP转换成CRP，实践上，CRP又起到了一个任务延伸分散器的作用，把有关物料方案管理和控制任务向设备方案管理和控制任务、人力资源方案管理和控制任务方面延伸和分散，使得整个ERP系统有能够把物料管理、设备管理和人资管理等多种职能任务作为一个整体的系统对待。2023年12月15日第99页处置过程从处置过程来看，CRP不仅仅把对物料的需求方案转变成对任务中心的才干需求方案，而且还要协调和处置有关这些才干的才干需求与可用才干之间的矛盾。才干需求来自于MRP，可用才干来自于现有的消费作业环境。从宏观角度来看，假设才干需求小于可用才干，那么除了引起可用才干的闲置和浪费之外，普通不会对MRP的正常实施运转带来什么负面影响和妨碍。但是，经常遇到的情况是，才干需求大于可用才干，该怎样办呢？2023年12月15日第100页才干需求冲突处理方案一是扩展企业现有的可用才干；二是经过减少MRP以降低才干需求；三是经过移峰填谷、加班加点和外部协作等暂时性的管理调度手段来处理才干需求和可用才干之间的矛盾。2023年12月15日第101页CRP的回答[A]消费什么？消费多少？何时消费？(由消费作业方案回答，并且得到方案负荷。这些方案负荷也可以是分时段的)[B]运用什么工艺道路？工艺道路中包括哪些任务中心？(前面这两个问题可以得到单位负荷耗用才干规范例如运用某个数控加工机床的规范工时定额，再加上方案负荷，即可得到MRP对才干的需求量)[C]任务中心的可用才干是多少？(这是重要的根底数据)[D]分时段的才干需求情况如何？(分时段的方案负荷加上单位负荷耗用才干规范可以得到分时段的才干需求情况)2023年12月15日第102页CRP的作用表示图2023年12月15日第103页2023年12月15日第104页CRP的编制方式无限才干方案是不思索才干限制的CRP方式。当任务中心的负荷工时超越才干工时时，该任务中心处于超负荷形状。在无限才干方案中，由于不思索才干限制，任务中心的负荷是一切耗费该任务中心的负荷相加，因此这是一种更加自然的处置才干需求的方式，超负荷形状是一种不可防止的景象。有限才干方案是思索才干限制的CRP编制方式。由于思索了才干限制，某个任务中心的负荷工时总是不能超越该任务中心才干工时的，因此在这种方式下不会出现任务中心超负荷景象。2023年12月15日第105页无限才干方案无限才干方案是不思索才干限制的CRP方式。当任务中心的负荷工时超越才干工时时，该任务中心处于超负荷形状。在无限才干方案中，由于不思索才干限制，任务中心的负荷是一切耗费该任务中心的负荷相加，因此，这是一种更加自然的处置才干需求的方式，超负荷形状是一种不可防止的景象。当任务中心处于超负荷形状时，可以采取两种措施。第一种是添加才干工时措施，例如，可以采购新的加工设备、招聘新的员工等；第二种措施是采取调度手段，例如，延伸任务中心的任务时间、采用替代任务中心、将超负荷转移到其他任务中心、变加工为采购以及采用外协加工等。实践上，还有一种更为极端的管理措施，即延伸订单的交货期或者干脆取消订单。2023年12月15日第106页有限才干方案有限才干方案是思索才干限制的CRP编制方式。由于思索了才干限制，某个任务中心的负荷工时总是不能超越该任务中心才干工时的，因此，在这种方式下，不会出现任务中心超负荷景象。按照处置超负荷的方式，有限才干方案又可以分为优先级方案和有限顺排方案。这里主要引见优先级方案。优先级方案是指根据订单情况等要素为方案负荷指定一个优先级，按照各个方案负荷的优先级为任务中心分配方案负荷。当任务中心满负荷时，优先级较高的方案负荷被执行，优先级较低的方案负荷被推迟。2023年12月15日第107页〔2〕CRP的输入数据加工订单数据工艺道路数据任务中心数据任务中心日历数据2023年12月15日第108页加工订单加工订单是消费作业方案的一种表现方式。按照指点消费加工的有效性形状，加工订单可以分为3种类型：方案订单确认订单已下达订单方案订单是根据MRP直接计算得到的加工订单。但是，由于实践上物料的需求和才干的可用性能够会与计算得到的数据有差别，因此，方案订单必需经过消费方案管理人员修正之后才干运用。方案订单经过修正并与实践情况相符合后，由消费方案管理人员将其形状修正为确认订单。确认订单能否能成为指点实践加任务业的义务，还需求下达。已下达订单形状是消费作业方案的真正实施形状，也被称为加工订单。加工订单中的主要数据是物料加工数量、完成日期、加工工序、预备时间和加工时间等。加工订单描画了任务中心负荷的来源。2023年12月15日第109页工艺道路工艺道路是一种重要的根底数据，它描画零件、组件以及最终产品等物料加工和装配所需求的工序步骤和每一步骤所需求的任务中心、加工工具以及加工定额工时(预备时间和加工时间等)，还指定了某些特殊工序步骤的可交换工序。工艺道路是一种规范，它可以把来自于加工订单的负荷转变成对加工中心的才干需求。2023年12月15日第110页任务中心任务中心是CRP中不可或缺的最重要的根底数据之一。无论是来自于加工订单和工艺道路的才干需求，还是可用的消费加工才干，其载体就是任务中心。任务中心还起到一种把作业任务与组织构造、人力资源衔接起来的桥梁作用。作为CRP的中心数据和才干单元，其主要数据包括每天班次、每班任务小时数、每班人数、每班设备数、加工效率和设备利用率等。实践上，当前许多ERP系统在任务中心的描画上还有进一步细化的空间。2023年12月15日第111页日期数据作为一种方案数据，日期数据是不可短少的。为了快速、准确且方便地确定方案日期，通常采取制造日历、工厂日历和任务中心日历等数据。日历上的主要数据是日历编码和对应的日期。不同类型的日历，差别主要在于其适用范围和描画的精细程度。制造日历往往用于整个企业，是最根本的日历。工厂日历添加了不同消费加工车间的实践作业的任务时间和班次等特点。任务中心日历真正表达了精细化管理的思想，它可以根据不同任务中心的特点来安排更加切合实践的任务日历。2023年12月15日第112页〔3〕CRP的处置过程CRP处置过程中的关键环节CRP的编制过程流程图CRP编制例如2023年12月15日第113页CRP处置过程中的关键环节计算任务中心可用才干计算任务中心上的工序负荷计算任务中心的分时段才干需求2023年12月15日第114页