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文档简介
危险化学品安全管理制度条例5篇加油站属于经营储存汽油、柴油等易燃液体的易燃易爆场所。为了确保加油站的安全经营,特制定本制度。
1、有关消防要求治理
易燃易爆危急化学品储存场所应符合GB50016-20__中4.2的要求。
站内的汽油、柴油等根本属于罐装(散装)露天埋地设置。建筑物的耐火等级要求略。主要应留意与周边环境的安全间距及相互影响等客观因素。留意易燃易爆容器的检查检修,防止易燃易爆场所的易燃液体的泄漏、爆炸极限的形成等。油品的的治理如接卸、量油、加油等严格根据操作规程进展操作。避开由于违反操作规程而造成人为的火灾爆炸事故。
2、库房内部治理
桶装汽油、煤油、柴油以及机油等等低、中、高闪点液体以及可燃液体等应储存在一、二级耐火等级的建筑物内。贮存汽油、柴油等易燃易爆商品的库房,应冬暖夏凉、枯燥、易于通风、密封和避光。
依据各类商品的不同性质、库房条件、灭火方法等进展严格的分区分类,分库存放。
易燃易爆危急化学品避开阳光直射、远离火源、热源、电源,无产生火花的条件。除按规定分类贮存外,还应专库贮存。
3环境卫生条件治理
库房四周应无杂草和易燃物。库房内常常清扫,地面无漏撒商品,保持地面与货垛清洁卫生。
4温湿度条件治理
易燃易爆危急化学品一般温度掌握在25℃以下;相对湿度一般掌握在≤75%。库房内设温湿度表(重点库可设自记温湿度计),按规定时间观测和记录。
依据商品的不同性质,实行密封、通风和库内吸潮相结合的温湿度治理方法,严格掌握并保持库房内的温湿度。
5入库验收治理
入库商品必需符合产品标准,并附有生产许可证和产品检验合格证。进口产品还应有中文安全技术说明书、安全标签以及其他说明;保管方应验收商品的生产工厂、生产日期(批号)、内外标志、容器、内外包装、衬垫等,验后作出验收记录;验收应在库房外安全地点或验收室进展;每种商品拆箱验收2~5箱(免检商品除外),发觉问题,扩大验收比例。验后将商品包装复原,并做标记;验收商品质量(感官);凡外标志不全,包装不符合规定的。不得签收入库或暂存观看室。如包装破漏需整好后再行入库。验收完毕,合格的做好入库单及验收记录,并转存货方。
6安全检查和质量检查治理
每天对库房内外进展安全检查,检查易燃物是否清理,货垛坚固程度和特别现象等;依据商品性质,定期进展以感官为主的在库质量检查,每种商品抽查1~2件,主要检查商品自身变化,商品容器、封口、包装和衬垫等在贮存期间的变化。
7安全操作
作业人员应穿工作服,戴手套、口罩等必要的防护用具,操作中轻搬轻放,防止摩擦和撞击;各项操作不得使用能产生火花的工具,作业现场应远离热源与火源‘操作易燃液体需穿防静电工作服,制止穿带钉鞋。大桶不得直接在水泥地面滚动。出入库汽车要戴好防护罩,排气管不得直接对准库房门;不得在水泥地面滚动;库房内不准分、改装,开箱、开桶、验收和质量检查等需在库房外进展。
危急化学品安全治理制度条例篇二
1危急化学品储存的根本要求
1.1危化品储存必需经公安部门批准,未经公安部门批准不得随便设置化学危急品仓库。
1.2危化品露天堆放,应符合防火、防爆的安全要求。爆炸物品一级易燃物品、与湿燃烧物品、剧毒物品不得露天堆放。
1.3危化品仓库必需配备有专业学问的,且熟识各存储物品的危害性和泄漏紧急处理方法的专人治理,治理人员必需配备牢靠的个人安全防护用品。
1.4应依据危急品性能分区、分类、分库储存,各类危化品不得与禁忌物料混存,储存的危化品应有明显的标志,同一区域储存两种以上不同级别的危化品时,按最高等级危化品的性能标志。
1.5危化品储存的建筑物、区域内严禁吸烟和使用明火。
2危急化学品储存的要求
2.1危化品仓库不得有地下室,其防火等级、安全疏散和防火间距应符合国家有关规定,还应考虑对四周环境和居民的影响,设置警示标志,规定戒备区,无管人员严禁入内。
2.2仓库内的配电线路、灯具、火灾事故照明和疏散指示标志应符合安全要求,存储易燃易爆危化品的建筑必需安装避雷针设备。
2.3危化品库必需安装通风设备,通排风系统应有消退静电的接地装置,不得使用蒸汽和机械采暖。
2.4库房温度、湿度应严格掌握,常常检查,准时调整。
2.5易燃液体、遇湿易燃物品、易燃固体不得与氧化剂混合储存。
2.6有毒物品应储存在阴凉、通风、枯燥的场所,不得接近酸类物质。
2.7腐蚀类物品包装必需严密,不允许泄漏,严禁与液化气体和其它物共存。
2.8危化品在储存期内,应定期检查,发觉其品质变化、包装破损、渗漏等应准时处理,并做好记录。
3危急化学品出入库治理
3.1危化品入库前应按合同进展检查验收,登记核对数量、包装、危急标志,当商品性质未弄清不得入库。
3.2危化品的领取,应经主管领导签字批准,经手人签名前方可出库,生产剩余料应准时退库。严禁存放作业区。
3.3进入危化品储存区域的人员、车辆,必需实行防火措施,装卸搬运危化品时应按规定进展,做到轻装轻卸,严禁摔、碰、撞击、拖拉、倾动和滚动。
3.4装卸对人体有害及腐蚀性的物品时,操作人员应依据危急性、穿戴相应的防护用品。
3.5不得用同一车辆装运互为禁忌的物料。
3.6换装、清扫、装卸易燃、易爆物料时,应使用不产生电火花的铜制、合金制或其他工具。
4危急化学品的使用
4.1使用危化品的作业人员,应依据其危急特性,穿戴相应的个体防护用品,作业场所留意通风排毒。
4.2严格执行操作规程,制止违章作业。
4.3使用危化品区域应与一般作业区域相对隔离或保持肯定的安全距离。工作完毕,未使用完的危急物料应准时清点退库。
5废弃物处理
5.1制止在危化品储存、使用区域内积累可燃废弃物。
5.2泄漏或渗漏危急品的包装容器应快速移至安全区域。
5.3按危化品特性,用化学或物理的方法处理废弃物品,不得任意抛弃,污染环境。
6消防措施
6.1应依据危化品特性和仓库、作业场所条件,配备相应的消防设备、设施和器具。
6.2仓库治理人员和使用人员必需熟识存放化学品种类、特性、事故处理程序、消防器具的使用方法和所存放物品的扑救方法。
6.3储存、使用危化品区域进展动火作业,应严格执行动火作业制度。
6.4储存、使用危化品的建筑内应依据条件安装自动监测和火灾报警系统。
危急化学品安全治理制度条例篇三
1目的
为加强危急化学品运输车辆进入企业的安全治理,削减车辆在行驶、停放和装卸等环节的安全风险,特制定本规定。
2适用范围
本规定适用于安全部门、保卫部门、成员企业储运部门、物料治理部门、危急化学品运输单位对危急化学品运输车辆的治理
3主要内容
3.1保卫部在王家湾门卫设置记录本,对全部进入园区的危急化学品车辆进展登记;
3.2保卫部负责对危急化学品货场、磅房四周的危急化学品车辆进展调度,引导车辆在危急化学品货场停放,依据装卸状况有序放行车辆进入生产区域。
4危急化学品运输车辆进入作业流程
4.1危急化学品运输车辆到王家湾大门时,门卫保安人员应要求司机对车辆及货物相关信息进展登记,并向司机告知园区禁烟、禁火的安全治理规定,要求司机将携带的打火机交给门卫保管(卸货完毕出厂时在门卫取走打火机)然前方可放行;司机不协作门卫进展登记、上交火机的,门卫保安人员有权拒绝放行,并将状况向归口治理单位和安环部通报;
4.2危急化学品运输车辆进入王家湾大门后,门卫保安人员安排车辆正确停放在危急化学品货场的划定区域(易燃易爆和非易燃易爆危急化学品运输车辆分开停放),或者在不与装卸发生冲突的状况下由归口治理单位派人直接引领过磅进入使用单位;
4.3全部进入生产区域卸货的液态、气态危急化学品车辆必需由归口治理单位派人引领才能过磅、进入使用单位,无人引领的车辆只能临时停在危急化学品货场;
4.4液态、气态危急化学品运输车辆过磅后,进入危急化学品使用单位门卫前,车辆必需安装阻火器,相关治理人员必需按要求查验车辆及运输人员资质、随车携带灭火器等应急器材状况(型号、数量是否符合要求,器材是否在有效期内);
4.5液态、气态危急化学品运输车辆必需有序进展卸装作业,制止同一库区两辆或两辆以上(载同一类物质)车辆同时进展装卸,液氨和环氧乙烷车辆不能同时装卸;待装卸的车辆只能在危化品货场等待前一车辆装卸完毕离开企业或停在危化品货场,后一辆车才能开向库区,卸货完毕前治理人员、车辆司机、押运员不能离开卸货现场,卸装作业现场不能打手机;
4.6危急化学品运输车辆卸货完毕,到磅房过磅后,司机须向门卫出示过磅单,经门卫登记前方可驶出厂区。
危急化学品安全治理制度条例篇四
1目的和范围
标准危急化学品的治理,保障企业生产安全。本制度适用于公司范围内危急化学品的生产、使用、运输、选购、销售、储存等环节。
2编制依据
依据《安全生产法》、《危急化学品安全治理条例》、《广东省安全生产条例》、《危急化学品从业单位安全标准化标准(试行)》制定本制度。
3职责
3.1治理部负责编制《危急化学品事故应急救援预案》,定期组织开展演练,并到政府相关部门备案。
3.2治理部负责开展企业危急化学品登记普查工作,依据普查状况编制《安全技术说明书》和安全标签,负责到有关部门和机构进展登记、备案。
3.3治理部负责协作企业内开展的各种形式的安全教育,对厂内员工进展危害告之教育。
3.4公司设立24小时报警、询问电话。
3.5各归口治理部门依据《危急化学品安全治理制度》进展安全检查,并相应建立的治理、检查台帐,对相关方进展危害告之,对使用本企业危急化学品的相关方供应《安全技术说明书》。
4掌握程序
4.1生产和使用
4.1.1车间应依据生产需要,规定危急物品的存放时间、地点和最高允许存放量。原料和成品的成份应经化验确认。生产备料性质相抵触的物料不得放在同一区域,必需分隔清晰。
4.1.2生产和使用剧毒物品场所及其操作人员,严格执行企业制定的《剧毒危急化学品安全治理制度》,必需加强安全技术措施和个人防护措施。
4.2安全技术措施
4.2.1改革工艺技术,并采纳安全的生产条件,防止和削减毒物溢散。
4.2.2以密闭、隔离、通风操作代替放开式操作。
4.2.3加强设备治理,杜绝跑、冒、滴、漏。
4.3个人防护措施
4.3.1配备专用的劳动防护用品和器具,专人保管,定期检修,保持完好。
4.3.2严禁直接接触物品,不准在生产、使用场所饮食。
4.3.3正确穿戴劳动防护用品,工作完毕后必需更换工作服、清洗前方可离开作业场所。
4.3.4有毒物品场所,应备有肯定数量的应急解毒药品。
4.4压缩气体和液化气体(如:液氯、液氧、乙炔、液化石油气、氧气、二氧化碳、氮气等)使用时,气瓶内应留有余压,且不低于0.05兆帕(Mpa),以防止其它物质窜入。
4.5盛装腐蚀性物品的容器应仔细选择,具有氧化性酸类物品不能与易燃液体、易燃固体、自燃物品和遇湿燃烧物品混装,酸类物品严禁与氰化物相遇。
4.6易燃物品的加热制止使用明火,在高温反响或蒸馏等操作过程中,如必需采纳烟道气、有机热载体、电热等加热时,应实行严密隔绝措施。
危急化学品安全治理制度条例篇五
1.目的
对安全治理活动进展监视、检查与测量,并实施考核,保证安全生产方针和目标的实现,保证安全标准化的有效实施。
2.适用范围
适用公司范围内的全部安全治理运行与活动的检查。
3.职责
3.1安全部负责组织实施日常安全检查与治理,制定详细方法和规定,经总经理批准后实施。
3.2各有关部门负责各管辖范围内的安全检查与治理。
4.工作程序
4.1安全检查的内容和类型
4.1.1主要内容
4.1.1.1安全目标、安全工作规划的实施状况。
4.1.1.2法律、法规及其他要求的遵循状况。
4.1.1.3运行掌握状况。
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