一般煤气知识

一般煤气安全知识

一、煤气的特性

1、煤气是可燃性气体之一，是冶金工业生产过程中广泛使用的一种燃料，它具有发热值高使用方便的特点，热值约3.14×18.42×103焦耳，每立方米煤气的热值相当于0.15—0.6Kg标煤。

2、纯煤气是无色、无味、无刺激性的有毒气体，高炉煤气稍有气味，但毒性很大。煤气中毒是CO对人的血液起破坏作用造成中毒。煤气是一种爆炸性气体，当空气与煤气混合在一起，达到一定比例时，遇明火或高温就会引起爆炸，损坏设备使生产停顿和对人伤害。

3、煤气在气体的状态下是一种流动体，其比重由于煤气种类不同而不同，分别为：0.5、0.967、1.3。-191.5℃时能被液化，在-205℃时凝固成固体。

4、由于煤气是一种十分有用的能源，因而被广泛应用于各行业和日常生活中，它便于运输，操作方便，易于自动控制，维修方便，经济合理，污染少，具有很多优点。但由于它能使人中毒，在使用时不慎会产生着火、爆炸，从而，带来一系列安全问题，因此，在使用时必须引起高度警惕。二、煤气中毒及预防煤气中CO是化学窒息性气体，煤气中毒就是CO作用而中毒，当空气中存在CO时，人通过呼吸，把CO吸入肺腔，通过肺胞进入血液循环，并同血中的血红蛋白起作用，形成碳氧血红素，血红素与CO结合要比氧结合大300倍。由于血液不断进行循环，也就不断把CO带人人体各个组织细胞，全身各个组织细胞得不到氧的供应，造成煤气中毒。另一方面，CO与血红素结合以后很难分解，它们结合后的分解，要比氧化慢300倍，所以中毒后不易苏醒，在一段时间里人仍有头痛、头晕、全身无力的感觉。一般中毒无并发症和后遗症，但严重中毒的个别人，在脱离危险后仍可能发生后遗症。煤气毒性大小取决于煤气中CO含量多少，CO含量越高，毒性就越大。CO浓度毫克/m3

工作时间后果小于30

在八小时工作时间没有显著后果50在一小时内没有显著后果100在一小时以上恶心周身不舒200在30分钟以上中毒至死500在20—30分钟中毒至死1000在1—2分钟中毒至死空气中CO浓度大小对人体的危害高炉煤气中CO含量为25%左右，也就是说每一立方米的煤气中CO的含量62500毫克左右，因此国家卫生标准规定车间工作空间空气中CO浓度不得超过30mg/m3（小于0.024%），当在不得已的情况下在污染区的工作时间应按表中的规定的时间，两次作业之间必须间隔2小时以上。三、煤气中毒1、煤气中毒的症状（1）轻度中毒——从表面上看，中毒者与正常人区别不大。但心跳加快，精神不振、头痛、头晕，有时有呕吐、恶心。

（2）中度中毒——中毒者脉搏加快而弱、心慌、眼前昏迷、呼吸急促、烦躁不安、知觉敏感降低或散失、意识混乱、瞳孔扩大、对光反射迟钝、面呈桃红色、患者处昏睡之中。（3）严重中毒——在中度中毒情况下，再吸入CO就变成严重中毒。其口唇桃红或紫色、指甲花白、手脚冰凉、脉搏停止、心脏跳动沉闷而微弱、失去知觉、瞳孔放大、对光无反射、有时患者还会抽筋、大小便失禁、处于假死状态，如果不及时抢救就会死亡。2、煤气中毒事故产生的原因（1）在煤气设备附近逗留造成煤气中毒。（2）由于煤气设备是设计失误而造成的中毒。（3）煤气作业时，由于闲人误入作业区域正造成的煤气中毒。（4）休息室离煤气管道太近，有时煤气管道、设备出事，造成煤气窜入室内引起煤气中毒。（5）煤气设施与生活设施相通。（6）漏煤气的煤气设备没能及时发现，造成大量煤气外溢。（7）不严格按验收及试压步骤对新建、改建或大修后的煤气设备进行验收，急于投产造成泄露煤气。（8）不带防毒面具带煤气操作。（9）进入煤气设备作业，没有可靠切断煤气来源，冒险作业。3、

煤气中毒的处理（1）发生煤气中毒，应立即将患者抬出煤气地区（允许切断煤气来源的就立即切断煤气来源），并打电话通知煤气防护站及有关部门到现场急救。（2）将煤气中毒者迅速救出危险区域，安置在上风侧空气新鲜处，维护好现场，同时通知附近保健站医生到现场急救。（3）检查中毒者的脉搏、血液、神经、呼吸、心脏跳动、瞳孔等情况，确定煤气中毒的程度，作出相应的急救措施和方法。4、煤气中毒的急救措施和方法（1）对于轻微煤气中毒者，如只是头痛、恶心眩晕、呕吐等可直接送医院治疗。（2）对较重煤气中毒者，如意识模糊、呼吸微弱、大小便失禁、口吐白沫或出现潮湿呼吸者，应立即在现场使用苏生器补给氧气，待中毒者恢复知觉，呼吸正常后送附近医院治疗。（3）严重中毒者，如意识完全丧失、停止呼吸等，应现场立即施行人工呼吸，在中毒者没有出现尸斑或没有医生允许不得停止一切急救措施。5、煤气中毒的预防（1）保证工作场所空气中的CO含量不超过国家规定的最高允许浓度。（2）建立完整的安全管理制度和安全操作规程。（3）消除设备泄露煤气。（4）在煤气区域设置明显标志和加强煤气安全知识教育。煤气种类爆炸限度发火点爆炸范围最底限度%

最高限度%

高炉煤气4668700

22焦炉煤气5.630.45024.5四、煤气爆炸1、煤气爆炸的条件

煤气在一定的条件下，会引起爆炸，造成设备损坏和人身伤亡，煤气爆炸必须要由三个要素结合在一起才会发生爆炸。（1）煤气和空气或氧气预先混合，并达到一定的浓度形成爆炸性气体。（2）存在于密闭的容器内。（3）遇明火静电火花或高温。三者缺一则不能形成爆炸，而关键是明火和气体混合成比例，各种不同的煤气有不同的比例和不同的着火点煤气和空气混合后的爆炸范围（爆炸极限）2、煤气爆炸事故产生的原因（1）送煤气时违章点火造成爆炸。（2）送煤气时烧咀不严或烧咀没关而未发现，点火前煤气已进入炉内，点火时发生爆炸。（3）点火操作时，第一次点火失败，紧接着进行第二次点火。（4）煤气设备动火，设备内的残余煤气没有处理干净，遇火造成爆炸。（5）带气动火操作的煤气设备气源突然中断。（6）在运行是煤气设备与停产的煤气设备没有可靠的断开，只靠闸阀切断煤气。（7）长时间放置的煤气设备，不经再次处理混合气体，也不测定就冒险动火。（8）煤气设备送煤气时，不做爆破试验，就冒险进行点火作业。3、煤气爆炸的预防预防煤气爆炸事故的关键是消除爆炸的三个因素，因此必须做到：（1）使煤气不与空气混合形成爆炸性气体，所以在生产中煤气管道及煤气设备要求严密，保持正压不得小于490Pa。（2）点火操作时，必须先给火后给煤气（或先给空气后开煤气）如果先给煤气，则在炉膛内形成爆炸性气体，点火时则容易发生爆炸。这里还要提醒注意：当煤气点不着火时，不准连续点火，应先将炉膛内及烟囱中的煤气去除干净方能再次点火。（3）煤气设备及管道禁止火源靠近。（4）停煤气检修时，应可靠切断煤气来源并吹扫干净。（5）停产煤气设备必须动火时，首先要做气体分析合格后方可进行。（6）在煤气设备及其管道上动火必须严格执行动火制度。（7）进入煤气设备内部工作时所用照明不得超过12V。4、煤气爆炸的处理（1）立即切断煤气来源，并迅速把煤气处理干净。（2）对事故地点严加警戒，绝对禁止通行，以防事故扩大或造成人员中毒。（3）在爆炸点40米内禁止火源，以防止着火事故。（4）迅速查明原因，积极组织处理，在未查明原因和处理完之前不准送气。（5）组织人员抢修，尽快恢复生产。（6）煤气爆炸后，产生着火事故的按着火事故处理，发生中毒事故的按中毒事故处理。五、煤气着火1、煤气着火的条件（1）要有足够的空气和氧气。（2）要有明火、点火或达到煤气燃点以上的高温。这二个必要条件缺一条，煤气就不会发生着火。2、煤气着火的原因（1）带煤气作业时，使用铁质工具打出火花或摩擦产生火花引起着火事故。（2）在煤气设备上架设电气设备，当煤气泄露而电气设备漏电产生火花时引起着火事故。（3）煤气设备附近有火源，煤气设备漏气引起着火事故。（4）带煤气作业时，附近有火源或高温裸体蒸汽管道。（5）煤气设备接地装置失效，雷击或杂散电流引起着火事故。（6）在已停产的煤气设备上动火，不采取措施盲目动火。（7）在生产的煤气设备上动火，不办理动火手续，没有安全措施引起着火。3、煤气着火的预防（1）保证煤气设备、煤气管道的严密性，经常检查发现泄露及时处理。（2）在煤气设备、管道上动火，要事先办好动火证，并检查动火前的各项准备工作是否按规定的要求准备，要有齐全的防火措施，并要有安全部门检查确认，否则不准动火。（3）煤气设备及管道附近不准堆放易燃易暴物品。（4）煤气区域严禁有火源。（5）凡在停产的煤气设备上动火必须做到：①可靠切断煤气来源，并认真处理干净残余煤气。②检测管道和设备内部气体合格。③设备内部的可燃物质清除干净或通入蒸汽或氮气，动火始终不能中断蒸汽或氮气。4、煤气着火的处理（1）