污水处理厂施工设计全

污水处理厂施工设计编制依据 4工程概况 5工程简况 5现场施工条件 6 6 施工准备 技术准备 生产准备 材料准备 测量工程 土方工程 模板工程 混凝土工程 脚手架工程 砌筑工程 防水工程 技术管理措施 环境保护措施 成品保护 1.18..北京市建设工程施工现场安全防护标准(京建施〔2003〕1号);1.19..北京市建设工程施工现场场容卫生标准(京建施〔2003〕2号);1.20.北京市建设工程施工现场环境保护标准(京建施〔2003〕3号);1.21.北京市建设工程施工现场保卫消防标准(京建施〔2003〕4号);1.22.北京市建设工程施工现场生活区设置和管理标准(京建施〔2003〕382号);1.25.我公司同类工程施工经验。放井等。工程简况：投标范围123天现场施工条件建筑设计概况地下构筑物11座层数层高1层局部二层层数层高8度8度主要构(建)筑物一览表0.15米-9米板式编号123456789名称粗细格栅间沉沙池C-TECH生化池消毒池/中间水池无阀过滤器污泥转运区排放井回用水池鼓风机房、机修间、低压配电室库房运行大楼座座座座座座座座11111111座座座座座1111134各建筑物内装修做法表(88J1—X1)运行大楼房间名称地面踢脚墙裙墙面天棚办公室、值班室、储藏室、白色环氧50高白色油漆硬乳胶漆喷涂申控室、走道(包括门外)地墙漆(地木踢脚(12A1)(内墙(棚会议室、餐厅化验室白色环氧白瓷砖乳胶漆喷涂地坪漆(地(裙A1)(内墙(棚1.500高卫生间地砖地9F-2面砖(内墙喷涂(棚门窗表：备注4夹板木门白漆9夹板木门白漆1夹板木门白漆2白色铝合金清玻璃门内装修做法表(88J1—X1)地面：混凝土(地2)踢脚：水泥(踢2A-1)墙面：乳胶漆内墙(5A-1)天棚：喷涂(棚2B-1)门窗详图参见建筑—01(风机房……)内装修做法表(88J1—X1)墙裙：面砖(内墙38A-1),1800墙面：乳胶漆(内墙5A-1)天花：喷涂(栅2B-1)其它：地面：混凝土(地2)踢脚：水泥(踢2A-1)墙面：乳胶漆(内墙5A-1)天花：喷涂(栅2B-1)门窗名称洞口尺寸门窗数量高备注白色铝合金清玻璃窗1厂房专用夹板木门白漆地面：混凝土(地2)楼面：水泥(踢2D)踢脚：水泥(踢2A-1)地面：乳胶漆(内墙5A-1)天花：喷涂(栅2B-1)门窗名称洞口尺寸门窗数量32411备注白色铝合金清玻璃窗白色铝合金清玻璃窗白色铝合金清玻璃窗白色铝合金清玻璃窗白色铝合金清玻璃窗白色铝合金清玻璃窗2白色铝合金清玻璃门2夹板木门白漆2厂房专用夹板木门白漆本工程主要使用荷载(标准值KN/m2)楼面(未包括水重)5.0屋面(上人)2.0楼梯3.5基础垫层采用C10,厚100,四边各伸出基墙100。.纵向受拉钢筋搭接长度：纵向钢筋搭接接头面积百分数(%)≤2550.混凝土保护层最小厚度：别境境壳梁和柱壳水池水池顶板板建筑经济技术一览表：名称占地面积(m2)百分比(%)道路占地面积污水处理厂厂区总占地面积为33000m2。厂区平均设计绝对标高为26.50m2。图中坐标点建筑物为轴线交点，方形池为内池壁交点，园形水池为图心点，道路为中心线交点，围墙为外墙面交点。处理构筑物周围宜种植草坪及短小灌木，厂区周围及厂前区可种植松柏和阔叶树。2.5工程特点与难点：工程特点：2).工程地处大兴榆垡镇，外部环境优越，项目施工外部干扰少，只要在施工中加强现场管b、工程难点：1).污水池基坑多，有的基坑深达9米，又受到周围场地的限制，给土方开挖带来一定难度2).本工程地下作业时间长，开工时正是雨季，给地下施工带来一定难度，安全施工必须放在首位，必须采取雨季施工安全预防措施保证地下工程顺利进行。施工组织机构：项目管理组织机构框图项目经理部组成人员一览表：施工总体部署：施工组织部署4).在进行结构施工时，各种临建设施及现场材料堆放应按照总平面布置图进行。保证现场施工总体流程：→地上结构施工→主体验收→装饰工程→室外工程→竣工验收2).工期目标：工期目标123天.3.4工程进度计划：下0.7米。测量仪器：JDJ2E经纬仪一台(带弯管目镜)一台，自动安平水准仪一台，50mI级钢尺1培训：.临时水、电方案(临时水、电基本设施，进场6天完成)由甲方提供DN70供水接口，,给水管径为DN70,埋深1.0m,该水源用作生活用水和生产消防用水.临时用电总符合约100KVA,甲方提供电源.根据计算电流由100KVA变压器到现场配电室选用VV22-3×120+2×70电缆直埋；施工用水：混凝土养护250千克/m3×1000m3=2500吨；生活用水：生活用水按20千克/人天×100人×125天=250吨；消防用水消防用水按一次灭火20干克/秒×3600秒=72吨50%)72吨×50%=36tH代o因建设施工的需要与消防的规定，管径不能小于70mm,施工现场实际采用管径100mm。管道铺设沿室外地坪四周按50斜坡铺设，楼内施工安装1根DN32立管，消防安装1根项目单位备注1搅拌机棚新建2钢筋加工车间新建3木工加工车间新建4办公室5宿舍6食堂7厕所8道路-99库房警卫新建标养室新建新建M临时电线路新建MM新建临时供水线路M新建4.4.11雨季施工准备：(本工程4—8月完，故不考虑冬施)4.4.12其他方面的准备各种开工手续、施工手续、证件、许可证、环保、卫生、治安、消防等手续在进场后根据北京市有关文件在20天内办理齐全。按照施工平面布置图，做好施工机械设备基础，并及时进行安装调试工作，做到施4.4.13扰民本工程现场在南六环以外，离居民区较远，,施工环境良好。为加快工程进度，准备进行夜4.4.10机械设备准备：机械设备需用计划见下列施工机具需用计划表23456789平刨电锯压刨无齿锯钢筋调直机弯曲机切断机电渣压力焊机打夯机111511113气泵1插入式振捣器平板振捣器14.5劳动力准备本工程结构施工中计划选用土建、水、电施工队伍一支，进入装修将再通过招投标的方式择优选择专业装修队伍。在施工过程中公司将组织劳务队开展劳动竞赛活动，奖勤罚懒，奖优罚劣，做到奖罚分明，责任落实到人，以提高施工人员的积极性。主要劳动投入计划表(劳动力配备计划)123456789工种22222004年2226432644266246一对外安排加工订货。求通过招投标形式确定。工程中使用的各种需甲方、设计、监理、乙方共同选择、定质、定价的材料，乙方积极配合其他方做好前期准备工作，进场的材料必须经四方检验认证，并经复试合格后方可用于工程，坚持从材料计划，进场、管理和使用等各个环节层层把关。主要工程材料一览表12345678项目钢筋砌砖模板门单位T9窗5.1测量工程5.1.1施工现场的测量工作，由专业测量员负责，并上报阶段测量成果，以保证整体工程的测量工作准确有序的进行。所用的仪器为：经纬仪TDJ6-331053用于角度测量；水准仪AL332-411367测距、标高、及土方开挖和平面混凝土标高控制。5.1.2施工测量平面控制网的测设首先根据甲方提供的施工图纸、总平面图及测绘院提供的轴线桩、水准点，进行校核，误差在规范规定的允许范围。控制点引测根据场区引测控制点，要求埋深1.5m,用混凝土浇注并以钢柱标记，并测定高程作为工程定位放线依据。控制网布设根据场内导线控制点，沿距建筑物开挖线约1米远差值不超过3mm。2)对检测后的数据需采用PC1500电算，电算后，用红色油漆标记“”,并在旁边注建筑标高，以红“”上顶线为标高基准，同一层5.2土方工程工具准备：准备15-20根钎探杆，2付倒链。人工钎探采用钎头60度锥型状，钎每打入30cm,记录一次锤击数。举锤人负责数数，扶钎人负责看30cm刻度，到要3-4人配合，1人扶着钎杆，1人负责记录锤数，2人互唤着举锤。操作者必须严格基层清理→检查土料的质量并过筛→分层铺土→夯打密实→找平验收土不得含有杂物，过16-20mm筛子；。铺土要分层分段，每层铺土厚度200-250mm。使用蛙式打夯机夯打。夯打不少于3遍。夯实后土厚度约100-150mm。后夯压前度。每100m2取样1点，共取样28个点。取样后，包裹好，立即送试验室测定干密度。压实系数大于0.93,合格后，才能进行上一层的素土回填。5.3钢筋工程244424结构施工时劳动力投入：20人施工时可组建2个大作业班组，即前后台各两个班组，分别负责钢筋的后场下料加工，前台墙体、梁、楼板钢筋绑扎。整个钢筋工程将由1名钢筋工长具体负责，对各组间的人员技术准备a.组织有关人员学习施工规范和工艺标准，熟悉施工图纸。b.针对工程特点，由项目部钢筋工长编写技术交底，提出材料计划，做好钢筋翻样工作。钢筋翻样完成后，工长审核后，再进行加工。c.培训钢筋直螺纹连接技术，确保操作人员取得合格证后上岗，为确保质量打下基础。钢筋保护层垫块的制作：基础底板及地下外墙混凝土保护层垫块按设计规定的保护层厚度，应提前进行预制，尺寸为50mm见方，40厚垫块，(采用豆石砼内掺防水粉制作),其余部位垫块采用塑料垫块。块间距600mm,成梅花型布置。混凝土保护层厚度如下：a、由于工程钢筋品种较多。为确保工程的进度、成本及钢筋工程的质量，水平钢筋直径20mm(不含20mm)以上的钢筋接头以直螺纹连接为主，钢筋直径20mm(含20mm)小部位，且在同一根钢筋全长上宜少设接头。接头错开距离为35d且不小于500mm。a、热扎钢筋的力学性能：品种牌号符号抗拉强度伸长率外形外形光圆变形φ中弯曲角度直径品种牌号符号外形光圆变形强度等级代号不大于钢筋取样，每批重量不大于60T。在每批钢筋中的任意两根钢筋上各取一套，每套抗拉强度和延伸率),另一根作冷弯试验。试验时，如有一个试验结果不符合规范所规定的数值时，则应另取双倍数量的试样，对不合格的项目作第二次试验，如仍有一根试热扎带肋钢筋的取样数量和取样方法取样数量(每批)1根存放钢筋场地要进行平整夯实，铺设一层碎石，条件允许可浇筑地坪，并设排水坡度，四周挖设排水沟,以利泄水。堆放时,钢筋下面要垫以垫木,离地面不宜少于20cm,钢筋的下料他部位。根据以往的施工经验，若通过较好的控制，钢筋的加工损耗率应控制在8%以内。(GB50204-2002)和设计要求执行。现场建立严格的钢筋生产、安全管理制度，并制定钢筋的调直：盘圆钢筋采用冷拉调直，冷拉率控制在4%以内，钢筋要保证平直，弯钩，弯钩的净空直径不小于2.5d,平直部分长小于10d,且弯钩呈135°,弯心直径25mm;Ⅱ级钢弯心直径为4d。钢筋弯曲点不得工艺流程：钢筋下料→钢筋镦粗→钢筋套丝→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查。不得有马蹄形或挠曲，端部不直应调直后下料(距钢筋端头1.7m范围内不得有影响钢筋夹持和冷镦的弯曲)距钢筋端头0.6m的范围内不得粘结砂土、水泥砂浆等附着物，b、切一根80～100cm长的钢筋(应与镦粗机上的模具同规格)。成45度左右，钢筋要全部落在模具中心的凹槽内。d、进行镦粗加工，按下“启动”镦粗机自动完成镦粗全过程(大约20秒左右),镦粗完工工艺标准)。钢筋规格最小镦粗长度L(mm镦粗行程(参考值mm)夹持压力(参考值MPa)镦粗工艺参数确定后连续镦三根钢筋接头试件的镦粗头再检查其镦粗头无问题和缺陷，d、每镦粗完3～5个钢筋头后，要用除尘枪把残留在夹模中h、每次更换刀片或重装刀座后，都要空车行走5～7次并观察机头张刀是否正常，并应试j、镦粗钢筋直螺纹的接头参数(见下表):钢筋规格参数2)试件制作，施工作业前，从施工现场截取工程用的钢筋长300mm若干根，接头单体试件长度不小于600mm,将其一头镦粗并套成直螺纹，套紧连接套，验收合格后，送试验室3个试件单向拉伸试验结果均应符合上表的强度要求外，尚应大于等于0.95倍钢筋母材的如有一个试件的强度不合格，应再取6个试件进行复检，当全部试件合格后，方可进行连接施工，如仍有一个试件不合格，则判定该批连接件不合格钢筋等强直螺纹接头的连接：选择焊接参数卸下夹具钢筋端头制备：焊接部位和电极钳接触的(150mm区段内)应清除钢筋表面的锈径钢筋选择上述参数。焊接通电时间延长约10%。焊剂罐高偏下5-10mm,以确保焊接处的焊剂有足够的淹埋深度，上钢筋放入夹具钳引弧b、操作要点5〕焊接完毕，应停歇20-30s后(冬施要停歇时间加长),才可以回收焊剂和卸下焊接夹质量标准：a、保证项目：焊工应查看钢筋是否有出厂证明及复试报告，观察检查钢筋的规格，焊接接钢筋接头300作为一批。b、基本项目：焊包较均匀，突出部分最少高出钢筋表面4mm,电极与钢筋接触处无明显的烧伤缺陷，接头处的弯折角不大于40,接头处的轴线偏移应不超过0.1倍钢筋直径，同时不大于2mm。应注意的质量问题：过程短而稳定；挤压过程，压力适当，若出现异常现象，必须找出原因，及时清除。钢筋电渣压力焊焊接缺陷与防止措施次大钢筋绑扎钢筋锚固和搭接的规定1)钢筋的锚固和搭接长度根据设计图纸规定应满足以下要求：2)墙体钢筋遇洞口不能穿过时，钢筋弯入墙内40d;钢筋混凝土墙竖向及水平分部筋的接1)施工流程：弹出轴线、底板、墙、柱和梁的位置线(柱角用红漆标示)--→验收--→扎集水坑钢筋--→扎梁钢筋--→扎底板下层双向钢筋及加强筋--垫垫块--→扎上层钢筋网及加强筋--→柱、墙、楼梯的插筋--→垫外墙垫块--→隐蔽工程验收。2)基础底板厚500mm,双层钢筋网片，在上层钢筋网下面设置钢筋马凳，以保证双层网3)为了保证墙柱截面和箍筋位置正确，应按图纸尺寸扣除保护层，采用<40*4制成限箍，1)柱主筋采用直螺纹和电渣压力焊两种形式，接头位置错开50%,出顶板面柱钢筋高度不绑扎到位，保证箍筋135度弯钩且相互平行。箍筋绑扎时注意在暗柱主筋搭接段箍筋下料3)墙体钢筋绑扎时，保证距柱的立筋位置，墙体钢筋出顶板满足搭接长度，并且不小于5)墙体的拉结筋钩在外侧的水平钢筋上拉结筋尺寸要求准确间距600mm梅花状排布。7)墙内竖向钢筋的接头位置应错开，每次连接的数量不超过50%,接头方式应符合设计要6,其间距为@600,以控制双面钢筋之间的间距和水平筋的平直度，并在外侧绑扎砂浆垫梁钢筋绑扎：1)根据经校核的钢筋50cm线确定梁的标高，将连梁的主筋就和上下铁厚度(一层或多层),具体尺寸详见技术交底。以保证钢筋位置正确，注意马凳不能落在顶板模板上，马凳间距1000mm。洞，当孔洞尺寸小于等于250mm时，洞边不再另加钢筋，板内钢筋由洞边绕过，不得截作业、各专业隐检、浇注混凝土作业时，在200mm高的钢筋马凳上铺设脚手板上4)在钢筋的下面垫好垫块，间距600mm,厚度15mm。置进行检查。若偏移较小，可在绑顶板钢筋前按1:6的角度校正柱主筋垂直度和平面顶板混凝土浇筑前后，应立即对柱筋位置进行复验，必要时及时进行纠正。序号123456钢筋绑扎实测项目(见下表)间距间距排距箍筋、构造筋间距(拉勾等)7788基础9基础9梁柱墙板地下墙体模板采用600mm宽钢模与100mm5宽带眼钢模拼装φ16带止水环的穿墙螺栓加固(防水螺栓见附图11.6),钢模拼装时采用水平拼装，接缝相互错开，组装时所有拼绑均加海绵条封浆，阴阳角全部采用150×150mm角模，根据外墙尺寸计算模板用量及各种型号。模须采用有带有止水环的穿墙螺栓且加圆台型胶木垫，穿墙螺栓水平向距离不大于700mm,竖向离地面300mm,距顶面300mm,中间600mm均分，模板拼装后，先上水平横杠，后上竖向立杆，每道横竖均由2根φ48×3.5钢管组成，水平杠管长度不够时可以搭接，接头长度应超出两个穿墙螺栓固定点，加固用的斜支撑延墙长3m不少于两道，墙长3m以上的每1.5米加设一道斜支撑，整个支撑系统必须满足刚度要求，保证模板为提高框架柱混凝土的成型质量，柱模板采用厚度为12mm的竹胶板，背楞为50安装要点单片预组拼柱模→四片柱模板就位→检查对角线，垂直度和位置并纠偏→自下而上安装柱箍并做斜撑→安装有梁口的柱模板→全面检查校正→群体检查固定c.框架柱模板周转使用，模板在每根柱每边均为一块模板，柱外侧模板要高出楼面15cm,安装要点：复核梁底标高校正轴线位置→搭设梁模支架→安装梁木方→安装梁底模板→绑扎梁钢筋→安装两侧模板→穿对拉螺栓→按设计要求起拱→安装梁口钢楞拧紧对拉螺栓→复核梁模尺寸、位置→与相邻梁模连接牢固c.框架梁都大于规范规定的4m要求，因此，支模之前必须按照2%起拱。于层高较高，纵横向的立杆间距不得大于900mm,顶板模板采用100×100mm木方作底模板。纵横两道木龙骨(50×100mm和100×100mm木方),木方采用压刨将在墙上弹控制标高线→按照排模图支立杆→沿支柱U托安放100*100主龙骨→骨铺50*100次龙骨→铺60钢模板→顶板模板安装→模板验收b.室内立杆严格按排模图支设，确保立杆间距不大于900mm,立杆设2～3道水平拉杆，第一步距地30CM。c.主次龙骨排放横平竖直，四周紧贴墙体水平安装50*100方木，外贴20mm厚海绵条。楞，然后铺设楼梯底模，安装外帮模和踏步模板。安装模板时强度等级的75%后才可拆模,根据同条件试块强度和拆模申请及批准意见为准。对于已凝土的强度以同条件养护的抗压强度为依据),直到混凝土强度完全达到设计强度后拆及刚度，防止浇筑混凝土时模板变形，梁模板上口应有拉杆锁紧，防止上口变形。c.板中部下挠d.梁柱接头部位、接槎漏浆、接槎不平预控办法：支梁模时，柱模的上口模板不拆，梁模与柱上口模板锁在一起用调节丝杠支顶，以保证不发生胀模，内部加支撑，以保证不缩径。同时模板下口粘海棉条，以保证不漏浆。预控方法①模板支设前用空压机将楼面清理干净不得有积水杂物所有模板必须用铲刀、定地点进行加工。作业面上禁止使用手提式圆盘踞。模板工程允许偏差项目(见下表)345678921232混凝土工程混凝土的选择本工程采用自拌混凝土。砼的浇筑在浇筑前要做好充分的准备工作，如制定施工方案，机具准备，保证水电的供应，要掌握天气季节的变化情况，检查模板、钢筋、预留洞等的预检和隐蔽项目。检查安全设施、劳动力配备是否妥当，能否满足浇筑速度的要求。浇筑间歇时间：砼浇筑允许间歇时间插慢拨，垂直上下。振动棒插点要均匀排列，间距不超过500mm,利用水平控制杆来振捣棒要插入下层砼内50mm。顶板砼浇筑整度，搓平前用3m刮杠刮平，板面平整度误差控制在3mm之内。砼的养护在常温情况下，当拆模后，立面构件(墙、柱)采用喷涂养护剂进行养护，平面构施工缝位置宜沿次梁方向浇筑楼板砼施工缝应留置在次梁跨中间的1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜槎，施工缝宜用木板或钢丝挡牢。严禁随意留设施工缝。注意，浇筑间隙不得超过2h,对于接缝处应仔细振捣，以求密实。待1-2h后再进行抹压混凝土工程允许偏差项目(见下表)序号1234567层高标高层高全高523225室内支撑顶板、粱的满堂红脚手架，立杆纵横间距0.9m(不得大于1.0m),步距宽度0.8m,立杆纵向间距1.6m,步距1.8米，并加斜向支撑杆。从事顶板吊顶作业时，立杆的偏心受载情况，同一排大横杆的水平的水平偏差不大于该片脚手架总长度的1/250,且不大于50mm。除小横杆；剪刀撑从脚手架转角起全面沿架高连续设置，每道剪刀撑宽9m(6跨立杆),斜杆立杆的连接点离地面不大于50cm。杆用8号铁丝绑扎牢固，脚手板不足时应搭接，搭接长度不小于20cm,横向脚手板间次进行；连墙杆在其上部杆件拆除完毕后(伸上来的立杆除外)后方能拆除；杆间距为1.2米，立杆接头用一字卡相互错开至少50%,立杆接头不允许搭设，错开间距大于2000mm。井字架步距为1200mm,剪刀撑随步搭设，井字架搭设到最顶端一步时应采用反压管搭设法，天轮固定采用，16组和钢梁，地轮采用1500mm,深度1000mm,绳其与地面夹角45～60度范围内进行调整，每个井字架设一组缆风绳，每组为4根，均在工艺流程：拌制砂浆：3)砂浆应随拌随用，水泥或水泥混合砂浆一般在拌合3—4小时内用完，严禁用过夜砂浆。砌筑：×240,主筋为4φ12,箍筋为φ6@200,构造柱上、下端与梁板预留插筋锚拉。全长贯通的钢筋混凝土系粱，粱高240,粱宽同墙厚，内配4φ12,φ6@200。不到顶砌体墙，顶部设钢筋混凝土压顶，压顶高120,混凝土C20,内配4φ10,箍筋为φ6@250。筑，以防下层梁承受上层以上墙重，填充墙砌至板天),再用固定件把砌体与板、梁卡紧。在构造柱(框架柱)内设拉接筋，沿墙高每600设2φ6钢筋，埋入墙内不少于1000。同时留好马牙槎。填充墙洞口过梁伸入砌体的支承长度均不小于200,当不足200时，纵向钢筋伸入1)混凝土砌块砌体尺寸、位置的允许偏差(见下表):2垂直度(每层)5345水平灰缝厚度(10皮砖累计数)6垂直缝宽度7门窗洞口(后塞口)8预留构造柱截面(宽度、深度)a.测量放出主轴线，砌筑施工人员弹好墙线、边线及门窗洞口的位置。d.注意配合墙内管线安装。做法说明(1)配制专用配合比：要根据施工用水泥砂石等原材料的不同技术参数，选配、添加适当(3)模板工程：模板采用60型钢模板，采用专用穿墙螺栓，间距不大于600mm,保证(4)混凝土养护：底板养护采用浇水+塑料薄膜，墙体采用专用养护剂养护，楼板采用浇技术准备5)机具准备齐全2)防水基层表面必须干燥、干净，含水率不大于9%,其检测方法为将1m2卷材平铺在1)施工程序：基层检查→清理修补→弹线→涂刷第一遍涂料→涂刷一、三遍涂料→清理、检查、修补→验收→保护层施工2)施工要点不上人屋面：屋面11-F1-Ⅲ4防水层(柔性)(2+3)SBS20厚1:3水泥砂浆找平层；最薄处30厚1:0.2:3.5水泥粉煤灰页岩陶粒找2%坡；现制(或预制)钢筋混凝土屋面板。(2)卫生间：聚氨酯防水涂膜。设分隔缝，分隔缝的附加层宽度一般在约300mm,并用半粘法或点粘法。(12)卷材的配置3)卷材铺贴应符合粘接尺寸卷材与卷材长边搭接为100mm短边搭接为100—150mm。(13)末端收头处理不大于8%。(1)施工顺序(2)装饰工程质量要求质量标准1)施工控制要点e.头遍底灰：抹灰砂浆为1:3(中砂),厚度控制在5mm左右。金属网，每边的搭接长度大于100mm,并进行养护。g.中层抹灰：用1:3的水泥砂浆，厚度控制在7-10mm,砂浆上墙后与基层有一定的附着2)抹灰工程的允许偏差(见下表)12342222地面：白色环氧地坪漆。基层处理→找标高、弹线→洒水湿润→抹灰饼和标筋→搅拌砂浆→刷水泥砂浆结合层→铺水泥砂浆面层→木抹子搓平→抹子压第一遍→第二遍压光→第三遍压光→刷地坪漆两道→养护d.铺水泥砂浆，若用425#水泥，可采用1:2.5配合比，稠度应小于3.5cm,用木抹子赶铺拍实，用木杠按灰饼标高刮平，上木抹子搓平，待反水后略洒1:1干水泥砂子面，吸水后用铁抹子溜平，上述操作工艺需在水泥初凝前完成。地砖地面：(公共卫生间、货梯卸货厅、消防控制室等局部房间)方向呈放射状。之后装档，用干硬性水泥砂浆铺设，厚度约为20—25mm,砂浆应拍实，h.养护：地砖地面擦缝24h后，应铺锯末常温养护，4-5天后方可上人。(1)墙面刷乳胶漆6.1水电安装施工内容(1)配合阶段包括预埋钢管、预留洞及防雷接地。1)电缆敷设A.敷设前要检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MQ,合格后方可敷设。2)管内穿线(缆)工程力线路采用500V摇表，其绝缘电阻值不小于1MQ,并做好记录，由电气工长向监理公司时高度差允许0.5mm,同一场所高度差允许5mm。运行时间为24小时。行过程中每隔8小时还需测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要榆垡县污水处理厂设计规模为近期5000吨/日，预处理系统能力为2.5万吨/日，远期为2.5万吨/日。污水处理厂进水平均水质如下：污水排放标准：水体”的水质标准，即：13.主要工艺参数：本污水处理工程采用循环式活性污泥法技术(C-TECH工艺)与三级物化(絮凝过滤)组结合的处理工艺C-TECH反应池的循环周期为4h,回流比为20%,泥龄为17d,污泥浓度为3.6KgMLSS/m3,重力式无阀滤池的过滤速度为9.0/h,处理能力为400m3/h。4管道材料及连接：空气管采用焊接钢管，除与阀件连接及考虑检修方便采用法兰外，均为焊接，C-TECH池内为UPVC管。污泥系统(除贮池至螺杆泵)均采用UPVC管，连接形式为法兰或粘结。5.防腐工程：水池防腐：内壁抹20厚1:2水泥砂浆，再涂环氧或聚氨脂厚浆型涂料；垫层上及道路上的井盖参见97S501-1重型球墨铸铁井盖；8.管道基础：收后进行，回填土分层夯实，密实度不小于90%,回填土内不得掺有碎砖，石块和坚硬土所有架空管道(包括管道和UPVC管)的支吊架的制作安装参见标准03S402进行。(1)预留孔洞配合3)套管设置：4)预留施工及技术要求：安安装准备1)系统基本工艺流程套管安装孔洞处理2)卫生洁具安装的基本工艺流程：安装准备干管安装管道试压4)管道材料及接口方式5)管道支、吊架制作安装：6)管道坡度：者套丝3次，70mm以上者套3-4次为宜。100-200℃,预热长度为200-250mm。要求每二层设一个伸缩节。管端伸入伸缩节应预留伸缩间隙：夏季施工预留：冬季施工预留：15-20mm。9)管道安装：11)管道的面漆及保温(1)管道试压1)管道试压(2)灌水试验：(3)系统冲洗排水管截面积不应小于被冲洗管道截面的60%,排水管应接至排水井或排水沟内。施工准备预埋孔洞留设线槽安装管路暗敷管路明敷穿线配线纸表消除通病敷设器具安装设备安装预留预埋管道安装管道冲洗检查七、雨季施工措施7.1施工计划安排路畅通。道路两旁一定范围内不要堆放物品，且高度不宜超过1.5m,保证视野开阔8.1质量计划(1)质量方针：敬业开拓，守约诚信，用户至上，质量第一。(2)质量目标：优良，(1)分承包工程：(2)选用劳务分承包：(3)物资采购：执行《物资采购工作间程序》,保证根据工程需要和合同要求所采购的物资(包括。标识为不合格的材料、半成品、工程设备，按总公司(不合格品控制程序)处理。织设计，现场三通一平(或五通一平),临建设施，施工图纸及材料、劳动力、机具设执行《工程质量检验工程程序》和《试验工作程序工程施工全过程形成的记录除本文件程序规定的，还有京建质(2003)第371号、(1995)第313号(外地工程按当地建委规定执行)。8.2质量保证措施兼职质检员(4)树立全员的质量意识，确保各项管理办法，真正得到落实。③砼的坍落度每2小时内测一次。8.3工期保证措施全面实行网络计划控制制定阶段性工期目标严格执行关键路线工期.以小节点保大节点，(2)引进竞争机制，选用高素质的施工队伍，并采用经济奖罚手段，加大合同管理力度，8.5安全保证措施(1)方针(2)预控指标及目标值1零23零4零56(3)安全施工执行如下法规、规范和规程主要有：(4)根据本工程的作业特点，项目部成立安全领导管理小组，项目经理担任组长，并设专职人员负责整个施工的安全管理工作，对施工现场进行分区管理，每个片区都有专门的责任人。制定严格的奖罚制度和保证措施,定期检查制度的落实情况,确保现场管理目标的实现。8.5.2施工安全管理(1)现场施工人员要认真遵守国家安全法令、法规，遵守施工现场的安全条例。(2)工程施工前，编制各项分项工程安全防护措施，确保安全生产。(3)项目经理亲自负责全面安全工作，并配备两名有经验的专职安全员。工地执行领导班子安全值班制，建立值班记录，及时处理发现的安全问题。(6)夜间现场要有足够的照明设备，砼施工用36V行灯。(8)楼内的孔洞必须加设固定盖板。(9)高处作业如发现有禁忌证者，不准从事高处作业。(10)建筑物出入口要搭设长6m的防护棚，棚顶必须满铺5cm厚的木板。高处作业要带(11)临近施工区域，凡有可能对人或物构成威胁的地方必须支搭防护棚或制定出可行性(12)进入施工现场的所有人员必须戴安全帽。(4)项目部设临电工长并配备专职值班电工。(5)项目部每旬组织一次安全用电检查，值班电工要经常巡查现场，发现问题及时处理。段每隔20m处要设电缆走向标示桩。(10)配电箱正门里侧设本箱接线系统图，开工电器、端子板等要标明用途。箱内配线排(11)现场配电要设三级以上漏电保护，形成分级保护。(12)每台用电设备要有专用的开关箱。(15)在施栋号内照明电源要使用36V电源，潮湿地域、库房等易燃、易爆场所不得使用(1)一般要求(2)施工机械安全管理8.6消防保卫措施a拨电话119报警，并清楚地报告工地所处的主要街道位置；8.7环境保护措施8.8分承包管理(1)分承包方在施工前(包括业主的指定分承包方),要将施工方案及人员名单、施工队(2)总包方应同分承包方签订有法律意义的合同(包括业主已指定的分承包方),