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文档简介
(1)车辆自身存在平安隐患,如起动、运转及制动平安性能不符合要求,灯光、
喇叭损坏;叉车运转过程中压力、温度不正常。
(2)叉车起步前,未仔细观察环境,撞坏或损坏周边物体。
(3)叉车在载物起步时,所载货物不平稳可靠,起步过急不平稳。
(4)下坡行驶中熄火下滑,急速高转驾驶、转弯
(5)叉车带病作业
(6)叉车所载货物堆载过高、承载人或禁止性物品;叉车随意停车,停车后未
拉紧制动装置。
3、平安防护措施及操作规程
(1)叉车平安驾驶守那么
1)必须经过相关部门培训合格,方可驾驶叉车,并严格遵守各项平安操作规程。
2)必须认真学习并严格遵守操作规程,熟悉车辆性能和操作区域道路情况。掌
握维护叉车保养根本知识和技能,按规定做好车辆的维护保养工作。
3)车辆使用前,应严格检查,严禁带故障出车,不可强行通过有危险或潜在危
险的路段。
4)严禁带人行驶,行驶途中不准饮食、闲谈、打。
(2)电动叉车驾驶员的操作必须符合平安规程的要求
1)运行前要检查刹车系统有效性和电池电量是否充足,如发现缺陷,在运行前
处理完善后再操作。
2)搬运货物时不允许用单个货叉运转货物,也不允许用货叉尖端去挑起货物,
必须是货叉的全部插入货物下面并使货物均匀地放在货叉上。
3)平稳起步,转向前一定要先减速,正常行驶速度不要过快,平稳制动停车。
4)不准在货叉上站人,叉车上不准载人运行。
5)对于尺寸较大的货物要小心搬运,不要搬运未固定或松散的货物。
6)定期检查电解液,禁止使用明火照明来检查电池电解液。
7)停车不用前,要将货叉下降着地并将叉车摆放整齐,停车并断开整车。
8)电源电量缺乏时,叉车的电量保护装置自动开启,叉车货叉将拒绝上升操作,
禁止继续载货使用,此时应该空车驶到充电机位置给叉车充电。
9)充电时,先断开叉车工作系统与电池的连接,再将电池与充电机连接,再连接
充电机与电源插座,开启充电机。
10)通常情况下,智能型充电机无需要人工干预,非智能充电机,那么可以人工
干预充电机输出电压与电流值,通常电压输出值比电池标称电压高10%即可,输
出电流应该设定为电池额定容量的1/10左右。(例如DC24V/210AH电池,充电机
输出电压与电流可设26V,21A)
(3)叉车各项平安要求
1)检查车辆
①叉车作业前后,应检查外观,加注燃料、润滑油和冷却水。
②检查起动、运转及制动平安性能。
④叉车运转过程中应检查压力、温度是否正常。
⑤
⑥发现问题及时检修和上报,绝不带病作业和隐瞒不报。
2)起步
①起步前,观察四周,确认无阻碍行车平安的障碍后,先鸣笛.、后起步。
②液压(气压)式制动的车辆,制动液压(气压)表必须到达平安方可起步。
③叉车在载物起步时,驾驶员应先确认所载货物平稳可靠。
④起步必须缓慢平稳起步。
3)行驶
①行驶时,货叉底端距地高度应保持300〜400mm,门架须后倾。
②行驶时不得将货叉升得太高。进出作业现场或行驶途中,要注意上空有无障
阻物刮碰。载物行驶时,货叉不准升得太高,影响叉车的稳定性。
③卸货后应先降落货叉至正常的行驶位置后再行驶。
④
⑤行驶叉车在下坡时严禁熄火滑行,非特殊情况禁止载物行驶中急刹车。
⑥叉车在运行时要遵守厂内交通规那么,必须与前面的车辆保持一定的平安距离。
⑦叉车运行时,载荷必须处于不阻碍行驶的最低位置,门架要适当后倾。除堆
垛或装车时,不得升高载荷。
⑧载物高度不得遮挡驾驶员视线。特殊情况物品影响前行视线时,倒车时要低速
行驶
⑨禁止在坡道上转弯,也不应横跨坡道行驶。叉车的起重升降或行驶时,禁止
人员站在货叉上把持物品和起平衡作用
⑩.叉车厂区平安行驶速度5公里/小时,进入施工区域必须低速平安行驶。
4)装卸
①叉载物品时,应按需调整两货叉间距,使两叉负荷均衡,不得偏斜,物品的一
面应贴靠挡物架。
②禁止单叉作业或用叉顶物、拉物。特殊情况拉物必须设立平安警示牌提醒周
围行人。
③在进行物品的装卸过程中,必须用制动器制动叉车。
④车速应缓慢平稳,注意车轮不要碾压物品垫木,以免碾压物绷起伤人。
⑤用货叉叉货时,货叉应尽可能深地叉入载荷下面,还要注意货叉尖不能碰到
其它货物或物件。应采用最小的门架后倾来稳定载荷,以免载荷后向后滑动。放
下载荷时可使门架少量前倾,以便于安放载荷和抽出货叉。
⑥禁止高速叉取货物和用叉头向坚硬物体碰撞。
⑦叉车叉物作业时,禁止人员站在货叉周围,以免货物倒塌伤人。
⑧禁止超载,禁止用货叉举升人员从事高处作业,以免发生高空坠落事故。
⑨不准用制动惯性溜、放、圆形或易滚动物品。
⑩
(5)离开叉车
①禁止货叉上物品悬空时离开叉车,离开叉车前必须卸下货物或降下货叉架。
②停车制动手柄拉死或压下手刹开关。
③发动机熄火,停电。(除特殊情况,如驾驶员不离开车辆视线且不超过1分钟)。
④拔下钥匙。
(6)停车考前须知
①发动机熄火前,应使发动机怠速运转。
②2-3分钟后熄火。发动机熄火停车后,应拉紧制动手柄。
③低温季节(在零度以下),应放尽冷却水,或者参加防冻液。
④当气温低于T5度时,应拆下蓄电池并搬入室内,以免冻裂。转动机油滤清
器手柄『2转,检查螺栓、螺母有无松脱现象,并及时排除不正常情况。
⑤将叉车冲洗擦拭干净,进行日常例行保养后,停放车库或指定地点。
xxx,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
002电瓶车驾驶员
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)电瓶车吊装入洞过程中发生碰撞或脱钩等事故;
(3)出土口处的挡土坎不符要求、平安防护不到位,存在电瓶车高处坠落的风
险;
(4)人员违禁站在电瓶车斗内清理翻磴造成摔伤等事故;
(5)在坡道上随意停车,且未拉紧刹车,导致电瓶车溜车发生碰撞的事故;
(6)电瓶车的刹车系统损坏缺失造成的事故;
(7)电瓶车行驶速度过快,野蛮驾驶造成的事故。
3、平安防护措施及操作规程
(1)电瓶车严禁违章载人、酒后开车、开英雄车、开斗气车;
(2)使用前,对车辆进行必要检查,验证制动、灯光、喇叭、动力、档位等是
否正常。检查拉杆、插销有无裂纹现象,连接是否可靠;检查电瓶箱是否安放牢
固;检查轮胎压力;
(4)车辆在运行中速度不能超过5km/h;
⑸
(6)一般严禁在坡道上停车,确需停车时,应拉紧手制动器,并打好阻车器;
在司机离开机车前,应拉紧手制动器;
(7)卸料时,应将车停稳,不得边卸边行驶;向坑洼地区卸料时,应和坑边保
持平安距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸;卸料后,应及时使车厢复位,
方可起步,不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
(8)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入
车厢下面工作。
(9)做好机车的交换班工作。认真检查机况,并认真填写交接班记录,作好机
车的清洁卫生工作。
……,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
003挖掘机司机
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
U)挖掘机的吊装进入过程中发生碰撞、脱钩等事故
(2)挖掘机运转失控等自身故障;
(3)挖掘机工作半径不能满足其必须的操作空间,碰撞周边机具、材料造成的
损坏;
(4)挖掘机工作时对其工作半径范围的人员的伤害;
(5)挖掘机超挖破坏初支结构造成塌方等;
(6)挖掘机维修时,不合理的操作。
3、平安防护措施及操作规程
(1)向施工人员了解施工条件和任务和有关要求。
(2)按照日常例行保养工程,对挖掘机进行检查、保养。
(3)发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
(4)铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事
故。铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
(5)配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以外
工作。假设必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停止回转,并将回转机
构
(6)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回
转和紧急制动。
(7)拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。
(8)履带式挖掘机移动时,臂杆宜放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过
1米。并将回转机构刹住。
(9)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;挖掘机下坡时,驱动轮应
在前面,臂杆应在后面。上下坡度不得超过20°。下坡时应慢速行驶,途中不
许变速及空挡滑行。挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
(10)挖掘机走行转弯不应过急。如弯道过大,应分次转弯,每次在20°之内。
(11)挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在平安、平坦的地方。将机身转
正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所
有制动器刹死,关闭发动机[冬季应将冷却水放净)。按照保养规程的规定,做
好例行保养。关闭门窗并上锁后,方可离开。
(12)挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。装卸过程中,挖掘机在坡道
上严禁回转或转向。装车时假设发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后
挖掘机缓缓退下。
……,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
004装载机驾驶员
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)车辆自身故障、车辆空转铲斗系统故障造成的事故;
(2)非驾驶员操作或不按操作规程进行操作造成事故;
(3)装载机提升到最大高度运输导致运输不稳;
(4)装卸人、或其他易燃易爆危险品造成的事故;
(5)装载机工作对周边码放材料、机具发生碰撞;
(6)夜间施工的照明强度不够发生的事故。
3、针对性的平安防护措施及操作规程
(1)装载机主要功能是配合自卸汽车装卸物料,装载机工作距离不宜过大,尽
量缩短重载行走距离。
(2)装载作业时,满载的铲斗要起升并外送卸料,装载机不得在倾斜度超过出
规定的场地上作业,作业区内不得有障碍物及无关人员。
(3)在石方施工场地作业时,轮胎容易被石块的棱角刮伤,需要采取保护措施。
装载机作业场地和行驶道路应平坦。
(4)为了保证轮胎式装载机的平安操作,作业前重点检查工程应符合以下要求。
1)照明、音响装置齐全有效;
2)燃油、润滑油、液压油符合规定;
3)各连接件无松动;
4)液压及液力传动系统无泄漏现象;
5)转向、制动系统灵敏有效;
6)轮胎气压符合规定。
55℃、气压到达0.45MPa,可起步行驶。
(6)起步前,应先鸣声示意,宜将铲斗提升离地0.5m。行驶过程中应测试制动
器的可靠性。并避开路障或高压线等。除规定的操作人员外,不得搭乘其他人员,
严禁铲斗载人。
(7)高速行驶时应采用前两轮驱动;低速铲装时,应采用四轮驱动。行驶中,
应防止突然转向。铲斗装载后行驶时,机械的重心靠近前轮倾覆点,如急转弯或
紧急制动,就容易造成失稳而倾翻。铲斗装载后升起行驶时,不得急转弯或紧急
制动。
(8)在公路上行驶时,应遵守交通规那么,下坡不得空挡滑行和超速行驶。
(10)操纵手柄换向时,不应过急、过猛,如过急、过猛,容易造成机件损伤。
满载操作时,铲臂不得快速下降。以免制动时产生巨大的冲击载而损坏机件。
(11)在不平场地作业时,铲臂放在浮动位置,可以缓解因机身晃动而造成铲斗
在铲土时的摆动,保持相对的稳定。使铲斗平稳地推进,当推进时阻力过大时,
可稍稍提升铲臂。
(12)铲臂向上或向下动作到最大限度时,应速将操纵杆回到空挡位置。
(13)不得将铲斗提升到最高位置运输物料。运载物料时,宜保持铲臂下校点离
地面0.5m,并保持平稳行驶。
(14)为了防止铲臂因受力不均而扭弯,铲装或挖掘应防止铲斗偏载,铲装后未
举臂就前进,会使铲臂挠度大而变形,所以不得在收斗或半收斗而未举臂时前进。
铲斗装满后,应举臂到距地面约0.5m时,再后退、转向、卸料。
(15)当铲装阻力较大,出现轮胎打滑时,应立即停止铲装,排除过载后再铲装。
(16)在向自卸汽车装料时,铲斗不得在汽车驾驶室上方越过。当汽车驾驶室顶
无防护板,装料时,驾驶室内不得有人。
(17)在向自卸汽车装料时,宜降低铲斗及减小卸落高度;不得偏载、超载和砸
坏车箱。
(18)在边坡、壕沟、凹坑卸料时,轮胎离边缘距离应大于1.5m,铲斗不宜过
于伸出。如铲斗伸出过多,或在大于3°的坡面上前倾卸料,都将使机械重心超
过前轮倾覆点,因失稳而酿成事故。
(19)作业时,内燃机水温不得超过90C,水温过高,会使内燃机因过热而降
低动力性能;变矩器油温不得超过110
(20)作业后,装载机应停放在平安场地,铲斗平放在地面上,操纵杆置于中位,
并制动锁定。
(21)涉水后应立即进行连续制动,排除制动片内的水份
(22)装载机转向架未锁闭时,严禁站在前后车架之间进行检修保养。
(23)装载机铲臂升起后,在进行润滑或调整等作业之前,应装好平安销,或采
取其他措施支住铲臂。
(24)停车时,应使内燃机转速逐步降低,不得突然熄火;应防止液压油因惯性
冲击而溢出油箱。
(25)作业后应将装载机停放至平安地区,不得停放在低洼积水处,必须将铲斗
方平在地面上,将手柄放在空挡位置,拉好手制动器,关闭门窗加锁后驾驶人员
方可离去。
(26)按要求填写日常检查记录,加换油记录。
……,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
005自卸汽车
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
U)作业人员有影响作业的疾病;
(2)车辆本身存在故障造成事故隐患;
(3)在坡道上随意停车,且未拉紧刹车,导致电瓶车溜车发生碰撞的事故;
(4)作业人员违反劳动纪律或违章驾驶车辆,场区内行驶速度过快,野蛮驾驶
造成的事故。人员违禁站在车厢内清理渣土造成摔伤等事故;
3、平安防护措施及操作规程
U)车辆驾驶人身体不适时应暂停驾驶车辆;严禁违章载人、酒后开车、开英
雄车、开斗气车;
(2)使用前,对车辆进行必要检查,验证制动、灯光、喇叭、动力、档位等是
否正常。检查拉杆、插销有无裂纹现象,连接是否可靠;车厢盖是否能正常开、
闭;检查轮胎压力;如有异常应及时停车处理;
(4)车辆在运行中速度不能超过5km/h,进出场区大门应减速观察、鸣笛示意;
(6)一般严禁在坡道上停车,确需停车时,应拉紧手制动器;在司机离开机车
前,应拉紧手制动器,并打好阻车器;
(7)卸料时,应将车停稳,不得边卸边行驶;向坑洼地区卸料时,应和坑边保
持平安距离,防止塌方翻车。严禁在斜坡侧向倾卸;卸料后,应及时使车厢复位,
方可起步,不得在倾斜情况下行驶。严禁在车厢内载人。
(8)车厢举升后需进行检修、润滑等作业时,应将车厢支撑牢靠后,方可进入
车厢下面工作。
(9)做好车辆的交换班工作。认真检查车况,并认真填写交接班记录,作好车
辆的清洁卫生工作。
……,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
010龙门吊司机
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)起重机根底沉陷、轨道变形超标;
(3)大风、大雨、大雪等恶劣天气;
(4)荷载限制、行程限位装置失灵;
(5)吊钩、卷筒、钢丝绳故障;
(6)违反“十不吊〃引起的风险;
(7)临时用电不标准引起触电;
(8)检修作业时平安防护不到位。
3、平安防护措施及操作规程
(2)作业前对龙门吊根底及各局部进行检查,做好记录;
(3)严格遵守龙门吊操作规程及“十不吊”规定;
(4)起吊时,应先将吊物吊离地面10-30mm,经确认平安方可再行提升,对可
能晃动、转动的物体,必须拴控制绳;
(5)提升、降落、行走应速度平稳;吊物接近限位及大、小车临近终端时,应
减速慢行,严禁违规操作;
(6)起吊、运行、落放吊物时,应响铃示警,严禁吊物从人员上方越过;
(7)龙门吊运行中突然停电时,须将开关手柄放置到“0〃位;吊物未放置到地
面或索具未脱钩之前,操作人员不得离开操作室;
(8)作业结束后,应将电葫芦停放在平安位置,升起吊钩,切断电源;做好交
接班手续;
(9)机械检修时防护措施到位,临电故障应由专业人员检修、排除;
oil汽车吊
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)起重机根底沉陷、轨道变形超标;
(3)大风、大雨、大雪等恶劣天气;
(4)荷载限制、行程限位装置失灵;
(5)吊钩、卷筒、钢丝绳故障;
(6)违反“十不吊”引起的风险;、
(7)临时用电不标准引起触电;
(8)检修作业时平安防护不到位。
3、平安防护措施及操作规程
U)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
(2)作业前对龙门吊根底及各局部进行检查,做好记录;
(3)严格遵守龙门吊操作规程及“十不吊”规定;
(4)起吊时,应先将吊物吊离地面10-30mm,经确认平安方可再行提升,对可
能晃动、转动的物体,必须拴控制绳;
(5)提升、降落、行走应速度平稳;吊物接近限位及大、小车临近终端时,应
减速慢行,严禁违规操作;
(6)起吊、运行、落放吊物时,应响铃示警,严禁吊物从人员上方越过;
(7)龙门吊运行中突然停电时,须将开关手柄放置到“0〃位;吊物未放置到地
面或索具未脱钩之前,操作人员不得离开操作室;
(8)作业结束后,应将电葫芦停放在平安位置,升起吊钩,切断电源;做好交
接班手续;
(9)机械检修时防护措施到位,临电故障应由专业人员检修、排除;
012混凝土泵车
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
U)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)汽车泵站位地面承载缺乏,地面倾斜度超标,支腿支垫不实;
(3)大风、大雨、大雪等恶劣天气;
(4)存在近距离架空线路,且无有效防护;
(5)检修作业时平安防护不到位;
3、平安防护措施及操作规程
(3)作业前司机应对泵车站位环境进行检查,地面应平整坚实,支腿底部应用
垫木支架平稳。发现站位根底承载力缺乏,应向管理人员反映,不得冒险作业;
(4)臂架转动范围内不得有障碍物,严禁在高压输电线路下作业。作业区域附
近如存在架空线路,应根据要求对线路进行防护,作业时,设专人看护、指挥;
(5)作业中应严格按照顺序翻开臂架,严禁用臂架作为起重工具;
(6)泵管横向摆动速度应平缓,横向移动时,应使用拉绳控制其摆动,软管严
禁从人员上方越过。
(7)排除泵管堵塞前,应先排除输送管道内的压力,拆卸时严禁管口对人;
(8)遇6级及以上大风天气应停止作业。
020起重机械拆装、保养
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程及安装工
艺规程;
(2)起重机根底变形或沉陷;
(3)安装使用的机械、设备故障;
14)临时用电不标准引起触电;
(5)恶劣天气影响;
(6)作业中平安防护不到位;
3、平安防护措施及操作规程
U)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
观六路、耳听八方。
(2)拆装人员应熟悉并认真执行拆装工艺和操作规程,当发现异常情况或疑难
问题时,应及时向技术负责人反响,不得自行其是,防止发生因处理不当而造成
的事故。
(3)作业前对配合安装起重机站位、根底情况进行检查。
(4)安装作业前,应对供电线路、设备进行检查;对其他机具、工具进行检查,
保证齐全可靠。
(5)拼装使用的脚手架应经验收合格,作业层脚手板满铺;拼装人员的工具要
栓保险绳,小工具、零配件等应放在随身佩带的工具袋内,不可随意向下丢掷,
防止掉下伤人。
(6)严格遵守起重吊装操作规程及“十不吊"规定;吊装所使用的钢丝绳不得
小于方案中所规定的要求并符合标准要求,钢丝绳在捆绑和与结构的锐角接触的
地方要用护角进行保护。
(7)在高处使用气割或电焊切割时,应采取措施,防止火花落下伤人;现场电
气线路和设备应由专人负责安装、维护和管理,严禁非电工人员随意拆改。
(8)安装、拆卸区作业时应设置警戒区,关键位置设专人看守,禁止与吊装作
业无关的人员入内。
(9)地面操作人员,应防止在高处作业的正下方停留或通过,也不得在龙门吊
的起重臂或正在吊装的梁下停留或通过。
(10)用电设备必须有良好的接地和接零,施工用电必须符合?施工现场临时用
电平安技术标准?(JGJ46-2005)的要求。(11)在拆装作业中,当遇天气剧变,
突然停电、机械故障等意外情况时,短时间内不能继续作业时,必须使已拆装的
部位到达稳定状态并固定牢靠,经检查确认无隐患后,方可停止作业。(12)安
装过程中须掌握好三天内的天气预报,雨、雪、大雾及风力超过六级天气须提前
做好防护准备,并停止作业。(13)机械检修时防护措施到位,临电故障应由专
业人员检修、排除.
030钻机操作工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)成孔前未进行人工挖探,开钻后,不能正常作业或破坏地下管线;作业区
域存在高压线等架空线路、平安距离缺乏;
(2)桩机所处场地不平整、根底不坚实、支垫不牢靠,影响桩机稳定,存在倾
覆隐患;
(4)大风、大雨、大雪等恶劣天气对桩基成孔作业的影响;
(5)桩机自身存在隐患,检修作业时平安防护不到位。
3、平安防护措施及操作规程
(1)钻机组装应严格按照工艺规程操作,组装完成后,应试运转。
(2)钻机施工区域影响范围内无高压开钻前,应已完成人工挖探,确认孔位区
域无障碍物及管线。与架空线路应保持规定的平安距离、或对架空线路标准、有
效防护。
(3)开钻前,操作人员对钻机进行必要检查,钻机站位处场地应平整、坚实,
支垫稳固,确认无隐患前方可开钻。
(4)钻进过程中,应关注各个仪表、匀速钻进,如遇阻力变化,应查明原因,
不得强行钻进。
(5)钻机成孔及移动时,应观察附近环境,确认无障碍物及高架线路等隐患,
派专人监督。
(6)经常检查钻杆、钻头牢固性,防止坠落孔内;不工作时,钻头应提出孔外,
不得将其停留在孔底。
(7)钻完的孔,必须随时用盖板盖牢。
(8)大雨、大雪、大雾和六级以上大风等恶劣天气,应停止作业;风速超过7
级,桩基应顺风向停置或将钻杆平放。
……,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
031注浆作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;(2)浆液
化学腐蚀、物体打击、用电伤害、机械伤害、高处坠落。
3、平安防护措施及操作规程
(1)施工现场要保持良好的通风,无关人员不得进入施工区域。
(1)装卸、搬运、配制注浆浆液时,必须穿戴规定的防护用品,皮肤不得外露。
(2)钻孔机放置位置应平整、钻孔机放置稳固;钻孔机由专业操作人员操作,
禁止其他人员在机器运转过程中进行操作。
(3)注浆施工前应严格检查工具、管路及接头处的牢靠程度,过程中严格控制
注浆压力,以防压力过大造成注浆管断裂伤人。
(4)注浆钻杆在旋进、旋出的过程中应注意平安,不要去抓握钻杆,防止机械
伤害。
(5)注浆所涉及到的所有机械设备的电气线路连接均由专业电工操作,并做好
日常保养;下班前应关闭所有机械电源开关。
(6)导洞内空间狭小,机具移位时,施工人员应注意移动空间,防止挤压碰撞
伤人。
(1)浆液碰到皮肤上或溅到眼睛上。如碰到皮肤上,应立即用清水清洗。
⑵……
040电、气焊工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
临电线路不符合平安用电要求;
(2)动火作业不符合消防要求(动火证、消防器材、看火人不到位,易燃物不
清理);
(3)氧气、乙焕瓶间距不符要求,压力仪表损坏;
(4)风、雨、雪等恶劣天气。
3、平安防护措施及操作规程
一般平安要求
(1)搬运原材料、半成品、成品时要注意前后左右是否有人,防止触伤人。搬运
带有弯钩的半成品时,要注意转弯,防止弯钩钩住电线、其它物品及人。
(2)钢材、半成品等按规格品种分类堆放整齐,工作场所应通风良好,作业前确
认作业周边无可燃物,消防器材配置齐全有效,现场照明能明确视物,不得在光
线昏暗的情况下作业。
(3)应熟悉掌握本人操作的电、气焊设备设备有无异常现象,并必须先运转测试
正常后再开始工作。操作过程中机械如需检修,应停机并切断电源后进行,氧气
乙焕应关闭出气总阀门。
(4)电、气焊工必须按照证件批准的准操范围进行作业,超范围作业视为无证上
冈。
⑸动火
(6)动火作业点必须设有看火人,看火人佩戴有看火人袖标,清理动火点及附近
可燃物,检查消防器材的完好情况,熟悉消防器材的使用。
(7)五级(含五级)以上风力时,应停止焊接、切割等室外动火作业,确需动火
作业时,应采取可靠的挡风措施。
电焊机
(1)电焊机应放在枯燥场所,机身应平稳牢固。电焊机连接线路必须由专业电工
连接。操作前必须检查电器设备、操作系统、防护设施是否良好,并检验机体外
壳有无漏电现象。交流电焊机的金属外壳和二次侧连接工件的一端必须接好保护
零线(PE线),还应配装防二次侧触电保护器。
(2)工作时操作人员应佩戴必要的防护用品,严禁冒雨露天作业;工作时,如发
现电焊接头电极漏电,应立即更换;刚焊完的焊点处,禁止用手碰触,以免烫伤。
(31)电焊机出入线应有平安保护装置,杜绝线头裸露情况的出现,一次线不超过
5米,二次线长度不超过30米。
(4)现场电焊机移动使用的,均应安装在标准的电焊机小车上,二次线在不使用
时整齐放置在小车上,使用中不得随意将线置于地面,应沿墙壁平直顺入作业场
地,沿途需搭接处必须有绝缘防护保护,严禁带电收二次线。
(5)搭铁线连接应接在要焊接的结构上,构成电流循环,严禁通过钢管、螺纹钢
等串接搭铁线,钢筋加工场因场地特殊,故加工现场满铺钢板做等电位连接接地
体,故钢筋加工场电焊设备仅需固定在固定的放置平台上,搭铁线可通过钢板连
接需要焊接的结构体。
(6)对电焊过程中产生的可燃垃圾,如焊丝的塑料卷盘、焊条的外包装纸盒,应
随时清理出动火作业现场。
(7)小型焊机:现场使用220V小型焊机作业,除上述根本要求外,使用前必须对
焊机进行平安检查,电源线与二次线必须处于完整平安的状态下,通过开关箱与
上一级电源相连接;如采用自发电发电机供电,自发电发电机必须有完整的接地、
接零保护系统。发电机与焊接连接必须由电工进行操作。
(8)等离子切割机参照上述要求执行。
氧气乙焕作业
(1)氧气、乙快瓶瓶体应设有平安帽及上下防震圈,搬运使用时严禁撞击。
(2)氧气瓶、严防沾染油脂、有油脂衣服、手套等,禁止与氧气瓶、减压阀、氧
气软管接触。
(3)氧气瓶应与其他易燃、易爆物品分别存放,气瓶库房与高温、明火保持10m
以上的距离,;乙快瓶件与明火保持15m以上的距离。氧气瓶不得暴晒,夏季露
天工作时,应设防晒棚。
⑷气焊、割作业时,氧气瓶与乙快瓶的距离应大于5m,氧气瓶与焊炬等明火的
距离应不小于10mo乙烘瓶使用时应直立。
⑸乙怏瓶、氧气瓶均应设有平安回火防止器,
(6)
4、应急平安管理
(1)在作业过程中如发生火情,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应
急救援工作。初期应将作业周边配备的灭火器立即投入灭火中,能进行扑救控制
火情的立即进行并通过或工友转述立即向上级领导汇报现场的情况。如灭火
器无法完成扑救工作,火情较大立即拨打119请求支援。工程部义务消防队会在
第一时间赶赴现场救援。对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者
第一时间送至医院。
(2)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切
便利条件。
041电工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)线路检修作业未悬挂警示标志。
⑶非电工接电;
(4)使用不合格的电器元件、电缆、电线;
(6)电气线路布置不合理,违反临电标准、规程。
3、平安防护措施及操作规程
一般平安要求
(1)现场电气安装必须按照临电施组或施工方案规定进行,使用6个月及以上的临
电线路应按照正式线路架设;改变原施工组织设计规定,必须履行审批手续,未
经同意不得改变。
(2)雨、雪、风力六级及以上等额恶劣天气后应对供电线路、用电设施进行检查,
确认平安前方可使用。
⑶熟悉各种工程机械设备、加工机械的电气连接方式。
(4)熟悉掌握电工常用工具,以及电工作业常识。
⑸。
(6)所有绝缘、检测工具应妥善保管,严禁他用,并定期检查、校验。保证正确
可靠接地或接零。所有接地或接零处,必须保证可靠的电气连接。PE线必须使
用黄/绿双色线,严格与相线、工作零线区别,不得混用。
(7)现场用电必须严格执行?施工现场临时用电平安技术标准?(JGJ46-2005)标
准。
(8)电气设备不带电的金属外壳、框架、部件、管道、金属操作台和移动式灯具
的金属柱等,均应做保护接零。
(9)进入施工现场的电箱必须符合标准要求,电箱内电气设备须完整无缺,设有
专用漏电保护开关。二级箱在使用过程中不得上锁,使用完毕后必须上锁。
(10)现场临时拖地线路不得浸泡在地面积水中或特别潮湿的地方。
(11)所有移动电具,都须在漏电开关保护之中,电线无破损,插头插座须完整,
严禁不用插头而用电线直接插入插座内。
(12)带电导线、设备、变压器、配电箱、开关及易燃物附近禁止明火,平安距离
不得小于10m。
(13)电器设备撤除后,必须使用绝缘胶布包扎好可能导电的线头。
(14)现场发生电器起火时,应使用干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。
配电箱
(1)配电箱必须经验收合格后,方可使用。,箱体内连接的编结PE线应安装牢靠。
固定配电箱箱底距地面的垂直距离应大于1.3m,小于1.5m。移动式配电箱不得
置于地面上随意拖拉,应固定在支架上,其箱底距地面的垂直距离应大于0.6m,
小于1.5m。
(2)一级箱应上锁管理,二级箱在无设备运转用电的情况下应上锁,使用中不得
上锁。三级箱应在停用1小时以上应上锁。配电箱周围2m范围内不得堆放杂物,
配电箱应经常清扫除尘,箱内不得存有杂物。
(3)各级电箱进出线口应设在箱体下面,并加护套保护。进、出线应分路成束,
不得承受外力,并做好防水弯。导线束不得与箱体进出口直接接触。
(4)每台设备应有各自专用的开关箱,必须实行“一机一闸箱一漏"制,严禁同
一个开关直接控制二台及以上的用电设备(含插座)。
(5)配电盘上不得出现裸露带电体。
施工照明
(1)普通施工照明灯具与易燃物的净距离不小于0.3m;高热灯具与易燃物的净距
离不小于0.5m,且不得直接照射易燃物,达不到平安距离,应采取隔热措施。
室外220V灯具距地面不得低于2.5m,室内220V灯具距地面不得低于2.0m。
⑵隧道内及潮湿场所应使用平安电压照明灯具。
(3)照明线路不得拴在金属架体上,严禁在地面上拖、拉。灯具需要安装在金属
架体上时,线路和灯具必须用绝缘物与其隔离,且距工作面高度在3m以上。
(4)使用行灯时,电压不得大于36V,灯泡外部应有金属保护罩,灯体与手柄应
绝缘良好、巩固,耐热耐潮湿。
(5)工程部电工每月对施工现场的漏电保护、电气绝缘、接地电阻等进行一次测
试。
施工用电线路
⑴架空线路与各种设施的平安距离须符合?施工现场临时用电平安技术标准?
(JGJ46-2005)的规定。
⑵电缆干线应采用架空或埋地敷设,严禁沿地面明敷设,并应防止机械损伤和
介质腐蚀。
用电设备及工具
⑴使用的施工电动机械及手持电开工具应符合?施工现场临时用电平安技术标
准?(JGJ46-2005)的规定,并加强日常的检查、保养、维修。
(2)每一台电动机械或手持电开工具的开关箱内,除安装过载、短路、漏电保护
装置外,还应安装隔离开关或具有可见分断点的断路器。
⑶电动机械及手持电开工具的平安用电要求应符合?施工现场临时用电平安技
术标准?(JGJ46-2005)第9.2-9.7节的规定。
巡检维护
(1)电工必须对所管辖施工区域做好临电巡视工作,配电箱巡查记录必须每日按
时填写完整;
(2)电工检修作业时,在可能来电的各方向必须有明显的断开点,现场应悬挂“有
人作业禁止合闸”的标识。禁止带电作业。
(3)任何电器设备与线路未经验电,一律视为有电,不准用手触及或修理。
(4)停、送电必须与各用电部门联系。
(5)运行中的电气设备发生开关跳闸或熔断器熔断,未查清故障前不得合闸。
(6)雨淋、水泡、受潮的电气设备应进行枯燥处理,并遥测绝缘合格前方可使用。
4、应急平安管理
(1)发生电事故,应确认各级配电箱有无跳闸、判断施工现场是否需要保持供电
还是切断供电,如无法判断的那么立即询问现场指挥人员。
(2)现场发生电器起火时,应使用干粉灭火器灭火,严禁用水灭火。在作业过程
中如发生初期着火,应使用周边配备的灭火器立即投入灭火中,并通过或工
友转述立即向上级领导汇报,工程部义务消防队在第一时间赶赴现场救援。。如
灭火器无法完成扑救工作,火情较大立即拨打119请求支援,
(3)生活区内发生火情,应听从相关指挥人员指挥,撤离生活区。义务消防队员
按照应急抢险程序主动担负疏导、警戒、抢险、断电等工作。
(4)现场发生触电事故时,应第一时间断电。如果电线搭在触电人身上时,应立
即使用木方等绝缘材料将电线挑离,可采取心肺复苏术救治触电人员……,伤情
严重的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(5)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一切
便利条件。
042
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;
(3)不熟悉起重机的工作性能及起重吊装的根本专业知识;
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业前必须检查作业环境、吊索具、防护用品,检查周围环境,确认吊装
区域无闲散人员、障碍已排除。吊索具无缺陷,捆绑正确牢固,被吊物与其他物
件无连接,确认平安前方可作业。
(2)在高压电线附近作业时,必须保证垂直和水平方向的平安距离。
(3)严格遵守起重吊装“十不吊〃。
(4)必须正确选择吊点位置,合理穿挂索具,经试吊无误前方可起吊。
(5)穿绳:确定吊物重心,选好挂绳位置;穿绳应用铁钩,不得将于臂伸到吊
物下面;调运棱角坚硬或易滑的吊物,必须加衬垫、有套索。
(7)试吊:吊绳套挂牢固,起重机缓慢起升,将吊绳绷紧稍停,起升不得过高;
如发现吊物重心偏移或与其他物件粘连等情况时,必须立即停止起吊,采取措施
并确认后平安前方可起吊。
(8)摘绳:落绳、停稳、支稳前方可放松吊绳;对易滑、易滚、易散的吊物,
摘绳要用平安钩;挂钩工不得站在吊物上面;如遇不易人工摘绳时,应选用其他
机具辅助,严禁攀登吊物及绳索。
(9)抽绳:吊钩应与吊物重心保持垂直,缓慢起绳,不得斜拉、强拉,不得旋
(10)长期不用的起重、吊挂机具,必须进行检测,试吊,确认平安前方可使用。
(1)作业过程中,有任何影响吊运平安的紧急情况,应立即指挥司机刹车、停
车检查;
043架子工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)高处坠落、物体打击;
(3)大风、大雨、大雪等恶劣天气;
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,按照技
术交底进行架体搭设;
(2)作业人员应着装灵便(紧身紧裤);
(3)搭设前对架体根底进行检查,去除障碍物、平整场地、夯实基土,做好排
水,经验收合格;对钢管、扣件、脚手板质量进行检查、挑选。
(4)多人作业时应团结协作,有专人监督、指导;
(5)风力六级以上,于、雪、大雾天气应停止露天高处作业;风、雨、雪过后
进行检查,发现架体异常应及时修复;
(6)作业人员离开岗位时,对未完架体应予加固,确保稳定;
(7)在带电设备附近搭、拆脚手架时,宜停电或采取可靠防护措施;在靠近架
空线路附近作业前,应有可靠防护措施及平安操作距离。
(8)脚手架的搭、拆、维护必须由架子工负责,非架子工不准从事脚手架操作。
(9)撤除脚手架应自上而下,按部撤除,撤除的杆件禁止向下抛掷,撤除时,
应有平安员专门监护。
(10)搭设杆件不得超高堆放,撤除后的材料应及时清理,标准码放。
(11)各种非标脚手架、模板支架的搭设应按照专项方案进行平安技术交底。
044防水工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)塑料防水板施工过程中未禁烟火,发生火灾。
(2)防水材料在吊装过程发生滑脱、洒落。
(3)热焊枪、射钉枪等工具使用中未配备防护用具,操作不当发生平安事故。
(4)非电工私自接电,用电线路、电线老化,电闸及接线不符合平安标准,造
成触电或火灾。
(5)高处作业未搭设平安平台,未佩带平安防护用品造成的人员伤害。
(6)高空抛物、或小型机具放置不稳脱落造成的人员伤害。
3、平安防护措施及操作规程
m吊运卷材及土工布应捆绑牢固;
(2)高处作业必须系好平安带,作业台架周边必须安装围栏防护。移动台架时
人员应离开台架,机械设备经过台架时,应有专人指挥防止意外碰撞作业台架,
造成人员失稳坠落。
(3)防水板焊接时,操作人员必须佩戴专用防护用品〔防毒口罩),在进行防水
板及止水带焊接时应保证作业面通风要求。所用机具(热风焊枪、行走焊机)必
须有出厂合格证。焊接接过程中不应直接用手触摸焊缝,热风焊枪在开启状态下
不应随意摆动以免伤人。
(4)高空作业台架上不应随意放置工具,严禁在作业台架上向下抛掷物品。在
进行喷射基面处理时作业面下方应设置隔离带,防止掉物伤人。
(5
(6)作业台架上照明必须采用平安电压,所用机具必须按标准配置(一机、一
闸、一箱、一漏)。非专职电工不得私自安装电器设备,不得私自接线。设备线
路通过台架必须有绝缘措施保护,防止漏电。作业台架行走时首先应断开台架上
所有用电设备的电源,并将电线进行梳理防止台架行走过程中扯断电线发生漏电、
短路现象。
(7)在进行基面处理需要割除锚头及其他锋利物时,应去除易燃品,作业台架及
作业区必须配置不少于4台灭火器,设看火人。
(1)如发生事故,应视严重程度,参与现对于发生人员伤害的,应及时拨打救
急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
045钢筋工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)施工现场照明缺乏;
(3)钢筋加工机械线路、电缆破损、漏电;
(4)加工机械伤人;
(5)钢筋堆放过高、钢筋堆放地点基底强度缺乏,导致倾倒;
(6)钢筋运输过程伤人;
(7)钢筋安装中倾覆、扭转及变位。
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
观六路、耳听八方;
(2)作业前对工作环境、照明设施、应急照明进行检查并试运行符合平安要求
前方可作业;
(3)电动机械线缆严禁在加工场地面裸露,电闸箱必须按照规定安装漏电保护
器,并灵敏有效;
(4)手工切断钢筋时,夹具必须牢固;切断长料时,应设专人扶稳钢筋。钢筋
短于40cm时,应使用钢管套夹具夹住,严禁手扶;作业中严禁用手去除铁屑、
断头等杂物。机械运转中严禁进行检修、加油、更换部件。
(5)具有传动系统的机械保护罩完好,操作人员长发不得外露,加工钢筋时必
须佩戴平安帽;调直机作业时手与轧辐应保持距离,机器运转中不得调整轧辐,
严禁戴手套作业。钻孔台钻操作时产生铁屑严禁戴手套消理,应采用毛刷清理,
操作台钻时严禁戴手套;
(6)半成品、钢构件必须按规格码放整齐,高度不得超过1.5m;带弯钩钢筋码
放,弯钩不得朝上。
(7)严禁在弯曲钢筋的作业半径和机身不设固定销的一侧站人,弯曲钢筋时,
严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定,弯曲机运转中严禁更换芯轴、
成型轴,严禁在运转中加油或清扫。
(8)钢筋堆放地点根底应稳固,未经计算及未经现场管理人员允许,不得在脚
手架上、钢筋骨架上集中码放钢筋,应随使用随运送。
(9)钢筋安装过程中,应按照技术交底要求安装马凳筋,应及时与既有结构连
接,以保持钢筋骨架整体刚度、强度及稳定性。
(10)在钢筋骨架上行走,应铺设脚手板,宽度不小于50cm。
(1)作业过程中,加工机械出现故障,都应找专业机械修理人员及电工维修;
046木工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)施工现场照明缺乏;
(3)电锯、小型手持电开工具线路、电缆破损、漏电;
(4)台锯、小型手持切割锯伤人;
(5)现场模板加固动火作业;
(6)作业过程产生木屑引起火灾,模板集中堆放地防火;
(7)模板码放过高;
(8)高空作业
(9)模板及木料吊装时伤人;
(10)衬砌台车操作
3、平安防护措施及操作规程
U)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
观六路、耳听八方;
(2)作业前对工作环境、照明设施、应急照明进行检查并试运行符合平安要求
前方可作业;
(3)电动机械线缆严禁在加工场地面裸露,电闸箱必须按照规定安装漏电保护
器,并灵敏有效;
(4)台锯开机操作前检查设备的天关是否灵敏,锯片安装是否正确牢固可靠,
观察周围动态,有阻碍锯片和板材运转送料的边角料、刀具等物件必须提前去除,
不允许在机台周围放置障碍物,以保证足够作业空间。小型手持工具作业前检查
工具外壳、手柄不出现裂缝、破损,防护置齐全牢固,电气保护装置可靠,合格
前方可使用,操作时应戴绝缘手套。切割过程中用力应均匀适当,推进刀片时不
得用力过猛,当发生刀片卡死时,应立即停机,慢慢退出刀片,应在重新对正前
方可再切割。
(5)电焊机操作人员必须持证上岗,证件真实有效,电焊工经机电部门教育报
监理工程师审核通过。电焊作业前必须开具动火证,并设专人看火,动火周边配
置足够灭火器;
(6)台锯作业中应随时消扫木屑、刨花等杂物,并送到指定地点堆放,木工场
和木质材料堆放场地严禁烟火,并配备消防器材。
(7)地上码放模板的高度不得超过1.5m,架子上码放模板不得超过3层,存放
模板的场地必须平整坚实,不得积水,存放时应垫方木,堆放应稳定,立放应支
撑牢固,不得将木料堆放在管道检查井、消防井等设施上。
(8)2m以上作业时必须设置平安防护设施,作业人员佩戴平安带。手用工具如
手锤、扳手应放入工具袋内,不得乱扔乱放,使用的铁钉不得含在嘴中
(9)起吊前应由司索工对钢丝绳、吊钩进行检查;起吊、运行、落放吊物时,
应响铃示警,严禁吊物从人员上方越过。
(1)作业过程中,机械出现故障,都应找专业机械修理人员及电工来维修;
047混凝土工
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)施工现场照明缺乏;
(3)照明线路、手持振捣棒线路、电缆破损漏电。
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
观六路、耳听八方;
(2)作业前对工作环境、照明设施、应急照明进行检查并试运行符合平安要求
前方可作业、衬砌台车内照明必须使用12V电压;
(3)电缆线应满足操作所需长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,振捣
棒操作时严禁用电缆线拖拉或吊挂振动器,电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,
并灵敏有效。振捣棒软管不得出现断裂、当软管使用过久其长度增长时,应及时
更换;
(4)插入式振捣器电动机电源上,应安装漏电保护装置,接地或接零应平安可
靠;使用前应检查各部位连接牢固,旋转方向正确,作业时应将振捣棒垂直沉入
混凝土,不得用力硬插、斜推,也不得全部插入混凝土中,插入深度不应超过棒
长的3/4,不宜触及钢筋及预埋件;振捣棒操作人员作业时应穿戴绝缘鞋和绝缘
手套。
(5)附着式振捣器轴承不应承受轴向力,使用时,电动机应保持水平状态,在
一个模板上同时使用多台附着式振动器时,各振动器的频率应保持一致,相对面
的振动器应错开安装。模板和振动器安装应巩固牢靠,经试振动确认合格方可使
用。
(6)浇注混凝土前,应检查模板、支架的稳定状况。浇注现场必须设专人指挥
运输车辆,指挥人员必须站在车辆的平安一侧。浇注混凝土时,施工人员不得踩
踏、碰撞模板及其支撑,不得在钢筋上行走,应设专人看护模板,发现模板和支
撑出现位移、变形和异常声响必须立即停止浇注,施工人员撤离危险区域,在施
工负责人的指挥下排除险情确认平安前方可恢复施工,混凝土浇注过程中,应设
电工值班。
(1)作业过程中,机械出现故障,都应找专业机械修理人员及电工来维修;
048砌筑作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)机械伤害、高处坠落、物体打击;
3、平安防护措施及操作规程
(1)上下脚手架应走斜道爬梯。不准站在砖墙上做砌筑、划线(勾缝)检查大角
垂直度和清扫墙面等工作。
(2)砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。砍砖应面向墙面,工作完毕后应将架上
脚踏板的碎块、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
(3)山墙砌完后应立即安装衔条或加临时支撑,防止倒塌。(4)起运吊砌块的夹
具要牢固,就位放稳后,方可松开夹具。使用斗车时,装车不得超重,卸车要平稳,
不得在临边倾倒和停放。
(5)室内作业使用照明时,不准擅自拉接电源线,严禁使用花线、塑胶线做为导
线。
(6)砌筑时需要使用临时脚手架时,必须有牢固、操作面满铺脚手板,架板上堆
砖不得超过三皮。
(7)砌筑操作时,无可靠措施,不得上下层同时作业。
(8)工作完毕必须清理架板上的砖、灰和工具。
050洞内开挖作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)水文地质条件不良造成的坍塌、透水;
(3)高处坠落、物体打击、机械伤害。
3、平安防护措施及操作规程
(1)土方开挖必须严格按照技术交底进行,步序符合要求,不得人为超挖;
(2)施工人员应注意观察土体及地下水情况,假设有水渗出,应按照方案处理,
到达无水状态前方可继续施工;及时去除松散及危险的土石块;土体假设有严重
变形或裂缝,立即停止一切作业,待处理和加固后,才能进行施工。
(3)开挖预留的核心土、上下台阶距离及各导洞距离应符合方案要求。
(4)使用机械开挖、机械运输应遵守相关操作规程。
(5)施工中、注意边坡位置,防止跌落受伤。
051人工挖孔桩
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)不良土质、地下水或违章作业造成孔壁坍塌;有害气体伤害;
(3)高处坠落、物体打击、机械伤害、触电伤害。
3、平安防护措施及操作规程
(1)严格执行“先检测,后作业〃的原那么,对孔内气体进行检测。作业前强
制通风不得少于30分钟,作业中每隔2小时进行一次强制通风;孔深超过5m
或遇深色土时,应进行强制通风。当孔内可能存在可燃性气体或爆炸性粉尘时,
应严格按上述要求进行“检测〃和“通风”,同时所用设备应符合防爆要求,作
业人员应使用防爆工具,配备可燃气体报警仪器等。
(2)孔下照明必须使用36V平安电压。
(3)提土容器必须轻、柔、软、牢固,与绳索钩挂牢固,并有防脱钩措施;作
业前,对辘铲、支脚、绳索、保险装置进行检查,必须完好,发现破损,及时修
理、更换。
(4)孔下作业人员应佩戴平安帽、系平安绳、从专用爬梯上下、严禁沿孔壁或
或乘运土设施上下。
(5)下班(完工)必须将孔口盖严、盖牢。
(6)首层护壁应根据土质情况作成沿口护圈,护圈强度到达5Mp后,方可进行
下层土开挖。护壁应挖一节、打一节,严禁一次多挖,补打护壁的做法。
(7)挖出的土方应随出随运,堆土应在孔口1m以外,高度不超过1m。提土容
器不得过满,孔口边不准堆放零散杂物、3m内不得有机动车行驶或停放。
(8)孔上监护人员应坚守岗位,随时监视作业情况,发现异常,立即协助孔内
人员撤离。
052沟槽土方开挖
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
U)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)水文地质条件不良造成的坍塌、透水;
(3)高处坠落、物体打击、机械伤害。
3、平安防护措施及操作规程
(1)挖土前了解地下管线、采取针对性的保护措施;在现场电力、通信电缆2m
范围内和现场燃气、热力、给排水等管道1m范围内挖土时,必须在平安管理人
员的监护下采取人工开挖。
(2)开挖沟、槽、坑深度超过1.5m,必须根据土质和深度情况放坡或加可靠支
撑;
(3)上下沟、槽、坑必须走坡道或平安梯,间歇期时,不得在槽、坑脚下休息。
(5)沟、槽、坑边1m以内不得堆土、堆料、停置机具;堆土高度不得超过1.5m;
开挖深度超过2m时,必须及时设临边防护栏杆。
(6)挖土时,两人横向间距不得小于2m,纵向间距不得小于3m;严禁掏洞挖土、
搜底挖槽。
(7)配合机械挖土及清槽作业时,严禁进入铲斗旋回范围内。
053回填土作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)机械伤害、漏电伤害;
3、平安防护措施及操作规程
[1)施工人员在运输机械卸土时应与之保持平安距离,车辆向坑、槽内卸土时,
坑边必须设置横挡,稳倾缓倒;
(2)夯机及用电线路维护及使用应符合有关平安操作规程,使用前,由电工检
查、确认符合要求,移动时及作业后应切断电源。
(3)蛙式夯机应两人操作,一人扶夯,一人牵线,保持电线顺畅,手把应采取
绝缘措施,操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。
(4)人工取土时应自上而下台阶式取用,禁止掏洞取土。
054格栅安装作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)机械伤害、高处坠落、物体打击;
3、平安防护措施及操作规程
(1)电、气焊作业、电工作业应遵守相关平安技术交底的内容要求。
(2)使用车辆搬运格栅拱架、小导管、锁脚锚管、连接筋等时,应将绑扎牢固,
不得超载,保持车距2m以上,人员不得乘车同行,车辆倒退时,指挥人员应站
在车侧,并保持一定平安距离,停稳前方可卸车。
(3)人工抬运应协调配合、相互照应,不可碰撞附近障碍物或人员。临时堆放
应稳固。
14)架设时,应采用纵向连接杆件将相邻的拱架连接牢固,及时进行节点连接,
防止架体倾覆、扭转及变位等引发平安事故。
(5)格栅钢架安装检查合格后,应及时喷射混凝土进行封闭。
055喷射混凝土作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)施工现场照明缺乏;
(3)喷混机电缆破损、漏电;
(4)喷混机管路破损伤人;
(5)高处坠落。
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业人员应健康,无影响作业的疾病,作业过程中,应思想集中,做到眼
观六路、耳听八方;
(2)作业前对工作环境、照明设施、应急照明进行检查并试运行符合平安要求
前方可作业、隧道内内照明必须使用24V以下电压;
(3)作业前必须检查道路、现场环境、管路、接头、压力表及平安阀,确认平
安。
(4)喷混机电缆线应满足操作所需长度,电缆线上不得堆压物品或让车辆挤压,
电闸箱必须按照规定安装漏电保护器,并灵敏有效。如有故障由专业电工检修。
(5)锚喷高度在1.5m以上时,应在平台或脚手架上作业。
(6)喷混机启动前,应先接通通风、水、电,开启进气阀逐步到达额定压力,
再起动电动机空载运转,确认一切正常后,方可投料作业。
(7))发生堵管时,应先停止喂料,对堵塞部位进行敲打,迫使物料松散,然后
用压缩空气软通,此时,操作人员应握紧喷嘴,严禁甩动管道伤人。当管道中有
压力时,不得拆卸管接头;在喷嘴前方严禁站人,喷混期间,操作人员应始终将
喷嘴对向混凝土支护面以。
(8
(1)作业过程中,机械出现故障,都应找专业机械修理人员及电工来维修;
056钢支撑架设作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病,作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)吊装设备故障引起的风险;
(3)脚手架或操作平台搭设不标准;
14)临时用电不标准引起触电;
(5)大风、大雨、大雪等恶劣天气;
3、平安防护措施及操作规程
(1)钢支撑堆放应稳固,如超过一层堆放应有防滚落措施;拼装应注意拼装间
隙,防止人身伤害;
(2)安装托架、围橡、支撑时,作业人员应站在脚手架或操作平台上操作,禁
止在围楝、钢支撑上行走、操作;
(3)作业人员使用冲击钻等手动小型工具应佩戴护目镜;小型操作工具、零件
等应装在工具包内,防止掉落。
⑷
(6)钢支撑、围橡撤除时,先采用钢丝绳捆绑牢固,再解除固定件、最后起吊。
(7)电工操作、电、气焊操作按照相关操作规程进行。
,对于发生人员伤害的,应及时拨打救急120,将伤者第一时间送至医院。
(3)发生事故后,应按照本工程应急救援预案的规定,迅速启动应急救援工作,
采取有效措施,积极组织抢救,防止事故蔓延扩大
(4)在应急抢险救援过程中,本单位各部门、人员应积极支持、配合并提供一
切便利条件。
057锚索张拉作业
1、施工方案及作业条件简介
2、危险因素或可能存在的风险
(1)作业人员有影响作业的疾病;作业人员违反劳动纪律或操作规程;
(2)施工现场照明缺乏;
(3)钢筋加工机械线路、电缆破损、漏电;
(4)机械伤害;
(5)钢筋运输过程伤人;
(6)预应力张拉施工时,高压油路崩裂伤人。
3、平安防护措施及操作规程
(1)作业人员应健康,无影响作业的疾病,张拉操作人员应持证上岗;作业过
程中,应思想集中,做到眼观六路、耳听八方;
(2)作业前对工作环境、照明设施进行检查,符合平安要求前方可作业;
(3)电动机械线缆严禁在加工场地面裸露,电闸箱必须按照规定安装漏电保护
器,并灵敏有效;
(4)钢绞线切断设备应经验收合格,操作时,应扶稳钢筋;机械运转中严禁进
行检修、加油、更
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