电缆安装技术交底

施工技术交底记录表表格编号CSMGC-JKI)-GC02-02制度

名称工程（产品）质量管理制度制度编号CSMGC-GZIAGC02-2015单位工程交底项目交底人单位工程交底项目交底人河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项

目设备安装工程电缆安装施工单位上海溧明建筑劳务有限公司交底时间2020年3月16日交底依据交底依据1、 《冶金电气设备工程安装验收规范》；GB50397-20072、 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》GB50169-20063、 电气相关施工图纸及施工方案；一、 工程概况1、 河北敬业高品钢科技有限公司一期冷轧1450项目设备安装工程施工内容包括电气室、酸轧跨、连退跨工程。2、 车间内安装方式为普通区域。二、 施工方法1、工艺流程交

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容2、产品标志、包装、运输和保管2.1成品电缆的护套表面上应有制造厂名、产品型号规格、额定电压、连续米记和制造年月的连续标志，标志应字迹清楚，清晰耐磨。2.2除非另有规定，电缆应卷绕在符合JB/T8137的电缆盘上交货，每个电缆盘上只能卷绕一根电缆。电缆的两端应采用防潮帽密封并牢靠地固定在电缆盘上。2.3在每盘电缆的外侧端应装有经采购方认可的敷设电缆时牵引用的拉眼或牵引螺栓。拉眼或牵引螺栓与电缆导体的连接，应能满足敷设电缆时的牵引方式和牵引该长度的电缆所需的机械强度。对机械强度的要求应由采购方与供方协商确定。2.4电缆盘的结构应牢固，筒体部分应采用钢结构。电缆卷绕在电缆盘上后,用护板保护，护板可以用木板或钢板。如采用木护板，在其外表面还应用金属带扎紧，并在护板之下的电缆盘最外层电缆表面上覆盖一层硬纸或其它具有类似功能的材料，以防碎石或煤渣等坚硬物体掉落在每匝电缆之间，在运输或搬运过程中损伤电缆外护套，如用钢板，则宜采用轧边或螺栓与电缆盘固定，而不应采用焊接固定。2.5在运输电缆时，供方应采取防止电缆盘滚动的措施，例如将电缆盘放在托盘上。供方应对由于未将电缆或电缆盘正确地扣紧、密封、包装和固定而造成的电缆损伤负责。2.6电缆盘在装卸时应采用专门的吊装工具以避免损坏电缆。2.7在电缆盘上应有下列文字和符合标志。2.7.1产品名称和型号规格。2.7.2电缆的额定电压。2.7.3电缆长度。2.7.4表示搬运电缆盘正确滚动方向的箭头和起吊点的符号。2.7.5供方名称和制造日期。2.7.6电缆上标记清晰。3、 电缆敷设3.1准备工作3.1.1施工前应对电缆进行详细检查，规格、型号、截面、电压等级均符合设计要求，外观无扭曲、坏损等现象。3.1.2电缆敷设前进行绝缘摇测或耐压试验，试验符合GB50150-2016的规范要求。3.1.3电缆测试完毕，电缆应用橡皮包布密封后再用黑包布包好。3.1.4放电缆机具的安装：采用机械放电缆时，应将机械选好适当位置安装,并将钢丝绳和滑轮安装好，锚定装置、牵引电缆用钢丝网套、牵引头等。3.1.5电缆的搬运及支架架设：电缆支架的架设地点应选好，以敷设方便为准，一般应在电缆起止点附近为好。架设时，应注意电缆轴的转动方向，电缆引出端应在电缆轴的上方。3.1.6本工程电缆距离比较长，电缆较重，采用吊车及平板车转运。4、 电缆敷设方法4.1电缆存放和二次搬运：4.1.1电缆盘不应平放贮存和平放运输，以免挤压或电缆线圈混乱。在运输或滚动电缆盘前，必须保证电缆盘牢固，电缆两端应固定，线圈不应松驰。装卸电缆不应使电缆盘受到损伤，装卸车时应使用汽车吊，吊装时应在电缆盘轴心穿一钢管，钢管用钢索卡卡牢，两端保持平衡进行吊装。严禁将电缆盘直接由车上推下。4.1.2用汽车搬运时，电缆盘应用垫木垫牢，并绑扎牢固，防止电缆盘滚动。行车时货车厢内严禁站人，人货不得混装。4.1.3电缆运到现场后，应尽量放在预定的敷设位置，尽量避免再二次搬运。4.2将电缆盘置入放线架4.2.1将电缆盘滚到敷设电缆放线架前，滚动时应按电缆盘上所标箭头方向滚动，防止电缆松脱而混绞在一起。4.2.2在滚动电缆盘前，应清理道路，道路应平整，无石块、砖头等硬物，道路如松软应铺装木板等，防止陷落，损伤电缆。4.2.3电缆盘上的护板应齐全，当护板不齐全时，电缆外层应与地面保持100mm及以上的距离，而且路面应平整才能滚动。4将电缆滚至预定地点，将钢轴穿入线盘轴中，钢轴的强度和长度应与电缆线盘重量和宽度相适应，使线盘能活动自如。钢轴穿好后可用吊车吊上放线架，如无吊车可用千斤顶将线盘顶起架设在放线架。4.2.5电缆盘放入支架，距地高度应为50mm〜100mm,能自由转动并使钢轴保持平衡，防止线盘在转动时向一端移动，电缆敷设时，电缆端头应从线盘的上端放出。4.3电缆敷设4.3.1电缆敷设前应按设计和实际路径计算出每根电缆的长度，不应有电缆中间接头、合理使用每盘电缆。4.3.2本工程电缆敷设方式主要是在桥架内敷设，少部分从主桥架通过电缆保护钢管引至用电设备。4.3.3电缆敷设在专用的电缆桥架上，由于绝大部分电缆都集中在电气室电缆沟内和厂房内，厂房内的桥架安装高度都在4米高左右，需要使用移动式操作平台或搭设脚手架。因此敷设起来难度较大，针对这种情况，项目部研究决定在桥架内放设滑轮，以减少人力，从而降低危险因素。4.3.4电缆放线架架设地点的选取:经过现场考察和结合本工地的实际情况，便于运输及敷设。而且电缆属于本工程贵重材料，架设于电气室边，有专人保安24小时值班。4采用人力敷设电缆，应根据路径的长短，组织劳力，沿电缆敷设处走动，并以人力和滚轮相结合的方法拉引（见下图），滚轮安装距离适当，应以电缆不接触地面为主。人工拉引应注意人力分布要均匀合理，负荷适当，统一指挥，电缆施放中，电缆盘两侧须有负责转盘与刹盘滚动的专业人员，为避免电缆受拖拉损伤，电缆一定要放在滚轮上，拉引的速度应均匀适当。4.3.5这种方法需要施工人员较多，特别注意的是人力分布要均匀合理，负荷适当，电缆展放中，在电缆两侧须有协助推盘及负责刹盘滚动的人员。4.3.6直线段每隔3米安装一个（图1）,如电缆有塌腰现象，可以适当调整。转弯处安装（图2）转角滚轮。4.3.7电缆采用人工加机械敷设，牵引连接按照下图安装，中间必须加活节,网套与电缆固定牢固。4.3.8在电缆敷设过程中，在电缆牵引头、电缆盘、牵引机、转弯处及可能造成电缆损伤的地方应设有专人负责检查，检查人员相互之间应配备通信设备，保证敷设过程中信息通畅。4.3.9机械牵引，应配合各种型式的滚轮，以防止在牵引时损坏电缆，敷设力度见下表电缆最大牵引强度（N/mm2）。电缆线路在拐弯时，要注意其弯曲部分内侧的侧向压力，施放时电缆均应在导轮上通过，电缆的外护套不能与混凝土摩擦及与导轮的支架等相碰，也不能将电缆从高处往下乱丢，以防造成施工隐患。牵引方式牵引头钢丝网套受力部位铜芯铝芯钳套铝套塑料护套允许牵引强度7040104074.3.10竖直敷设电缆可以采用机械牵引进行电缆敷设。放电缆机具的安装应将机械选好适当位置安装。并将钢丝绳和滑轮选择合适位置安装好，卷扬机固定牢固。启动卷扬机时要点动，不能直接启动。卷扬机把电缆拽到水平桥架后，使用人工敷设。紧接着钢丝绳安装在竖直电缆中间，电动卷扬机向上拽，人工向前敷设水平桥架内电缆。以此步骤重复敷设。4.4每敷设完一根后始终端挂电缆牌，在电缆终端头、电缆接头、拐弯处等地方应装设标志牌。电缆标识牌规格应一致，并有防腐性能，挂装应牢固，应标明线路编号、电缆型号、规格、电压等级及起终地点。电缆进出口处在电缆敷设后要预以封堵。4.5电缆干线敷设顺序:根据电缆在桥架里面摆设整齐，减少交叉的原则，电缆敷设应按照电缆在桥架内的布置图进行敷设,敷设顺序严格按照先下排后上排、先外后里的顺序进行敷设。5、 电缆的排列应注意：5.1电力电缆和控制电缆不应配置在同一层支架上，5.2高、低压电力电缆，强电、弱电控制电缆应由下而上的顺序分层配置。5.3并列敷设的电力电缆，其相互间的净距应符合设计要求电缆敷设完毕后,应及时清除杂物，盖好盖板。5.4引入盘柜的电缆应排列整齐，编号清楚，不准交叉并固定牢固，在盘柜内的电缆芯线应按垂直或水平方向有规律地配置或置于线槽内。捆扎采用尼龙带。6、 电缆连接要求6.1电缆头的制安必须按规范及说明书要求进行。电缆要利用提供的电缆连接件及电缆终端进行安装。6.2必须选用与缆芯配套的接线端子，不得采取削减或增填缆芯股线的方法安装。6.3电缆的接线端子应与电线本身相同的材质，铜电缆芯线连接应用铜连接管。6.4连接前应将电缆芯表面的浸渍以及接线端子内表面的氧化膜清擦干净，压毕后其表面上的油污及凸棱应除净，压接后，接线端子不得有裂纹。7、 电缆使用专用仪器进行试验，拿到试验合格报告后方可送电，电缆试验和送电，由具备相应资质人员进行。三、建立安全制度1、 建立健全各级安全检查机构和检查制度，强化安装保证体系，成立各级安全领导小组，设专职安全员（班组长兼职安全员），定期组织检查和分析安全施工动态，及时处理各种安全隐患，对职工经常进行安全教育，进场人员须经安全培训合格后上岗，保证施工正常顺利进行。2、 防止触电事故临时线路电线不能老化破皮，线路过道要保护，夜间施工应有足够照明，电气开关箱安门加锁，电动机具必须安装触电保护器，所有机器设备和用电箱都要有接零保护，实行一机一闸制，并要有防雨、防砸措施，不准用其他金属丝代替熔丝。电气通电调试过程中，发现问题必须首先切断电源，然后再进行维修检查，严格执行安全操作规程。

防止机械伤人机械使用必须坚持专人专机（特殊机械操作人要执证上岗），机械负责人要实行挂牌制度，传动部分须加防护罩，制动装置操作要灵活、可靠，所有机械设备严禁超载运转并定期检查。4、 防止高空坠落按规定正确使用安全“三宝”，进入现场，要戴安全帽，高空作业要系安全带，临空处应设置好安全网，上下交叉作业要隔离（并有安全防护措施），高空作业人员要定期体检，严禁穿高跟鞋和拖鞋上岗。5、 防火、防燃、防爆施工现场要备足消防器具。现场用火要办用火证（并配备灭火器材和看火人），经审批后方可用火，氧气瓶、乙炔瓶和明火之间间距不少于10m，电焊施焊时要防止电焊火花溅到易燃物，对易燃、易爆物品施焊时，要有安全施工方案及安全防护措施并严格执行，自己对易燃、易爆物品的施焊不得私自做主，施工完毕必须确认在施工现场确无火灾隐患时方可离开。冬季操作现场不得生火取暖。三、安全文明保证1、 成品保护1.1电焊时应对附近墙面采取隔离措施，不得烧坏、烤糊或烤变色。1.2接地扁钢安装打孔时，严禁对墙体造成安装范围外的损坏。1.3支架安装时，严格按照交底文件上使用金属探测仪找好位置后进行钻孔。2、 文明施工2.1严格按照施工要求布置施工，不得随意更改施工位置。严格按施工程序、施工方案、施工综合进度组织施工。2.2施工物料器具应按施工平面图指