强夯地基处理方案

第二章工程概况地基承载力特征值fak不小于250kpa;压缩模量ES不小于8.5、7.0Mpa;有效加固深度满足相应规范要求且不小于8m、7m.(详见施工图):2、以上地基承载力特征值、压缩模量及有效加固深度均须由正式检测报告给出。3、应采取有效措施避免强夯施工对已建建造物产生不利第三章施工平面布置第四章施工准备工作计划第五章拟投入本工程施工机械和人员序号设备名称规格型号数量用途1履带式强夯机1台强夯作业2夯锤2个强夯作业3汽车1辆施工现场交通4水准仪1台测量夯沉量5推土机山推2201台平整夯坑序号工种名称数量1项目经理1人技术、质量、安全全面控制2技术负责人1人技术总负责，质量控制3安全负责人1人现场安全管理4质量员1人现场质量管理5施工现场管理人员1人现场施工管理6强夯机司机2人强夯机操作7起重工4人作业指挥8测量工施工测量9推土机推土机作业第六章强夯试夯方案测试点布置见图1,在进行强夯试验之前应对以上各点高程进行统一测试，并在各测试点上撒上石灰做标记。在每次夯击线图如图2,可以确定夯点的夯击次数，并应同时满足下列条件：第七章施工方案及施工要点见点夯夯点布置图),初设单点夯击次数为6~9击。邻两排夯点应交织进行，初设单点夯击次数为2击。详见满夯夯点1.1应查明场地范围内的地下建(构)筑物和各种地下管线的位置加夯击数(向夯坑内回填含石量达到40%的回填土回填夯坑后继续夯击)。2.3标出第一遍点夯夯点位置，便着好控制桩位置。2.7重复步骤5,按设计规定的夯击次数及控制标准，完成1个2.8重复步骤3-6,完成全部夯点的夯击。第八章施工进度计划及保证措施的各种因素，确定本工程采用叁班制工作，有效工期为50天。若因序号工作内容工期(天)1点夯施工2满夯施工15天将每天的工作量统计后，报项目经理部，项施延长工作时间。第九章质量目标及保证措施沉应采用人工降低地下水位或者铺填一定厚度的松散性材料，使地下水位低于坑底面以下1m~2m。夯坑内或者场地积水应及时排除。者整平夯坑。1、强夯施工结束后，应间隔7~14天进行检测。第十章安全管理目标及安全保证措施(1)安全管理保证措施直接对项目经理负责，具体负责安全管理工作。b、安全员在项目副经理的直接领导下，负责安全管理制度的建d、全员承担安全生产责任，建立安全生产责任制，从项目经理人员的安全生产责任制横向到边，人人负责；e、从事施工安全管理与操作的人员，应有从业资格证书和安全操作许可证，持证上岗；特种行业的从业人员需按规定参加安全操作考核，取得相关主观部门核发的《安全操作合格证》后，持证上F、实行多班作业的机械，应执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。管理、操作人员均需与项目部签订安全协议，作出安全保证；g、安全生产责任制落实情况的检查，应有认真、详细的记录；h、贯彻"安全第一，预防为主"的安全生产方针，执行《中华人i、严格执行业主和监理工程师针对本工程制定的安全生产规章j、落实项目部安全生产责任制和安全奖罚制度，做到责任到人，(2)安全教育培训(3)安全监督检查(4)安全保护措施d、多台强夯机械并列工作时，此间距不得小于5m;先后工作(2)强夯施工安全技术措施e、强夯时，所有施工人员应在正在施工的夯坑f、土方机械与强夯机械的安全距离应在35米以外。(1)设备事故应急预案速脱钩，人员迅速撤离危(wei)险区域，将事故损失减小到最低程(2)飞石打击应急预案现的人即将采取相应的救