某厂房及宿舍楼施工组织设计

PAGE1目录第一章编制说明 1第一节编制目的 5第二节编制依据 5第二章工程概况及编制说明 7第一节根本情况 7第二节 工程现场概况 8第三节工程特点、重点和难点 8第三章指导思想及主要实施目标 9第一节指导思想 9第二节实施目标 9第三节工期承诺 10第四节确保实现目标的保证措施 10第四章施工组织与施工部署 12第一节工程组织管理机构 12第二节工程部管理人员的配备 14第三节施工劳务队伍的组织 15第四节机械设备的组织 16第五节周转架料方案表 19第六节材料的组织 20第七节施工工艺流程安排 20第八节施工平面布置 20第九节施工临时用电布置 21第十节施工临时用水工程 28第五章施工进度方案及管理措施 31第一节总体施工程序 31第二节工期控制点 32第三节施工进度方案完成措施 32第四节施工进度方案管理及管理措施 34第六章施工准备及施工交接 36第一节技术准备 36第二节物资准备 38第三节现场准备 38第四节施工交接 39第七章主要分局部项工程施工方法 40第一节测量、放线 40第二节土方工程及桩头处理 41第三节独立根底施工 42第四节构件吊装施工 44第五节钢筋工程 46第六节模板工程 51第七节混凝土工程 55第八节脚手架工程 58第九节砌体及抹灰工程 60第十节屋面工程 62第十一节楼地面工程 65第十二节防水工程 65第十三节外墙保温工程 69第十四节油漆、涂料工程 71第十五节门窗工程 71第十六节安装工程方案 74第十七节钢结构工程 86第八章确保工程质量技术组织措施 90第一节工程质量总目标及目标分解 90第二节质量保证体系 90第三节严格执行保证质量管理制度 92第四节质量保证措施 93第五节质量通病及防治措施 98第六节工程“创优〞控制措施 105第七节成品保护措施 105第八节工程资料收集、归档及移交 108第九章平安生产管理与保证措施 109第一节平安生产管理目标 109第二节平安生产管理体系 109第三节平安生产制度保证措施 110第四节施工阶段性平安保障措施 112第五节平安生产其他保证措施 115第六节塔吊使用平安事项 118第七节其他平安事项 119第十章文明施工保证措施 120第一节管理目标 120第二节文明施工措施 120第三节消防、环保措施 122第四节治保措施 124第十一章季节性施工技术措施 126第一节雨季施工措施 126第二节夏季施工措施 127第十二章工程回访与保修制度 128第一节工程回访 128第二节工程保修措施 128第一章编制说明第一节编制目的本施工组织设计是在认真阅读天津****管桩有限公司关于车间厂房及宿舍楼工程招标文件、设计图纸等根底上编制的，表达了对本工程施工的总体构思和部署，工程中标后我们将针对工程实际情况，编制详细的施工组织设计、工程质量保证方案等技术文件，用以指导工程的施工和管理，以确保严格按照招标文件要求所确定的原那么，优质、高速、平安、文明地完成施工任务。第二节编制依据一、本组织设计编制依据文件天津市****建筑工程有限公司的设计图纸中华人民共和国公布的?建设工程质量管理条例?建设部公布的?建设工程施工现场管理规定?建设部公布的?工程建设标准强制性条文?和?实施工程建设强制性标准监督规定?我公司编制的?质量管理保证手册?和?质量管理程序文件?我公司有关文明施工和平安管理规定实地踏勘现场及周边环境情况二、本组织设计编制依据的标准、标准〔详见使用标准、标准一览表〕详见使用标准、标准一览表〔插表1〕序号名称编号或文号1?工程测量标准?GB50026-932?地基与根底工程施工质量验收标准?GB50202-20243?砌体工程施工质量验收标准?GB50203-20244?混凝土结构工程施工质量验收标准?GB50204-20245?门式钢架轻型房屋钢结构技术规程?<CECS>102:20246?冷弯薄壁型钢结构技术标准?GB50018-20247?钢结构工程施工质量验收标准?GB50205-20248?屋面工程质量验收标准?GB50207-20249?建筑电气工程施工质量验收标准?GB50303-202410?建筑地面工程施工质量验收标准?GB50209-202411?建筑装饰装修工程质量验收标准?GB50210-200112?建筑给水排水及采暖工程施工质量验收标准?GB50242-202413?建筑工程施工质量验收统一标准?GB50300-200114?混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规那么和构造详图?〔03G101—1〕15?钢筋焊接及验收标准?JGJ18-9616?天津市预防混凝土碱集料反响技术管理规定〔试行〕?JJG14-200017?建筑施工扣件式钢管脚手架平安技术规程?JGJ130-200118?施工现场临时用电平安技术标准?JGJ46-202419?建筑机械使用平安技术规程?JGJ33-200120?建筑施工平安检查标准?JGJ59-99备注：?工程建设标准的强制性条文?及国家和行业其他有关标准、标准等。第二章工程概况及编制说明第一节根本情况工程建设、设计概况表〔插表2〕建设单位天津****管桩有限公司设计单位工程名称天津****管桩有限公司工程地点天津****经济开发区车间厂房及宿舍楼工程建筑面积车间厂房：约9952.27m结构型式车间厂房为单层排架结构宿舍楼：约7938.42m宿舍楼为框架结构建筑层数车间厂房：单层厂房根底型式车间厂房：柱下独立根底宿舍楼：承台联系梁根底抗震等级宿舍楼为二级抗震设防烈度8度平安等级均为二级建筑场地类别均为Ⅲ类耐火等级均为二级结构使用年限50年其它1、本工程车间厂房为单层混凝土排架厂房，建筑面积约9952.27m2，檐口高度分别为11.15m和8.5m，主要建筑尺寸：202.08m×44.48m，根底采用预应力管桩、柱下独立根底；垫层为C10素混凝土，承台混凝土等级C30，预制柱混凝土等级C30，杯口灌浆为C35混凝土；钢筋主要采用HPB235钢筋和HRB335钢筋；维护砌体采用240mm厚MU10页岩多孔砖，M5混合砂浆砌筑；屋面为彩板屋面，采用聚苯乙烯夹芯板〔75mm厚〕阻燃型；门为塑钢和木制门，窗为塑钢窗；外墙抹灰后喷外墙涂料，地面主要为水泥砂浆地面。雨水管采用直径100mm的

2、本工程宿舍楼为六层〔〕框架结构，建筑面积约7938.42m2，一层层高4.2m，二层层高3.6m，三至六层层高3.3m；主要建筑尺寸：87.12m×14.80m；根底采用预应力管桩、承台联系梁根底；垫层为C10素混凝土，承台联系梁混凝土等级C30，各层梁板柱混凝土等级为C35；钢筋主要采用HPB235钢筋和HRB335钢筋；填充墙±0.000以下为MU10页岩多孔砖，M10水泥砂浆砌筑；±0.000以上为加气混凝土砌块，M7.5混合砂浆砌筑，每隔500mm设3φ6通长拉结筋；屋面采用80mm厚挤塑型聚苯板保温层，做4mm厚高聚物改性沥青卷材防水，刷有色涂料保护层；门主要为铝合金门、木制门和钢制门，窗为塑钢窗；楼地面主要为陶瓷地砖地面；内墙主要为水泥砂浆墙面和釉面砖墙面，外墙为40mm厚聚苯保温板、高弹炳稀酸涂料外墙。雨水管为

UPVC雨水管；采暖为热水工程现场概况一、现场场地条件本工程施工现场紧临道路，交通方便,且路况较好，能满足施工现场材料及机具运输的要求。现场施工用水、电路、场地及有关勘探资料等均满足施工条件。工程场地施工场地内地形平坦，三通一平已完成。二、现场气象条件本工程地处天津****经济开发区，天津地区季节清楚，夏季降水丰富，根据招标要求，施工期主要为夏季和雨季施工。第三节工程特点、重点和难点一、本工程占地面积大〔约9952.27m2〕，且宿舍楼距车间厂房超过100m二、工期紧、任务多(从2007年4月5日到2007年7月三、本工程车间厂房预制混凝土构件和钢构件，单根构件重量较大，因此施工重点在于吊装路线、吊装方法、吊装机械的选用。四、占地面积较大的厂房所带来的大面积土方回填、地坪混凝土浇筑和彩板屋面的安装是本工程的显著特点，需编制专项方案和质量通病防治措施。五、本工程外墙面采用40mm厚聚苯保温板，属新型材料，施工时应编制专项方案，严格按设计及标准要求进行安装。六、多专业、多工种穿插施工。本工程能否优质、快速的建造成功，关键在于施工队伍及工程班子的选择，应具有类似工程的施工经历及管理总体协调能力，才能有效把握本工程多专业、多工种同时穿插作业，满足质量高、工期的要求。第三章指导思想及主要实施目标第一节指导思想高速优质地完本钱工程施工任务。第二节实施目标第三节工期承诺第四节确保实现目标的保证措施第四章施工组织与施工部署第一节工程组织管理机构二、工程机构部门职责：1、工程工程部：施工准备、生产调度、施工管理等。2、工程技术部：图纸审核、施工方案编制、测量放线、技术交底、技术复核、工程技术资料管理与培训、检测试验、方案、统计。3、工程质安部：质量检查监督、评定、验收、平安监督与文明施工管理。4、工程物资设备部：材料采购、管理、发放、设备调度、保养、维修。5、工程经营部：合同管理、工程月结算、工程最终决算、财务管理、本钱核算、收支来往结算。6、工程综合办公室：医疗、食堂管理、生活设施、文件、信函收发、对外关系协调、接待、生活办公用品及用具，等。工程组织机构图〔插图1〕项目经理项目经理质量监督部安全监督预算治安保卫部后勤生活财务会计劳资统计半成品供应构配件供应综合技术资料试验及检验档案资料计量管理安装、钢构班组模板班组混凝土班组砌体班组土方班组预制柱班组质安部办公室经营部物资设备部工程总工工程书记工程副经理工程副经理内业计划生产调度工程部周转架料供应机构设备供应技术部钢筋班组材钢筋班组材料供应第二节工程部管理人员的配备部门或人员名称管理岗位配备人数备注公司直接管理〔监督〕层工程总监1公司直接委派，不占工程编制质量总监1平安总监1工程领导层工程经理1一级工程经理总工程师1工程师工程副经理〔土建〕1工程副经理〔协调〕1工程副经理〔商务〕1注册造价师土建工程部土建责任工程师4安装、钢结构工程部责任工程师2技术部土建责任工程师2机电工程部机电责任工程师1物资部材料员1商务部造价师1质量部质量员1平安部平安员2合计19〔不含公司直接管理层〕第三节施工劳务队伍的组织主要劳动力安排表〔插表5〕工种名称每月所需人数4月5月6月7月模板工5660325钢筋工3044124砼工34341818架工0101612泥工26281612普工80353520水电工6161610机操工6632防水工00106油漆工2123030电焊工1212124吊装组018180合计=SUM(ABOVE)252=SUM(ABOVE)275=SUM(ABOVE)218=SUM(ABOVE)123劳动力图第四节机械设备的组织1、垂直运输机械选择针对本工程特点，结合工程施工经验，经过充分考虑，拟在本工程宿舍楼工程施工中使用1台波坦QTZ40B－SM型塔吊，最大高度100m；最大自由高度32.9m，工作幅度均为40m，最大起重量〔1.7m位置〕4t，远端起重量〔40m位置〕0.87t，根本可覆盖宿舍楼工程的施工范围；车间厂房采用2台25t的汽车吊进行施工。装修阶段在宿舍楼设置1根据本工程实际情况，以及施工现场自然条件，塔吊根底施工，在充分考虑到平安使用的前提下，拟采用根底桩加承台的根底方式。进场后即进行塔吊根底的施工，在土方开挖施工完毕后、根底垫层施工前即安装塔吊，使工程从根底结构施工开始就有一个良好条件。塔吊撤除时间在主体结构完成之后，同时我们将兼顾屋面的施工。2、土方工程机械选择土方开挖采用2台1.0m3的反铲挖机进行承台基坑等的开挖，另方案1台0.4m33、钢筋加工机械因本工程的钢筋钢筋工程，为节约本钱、保证施工速度，水平钢筋连接主要采用焊接连接，而竖向大直径钢筋连接主要采用电渣压力焊连接技术。钢筋加工机械配备两套，即1台对焊机、2台钢筋弯曲机、2台钢筋切断机、4台电渣压力焊机，2台钢筋调直机和4台交流焊机、2台直流焊机。同时根据工程需要，我们还将调配其他钢筋加工设备满足工程进度要求。4、混凝土施工机械混凝土采用商品混凝土，混凝土机械配备主要为混凝土输送泵1台〔还可随时与混凝土搅拌站联系增加混凝土输送泵的需要〕，混凝土运输车约10台〔以满足混凝土连续浇筑要求为准〕，另外配备混凝土振动棒6根〔另增加4根备用〕和平板振动器3台，混凝土抹平用的滚筒、刮尺和木抹子等等，可满足混凝土的浇筑问题。另外针对砂浆的搅拌，我们将配置2台JDY350强制式搅拌机，混凝土水平运输采用泵送和手推车辅助进行。5、其他机械设备的配备木工加工设备主要有多功能木工圆盘锯、手提电锯、手提电钻等，针对工程需要我们将配备齐全木工加工机械，保证工程的进度要求。上述及其它将用于本工程的机具设备将根据工程需要组织调配，同时保证这些进入现场的设备在使用过程中的完好性。拟投入的主要施工机械设备见下表〔插表6〕：拟投入的主要施工机械设备表〔插表6〕序号机械或设备名称型号规格数量额定功率备注1塔吊波坦QTZ40B－SM1台35KW宿舍楼垂直运输2井架QZT631台44KW宿舍楼垂直运输3汽车吊25T2台车间厂房吊装施工4反铲挖土机1.0m3/3台土方开挖5自卸汽车8t～10t5辆土方运输6潜水泵80SFQ21.514台1.5KW基坑抽排水7汽车泵1台混凝土输送8交流电焊机BX1-3152台28KW焊接9交流电焊机BX1-5002台40KW焊接10直流电焊机AX-500-72台26KW焊接11对焊机UN1001台100KW结构钢筋连接12多用套丝机SHUN2台4KW13钢筋切断机GQ-402台4KW结构钢筋连接14钢筋弯曲机GW-402台4KW结构钢筋下料15钢筋调直机2台8KW钢筋调直16电渣压力焊机600A4台55KW结构钢筋焊接17手提式木工电锯3台1KW木料加工18多功能木工圆盘锯2台4KW木料加工19强制式搅拌机JDY3504台20.25KW混凝土、砂浆拌制20振动棒ZX5010根1.5kw振捣混凝土21平板震动器B22ZW203台42kw地坪混凝土浇筑等22蛙式夯HW-6015台15kw根底回填夯实23人力斗车30辆材料运输24平板车2t2辆构件转运25手电钻Ø6～13mm4台1.1KW钻孔根据工程情况，具体详见：?施工平面布置图?。〔略〕用于本工程的机械都是我公司最近几年购置，并经屡次维修和保养过的性能较好的机械，在以往的工程实验中得到屡次检验和证实，具有良好的可靠性和先进性。在工程开工之前，我们将再次对它们进行一次全面的维修和保养，对不合格的机械进行入库处理，使投入本工程的机械全部优质平安。第五节周转架料方案表18厚九层板周转架料方案表(插表7)序号材料名称规格单位数量1钢管48×3.5㎜T2702扣件直角颗52000旋转颗4500对接颗35003木模板M280004木枋50×100mmM32105网M2170006木跳板M21000注：此表格中数据仅作施工参考，不作为结算依据。第六节材料的组织施工用混凝土采用商品混凝土，其它所有材料根据合同条款组织供应，本单位在正式进场后，根据正规的施工图纸，七天内提出材料总量方案，根据工程进度分批进场，作好原材料检验，合格前方可主要材料用量方案表〔插表8〕序号名称型号第一批进场时间备注1混凝土C10～C352024.4.102钢筋各种规格2024.4.103水泥32.5、42.52024.4.204标准砖240×115×532024.4.205页岩多孔砖MU102024.5.16加气块2024.5.17砂子中粗2024.4.258碎石15mm2024.4.25注：此表格中数据仅作施工参考，不作为结算依据。第七节施工工艺流程安排工艺流程安排是对整个工程的宏观控制，对工程在施工期间具有指导意义，根据本工程工期紧、质量要求高等特点，按照结构分区情况划分施工区段，整个工程实施平面分区分段，组织各工种合理地穿插和搭接施工，形成主要分部、分项工程在时间上、空间上合理搭接，缩短工期，实现对业主的工期承诺。第八节施工平面布置根据本工程实际，施工平面布置主要考虑：1、现场办公、生活设施。〔详见附图一〕〔略〕2、钢构件按方案进场，就近堆放在厂房内，防止二次倒运。3、现场地面设二个主配电柜，各生产区设二级配备箱。第九节施工临时用电布置根据建设单位提供的现场电源的位置，通过供电线路与各分配电箱连接起来，按照“三级配电、两级保护〞的原那么配置施工现场的施工用电，各施工机具按“一机一闸，一漏一箱〞的要求加以设置。并做到所有分配电箱、开关箱按照质检部门要求制作，箱体作接零保护，箱内所有导线贴标签作标识，保护零线采用绿/黄双色线，固定式开关箱离地面高度1.5m，移动式开关箱距地面高度为1m，其具体分布情况见施工用电平面布置图所示。结构施工阶段负荷分为生产、办公生活两大局部。生产用电主要包括塔吊、井架、对焊机、电焊机和其它中小型设备；生活用电主要包括蒸饭车、热水器、空调和照明等。1、生产用电负荷详见?拟投入的主要施工机械设备表?，根据此表，本工程用电负荷可计算如下：塔吊额定总功率为79KW，电动机额定总功率为95.5KW，电焊设备额定总功率为123KW，对焊机额定总功率为100KW，现场施工照明负荷为34KW。2、办公、生活用电负荷统计〔插表9〕序号名称规格型号数量总功率备注1空调1.5匹1012KW2蒸饭车124KW3热水器112KW4照明及其他30KW合计78KW3、负荷计算计算公式：Sj=1.05～1.1×[〔K1P1/cosФ〕+〔K2P2/cosФ〕+〔K3P3/cosФ〕+K4S4+K5S5]Sj——总视在计算负荷或总容量〔KVA〕；P1、P2、P3——电动机额定功率〔KW〕；CosФ——电动机的平均功率因数〔0.65～0.75〕K1、K2、K3、K4、K5——需用系数，见下表需用系数表〔插表10〕用电设备数量〔台〕需要系数用电设备数量〔台〕需要系数塔吊1K10.4电焊机10台以下K40.3井架1K0.510台以上0.2一般电动机20台以下K30.6对焊机K50.220台以上0.5室外照明K60.6用需要系数法进行负荷计算，需要系数KX概括表示了用电设备运行的五种情况：①用电设备不可能同时运行；②用电设备不可能同时满载运行；③性质不同的用电设备，其运行特征各不相同，如水泵是连续运行的，而钢筋弯曲机是反复短时运行的等;④各用电设备运行时都伴随有功率损耗即存在设备效率问题；⑤用电设备的供电线路在输送功率时伴随有线路功率损耗，即存在线路效率问题。3.1、生产电源塔吊总容量：K1P1/cosФ=0.4×79/0.75=42kVA一般电动机总容量：K2P2/cosФ=0.5×95.5/0.75=63.7kVA电焊机总容量：K3S3=0.3×123=36.9kVA对焊机总容量：K4S4=0.2×100=20kVA室外照明总容量：K5S5=0.6×34=20.4kVAS1=1.05～1.1×[〔K1P1/cosФ〕+〔K2P2/cosФ〕+〔K3P3/cosФ〕+K4S4+K5S5]=1.05×193=203.65kVA3.2、生活电源S2=KP/cosФ〔K取0.5〕=0.5×78/0.75=52kVA3.3、用电总负荷S总=S1+S2=255.65KVA现场提供电量为315KVA变压器，可满足施工要求。1、配电柜〔箱〕布置临时用电线路系统根据各种用电设备在施工现场的布置情况，采用树干式与发射式相结合的配电方式，现场按照双路供电，在场区构件堆场分别设置两台一级配电柜，提供主要供电；地平面电缆敷设于电缆沟内，过道路时电缆外套钢管保护；在搅拌场、钢筋加工房、熔化工段、成形工段、生活区分别设置一台二级配电箱，连接塔吊的配电箱直接从一级配电柜引出。2、干线电缆截面选择配电线路导线截面应满足符合电缆最大平安载流量，回路电流计算公式为：I=KP/〔U×cosФ×U〕I—回路电流〔A〕；K—平安系数〔取0.75〕；P—回路总功率〔kW〕；cosФ—功率因数；U—线电压：380V。根据以上公式计算得出：主干线电缆选用截面积为3×120+2×70mm2的铜芯橡皮绝缘电缆；施工现场连接二级配电箱的电缆采用截面积为3×35+2×16mm2的铜芯橡皮绝缘电缆；连接生活区二级配电箱的电缆采用截面积为3×50+2×25mm2的铜芯橡皮绝缘电缆；照明线路室内采用二芯塑料护套线用塑料线槽敷设。本工程施工现场用电中贯彻执行“平安第一，预防为主〞的方针，确保在施工现场用电中的人身平安和设备平安，并使施工现场供用电设施的设计、施工、运行及维护做到平安可靠，在采用TN-S系统的设置方法安装供电线路外，严格遵循“三级配电、两级保护〞的原那么配置施工现场的施工用电，各施工机具按“一机一闸，一漏一箱〞的要求加以设置。对搁置已久重新使用或连续使用的漏电保护器应逐月检测其特性，发现问题及时修理或更换。平安用电技术措施如下：1、电气设备的操作、设置及维修人员必须符合JGJ46-2024?施工现场临时用电平安技术标准?的要求。电气作业人员必须持合格有效操作证上岗，严禁无证人员进行电气作业及维修。2、埋设电缆线路应符合以下要求：电缆干线采用埋地敷设，严禁沿地面敷设，并应防止机械损伤和介质腐蚀；电缆在室外直接埋地敷设的深度不小于0.5m，并因在电缆上下各均匀铺设不小于30mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层；埋地电缆的接头应设在地面上的接线盒内，接线盒应能防水、防尘、防机械损伤并应远离易燃、易爆、易腐蚀场所；电缆安装前或安装后定期必须进行绝缘阻值测定，并填写?电缆绝缘阻值摇测记录表?。在同一内挡距内，一根导线的接头不得多于1个，同一条线路在同一档距内接头不应超过2个；进入变电所，配电所的电缆沟或电缆管，在电缆敷设完成后应将管口堵实。3、接地保护应符合以下要求：施工现场总配电箱、分配电箱、开关箱、塔吊、井架等中小型设备均应做重复接地。其中塔吊等接地电阻不得大于4Ω，其它接地电阻不得大于10Ω。现场所有重复接地均采用人工接地体垂直敷设，选用材料为3根壁厚大于3.5mm、直径48mm的镀锌钢管或∠40×40×4mm的镀锌角钢，长度为2500～3000mm，垂直打入预先挖好深约800mm的沟内，采用镀锌扁铁连接。大型机械设备的金属外壳采取可靠的接地保护；电器设备的工作零线与保护接地线必须分开，保护零线上严禁设开关或熔断器；接地线与电气设备可用焊接或螺栓连接，螺栓连接应有防松螺帽或放松垫片。每台设备应用单独的接地线与接地干线相连，禁止在一条接地线上串联电气设备。接地线采用焊接、压接或其他可靠方法连接，严禁缠绕或勾挂连接；潮湿或有腐蚀性气体的地方可采用螺栓连接，但必须有可靠的防锈及防松装置。不得采用铝导体做接地体或地下接地线。4、防雷保护应符合以下要求：本施工现场内最高金属结构为塔式起重机。依据标准JGJ46-2024第5.4.4、5.4.7条，塔式起重机可不另设避雷针〔接闪器〕，防雷接地可与重复接地合为一体。5、配电箱和开关箱应符合以下要求：配电箱和开关箱应安装牢固；地面上所设的配电箱和开关箱，位置需高出地面，附近不可堆杂物；配电箱和开关箱的进线口和出线口设于底面，电源引出线设防水弯头；照明和动力合用同一配电箱时，应分别配刀闸；6、熔断器和插座应符合以下要求：熔断器和插座规格应满足被保护的线路所需的要求，严禁使用不合格熔断器，严禁使用铜丝代替熔丝；容体熔断后，必须查找原因，经符合无误前方可更换，装好前方可送电；插销和插座必须配套使用。7、移动式电开工具和手持电开工具应符合以下要求：长期停用或新领用的移动式电开工具和手持式电开工具在使用以前应进行检查是否有漏电情况发生；使用的移动式电开工具当采用插座连接时，插座插头应无损伤、无裂纹，且绝缘良好；使用的移动式电开工具，人员因故离开现场暂停工作或突然停电时，应拉开电源；使用的移动式电开工具应加装高灵敏性漏电保护装置；使用的移动式电开工具，其电缆线应按电器规格和使用环境要求选用，电缆避开热源，不得在地上拖拉；8、电焊机应符合以下要求：电焊机应按区域或标高层集中布置；室外电焊机应设置在枯燥场所，并设遮棚；电焊机外壳必须可靠接地；电焊机的裸露导电局部和转动局部应装平安护罩；电焊把钳绝缘必须良好；电焊机二次引出线长度不宜大于30m。9、起重机应符合以下要求：起重机的电源电缆应经常检查，必要时应设专人维护；未经有关人员批准，起重机上的电器设备和接线方式不得改动；电器设备需定期检查，起吊工作使不得进行电器检修；起重机的检验和试运行，必须取得专业人员的配合；塔吊的防雷和接地，应按标准要求进行，采用自然接地体时，应保证有良好的电气通路。10、照明应符合以下要求：照明线路应布置整齐，位置相对固定；室内固定式照明灯具高度不得小于2.5m，室外安装的照明灯具不得低于3m。安装在露天工作场所的照明灯具应选用防水性灯头；室内照明线除橡皮套软电缆和塑料护套线外，均应分开固定于绝缘子上，穿墙线应设绝缘套管；照明线路不得接触潮湿地面，不得接近热源和直接挂于金属构挂上；照明开关应控制相线，当采用螺口灯头时，相线应接在中心触头上；照明灯具于易燃物之间，应按规定保持一定的平安距离，当间距不够时，应采取有效的隔离措施。11、配电设施防护措施电气设备的防护必须符合JGJ46-2024?施工现场临时用电平安技术标准?的要求。室外配电箱做围档，上面铺板防砸。电缆沿墙或埋地敷设，做好防护。12、配电设施使用与维护电气设备的使用与维护必须符合JGJ46-2024?施工现场临时用电平安技术标准?的要求。电气设备使用前，须对临电工程进行验收，验收包括电缆的绝缘阻值、接地电阻、防护装置等。使用过程中，必须按要求进行定期检查，对不合格的地方限期整改。第十节施工临时用水工程本工程现场用水主要包括施工〔含混凝土养护及施工机械〕用水、消防用水和生活用水三局部。现场平面全部主管道均采用PPR热熔管道。〔一〕施工用水量q1现场临时供水量及管径计算：〔1〕工程用水量q1采用公式q1=K1∑〔Q1N1K2/8×3600〕计算，取用水量最大的底板混凝土浇筑阶段进行计算。K1—未预计的施工用水系数，取1.05；Q1—每班方案完成工程量，按每班浇筑300m3N1—施工用水定额，混凝土采用商品混凝土，仅考虑混凝土自然养护，耗水量取400L；k2—现场施工用水不均衡系数，取1.5；工程用水量q1=1.05×300×400×1.5/8×3600=6.56L/s。〔二〕施工机械用水量计算施工机械用水量q2采用公式q2=K1∑Q2N2K3/8×3600计算：K1—未预计施工用水系数，取1.10；Q2—同一种机械台数，取主要用水机械，搅拌机5台；N2—施工机械台班用水定额，搅拌机取8×1000L；K3—施工机械用水不均衡系数，取1.05；施工机械用水量q2=1.10×5×8×1000×1.05/〔8×3600〕=1.6L/s〔三〕生活区生活用水量计算q3=p1×N3×K4/(24×3600)p1施工顶峰人数〔300人〕N3施工现场生活用水定额〔100～120L/人.班〕K4用水不平衡系数2.0q3=p1×N3×K4/(24×3600)=300×100×2/(24×3600)=0.70L/S〔四〕消防用水量q4根据规定，现场面积在25公顷以内者同时发生火警2次，消防用水定额按10-15L/S考虑。根据现场总占地面积，q4按10L/S考虑。〔五〕现场总用水量根据规定，当q1+q2+q3=8.86L/S＜q4时，采用q4的原那么，现场总用水量为：q=q4=10L/S供水管径，按下面公式计算：d===65mm现场水管需提供供水管径为φ75，可满足施工要求。根据提供的总体平面图，水源从场地业主指定水源引进，结合设计标准要求，用水总管自φ40源头管径绕现场周围做环行布置。管道采用直埋方式，埋深为土层800mm以下。另在现场和生活区分别设置2只φ40消火栓，具体位置详见平面图。现场雨水排放：在现场场地周边设置排水沟，分段设置积水坑，再采用污水泵抽水至附近污水井。办公区、生活区污水排放：管理人员食堂污水排放至隔油池沉淀后排往污水井；厕所、洗手池污水排放化粪池。办公区、生活区雨水排放：办公区雨水采用自然散水，生活区房周边设置雨水沟。第五章施工进度方案及管理措施本工程施工总工期117个日历天，详见附图：施工总进度方案表。〔略〕施工总进度方案是在施工过程中的一个重要指标，而编制的先进性、合理性将直接影响到整个施工的全过程，因此我们综合工程规模特点及业主要求、资源投入等相关因素，对我们所提出的总进度方案如何来完成及完成的可能性进行分析，对本工程的施工进度及所采取的管理措施将从以下四个方面进行说明。第一节总体施工程序工程总体施工程序是对整体施工过程的总体部署，其他所有的施工方案均要满足其编制的特点，具有指导、标准其他各级方案的作用。本工程总体施工程序见〔插图2〕〔略〕施工中应按照“先地下、后地上〞；“先结构、后装修〞；“先主体、后围护〞和“先深后浅〞的原那么组织施工。本工程车间厂房总体施工顺序详见(插图3)。车间厂房车间厂房总体施工顺序图(插图2)施施工准备根底工程构件预制围护结构室外工程竣工验收水电安装结构吊装室内装修屋面工程准备阶段根底阶段预制阶段装修阶段室外及收尾阶段吊装阶段第二节工期控制点本工程的施工质量目标为优良工程，故在施工进度方案的安排上也应突出，在保证工程质量、平安的前提下到达施工进度的要求。我们充分考虑各方面的因素，并根据我们目前所了解的工程特点、现场情况、社会环境，根据我们对本工程总体施工部署，拟考虑本工程分工段组织平行施工的方式。工期控制点：一、方案开工日期：2007二、土方开挖清理施工工期：第8个日历天；三、车间一结构吊装完：第70年日历天；四、宿舍楼结构封顶：第75年日历天；五、我标段内容方案交工日期：2007年7月30日。第三节施工进度方案完成措施一、施工进度方案分析由于本工程施工工期较紧，只有在科学、合理地安排好施工流程、工序的穿插与搭接、劳动力组织、机械配备等前提下，才能完本钱工程的施工建设任务。为确保工程能在方案的工期内完成施工任务，我们以工程量为依据，结合我公司的技术、机械设备的实力，对整个施工总工期进行认真的分析：我们对各施工工序进行适当的穿插，在绑扎钢筋时可进行侧模的支设和壁板外脚手架的搭设，以工序穿插的方式，缩短每个结构层的施工时间。分部工程穿插的条件是在施工中必须及时提供下道工序，特别是下道分项工程的施工作业面，这是加快施工进度的关键所在。二、施工进度方案完成的条件施工进度方案能否按时完成，存在诸多制约因素，作为承建单位，我们将克服自身内部的制约条件，根据现场实际，提前编制进度方案，编制设备、材料、料具、劳动力等方案，并要保证方案实现。在以往施工经验的根底上，推陈出新，层层落实。施工进度另外一个制约条件是非自身原因，即图纸问题的落实解决，资金到位情况的解决等，提请业主和监理单位落实。三、保证工期的相应措施本工程以三级网络方案为依据，以三级网络为根底，对阶段性节点工期以至整体工程总工期，进行逐段有效控制。进度保证措施为：1、承建本工程的施工组织机构，将由具有相当技术素质和经历类似工程施工经验的管理层人员组成。在工程经理的领导下，指定生产副经理为生产方案专管，其他副经理协办，对施工全过程中的进度方案，进行全面管理、协调和监控。配备高素质的工程领导班子，从组织上保证工期目标的实现。行使方案、组织、协调、控制、监督等六大职能。2、充分做好施工准备，编制各项物资用量方案和劳动力方案，并按工程方案，组织分阶段有序进场。3、本工程积极推广应用新技术、新工艺、新设备，在工程中加大科技含量，以科技手段促进生产和进度，最终表达“科技是第一生产力〞的效应。4、以三级网络方案为依据，分解编制月、周施工进度方案，并制定关键控制点，并在逐级方案时间段的后一天检查完成情况。其中以周方案作为检查的根底执行奖罚方法，以鼓励生产机制。5、建立生产例会制度，每周一次有各分包单位参加的协调会，每周一次管理人员生产会，每日一次生产例会，并在会前组织现场巡视。6、配备先进的施工机械、设备、施工准备方案专人逐项落实，搞好后勤保障工作。7、组织长期合作，在技术、质量、平安文明施工等方面，素质较高的劳务队伍，并加强施工过程中对劳务队伍的组织管理，平衡调度，制定目标责任奖罚制度。8、施工期间加强与气象部门联系，做好夏雨季施工措施，减小不良气候条件对施工的影响。9、本工程工期较紧，工程量又较大，我司在人、财、物等方面将加大投入，以确保工期的实现。10、我司拟考虑提前插入土方清底施工，并与土方开挖单位协调，将清底土方由土方开挖单位协助运出，以缩短工期。11、为保证施工期间的劳动力资源，我公司将设专人负责现场劳动力的调配和管理，要求劳务分承包方保证现场足够的劳动力，以保证现场施工的连续性。第四节施工进度方案管理及管理措施四级管理是指总进度方案管理、阶段性进度方案管理、月进度方案管理、周进度方案管理。并以周方案作为实施性方案，在确保周方案完成的前提下，保证月方案完成、阶段性方案、以至总进度方案的完成。施工进度方案的控制结果作为我公司对工程的重点考核指标以月度进行全面检查，并与经济收入相挂钩的手段，以确保工程按各节点要求准时完工或提前完工。同时明确工程经理主管并落实方案的实施，工程经理对整体过程的施工进度方案，特别是阶段性网络方案进行总控制，工程生产经理主抓进度，并层层落实至工长，保证方案的实现。一、确保进度方案实施的措施施工进度方案的完成情况是工程经理部对劳务分包的重点控制指标之一，能否按时完成将直接影响到工程的进度，故作为工程经理部如何对劳务分包的施工进度进行管理和控制将是至关重要的。二、确保施工进度的措施1、选择科学、高效的施工方案是确保工期的前提。2、熟练、过硬、高素质的施工队伍，是高速、优质地完成施工任务的根底。3、平安、可靠、稳妥的施工手段，是高速、优质完成施工任务的保证。4、强化一体化施工管理，在具体环节上减少层次，建立直接沟通渠道。5、科学组织现场施工，确保各工序流水作业通畅，环环相扣，紧密配合。6、积极参与图纸深化设计工作，加强与设计院、钢构件加工分厂单位的协调配合，使深化图纸在符合设计及有关标准的前提下，满足工厂制作、现场安装的工艺要求。7、加强对钢构件加工的质量管理和进度控制，保证合格构件按方案及时进场。8、充分利用施工作业面，合理安排施工工序，组织交叉施工，不浪费空间。9、明确质量目标，强化质量管理，加强质量意识，提高劳动效率。10、必要时二十四小时三班作业，日夜兼程，并采用适当的经济、物质手段极大地调动施工作业人员的工作热情及责任感，为施工任务如期完工作最大努力。11、加强平安管理，确保施工平安。第六章施工准备及施工交接第一节技术准备一、施工图交底及图纸会审自进场之日起，就着手进行综合技术准备工作，分别组织有关人员认真熟悉图纸，了解设计图纸及相关细节。组织有关人员汇总图纸存在问题，准备图纸设计交底及图纸会审工作，及时解决施工图中的有关问题。二、施工图深化组织人员深化图纸，分别对模板、钢筋进行翻样工作，并以模板拼装图和钢筋翻样图指导施工,编制技术交底，深化施工组织设计，呈交发包方认可。三、图纸、标准、标准、图集组织工程人员熟悉图纸，落实和解决设计图不详的问题。根据本工程规模，以及工程所涉及的范围，配备本工程部所需的标准、标准、图集等技术资料，并确保采购的标准、标准、图集为当前使用的有效版本。四、检测设备及计量器具根据本工程实际情况以及施工进度安排，交叉使用，拟定本工程所配备的检测设备及计量器具如下表〔插表11〕：根据本工程规模，拟选配经验丰富的测量工程师2名，测量员4名，负责整个施工过程测量放线工作。实验检测设备仪器需用表〔插表11〕序号名称规格/型号单位数量方案使用部位1混凝土试模100X100X100组24混凝土试试块制作2砂浆试模70.7×70.7×70.7组12砂浆试块制作3坍落度桶30cm套1现场混凝土坍落度检测4全站仪GPT-3002N台1定点、放线、测距5经纬仪J2台4角度、垂直度测量6水准仪Z3台4测标高、找平7塔尺5m把4测标高8钢卷尺50m把2量距9钢卷尺5m把假设干量距10水平尺1=1000mm把10调平11水平尺1=2000mm把5调平12对讲机对4五、建立施工平面控制网根据业主移交的测量控制网资料和施工坐标等来建立建筑物的轴线控制网。六、测量基准交底、复测及验收进场后及时与业主办理水准基准点和坐标控制点的交接手续，以业主提供的红线定位图、平面坐标和高程控制点为依据，根据设计对工程平面坐标和高程的要求，进行现场复测工作，并经业主和监理验收后，方可进行平面轴线和高程的测量工作。七、技术工作方案分项工程施工方案编制方案：根据分项工程的难易程度以及是否可操作特点，分别制定大面积混凝土地坪施工方案、钢结构施工方案等，并及时编制、审核、批准，保证工程施工的连续性和可操作性。混凝土强度试验方案：根据工程分区、分段来注明混凝土试块抗压强度方案，并根据混凝土数量来确定取样组数。钢筋接头试验方案：根据工程的分区、分段以及水平竖向结构所使用的钢筋连接来进行编制，并注明钢筋连接方式，钢筋规格，根据接头的数量来确定取样组数。防水工程试验方案：根据建筑物的防水部位，防水材料特点进行编制，并说明试验方法和次数。第二节物资准备一、编制构件、材料、工机具使用方案。二、签订物资供货合同，落实施工工机具。三、按方案组织机械设备进场。第三节现场准备一、测量定位及控制桩、控制点的保护根据业主指定的水准点和控制点，引测至施工现场后，在易于通视和不易被破坏的地方建立控制桩和控制点，并用钢筋混凝土标桩进行保护，防止被破坏。二、临时用水考虑施工用水、生活用水、消防用水等方面的因素，确定最大用水量，根据用水量大小确定现场所需的水压和管径，再综合工程规模、临建设置情况来敷设临时用水管路。三、临时排水为保证现场文明施工，防止施工生产污水直接排放，在现场布置临排水沟，污水处理后由指定点排走。四、临时设施临时设施布置参见总平面布置图中的安排，另外开工前将仔细结合现场实际作详细布置。第四节施工交接基坑土方工程由业主自行组织分包。我公司在正式开工前协同业主、监理办理书面交接，同时办理好控制点、红线范围的交接，此外按照业主方指定的电源接入点连接管线，以便工程顺利开工。一、施工场地的交接假设我公司有幸承建，由发包方派员在施工现场划定施工的场地范围、出入口，以便于我方作好施工准备。基坑支护土方工程施工完毕后，承包人应将不适用的临建、临水、临电、物料等在业主规定的期限内撤离现场，我方将组织有关人员在划定的施工区域内进行临建搭设工作，以及现场临时施工道路的铺设等工作。二、测量复核交接工作基坑土方施工完毕后，我单位将在业主代表的主持下和原土方及支护单位进行工程轴线、标高测量复核和交接工作，绘制成正式的书面资料，呈送业主一份。在业主正式通知交接的一天内完成。三、临时施工用水及用电移交工程中标进入现场后，施工用水源、电源应移交给我方，最大供水量及供电量应明确，确保施工所需。第七章主要分局部项工程施工方法第一节测量、放线在本工程正式开工前，根据业主提供的平面坐标及水准点，在场区建立一个平面坐标测量控制网，并应符合?工程测量标准?〔GB50026-93〕的要求，采用直角坐标系法放线。根据测量控制网，测设建筑物的控制轴线和水准控制点，并作好永久标记，然后根据施工图要求，准确地将建筑物的轴线引测到作业面上。严格按照工程测量标准要求，施工过程中遵循“从整体到局部，先控制后碎部〞的原那么，对整个工程进行整体控制，再进行各段的轴线及控制点加密和放样工作。一、测量器具及人员配置本工程测量放线需配备，全站仪1台，激光经伟仪〔J2〕4台，DS3水准仪4台，5m塔尺4把，50m钢卷尺2把〔其中一把作标准尺〕，5m钢卷尺假设干把，安排测量工程师2二、准备工作1、对测量设备〔全站仪、经纬仪、水准仪、塔尺、钢卷尺等〕进行检查，看其是否在有效检定周期内，不合格的要到计量检测单位进行校核。2、对业主给定的建筑红线或主控制线进行校核，看其是否与现场及图纸说明一致。3、会同业主，监理办理控制点移交手续，并将该点引测到施工现场，做永久性控制线。三、平面轴线控制根据建设单位给定的建筑红线，建立平面轴线控制网，并定出引桩或引标〔醒目、稳固〕。整个施工轴线控制网应作闭合复测，测距精度应在标准允许范围之内，测角精度不低于5″。四、高程控制以建设单位指定的水准点为依据，根底施工时根据水准控制网从水准控制点引到施工控制标高，与相邻水准点对照闭合，因场区较大，可在场区内布置6个高程起始点，与高程点构成闭合水准路线进行测量。高程的垂直传递采用钢卷尺进行施测，并进行复测检验，保证标高准确。五、沉降观测按设计要求、配合观测单位埋设永久性观测点，并为观测单位创立良好的观测条件。六、测量定位保证措施1、由专业水平高，责任心强的测量人员主持本工程的测量工作。2、测量仪器误差保证在允许范围内，仪器必须经计量检测机关认定合格。3、对待系统误差要科学合理地配置，严格遵从施工测量标准设计要求。5、本工程的主要控制点直接关系到整个测量工作的成败，必须严格保护其完整准确，直到完工。第二节土方工程及桩头处理一、根底土方开挖时，应注意桩头位置，防止碰撞桩头，在桩周边均衡开挖，防止因土压力造成的桩体变形。二、本工程土方开挖主要为根底承台、地梁土方机械开挖，人工配合基底土方清理施工，开挖边坡1：1，根底边留工作面500，土方就近堆放到指定堆场，以满足土方回填施工，多余土方外运。在大基坑周边设置1.2m高的钢管防护栏杆，确保平安；在基坑边壁上用钢管搭设梯子，供施工人员上下基坑使用。采用人工挖土，加强检查，边挖边修，严格控制基底标高和平整度，尽量减少对基土的扰动。土方清理至设计标高后请设计院、监理方、甲方及质检站验槽认可前方可进行下一步工序的施工。在根底施工前将对基坑边坡稳定性进行判定，必要时根据现场监测结果采取相应措施，以确保我方施工顺利。三、土方回填土施工时，我方将根据现场实际情况，采用同类土质进行分层回填、夯实，确保满足设计要求。四、考虑施工期间的临时排水问题，在建筑周边设排水沟，采用潜水泵并由专人负责对基坑内积水进行抽排。在根底施工过程中，排水应及时充分，始终保持基坑不积水，土壤不受水浸泡,做到不影响施工。五、加强施工的组织与协调，做到各工种的连续均衡跟进，及时浇筑根底混凝土和回填土方，减少基底的暴露时间和基坑的存在时间。六、桩头处理桩基验收合格后，根据桩顶标高图及施工图纸设计标高首先对标高进行复核，然后根据该标高线将桩头高于设计标高局部去除，并确保桩体埋入桩内钢筋埋入承台长度符合设计要求。第三节独立根底施工一、施工工艺流程测量放线―→土方开挖―→验槽―→清底―→浇筑垫层封闭地基―→投放轴线―→扎筋支模―→浇筑砼根底―→土方回填。二、施工要点1、根据定位轴线，放出开挖边线，采用挖掘机进行大面积开挖与人工进行基坑(槽)的修边检底相结合的方法进行土方开挖，开挖过程中随时与地勘报告和设计标高对照，防止超挖。2、在挖至接近设计标高进，在坑(槽)壁抄平打水平控制小桩，留坑(槽)底200mm高暂不挖，经地勘和设计部门对地基验槽并符合要求后，再用人工清底修边，挖去余下200mm高土层，深度符合要求后，原槽浇灌垫层砼，振平压实。3、本工程杯口模板采用木或钢定型模板，作成两半形式，中间各加楔形板一块，拆模时，先取出楔形板，然后分别将两半杯口模取出。为拆模方便，杯口模外可包钉薄铁皮一层。支模时杯口模板要固定牢固并压浆。4、浇捣杯口混凝土时，应注意杯口模板的位置，由于杯口模板仅上端固定，浇捣混凝土时，四侧应对称均匀进行，防止将杯口模板挤向一侧。5、杯形根底一般在杯底均留有5cm厚的细石混凝土找平层，在灌筑根底混凝土时要仔细留出。如用无底式杯口模板施工，应先将杯底混凝土捣实，然后灌筑杯口四周的混凝土，此时宜采用低流动性混凝土，或适当缩短振捣时间，或杯底混凝土浇完后停0.5～1h，待混凝土沉实，再浇杯口四周混凝土等方法，防止混凝土从杯底溢出，造成蜂窝麻面。根底灌筑完毕后，将杯口底冒出的少量混凝土掏出，使其与杯口模下口齐平。如用封底式杯口模板施工，应注意将杯口模板压紧，杯底混凝土振捣密实，并加强检查，以防止杯口模板上浮。根底浇捣完毕，混凝土初凝后终凝前用倒链将杯口模板取出。并将杯口内侧外表混凝土划毛。6、由工程技术人员跟班作业，严格施工程序及施工质量管理，解决工程中出现的各种技术问题。第四节构件吊装施工一、吊装前准备吊装前需作好以下准备工作：构件运输、就位和堆放；构件强度、型号、数量和外观等质量检查；构件的弹线、编号以及根底准备、吊具准备等。二、预制柱的吊装1、柱吊装前应对根底杯底抄平，其具体方法为：先测出杯底的实际标高，量出柱底至牛腿顶面的实际长度，然后根据牛腿顶面的设计标高与杯底实际标高之差，可得柱底至牛腿顶面的应有长度，将其与柱量得的实际长度相比，得到杯底标高应有的调整值Δh，可在杯口内标出，并用C35细石混凝土将杯底抹平至标志处。2、柱应在柱身的三个面弹出安装中心线，矩形截面柱按几何中心线；工字形截面柱除在矩形局部弹出中心线外，为便于观测和防止视差，还应在工字形截面的翼缘部位弹出一条与中心线平行的线，柱顶和牛腿面也应弹出屋架及吊车梁的安装中心线。3、预制柱布置时吊装绑扎点靠近根底，绑扎点与杯口中心均位于起重机的回转半径的圆弧上。4、柱子在接近杯底时，应进行对位，即从柱四周向杯口放入8个楔块，并用橇棍拔动柱脚，使柱的吊装中心线对准杯口上的吊装准线，并使柱根本保持垂直。柱对位后，应先把楔块略为打紧，再放松吊钩，检查柱沉至杯底后的对中情况，假设符合要求，即可将楔块打紧作柱的临时固定，然后起重钩即可脱钩。5、柱子校正采用两台经纬仪从柱的相邻两面观察柱的安装中心线是否垂直。垂直偏差的允许值：柱高H≤5m时为5mm；柱高H＞5mm时为10mm；当柱高≥10m时为1／1000柱高，且不大于20mm。当垂直度偏差较小时，可用敲打楔块纠正，当垂直度偏差较大时，可用千斤顶进行校正。6、柱子校正后，立即进行最后固定，即在柱脚与杯口的空隙中浇筑C35细石混凝土，混凝土分两次浇筑，第一次浇至楔块底面，待混凝土强度到达25％时拔去楔块，再将混凝土浇满杯口，待第二次浇筑的混凝土达70％后，方能吊装上部构件。三、吊车梁吊装1、吊车梁吊装时应两点绑扎，对称起吊，吊钩应对准重心使起吊后保持水平。2、吊车梁平面位置的校正应采用通线法，即根据柱的定位轴线用经纬仪和钢尺先校正厂房两端的四根吊车梁位置，再依据校正好的端部吊车梁沿其轴线拉上钢丝通线，逐根拔正。3、吊车梁校正后应立即焊接固定，并在吊车梁与柱的空隙处浇筑细石混凝土。四、屋面构架吊装1、吊装顺序绑扎→扶直与就位→吊升→临时固定→校正和最后固定。2、屋面构架绑扎点应左右对称于屋架的重心，本工程屋架绑扎应采用两点绑扎，并事先对吊装应力进行验算。3、屋架扶直本方案决定采用正向扶直，即起重机位于屋架下弦一边，吊钩对准上弦中点，收紧吊钩并略起臂使屋架脱模，然后升钩并起臂使屋架以上弦为轴旋转为直立状况。4、屋架采用悬吊法吊升，屋架起吊后旋转至设计位置上方、超过柱顶约300mm，然后缓缓下落在柱顶或托梁上，力求对准安装准线。5、屋架对位后应立即进行临时固定，对于第一榀屋架，可用四根缆风绳从两边拉牢，并与抗风柱连接。6、屋架校正可用经纬仪检查屋架的垂直度，并用工具式撑杆纠正屋架的垂直偏差，使屋架上弦中部对通过两个支座中心的垂直面编差不得大于h／250〔h为屋架高度〕。7、屋架校正完毕应立即按设计规定用螺母或电焊固定，屋架固定前方可松吊钩。五、屋面板吊装屋面板吊装应自两边檐口对称地吊向屋脊，以防止屋架半边受荷。

第五节钢筋工程一、施工工艺流程图〔插图3〕方案方案进场绑扎加工运至现场连接验收下道工序原材取样翻样试验下料取样试验二、钢筋采购、加工〔一〕钢筋的进场：本工程主体结构用钢筋型号为6Ф25等品种。所有运至现场的钢筋，其品种、规格、牌号、质量等级均应符合设计要求，进厂时应有出厂质量证明或厂家的试验报告单，钢筋外表或每捆(盘)钢筋均应有标志，且与报告单中批号吻合，否那么不得进场。〔二〕钢筋的验收：批钢筋进场时，应按批进行检查和验收，并填写进场检验记录。每批由同牌号、同炉罐号、同规格、同交货状态的钢筋组成。〔三〕钢筋的检查1、钢筋的外观检查包括：直径、标牌、外形、长度等工程，对牌号不符的钢筋拒绝使用。2、力学性能试验：从每批钢筋中任选两根钢筋，每根取两个试样分别进行拉伸试验和冷弯试验。3、试样的取样部位为：从材料端部沿钢筋扎制方向切取，如该部扎制头未切去的，需离端部500mm处切取试样，切取试样采用剪切法。〔四〕钢筋的加工与堆放1、钢筋的堆放：本工程所有钢筋均在施工现场加工成型。存放钢筋的地方铺设碎卵石硬化并设排水坡，四周挖设排水沟。钢筋堆放采用砌砖台架空处理，将钢筋原料、半成品堆放于砌砖上，下雨时用彩条布覆盖，以防钢筋锈蚀和污染。钢筋距地面高度大于300mm，应注意“先进先用、后进后用〞的原那么。2、钢筋下料单的编写：设专人严格按标准、设计图纸、变更洽商和图集进行钢筋翻样，编写钢筋下料单。下料单经过工程总工程师审查前方可进行加工。3、现场管理：建立严格的钢筋生产、平安管理制度，并制定节约措施，降低材料损耗。4、盘条钢筋的调直采用调直机调直。钢筋的下料采用钢筋切断机，钢筋的弯曲采用钢筋弯曲机。下料前要熟悉图纸，依据图纸审核料单。下料过程中，注意设计和标准的各项要求，钢筋的弯折长度、弯折角度、搭接长度、平直长度以及高度等都需注意，发现问题及时与技术人员联系，防止下料中尺寸出现偏差。5、钢筋加工的一般要求：Ⅰ级钢筋的末端需作180°弯钩，其圆弧弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍，平直局部长度不宜小于钢筋直径的3倍。Ⅱ级钢筋的末端按需要做90°或135°弯折，弯曲直径不宜小于钢筋直径的4倍，平直局部长度按图纸设计要求。箍筋的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍，弯钩平直局部长度不应小于箍筋直径的10倍。6〕钢筋的标识：成型的钢筋半成品在堆放时，同一部位或同一构件的钢筋要堆放在一起，并用塑料布料牌进行标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋型号、外观形状、直径、根数、检验状态等。7〕制作的半成品钢筋，应在制作场内进行预检，合格要求前方可用于现场，并做好记录。8〕钢筋加工的允许偏差〔插表12〕项目允许偏差受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸±10弯起钢筋的弯折位置±20三、钢筋定位待根底垫层施工完后，应将控制轴线投放到垫层上，为了防止在施工过程中边线被覆盖和磨损，应在边线及中线钉长8cm的铁钉。四、钢筋绑扎与安装1、应将全部钢筋相交点扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免歪斜变形。2、绑扎板上层钢筋时，应设置钢筋撑脚，以保证钢筋位置正确。3、主筋接头采用焊接接头，相应接头位置相互错开，在1000mm长度范围内主筋接头数量不大于主筋数量的50%，并严格遵守GB50204—2024?混凝土结构工程施工及验收标准?的有关规定。4、地承台钢筋保护层厚度迎水面为40mm，其他面为255、各构件中采用不低于相应混凝土构件等级的素混凝土垫块来控制主筋保护层厚度。五、钢筋绑扎安装质量要求1、严格按设计图纸施工，规格、形状、长度、位置、数量、间距正确。2、焊接、锚固长度及接头位置符合标准要求。3、绑扎牢固，无松动变形现象。4、钢筋位置的允许偏差应符合?钢筋焊接和绑扎分项工程质量检验评定表?中的规定。六、钢筋绑扎安装本卷须知1、钢筋安装前，应将标牌上的记录与图纸及放样单仔细对照清点，准确无误前方可安装。2、安装过程中应将间距，根数划线排列，不得少排和排列不匀。3、安装钢筋不得用力敲打、扭曲，防止变形。4、安装完毕，不得上人踩踏，在钢筋网上行走时应铺一条木板道，防止局部受力弯曲，特别是负筋和弯曲筋，防止踩下。5、在底板混凝土浇筑过程中，要派专人对钢筋进行保护，发现钢筋变形或保护层垫块移位，应马上更正。6、钢筋工程属隐蔽工程，在浇筑混凝土前应对钢筋及预埋件进行验收，并作好隐蔽工程检查记录，同时进行各专业联检，手续应齐全。七、钢筋的焊接连接本工程的钢筋主要采用I级、Ⅱ级钢。框架抗震等级为二级，故框架梁构件中的纵向钢筋接头宜采用焊接，且焊接时应按现行标准要求及构件钢筋接头位置采用闪光对接焊、电渣压力焊。钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊，合格前方能焊接。钢筋接头宜避开梁端，柱端及箍筋加密区。〔一〕对焊：1、对焊前，如钢筋端头有弯曲，应予调直或切除。2、夹紧钢筋时，应使两钢筋端面的凸出局部相接触，以利均匀加热和保证焊缝与钢筋轴线相垂直，焊接完毕后，应待焊缝由白色变为黑红色才能松开夹具，平稳地取出钢筋，以免引起接头弯曲。3、质量检验：根据现行标准要求进行原材料及试件的取样送检。〔二〕电渣压力焊：1、防止接头偏心和倾斜，端部长扭不直的钢筋不得焊接，钢筋端部15cm长度范围内的必须将铁锈、油污去除干净。相接两钢筋轴线应上下重合。2、防止电流过大，咬边焊接电流大小是一个非常重要的参数，要根据被焊钢筋直径进行选择。3、施工前焊剂必须经烤箱250℃4、凡钢筋焊接后的轴线偏移，倾斜超过要求，出现裂纹、气孔、夹渣、严重偏包等现象，应切除重新焊接。5、焊接完毕后，必须由施工班组填写?钢筋焊接质量检验评定表?交工程质检员，经质检员检查评定合格后，方准进行钢筋绑扎。6〕质量检查：按取样要求进行试件取样送检，每批成品中切取三个试样进行拉伸试验。〔三〕电弧焊：钢筋的纵向接头除采用闪光对焊外，还将采用电弧焊连接，以确保工程施工质量和进度要求。第六节模板工程本工程模板采用18mm厚木胶合板，50×100的木枋作背枋，支撑体系为ф48×3.5钢管及Ф12、Ф14的对拉螺杆作为加固体系，保证模板的垂直度和稳定性。地基梁为砖胎模，采用240mm标准砖砌筑，面层抹灰。一、柱模板的配制本工程矩形柱采用18厚九层板配制模板，为防止混凝土浇筑时模板产生膨胀变形，用50×100mm的木枋作背枋，当柱宽<500mm时采用双钢管与柱外对拉螺杆，对钢管箍进行加固，木背枋每隔200设一道，双向短钢管用对拉螺杆连接每隔500mm高设置一道。当柱宽≥500mm时，采用100×150mm的木枋，通过对拉螺杆在柱外连接，形成柱模外箍，沿

柱高方向从楼地面起3m范围内，柱模外箍纵向间距为400mm，3m以上纵向间距为600mm。当柱宽≥800mm时，在柱内拉三行对拉螺杆，沿柱高3m范围内，间距400，3m以上纵向间距500mm二、梁、板模板本工程梁、板模板为18厚九层板配制，支撑采用钢管满堂脚手架，模板背枋采用50×100mm厚木枋@300，横向采用Ф48×3.5@1200钢管，然后在其上铺设九层板梁底模，梁侧边上下口及中间钉500×100mm木枋，两边用@400钢管夹紧，梁高大于800时，设置对拉螺杆Ф12@500并设圆形垫片。并设横向钢管与满堂脚手架固定，加强侧边刚度，间距1200。梁底撑与板竖向支撑通过横向钢管@1200与满堂脚手架相连，对于跨度大于4m的梁，梁底模板及支撑按设计要求起拱，且起拱高度不小于20mm。三、楼梯模板为保证楼梯混凝土质量，楼梯模板采用封闭式模板，根据我公司实际经验，采用封闭式楼梯模板取得了较好效果，封闭楼梯底撑立杆，间距为1200，水平横杆步距为1500，楼梯板面模板均为18厚九层板，木枋为50×100，间距400，封闭模板踏步和底部均钉50×100木枋，并在楼梯板面底，设双排双根钢管，用Ф14对拉螺杆固定。现浇整体楼梯全封闭式支模示意图如下：四、模板接头处拼缝处理为提高混凝土浇筑质量，使混凝土外表到达清水墙效果，模板接头处拼缝的处理显得尤其重要。在模板拼接处平整的前提下，对于模板拼缝，用双面海绵胶填嵌密实。五、模板早拆工艺根据?混凝土结构工程施工及验收标准?的有关规定，以及本工程结构的实际特点，遵循一般的拆模原那么，本工程侧模5天后撤除。但由于本工程不高、工期短，模板及支撑摊销量大，为减少周转材料用量，降低本钱，针对底模需28天撤除，时间太长，采用模板早拆工艺。根据结构受力情况，模板早拆最重要的是框架梁和次梁的结构平安性的问题，因此，为加快材料周转，底模于浇筑混凝土后14天撤除，撤除底模前，主梁用快拆体系每隔1500设置一道底撑，次梁每隔2000设置一道底撑，底撑上部沿梁宽垫一木枋，下部用“△〞形木楔调节其具体高度，底撑全部支好后，遵循模板撤除“先支后拆，后支先拆〞的原那么。先撤除非承重局部，后拆承重构件，于上而下撤除。悬臂构件要等强度到达100%后，方可撤除。另外，拆模时严禁用大锤和撬棍硬砸撬，以免损坏混凝土外表棱角，拆模的操作人员应站在平安处，以免发生平安事故。拆下的模板及扣件等，严禁抛扔，要有人接应传递，按指定地点堆放，并做好及时清理，维修和涂刷隔离剂，以备周转使用。六、其它本卷须知1、对于截面较长的柱的要设对拉螺杆，为更好地保证混凝土浇筑时的模板及支撑的刚度和稳定性，浇筑柱混凝土时，每次浇60cm并为防止浇筑产生侧压力过大，柱进行循环浇筑，以降低侧压力并防止爆模。2、模板面用刨光机刨光调整，并且在使用前要满涂脱模剂，周转使用前，一定要将模板清理干净。3、模板及木枋质量要严格控制，特别是模板外表平整度和木枋尺寸。4、施工过程中一定要注意复核模板的几何尺寸及垂直度，保证模板定位准确。七、质量保证措施1、模板及支撑应有足够的刚度，强度和稳定性，模板内模面平整光滑，接缝严密，不漏浆。2、模板支设应严格按设计图纸要求进行施工，不得现场随意拼装，其轴线位置、标高、规格尺寸准确。3、模板施工允许偏差严格执行?模板分项工程质量检验评定表?。4、所有梁、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经工程工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。5、当梁跨度≥4m时，6、模板使用前，对变形，翘曲超出标准的不予使用，模板撤除下来，应将混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。7、在板底部考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。8、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇混凝土过程中应有技术好、责任心强的木工“看模〞，发现问题及时报告施工组、技术组。9、所有孔洞的模必须正确，并作加固处理，防止浇混凝土时冲动，振跑或混凝土的浮力而浮动。八、平安要求1、模板加工机械必须实行一机一闸单独控制，圆锯机锯片上方应悬挂挡板，防止木屑溅入眼中，锯割过程中，两个操作人员要紧密配合，防止用力不均使锯片断裂飞出伤人。2、在支模过程中，钢管扣件要轻拿轻放，安放在可靠位置，防止突然倒伏掉下伤人。3、拆模时，应先拆柱模，后拆梁板模，不得站在待拆模正下方，防止突然掉落。扣件钢管严禁随意抛扔，要有接有放，堆放整齐。第七节混凝土工程本工程施工用混凝土，根据要求全部采用商品混凝土。一、混凝土施工质量保证措施1、混凝土配制和试验1〕试验室根据混凝土标号，以及工程的具体情况，会同有关专家针对该工程出具有关混凝土施工配合比，使其既满足本工程混凝土强度抗裂等要求，又优化经济，并经过了试验试配检测验证合格的施工配合比。2〕试验室对每一个混凝土配合比负责，在出具混凝土配合比时必须有试配资料或前期生产成功的配合比，在生产过程中，根据原材料含水率和坍落度变化情况，随时调整，将出机坍落度控制在设计要求之间。3〕为确保混凝土具有良好的和易性，质检员对混凝土料负责，如出现问题由质检员及时进行调整。4〕前台施工现场安排工长，对到达工地混凝土的情况进行监控随时通报给站内当班调度，由值班质检员调整混凝土性能，施工现场严禁擅自加生水。5〕混凝土试件取样按有关标准操作，混凝土出厂前按一定批量〔详见标准〕由搅拌站自行取样检测，作为出厂合格证的考核试件，而作为送第三方认证合格的试件按施工、，监理方和搅拌站三方见证取样原那么在浇注现场取样。2、混凝土运输与泵送1〕为防止商品混凝土在运送过程中坍落度产生过大变化，混凝土罐车在运送途中，搅拌筒不得停止转动，在环境温度高于25℃时，混凝土熟料从装料到卸料包括途中运输的全部延续时间不得超过60分钟，混凝土2〕混凝土罐车卸料时，应先低速出料，观察其质量，如大石子夹着水泥浆流出，说明罐内物料已发生沉淀应立即停止出料，再高速顺转搅拌2-3分钟，方可出料，其情况仍未好转，不得再向料斗中卸料。3〕混凝土泵机料斗上要加装一个隔离大石块的筛网，其筛网规格与混凝土骨料最大粒径相匹配，并安排专人值班监视喂料情况，当发现大块物料时，应立即捡出。4〕混凝土应保证连续供应，以确保泵送连续进行。不能连续供料时，可放慢泵送速度，以确保连续泵送。当罐车供应脱节时，泵机不能停止工作，每隔4-5分钟使泵机反转两个冲程，把物料从管道内抽回重新拌和，再泵入管道，以免管道内拌和料结块或沉淀。5〕泵送前应先用适量的与混凝土内成分相同的水泥浆或水泥砂浆润滑混凝土输送管内壁。6〕泵送时，应随时观察泵送效果，假设喷出混凝土呈连续流体状，石子不喷出，证明泵送效果较好，假设喷出一半就撒开，说明和易性不好，喷到地面时砂子飞溅严重，说明坍落度偏大。7〕泵送过程中，料斗内应有足够的混凝土，以防止吸入空气产生阻塞。8〕在现场随时抽查坍落度，假设发现坍落度小于15〔±2〕那么退回混凝土搅拌站。3、混凝土浇筑1〕混凝土浇筑要按信息化施工的原那么加强现场调度管理，确保已浇混凝土在初凝前被上层混凝土覆盖，不出现“冷缝〞。2〕混凝土振捣操作人员必须挂牌上岗各负其责，必须服从现场施工技术管理人员统一安排和指挥。3〕使用插入式振捣器快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍.每一次振点的延续时间一般为20-30秒.4〕在钢筋密集处，混凝土振捣应仔细进行，因钢筋间隙小，打棒应保证竖直插拔，必要时可ф35棒振捣，或用园头钢棒辅以人工插捣，振捣应随下料进度，均匀有序的进行，不可振漏.5〕浇筑混凝土前的润管砂浆必须弃置，拆管、排除故障或其它原因造成废弃混凝土严禁进入工作面。严禁混凝土散落在尚未浇筑的部位，以免形成潜在的冷缝或薄弱点。对作业面散落的混凝土、拆管倒出的混凝土、润管浆等应用吊斗吊出场外。4、混凝土的养护十分重要，必须提高养护意识。现场设立专职养护人员，建立严格的混凝土养护制度。混凝土浇筑完毕后即应保湿养护14d，混凝土收平后，即应洒水润湿，再用塑料膜严密覆盖，在养护期喷洒雾状水保持环境相对湿度在80%以上，以减少混凝土干缩。二、混凝土浇筑保证措施1、梁柱结点钢筋较密时，浇筑此处混凝土宜用同强度等级细石混凝土浇筑，并用振动棒振动。2、浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚，厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向拖拉振捣，并用铁插尺检查混凝土厚度，振捣完毕后用长木抹子抹平。3、混凝土振捣采用插入式震动棒进行，振捣至外表呈现浮浆和不再下沉为止，振捣时间不少于30秒。4、楼梯段混凝土自下而上浇筑，先振实底板混凝土，到达踏步位置时再与踏步混凝土一起浇捣，不断向上推进。第八节脚手架工程一、脚手架的搭设1、搭设要求本建筑物为框架结构，考虑到平安、经济、方便等因素，车间厂房和宿舍楼外围搭设双排脚手架，既作为主体施工时的围护架，又作为外墙板及装修施工时的操作架，外架进行全封闭。另外，脚手架的搭设，必须经过精心设计、验算，确保脚手架的平安。脚手架工程施工时必须严格按照操作规程要求进行施工，操作人员必须持证上岗。1〕用扣件式钢管的脚手架必须有足够的承载能力，刚度。2〕脚手架立杆接头采用对接扣件对连接，接头错位不小于500mm，纵向水平杆采用对接连接，接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内，水平杆采用对接连接，接头错位不小于500mm，接头错开不在同一跨内。3〕脚手架纵向支撑在脚手架外侧，沿高度由下而上，连续设置，15m