质量改善xueshen课件

质量改善xueshen质量改进Qualityimprovement

ISO/FDIS9000:2000第3.2.12款将质量改进定义为：

质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力第一节质量突破的过程质量突破差错的分析与改善两类质量问题急性和慢性质量故障急性质量故障(偶发性的质量事故）原因明显，影响重大，需要采取“救火式”的应急措施。慢性质量故障（长期性的质量故障）原因不明，其影响不易被人发觉，但对企业发展不利。急性和慢性质量故障坏质量特性值好时间出现异常(急性)旧标准新标准一、质量突破制定一项计划使得质量上有所突破，达到前所未有的水平特点：具有创造新纪录的性质，是有关人员齐心协力、共同努力的结果质量突破的过程：

论证必要性

运用排列图识别项目，选择突破目标组织工作

进行诊断、即认识的突破“治疗”过程，成果的突破——针对诊断结果采取改进措施克服阻力，贯彻实施。克服阻碍变革的传统意识在新的水平上进行控制。差错的类型：常见的差错类型有哪几种？按不同的分类方式可能有多种，但从现场员工或操作者是否可控角度分有两种：操作者可控和管理可控差错操作者可控差错指管理人员已经为操作者处于自控状态提供了所有必不可少的条件和手段时所出现的差错。管理可控差错是指管理人员未给工作人员准备好处于自我控制状态所需的条件和手段时工作人员所出的差错，以及管理人员自身出现的工作质量问题。操作者可控差错知道对他们的要求是什么知道他们是否正在实现这些要求当出现偏离工作要求的情况时，知道如何去纠正操作者处于自我控制状态具备的条件目前对管理可控差错的防止办法主要有：上层管理人员要在思想上重视质量管理，提高质量意识。要有长远而明确的质量改进计划，摆脱“救火式”的工作方式。建立有效的质量体系，做到组织落实和职责明确。管理人员还必须注重工作之间的协调，发扬团结协作精神，注重企业质量文化的建设。操作者可控差错的种类从中可以看出操作者有各种各样的差错。那么，操作者可控差错究竟有哪几类？差错类型

总计

ABCDEF

100102142100030430161020194000020252131421360000303总计3175116345操作者可控差错的种类无意差错技术差错有意差错无意差错的改进日本的做法：通过QC小组活动，让操作者自己改善自己的工作。两种改进措施：增强人的注意力，增加工作趣味，缩短工作时间减少对人注意力的依赖，设备技术的先进性技术差错改进措施要让技术差的人明白“他们现在做的与应该做的有什么不同”。一般采取如下措施:开展技术培训,提高工人的技术水平和操作熟练程度。总结先进的操作经验，予以推广。

有意差错的改进措施建立责任制使工作重点保持平衡进行定期质量审核鼓励竞争和进行奖励重新分配工作其他2.PDCA循环—不断改进的循环P（Plan）——计划：分析现状，找出存在的问题，分析原因并制订相应的措施和计划D（Do）——执行：按计划的要求具体落实到人C（Check）——检查：按措施和计划的要求检查其完成情况A（Action）——总结处理：总结经验教训实行标准化，未解决的问题或新出现的问题转入下一个PDCA循环。APCDAPCD现在的水平目标水平更高的水平可控差错的分析与改善几种不同的调查结果具有的共同点：在工作现场发生的各种各样的质量问题(差错、缺陷、不符合质量标准等)，绝大部分的责任应归于管理方面。大量的统计资料说明，生产现场的质量事故有80%是各级管理人员的责任，另外的20%以下则是由工人来承担的责任。美国著名管理专家戴明认为，94%的质量问题不是工人造成的，而是制度——也就是管理——造成的。第二节质量改善的常用方法一、PDCA循环P阶段——制订计划阶段D阶段——执行计划阶段C阶段——检查阶段D阶段——处理阶段制订计划阶段（P阶段)这个阶段是确定目标和怎样实现目标的问题。分析现状，找出存在的问题分析原因找出主要原因。制订解决问题的措施计划根据找出的产生问题的主要原因，拟定改进措施，制订改进计划，并预计其效果。措施计划要详细、具体、易于执行。一般在措施计划中应明确以下问题“5W1H”Why,what,where,who,when,how计划执行阶段（D阶段）要求所有人都严格按照计划规定的目标和具体方法实实在在去做。要求计划落实到人，每个人都明确怎样去做，达到什么标准，注意哪些问题有时还需要进行必要的培训。使用的工具控制图，调查表等 检查阶段（C阶段)根据计划的规定和要求，检查计划执行情况。检查是否达到了预期目标，还有哪些问题或不足。使用的工具对比的排列图、控制图、直方图、工序能力指数处理总结阶段(A阶段)总结经验教训，实行标准化提出未解决的遗留问题或新出现的问题，转入下一个PDCA循环PDCA循环的特点“四段八步”中要用到许多的科学方法，有定性方法，也有定量方法。pdac187643521、每经过一个循环，质量就提高一步。2、大循环套小循环，推动质量水平不断提高。二、质量管理小组活动1.质量管理小组以改进质量、降低成本、提高经济效益和人的素质为目的而组织起来并开展活动的小组。质量管理小组活动是一种群众性的质量管理活动，是实现企业全员参加管理的良好形式。2.质量管理小组活动的特点广泛的群众性组织的灵活性明显的自主性高度的民主性明确的目的性3.质量管理小组活动的目的重视人的因素，发挥人的能力。促进公司与雇员间的合作精神，以加强及增进公司的效率建立雇员对工作的责任感，以求不断地提高工作质量及改善工作环境鼓励雇员提供具有建设性的意见及建议。提高素质、提高效率、提高质量意识、提高士气、减少浪费、加强上下沟通、改善工作态度、增强归属感、发掘人才4.质量管理小组活动原则：自主性与自觉活动 课题广泛，目标明确凡是与自己工作有关的值得改善的问题，只要能够通过小组成员的努力来解决的，都可以作为质量管理小组活动的课题。QC小组就是一个团队，需要：全员参加，相互启发不断创新持久性5.开展质量管理小组活动的方法作为企业来讲如何开展质量管理小组活动。

—质量管理教育，质量教育计划，

—质量管理小组大会、交流会计划。

—完善表彰制度和合理化建议制度，

—与企业外部交流计划等等。质量管理小组本身应该如何开展活动。质量管理小组开展活动——PDCA循环个人在质量管理小组活动中的角色积极主动参与；团队精神，归属感，自豪感。自己的集体角色，在家庭、学习小组、集体宿舍、工作现场。6.质量管理小组活动的评价与激励正确的评价可以促进质量管理小组活动的开展，要进行综合评价。评价指标：选题是否得当小组协作与努力程度掌握现状的程度与分析方法的应用效果标准化与防止再发生总结处理激励正确的评价奖励目标激励，工效挂钩肯定与支持关怀、荣誉间接激励，对亲属的关怀与感激石川馨：对于人们欲望和乐趣的理解。对金钱的欲望和喜悦，完成工作的喜悦（成就感），与他人协作、受人重视的喜悦，自我成长喜悦。三、“精益”管理三、“精益”管理“系统地消除浪费，提高客户价值。”完善界定价值认清价值流精简流程“拉动”系统坚决消除浪费1.界定价值 产品或服务的价值必须由它的特性或功能界定，即要以认同的时间和价格满足客户的需要。价值只能由最终的客户来决定。2.认清价值流价值流包含有三类不同的行动增值不增值但在现有的程序内是必要的不增值也无必要3.精简流程 产品或服务应该按客户需要的速率流动于一个“精干”的组织内，不能库存积压、也不能延迟交货。为了保证流动的顺畅，必须尽量消除所有可能出现差异的根源。4.“拉动”系统 确保客户得到他们所需要的，即生产与客户需求相一致。“拉动”系统应贯穿于整个价值流，包括客户和供应商。5.消除浪费企业里存在着八种不同类型的浪费：废品/返工生产过剩库存移动加工运输等待人员利用欠充分质量管理不是一场战役，就像人生一样，是一场没有终点的长跑。四、目标管理设定恰当而具有挑战性的目标能够产生强烈的激励作用。1954年，彼得.德鲁克在《管理的实践》中最先提出了“目标管理与自我控制”的主张。目标管理就是让企业管理人员和工人亲自参加工作目标的制定，并在工作中进行“自我控制”，以努力完成工作目标的一种管理制度。1.质量目标的展开与分解---系统图法

总目标部门目标个人目标满意率>80%投诉率<5%投诉率<2%差错率0.3%<0.12%<0.15%小组目标2.目标管理的基本程序目标的设置实现目标过程的管理总结和评估目标的设置制定组织的整体目标和战略；在经营单位和部门之间分配主要的目标；各单位的管理者和他们的上级一起设定本部门的具体目标；部门的所有成员参与设定自已的具体目标；管理者与下级共同商定如何实现目标和行动计划；基于绩效的奖励将促进目标的成功实现。 客户参与企业的目标设置实现目标过程的管理目标管理重视结果，强调自主，自治和自觉。领导在目标实施过程中的管理进行定期检查；要向下级通报进度，便于互相协调；要帮助下级解决工作中出现的困难问题。总结和评估达到预定的期限后，下级首先进行自我评估，提交书面报告；然后上下级一起考核目标完成情况，决定奖惩；同时讨论下一阶段目标，开始新循环。如果目标没有完成，应分析原因总结教训。3.对目标管理体制的分析目标管理的优点目标管理对组织内易于度量和分解的目标会带来良好的绩效。目标管理有助于改进组织结构的职责分工。目标管理启发了自觉，调动了职工的主动性、