波音标准施工机械硬软管

0机械专业实作培训StandardpracticeTrainingFormechanical国航机务培训中心.成都AircraftMaintenanceTrainingCenterofAIRCHINACHENGDU软硬管管路规范施工国航机务培训中心AircraftMaintenanceTrainingCenterofAIRCHINA·CHENGDU内容管路知识引见管路接头引见管路的制造与测试校验管路的装配管路安装前的检查及本卷须知管路的安装管路间距与管卡的安装3管路知识引见4管路知识引见管路系统的组成管路的分类管路系统的识别5管路知识引见管路系统的组成:飞机管路系统由导管、接头、管螺帽、套筒、封严、管卡等组成一个封锁的通道,以保证液体或气体在通道中流动和传送能量。6管路知识引见飞机管路系统按ATA章节系统可分气系统包括〔引气、加温、空调和冷气〕。燃油系统液压系统氧气系统水系统包括〔饮水、排污、供水〕。滑油系统起动等7管路知识引见飞机管路系统总体可分为两大类一类为硬导管。二类为软导管。航空硬导管按用途分类飞机用硬管。发动机用硬管。特种设备用硬管。8管路知识引见航空硬导管按资料分类碳钢系列硬管。不锈钢系列硬管。铝和铝合金系列硬管。铜和铜合金系列硬管。钛合金系列硬管。9管路知识引见航空硬管按运用任务压力分类：低压、中压和高压硬导管。航空硬管的机械性能有：塑性、收缩性、延伸率、弹性等。屈服强度、屈服极限、抗拉强度。按尺寸计算方式划分：可分为内径标定尺寸和外径标定尺寸10管路知识引见航空软导管按用途分类：飞机用软管。发动机用软管。特种设备用软管。航空硬管按运用任务压力分类：低压、中压和高压软导管。11管路知识引见航空软管按资料分类：纯橡胶系列软管。棉线加强橡胶系列软管。钢丝、棉线加强橡胶系列软管。特氟隆塑料系列软管。钢丝加强特氟隆塑料系列软管。金属系列软管。12管路知识引见软管的优点：富有挠性、走向方便、对弯曲无严厉的要求，能吸收液压冲击及隔离机械振动的作用。软管的缺陷：流阻损失大。航空软管常用于剧烈振动或挠度大的地方。衔接运动部件和静止部件，也用于金属管道与软管之间的衔接。13管路知识引见管螺帽喇叭口接头管卡圆锥形衬套锥形座接头14管路知识引见圆形衬套15管路知识引见金属密封垫带凸缘法兰固定座固定法兰盘密封圈型锻接头16管路知识引见紧固螺栓凸缘典型衬垫17管路知识引见橡胶软管橡胶软管四层缠绕钢丝加固加固层维护蒙皮内管18管路知识引见橡胶软管两层棉编织带双金属丝编织带合成内管道合成内管道单金属丝编织带防火、抗滑油软管19管路接头引见按接头分类：喇叭口接头〔AN、AC、单喇叭口或双喇叭口〕非喇叭口接头〔MS〕柔性接头型锻接头波形接头快速接头20管路接头引见喇叭口接头21管路接头引见AC和AN喇叭口接头的差别37度退刀槽35度粗螺纹细螺纹22标志与挂牌AN(空军/海军规范接头)喇叭口接头管子平管嘴外套螺母喇叭口接头23标志与挂牌喇叭口管接头封严插入式端接头：有一锥面与喇叭口内外表严密贴合。衬套筒：在喇叭口外面，支撑管子，防止喇叭口边缘的振动。螺帽：套在套筒外，上紧时带动喇叭口和套筒，使喇叭口紧贴在接头上，实现封严。24管路接头引见AC和AN喇叭口转接头的差别带退刀槽的接头25管路接头引见1.弯管接头2.锁紧螺帽3.封圈坚持环4.预成形封圈喇叭口与非喇叭口弯接头26管路接头引见27管路接头引见管路接头封圈28管路接头引见滑动环展开的安装圆形封圈的爪牙工具封圈安装过程29管路接头引见工具编号安装封圈与管子直径英寸单位封圈安装设备件号30管路接头引见

非喇叭口接头31管路接头引见MS(军用规范)无(非)喇叭口管接头套筒导向面锥面锥形角套筒钭切边管子螺帽主体套筒切割边无喇叭口管接头32管路接头引见无喇叭口管接头封严〔MS〕装有锥形衬套的管子插入端接头组件中，管子前端面与管接头内沟槽接合，实现第一次封严。锥形衬套与接头组件内外表严密贴合。实现第二次封严。锥形衬套上的凸台与接头端面严密贴合，实现第三次封严。

33管路接头引见安装柔性软管接头34管路接头引见型锻接头35管路接头引见波形接头36管路接头引见快卸接头构造及特点〔自封接头〕软管相接时

软管分开时37飞机管路的识别38飞机管路的识别飞机管路系统的标志识别可分为两种第一种英文标志的识别

TOXIC(有毒)PHPAN(危险)FLAM(易燃)PRESSURE(压力)RETURN(回油)DRALN(排泄)红色易燃管路FLAM燃油FUEL39飞机管路的识别第二种彩带或印花燃油

滑油液压油氧气水管紧缩气体供水管排污管防火气源管空调除冰40管路知识引见小结飞机管路系统的种类？管路接头的种类？他能区分AN、AC、MS接头吗？他能经过彩带标识识别系统吗？管路按资料分类，硬管有那些？41管路接头的制造与渗漏测试管道的预加工金属管路的弯曲管路端头加工渗漏校验42管路接头的制造与渗漏测试管道的预加工包括除油、下料和去毛刺。除油：就是除去管材内、外外表的油封油和油脂。下料：根据需求从一根长管取下适当的长度。下料可单根、多根或批量。常用下料的方法有切管器、手据、车床、铣床等。43管路接头的制造与渗漏测试切管器的正确运用管子的切断44管路接头的制造与渗漏测试去毛刺：手工、机械方法。如：锉刀、刮刀等工具。留意：无论用哪种方法去毛刺，都应保证管端内外辟有圆滑过度，以防止在加工时管端出现裂纹。管路的制造加工45管路接头的制造与渗漏测试导管管口铰刀内旋转式铰刀去毛刺管路的制造加工46管路接头的制造与渗漏测试喇叭齿铣刀锥齿铣刀导管端头去毛刺工具47管路接头的制造与渗漏测试指示标志卡子半径块滑杆弯管的步骤1、向上提起滑杆。2、放置管子。3、预备放卡子于管子上。金属导管的弯曲48管路接头的制造与渗漏测试留意0位标志与杆上标志应对齐4、把卡子放于管子上弯管的步骤金属导管的弯曲49管路接头的制造与渗漏测试弯管的步骤弯管到希望的角度6、提起滑杆手柄，取出弯好的管子90度标志5、弯管到希望的角度。金属导管的弯曲50管路接头的制造与渗漏测试导管弯曲过程51管路接头的制造与渗漏测试金属导管弯曲的要求：弯曲加工质量的高低，对导管的任务影响很大，所以金属管子在弯曲时，常出现以下现象须留意。管子弯曲部分横截面积变成椭圆甚至压瘪。管子的外壁会变薄，甚至破裂。管子的内壁会变厚，甚至起皱。当施加力的弯管松开后，管子会产生弹性回跳。52管路接头的制造与渗漏测试弯折的弯曲起皱的弯曲压扁弯曲好的弯曲小于原外经的75%正确的和不正确的管子弯曲53管路接头的制造与渗漏测试金属导管弯曲方法有公用的弯管器。用金属混合物或者干砂填料弯曲。运用一种易熔合金替代砂，把管子放在热水中，71˚C〔160˚F〕熔化的易熔合金灌满。54管路接头的制造与渗漏测试导管的端头加工导管弯曲成型后，需求进入端头加工，就是把导管端头加工成需求的衔接头。如：扩口衔接、无扩口衔接、波纹衔接等。管子的扩口分两种：单层喇叭口和双层喇叭口。55管路接头的制造与渗漏测试留意：制造的喇叭口和管子必需没有裂痕、压痕、刻痕、擦伤或者任何别的缺陷。手工扩口工具由扩口模块或夹模〔阳模、阴模〕、轭架和扩口销组成。56管路接头的制造与渗漏测试手工扩口工具管子夹在虎钳上的夹模管子轭架夹模扩口工具阳模扩口夹具俯视图侧视图阴模喇叭口的制造57管路接头的制造与渗漏测试导管的端头扩口方法：导管弯曲成型后去除一切毛刺，将接头配件螺帽和套筒套在管子上并将管子放入扩口工具〔阴模〕中适宜尺寸的孔内。将夹模放入轭架内，对准夹模中的管子中心。旋转拧紧固定夹模以防滑动。58管路接头的制造与渗漏测试导管的端头扩口方法：进展扩口时，用一轻锤或者槌轻敲阳模几次，每敲一次，将阳模转动半圈，确定已适宜地就位，再将管子从扩口工具上取下，将套筒滑到喇叭口上，以检查喇叭口的外径该当延伸到套筒端面之外1/16英寸，但不能大于套筒较大的外径。59管路接头的制造与渗漏测试单层扩口端双层扩口端扩口端剖面图喇叭口的制造60管路接头的制造与渗漏测试套筒端面之外1/16英寸外套螺母喇叭口喇叭口衬套管子喇叭口管接头喇叭口接头61管路接头的制造与渗漏测试非喇叭口接头的制造62管路接头的制造与渗漏测试非喇叭口接头的制造63管路接头的制造与渗漏测试非喇叭口接头64管路接头的制造与渗漏测试无喇叭口管组件的特点无喇叭口与喇叭口导管相比较具有强度高、密封性好、分量轻、自锁抗震性好等特点，适用于高压系统。MS接头无喇叭口制造方法〔预装支配〕按需求正确切管，将管子的两端面挫平，去除管内外的毛剌，装上衬套、螺帽。65管路接头的制造与渗漏测试MS接头无喇叭口制造方法〔预装支配〕用滑油光滑接头和螺帽的螺纹部分，将接头放在虎钳上并夹紧，并将管子结实且垂直地坚持在接头的管座中底部。拧紧螺帽〔同时用手来回在转动管子〕直到套筒的切割边夹紧管子为止。66管路接头的制造与渗漏测试MS接头无喇叭口制造方法〔预装支配〕最后的拧紧取决于管子的资料。外径小于或等于1/2英寸的铝合金管，拧紧螺帽转动1-1+1/6圈，对钢管外径超越1/2英寸铝合金管，拧紧为1+1/6—1+1/2圈。从接头拆下管子进展检查。67管路接头的制造与渗漏测试松开螺帽，检查如下MS接头制造终了后，管子应伸出套筒之外3/32-1/8英寸，否那么能够发生走漏。衬套该当接触管子，如有间隙对于铝合金最大不超越0.005英寸，钢管不超越0.015英寸。衬套可以转动，但不可上下挪动。68管路接头的制造与渗漏测试软管的制造MS接头与软管的制造和装配69管路接头的制造与渗漏测试软管的制造MS接头与软管的制造和装配70管路接头的制造与渗漏测试软管的制造MS接头与软管的制造和装配71管路接头的制造与渗漏测试管套螺纹接头螺帽套筒型接头软管接头72管路接头的制造与渗漏测试将液力管路衔接到液力实验台系统中将制造好的液力管路衔接到液力实验台，在衔接时要以适当的力矩拧紧螺帽。留意：安装时运用手将螺纹带究竟部，使用扳手拧紧螺帽的1/6圈即可。切勿直接用扳手硬拧，容易损坏接头。73管路接头的制造与渗漏测试进展液压压力实验⑴检查液力管路全部衔接完好⑵接通电源。⑶翻开截止阀。⑷提供压力测试液力管路。假设液力管路出现漏油景象应停顿供压，检查漏油缘由并排除。74管路的制造小结管路接头制造为什么要进展预加工？制造一个单喇叭口管路步骤的正确顺序是？如何判别金属管路的弯管角度及管径能否合格？非喇叭口管路的制造完工后应重点检查什么？75管路的制造练习在以下操作步骤中,他在一段硬管上打一个单层喇叭口时正确支配顺序?a、将管子放置在扩口模块上尺寸适宜的孔内。b、使管子伸出扩口工具的上外表，伸出最大约为分币的厚度。C、将接头螺帽和衬套套在管子上。d、用质量小的锤子敲击阳模杆端，每次敲击后转动阳模半圈。e、拧紧模块夹具以防止滑动。f、将阳模杆或扩口销在管子上方定中心。76标志与挂牌77标志与挂牌标志与挂牌制度78标志与挂牌标志与挂牌〔暂时性标志〕79标志与挂牌标志与挂牌〔暂时性标志〕80标志与挂牌标志与挂牌永久性标志81标志与挂牌标志与挂牌〔永久性标志〕82标志与挂牌标志与挂牌〔安装边角片的标志〕83管路的装配84管路的装配装配前本卷须知判别所装配管路系统。对所装配管路系统进展释压。〔否那么会导致人员受伤或设备损坏〕。对驾驶舱电门及相应的支配手柄挂牌。对液体走漏采取预防平安措施。假设液体溅落在飞机上,按AMM12章要求清洁。如不慎将液压油溅在皮肤或眼睛内立刻用清水冲洗。85管路的装配装配前本卷须知预备好管路、接头封堵安装。装配前应对每根管路和接头作好标识。对装配的管路一定要堵头，防止杂质进入管路并污染管路系统，损坏系统部件呵斥液体渗漏。确定所装配下来的管路,接头存放的位置。

86管路的装配管路的装配程序管路装配旋转方向判别87管路的装配管路的装配程序〔续〕对装配的管路作标志。如有管卡应先装配管路的管卡。如有必要，应装配相邻的管路或支撑管架，电气线路等。用两把扳手，一把扳手固定，一把松开管路螺帽。然后用手同时将管螺帽脱开,并确保不改动管路的弯曲度。88管路的装配管路的装配程序〔续〕89管路的装配管路的装配程序〔续〕从飞机上拆下管组件。拆下后立刻封堵管路和接头,挂上相应的标牌或挂签,放在规定的地方。〔以便能区分正确的装位置〕。90管路的安装检查91管路的安装检查管路安装前的检查硬管管路、接头的检查检查管路及接头组件密封能否完好。检查管路能否有压坑和擦伤。应留意检查管端部和管接嘴的锥面吻合、光滑、清洁、无机械损伤。92管路的安装检查管路的安装前检查硬管管路、接头的检查管路无变形。管螺帽裂纹。套筒或衬套无损坏。管接头螺纹无损坏。管接头锥面或管端头损坏。93管路的安装检查柔性软管安装前的检查安装前目视检查接头完好，管路内未受污染。目视软管、接头、密封面和外套能否有损伤或断丝。假设发现柔性软管外套维护层有断丝情况，按以下条目处置：94管路的安装检查柔性软管安装前的检查1、在有断丝的软管应做一个标志。2、假设在一个平面出现两根以上断丝或有几根断丝并集中在一个区域，应改换该软管。95管路安装96管路安装安装管接头的光滑接头螺纹圆锥形密封衬套安装前必需光滑管路螺纹衬套和接头组件。97管路安装以B737-300飞机无喇叭口接头螺纹光滑剂。98管路安装管路安装本卷须知不同系统的管路接头螺纹所运用的润滑剂不同。螺纹光滑剂不允许进入管道内腔。管卡的规格和安装位置不得随意更改，假设需改换或加装须按飞机维修手册的要求进展施工。99管路安装管路安装本卷须知硬管有弯曲的地方，在安装时应重点检查。管路与部件之间的间隔；管路与导线之间的间距须符合维护手册的要求。不得用钛合金资料的管子和接头用于飞机氧气系统。100管路安装管路安装本卷须知确认软管安装没有发生改动，且长度适宜。留意：坚持有5﹪-8﹪的松驰度在安装前确认一切的更管、软管和配合组件都有堵盖密封。在高温区域安装软管时必需采取隔热或防磨措施。101管路安装管路安装本卷须知确认软管与临近的构造之间有足够的间隙。对氧气系统柔性软管维修之前，请参阅维护手册氧气系统平安预防措施和普通维护阐明。假设液压油溅落在飞机外表，应立刻去除干净，液压油会损坏飞机外表。102管路安装管路组件安装程序：安装管螺帽旋转方向判别103管路安装管路组件安装程序：识别管路上的标志〔标识〕取下堵盖。将管组件安装在正确的位置上。衔接纳路与安装接头，使管路伸入到接头底部，并使管路与接头呈一条直线。先用手拧紧螺帽直到螺帽接触到接头的肩部。104管路安装不要偏斜.改换的管路。不正确:假设拧紧.将损坏扩口或螺纹.或者呵斥衬套裂纹。不正确:假设拧紧.(在震动情况下)能够会拉出或压弯扩口。拧紧之前喇叭和肩之间的间隙为0.025英寸正确的装配和拧紧管路组件安装程序：105管路安装管路组件安装程序：安装一切的管路管卡。用两把扳手，一把扳手坚持固定接头，用另一扳手将螺帽拧紧。将螺帽拧紧至1/6-1/3圈，〔一个或两个六方平面〕106管路安装管路组件安装程序：对于有力矩值要求的管路，用一把扳手固定管接头，再用力矩扳手拧紧至规定要求的规范力矩值。详细支配要求和步骤请参考AMM20-50-11和AMM71-00-02所提供的管路或管接头拧紧方法。107管路安装管路组件安装程序：安装提示假设他为了接近管路，装配了电气线路，在安装管路后，一定不要忘记恢复电气线路。完成渗漏测试先用毛巾擦干净管路和接头的油。对系统增压15分钟。路或接头组件。108管路安装管路组件安装程序：完成渗漏测试〔续〕以判别能否有渗漏发生。如有渗漏,按手册打力矩至上线，再增压15分钟，如有渗漏应改换管路。完成支配测试对装配超越二根以上管路。他以为有能够发生错误衔接。可做操作测试，检查系统任务情况。109管路安装管路组件安装程序：恢复相关系统，撤除一切的标志、标牌。清洁相关管路及任务场所。清点工具和设备。110管路安装对增压区域、支柱、燃油箱或货舱的非喇叭口管路、接头组件的安装两次紧固到规定力矩值先拧紧接头—松开接头—再拧紧确认管路拧紧后没有渗漏111管路安装对燃油箱安装管路的要求必需按规定进展电阻值丈量。丈量必需运用公用的屏蔽接地的丈量表型号：AVTRONT477W、1049MEECH、AVEDH44105。丈量舱壁接头与液压管路之间电阻值。112管路安装对燃油箱安装管路的要求安装油箱管路时，请参照油箱接头电阻测量程序进展丈量。如丈量的电阻值超出规定，按AMM20-10-51的非喇叭型管路组件修缮。如经过处置后电阻值未到达手册要求应改换决不准允许用搭铁的方法降低电阻值。113硬/软管安装图例〔1〕114硬/软管安装图例〔2〕安装软管正确与错误的对比115硬/软管安装图例〔3〕不正确正确末端接适宜软管116硬/软管安装图例〔4〕117硬/软管安装图例〔5〕118硬/软管安装图例〔6〕119硬/软管安装图例〔7〕安装正确的卡子擦破点构造擦破点管或软管集合软管卡子不正确正确120硬/软管安装图例〔8〕擦破点正确不正确按要求装卡子121柔性软管管卡橡胶软管与硬管衔接最大倾斜偏向3度最大偏移1/16英寸122管路安装力矩123管路安装力矩124管路安装力矩125管路的安装间距管路间距飞机上任何管路、管卡及管路间距安装位置都应符合手册规范要求。假设他发现管卡及管路间距不正确，首先应该检查他施工方法与步骤。126管路安装间距管路间距机械系统的最小间隙。