提升机维护保养2013-9-27(3)

用前必检查、用中多观察、用后勤维护板链式提升机使用维护手册4.

对在满载运输时发生紧急停车后的启动，必须先用人工排料然后再点动几次来排空提升机内的物料。斗式提升机使用要点：《无载启动、空载停车》1.

使用斗式提升机前，应先空载运转3-5分钟，待设备运转正常后方可加料，应保持加料要均匀，给料装置的生产能力应在提升机额定输送量范围内，不得大量骤然大量加料或过载运行。2.

如无特殊情况，不得负载停车。需停车时，应先停止加料并将提升机斗内物料全部卸空后方可停车。3.

提升机在工作时，不允许对运行部件进行清扫和修理，也不允许调整张紧装置。一、提升机使用规范易熔塞作用易熔塞当偶合器处于制动和过载工况时，输出端逐渐减速直至停止，效率急剧下降，损失的功率转化成热量，使偶合器迅速升温，若没有易熔塞加以保护，任其温度上升，则可能引起工作油液着火爆炸。通常易熔塞的易熔合金熔化温度是100℃-140℃。一般正常运行时温度＜90℃4、启动过于频繁易熔塞是液力偶合器的过热保护装置。所以绝对不可用实心螺栓代替使用。易熔塞熔化原因1、油量太少偶合器功率不足效率低2、超负荷运行3、易熔塞的易熔合金，熔点过低一、提升机使用规范减速机联轴器同轴度检查标准：采用ZL弹性柱销齿式联轴器与主轴直联式时，调整主轴与减速器出轴径向位移允差不大于0.15mm，角位移不大于30′；轴向间隙为3～5mm。每天检查一次联轴器的调同轴度一、提升机使用规范因钢管顺着皮带进入斗提，造成链条断裂事故的案例一、提升机使用规范注：提升机底部集料每班停机后清理干净不按时清理会造成什么后果。1、脱轨。2、加剧链条磨损3、加剧链斗磨损4、提升机低不轴承损坏一、提升机使用规范清理料斗、链条内壁的粘土。一、提升机使用规范每沙子含水率及含土量较低，粘料情况比较少，磨损也比较小沙子含水率及含土量高，粘料情况比较多，磨损也比较大一、提升机使用规范1、由于原材料的改善,链条与斗非常干净。2、骨料含水率含泥量太大,(如水里刚捞出来的),链条被泥砂糊住,斗粘料特别严重。案例一、提升机使用规范清理料斗、链条内壁的粘土时，注意检查一下销轴有无断裂的情况。一、提升机使用规范清理料斗、链条内壁的粘土时，注意检查料斗螺栓磨损情况。一、提升机使用规范一、提升机使用规范100个工作小时润滑项目1、检查减速机是否有异响，有没有漏油的现象2、检查减速机的油量必要时添加3个月润滑项目1头部轴承加注1-2#通用锂基润滑脂20ml

3个月润滑项目1尾部轴承加注1-2#通用锂基润滑脂20ml。2尾部要是没有轴承的，可以不用加油。3张紧装置采用内置式，使用一年需更换轴套。二、提升机维护保养规范2012-5-1414提升机保养点（减速机换油周期）减速机新机300-600h环境温高于35℃采用L-CKC320；环境温度低于35℃采用L-CKC220；环境温度低于－5℃启动前需预热润滑油；环境温度低于－20℃采用VG200合成油。减速机以后1500h环境温高于35℃采用L-CKC320；环境温度低于35℃采用L-CKC220；环境温度低于－5℃启动前需预热润滑油；环境温度低于－20℃采用VG200合成油。最长更换时间不应超出18个月二、提升机维护保养规范液力偶合器加油加油孔易熔塞5、在出产前已经打上标记的，把液力偶合上的标记转到上方，加油至油从易熔塞孔中溢出为止即可。1、液力偶合器的充油量与扭矩的大小成正比的。2、液力偶合器充油量一般为偶合器工作腔容积的40%-80%。具体应根据传递的功率、转数来确定充油量。3、充油量在液力偶合器最大外圆面上用钢印表：XXL.4、按钢印上的油量加入液力偶合器内，慢慢转动液力偶合器，转到有从易熔塞孔中流出。在液力偶合器上方打上记号，以后加油或检查油量就可以参照此记号。液力偶合器的加油注意事项二、提升机维护保养规范Diagram新机500h更换GB443-1986液压油N32或GB/T5903-1995工业齿轮油L-CKC220；环境温度低于－10℃采用L-HS32（GB/T7631.2--1987）。特别注意：液力耦合器应根据电机功率按要求加入适当的液压油，才能有效的保护电机以后10000h更换GB443-1986液压油N32或GB/T5903-1995工业齿轮油L-CKC220；环境温度低于－10℃采用L-HS32（GB/T7631.2--1987）。特别注意：液力耦合器应根据电机功率按要求加入适当的液压油，才能有效的保护电机液力耦合器换油周期二、提升机维护保养规范这块板，如果被磨掉要第一时间用耐磨板补焊回去回料多了，就会出现此情况防回料板提升机底部要是出现集料增多了，防回料板就要及时更换或修复。二、提升机维护保养规范维护1、使用中应经常检查尾部残存物料，若发现尾部物料积聚过多时，应停车清理，以免影响提升机的运行，造成链条和料斗磨损加剧。2、经常观察提升机的运行情况，检查各处连接螺栓是否紧固，链条、料斗有无损坏或磨损严重，发现时应及时修复或更换。用户根据自己的情况，要定期进行大小检修。3、提升机在首次使用或修理后运转约200小时左右，必须对提升机的所有紧固件进行检查，特别要注意料斗螺母的情况，同时对润滑情况进行检查。4、要经常检查尾部张紧装置，确保其有效性，使链条保持适当的张紧度。因链条受拉应力作用以及销轴与套筒间的磨损而伸长，尾轴、尾轮在自重及坠重力或弹簧力的作用下，会往下移动。若下移量较多，螺旋弹簧张力会下降较多，此时应调节两边的调整螺母以增大其张力，且应保持两边张力均衡。当链条伸长到使尾轴降到张紧调节行程的下限时，应停车将链条拆去一组，以便抬高尾轴，使链轮链条恢复正常工作状态。5、对电气设备必须定期检查，至少每运转720小时进行一次检查。二、提升机维护保养规范

每3个月检查项目：头部壳体安装后，打开上罩，用水平仪检验主轴的水平度，调整水平度允差为0.3/1000mm。头部安装与调整、检验二、提升机维护保养规范检查上下链轮的相对位置和上下轮心距，调整上下链轮在轴向和径向的偏移量不超过表2的规定,如超出，可按如下方法调整：调整时可先松开头轴轴承座紧固螺栓，调整主轴的位置，达到要求后紧固轴承座螺栓。若不能满足要求，则可考虑调整尾轴或调整头部壳体（松开头部的联接螺栓，移动或转动壳体的位置）来解决。传动部分调整、检验提升机高度H≤10m10m～30m＞30m偏移量公差值（mm）B1345B2|A1-A2|456|A0-A1|、|A0-A2|表2提升机头尾轮偏移量允差表；废机油机壳测扭度每3个月检查项目：二、提升机维护保养规范更换牵引链条及料斗的安装及检验1、发货时一般将3米左右的链条组装成一组，安装前应检查板链联接关节转动是否灵活，若有卡阻，则应用汽油或煤油洗净。因装运造成料斗变形的，必须进行整形后才能安装。在安装销轴是底部最好用槽钢，不能直接在水泥地上安装，防止变形。2、安装时先打开中部检修节及尾部检修口的盖板，链条从检修节开始装入。将链条逐组连接，并用手拉葫芦分别将两条链条逐步从提升机机壳内往上吊装，直至绕过头轮后再下到尾部。用另一只手拉葫芦将尾部链轮总成提到其可调范围的最上端，使链条绕过尾轮与另一端连接。放下尾轮总成，这时尾轮尚未利用的张紧行程应不小于全行程的50%，如发现尾轴太高或太低，应在最后接头处加入或卸下2节链条。然后可安装坠重架和坠重箱，并在箱内装入坠重物（应放置均匀）；若为弹簧螺旋式张紧，则调节两边的螺杆螺母，达到适当的张紧力，并且应使两弹簧的张力均衡。二、提升机维护保养规范提升斗安装方法1、链条安装完成后利用辅传电机空运转3-4小时再安装料斗：用螺钉、垫圈、螺母将料斗与链条连接，用力要均匀，不要拧太紧，扭力在200N左右。安装时注意料斗口的朝向（提升边朝向进料口）。在料斗全部安装完成后，清理提升机内部所有工具、杂物等，并在各润滑点加注润滑油，便可进行空载试车手动盘车，检查链轮与链条啮合情况，应无卡阻、碰撞现象，无异常声响。待试运转正常后，将固定料斗的所有螺母拧紧，并与螺钉点焊。2、如果场地允许的话也可将链条铺设在场地上，将斗部分安装在链条上，再用吊车吊起从提升斗上部往下放。二、提升机维护保养规范可能原因：链条太松可能原因：前置设备喂料量太大，尾部积料过多可能原因：由于头尾轴键松动使头尾轮移动，链条与壳体相互干涉可能原因：头尾轮的齿形有误可能原因：支撑强度不足，机壳变形或位移可能原因：物料粘到链条上致使链条转动不灵活可能原因：链条磨损后伸长量过大故障现象：提升链条摆动排除方法：调整前置设备的能力排除方法：检查张紧装置并调整张紧力排除方法：恢复原状并修理壳体和链条排除方法：修正齿形或更换链轮排除方法：加强支撑排除方法：去除粘附于链条上的物料排除方法：检查链条节距并修理或者更换链条三、提升机故障情况及排除方法

三、提升机故障情况及排除方法Title1Title

2原因4外部异物或散料进入尾部壳体内排除方法：取出外部异物并进行检查修理头部或尾部链轮的齿形磨损严重排除方法：修正齿形或更换链轮链条的销轴外圆、套筒内孔磨损严重排除方法：更换销轴、套筒或链条驱动链条太松而打滑排除方法：