投标物资运达施工现场后的保护措施和要求

投标物资运达施工现场后的保护措施和要求

在投标物质运达施工现场后，收货人应当仔细核对收货的物品和发货清单，若发现有差异，应立即与发货人员联系确认。在卸货时，应根据货物的特点选择叉车或吊车，并小心轻放，以防倒塌。如果暂时不需要安装，货物应存放在仓库内，不得露天存放。如必须放在户外，应选择地势较高的位置堆放，并盖上塑料布，确保防晒和防雨。小件物品应存放在仓库内，并标明标识。货物堆放应整齐有序，做好防火和防盗，并留有安全通道，通道宽度不得小于1米。堆放周围不得杂乱无序，必须配备灭火器材。安全风险分析和预控：1.起重吊装预控措施：1)对于大型设备的起重吊装，必须有专项施工计划，并经过审批合格后执行。2)禁止超负荷起吊，禁止偏拉斜吊，吊物下方不得有人。3)操作人员必须持有特种工作证，并且机械设备性能优越。4)起重绳子必须符合要求，禁止使用不合格的绳子。2.登高作业预控措施：1)登高作业人员不得违章作业，违章攀爬，并佩戴安全帽和安全带。2)禁止饮酒后登高作业。3)各种高处作业应保持安全技巧交底。4)安全管理应保持作业过程中的巡检监视。3.动火作业预控措施：1)实施动火同意制度，经同意后方可进行动火，指派专人进行监护，并合时督查；动火区域设置相应的灭火器材。2)对楼层气焊点周边洞口堵塞，防止焊渣掉落。作业结束后，有专人清扫焊渣。4.搬运和安装时预控措施：1)平面移动时不得使用撬棍。2)在底部加垫时，不得将手伸入柜底，多面柜并列安装时，应防止手部挤伤。3)安装完成后，应立即固定以防止倾倒。4)未安装设备的空洞应进行封堵。5)夜间作业时应保证充足的照明。7.设备安装7.1.1技术准备：按照规程、厂家安装说明书、图纸、设计要求和施工措施对施工人员进行技术交底，交底要有针对性。7.1.2人员组织：包括技术负责人、装配负责人、安全质量负责人和技术工人。7.1.3机具的准备：根据施工需求准备机具，并对其机能和状况进行检查和保护。7.1.4施工材料的准备：包括焊条、螺栓、油漆等。7.2.1使用经纬仪和钢卷尺对变压器基础进行尺寸检查，检查基础槽钢的长度、宽度、标高和相对位置是否符合设计要求，以及检查基础槽钢的直线度和程度度，误差不能超过允许值。检查高压和掌握电缆的孔洞是否对应变压器的分列布置。7.2.2清除基础槽钢表面的灰砂，完成槽钢的接地工作，测量基础槽钢的程度度和不直度，找出最高点，并标注高差，变压器应从中央开始就位。7.3搬运和开箱检查7.3.1现场搬运设备：1）变压器的搬运由专人指导，配备足够的施工人员，以确保人身和设备的安全。2）根据现场情况，采用推车进行设备的搬运和移动。搬运时，用吊车将变压器吊到推车上，然后一人拉推车的把手，3人合力推柜体，1人专门负责观察推车行走的路线，防止推车的轮子掉落到孔洞里，并防止柜体倾覆。3）设备搬运时应按图纸将设备按顺序摆放，以方便下一步设备的就位和装配。7.3.2设备检查时，厂家、监理和业主代表应在现场。检查的重要内容包括：检查概况有无刮伤或撞击痕迹，对比设计图纸和查对到货清单，检查设备型号、规格、数量是否相符，以及随柜而到的有关附件、备件、内心、仪器、专用对象的数量和规格与清单是否相符；特别对于瓷瓶等瓷件更应当认真检查有无变形、破损、受潮；检查厂家出厂技术文件是否齐备；如在检查中发现缺损件、厂家材料不齐备等，应在开箱检查记录上填好，由在场厂家、监理和业主代表签名见证，通知物资供给部门补回。7.4设备就位和装配首先根据设计的尺寸拉好整排屏柜的直线。按设计位置和尺寸把第一块盘用线锤程度尺进行找正，按规范设备垂直度误差应小于每米1.5mm，如达不到要求可在柜底垫垫块，但垫块不可超出三块且垫块不可有松动。达到要求后，在变压器的四个底角上焊接或钻孔用螺栓将其固定。高压柜装配完后，要彻底地进行检查和清理现场的设备、产品供给和运输组织计划。1、包装、标识和运输1.1构件运输的包装和标识1）产品包装是保护产品机能，提高其应用价值的手段。通过储存、运输等一系列流畅进程，使产品完好无损地运到目标地。2）构件包装在油漆完全干燥、构件编号、接头标识表记标志、焊缝保护完成并检磨后才能进行。包装是根据构件的特点、储运和装卸要求以及客户要求进行的工作，目的是做到包装紧凑、防护严密、安全可靠。包装构件的外形尺寸和重量应符合公路运输的相关规定。构件的包装方法包括包装箱包装、裸装、捆装和框架包装等方式。包装箱适用于外形尺寸较小、重量较轻、易散的构件，如衔接件、螺栓或标准件等；裸装适用于基础墩等不宜包装的构件；捆装适用于槽钢、钢管类钢构件等。在包装时，构件应分列整洁、紧凑、稳妥稳固，不得串动，必要时应将构件固定于箱内，以防在运输和装卸时滑动和冲撞，箱内充填率不得小于80%。捆装构件捆扎要稳固紧凑，单捆构件不宜过重过多，一般不超过100根/捆。出货方法包括品名、捆扎要求、货物起运地和目标地。捆扎要求根据业主及工艺的要求，联合装车要求进行捆扎。货物起运地是公司构件制造厂，目标地由业主指定。在运输过程中，我公司派专人负责汽车装运，并派员押车到工地，对装卸的质量进行全面负责和监控，发现问题及时解决并及时反馈给公司总部，以便做出第一时间的处理，真正把质量放在第一位。构件装载与加固的基本要求是必须能够经受正常的汽车运输中所产生的各种力的影响，以保证构件在运输的全过程中不会产生移动、滚动和坠落等情况。构件装载方法包括运输时按要求进行配套发运，汽车装载不超过行驶证中审定的载质量，装载时保证平衡安稳、捆扎稳固。运输构件时，根据构件规格和重量选择汽车或大型货运汽车，载物高度从地面起掌握在4米内，宽度不超出厢，长度前端不超出车身，后端不超出车身2米。构件长度未超出车厢后栏板时不准将栏板平放在或放下；超出时，构件和栏板不得遮挡号牌、转向灯、制动灯和尾灯。构件的体积超出规定时，必须经有关部门同意后才能装车。封车加固的铁线（或钢丝绳）与其在车底板上投影的夹角一般接近45度。加固材料通常使用支架、垫木、三角木（包括钢材制造的）、档木、方木、铁线、钢丝绳、钢丝绳夹头、紧线器、导链等。交货与验收工作由我公司派专人负责，交货工作由我公司和定做方的专职人员配合进行，根据发货清单及相关质量标准进行产品的交货和验收。3）在进行包装件（如箱包装、捆包装、框架包装）的开箱盘点时，需要由两名工作人员一同进行，确保准确无误。4）在交货时，需要根据产品发货清单和图纸进行