仓库绩效考核指标与设计

仓库绩效考核指标与设计

"如果你不监测数据，那就无法管理仓库。”这句经典

的仓储管理格言仍然适用于今天。如今，公司运用数据

衡量销售业绩、客户服务优劣和财务情况是一件稀疏平

常的事情，那仓库性能该如何衡量？仓储作为公司的运

营中心和利润中心，我们应该对其进行数据监测和绩效

考核指标管理。

绩效考核指标(KPI)是衡量吞吐量、准确性、差错率和成

本的工具，仓库管理者应该使用这类数据进行分析。那

么,到底使用哪些KPI指标？

一家蔬菜供应商的仓库经理Rajen曾在网上提出类似的

问题，他问道："我想为自己的仓库设立KPI指标。除

了准时交货这一项以外，还需要什么指标？请大家提供

更多的意见。"下面的留言很多，有些来自经验丰富的

从业者。我基本赞同那些意见，至于是否实用则有待商

榷，因为这些提建议的人都不清楚这家公司的业务状

况。

是否所有仓库的KPI指标都是一样的呢？显然不是。

不同仓库的KPI指标有很大的共性，因为多数仓库都需

要评估收货、上架、存储、订单拣选、出货和配送等；

不同点则取决于公司设定的指标优先级和绩效评价标

准。

从Rajen收到的意见来看，即使是两家同样生产消费品

的公司也会选择不同的指标，如以下KPI指标选项：

公司A

客户满意度

交货准确率

上架准确率

每小时上架货物量

每小时整箱拣选速度

设备维修率

公司B

计划和实际出货时间表

准时交货率

准时拣货率

库存准确率

订单履行时间

拣选速度

库存准确率

实时票据

加班量

事故发生率（事故/侥幸躲过的事故）

供应商货物质量和配送

明确什么是对公司有意义的？

对于计划设立KPI指标的仓库管理人员而言，该怎么做

呢？从网上下载模板可能不是最好的方式。无论采用何

种KPI指标，请务必考虑以下几点：

KPI指标应该告诉你什么是重要业务

指标需要和公司战略和业务目标相关

系统应该提示哪些环节没有追踪到

指标是可量化和可实现的

设立正确的KPI指标使您具备合适的指标衡量绩效并达

成目标，错误的指标则会增加风险，因为您的关注都集

中在错的地方。一旦您建立了标准，就能跟踪实际情况

与标准的差异，并且探究为什么会产生差异，以及是什

么因素造成了这样的差距。

仓库中很少有事情势在必行，但不是指KPI指标。当公

司业务变化时，一些指标会变得更重要，而有些指标则

变得更无关紧要，甚至变得完全没有必要。定期检查您

的指标，使它们能真实反映您的业务。

仓储型第三方KPI考核指标细则

一、总则（分类、实施原则）

♦KPI分类

作业面指标：

达不到作业面指标标准以损害补偿的形式承担补偿金。

非作业面指标:

非作业面指标不涉及补偿金，但仍应作定期检查。

♦KPI实施原则

清楚了解每一指标的重要性及意义。

找出每一量化指标的适用性。

本规范内所有KPI指标将在合同签订日起的30天内执

行。第一个自然月作为适应期，相关考核成绩只做参

考，但下述章节全部条款从合同签订日起具有约束力。

每个自然月为一个周期（下称“评估期"）检查服务商依

照KPI标准完成定单的履行情况。根据在任何评估期内

服务商不能达到KPI标准，该评估期内的服务费应根据

合约条款作调整，由此引起清偿损害的应付数额应与当

个评估期的应付服务费冲抵，并且若连续两月有任意3

项以上指标不达标，华硕有提前无条件解约的权利。

如服务商超额完成KPI指标，将在年底作适当评估，予

以奖励（奖励办法另行公布）。

KPI值的计算和考核每三个月可根据第三方实际运作情

况及客观环境变化作适当调整。

二、细则

细则>>进出货作业指标>>>收货及时率

收货及时率

[作业面指标，代码:KPI-L3-01]>98%

计算公式：

定义：

超时点收P0:系统点收时间-P0到达时间>2H。

P0到达时间：该P0实际货物全部到达仓库时间。

统计：N张P0超时即统计数为No

SO确认出货时间：承运商预定到库时间，如承运商晚

于预定到库时间到达则按实际到库时间为so确认出货

时间。

如承运商A预定到库时间为13:00,而承运商于12:

40到库，则确认出货时间仍为13:00;如承运商A到

库时间为13:20,则确认出货时间为13:20。

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

PO点收超时次数：1~10次每次扣0.5分;10次以上

每次扣1分，扣完为止。

评估期：自然月。

细则>>进出货作业指标>>>出货及时率

出货及时率

[作业面指标，代码:KPI-L3-02]>98%

计算公式：

定义：

超时出货SO:SO确认出货时间-HUB系统发出SO时

间>1小时。

单张SO作业时间不得超过1小时，加急出货单在30

分钟内完成。

统计：N张S0超时即统计数为N

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

SO出货超时次数：1~10次每次扣0.5分；10次以上

每次扣1分，扣完为止。

评估期：自然月

细则>>进出货作业指标>>>收货准确率

收货准确率

[作业面指标，代码:KPI-L3-03]=100%

计算公式：

定义：

PO出错项目：包括单证记录错误（包括签收事项）、

IQC错误、抽样错误及系统点收错误。

IQC:即入库验收，指货物入库时数量、外观及货物基

本信息等的验收。

统计：个项目出错即统计数为如张同时发

NNo1P0

生单证记录错误、错误，即统计数为

IQC20

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

PO出错次数：1~4次每次扣0.5分；5~10次以上每

次扣1分；10次以上，该KPI为0分。

评估期：自然月

细则>>进出货作业指标>>出货准确率

出货准确率

[作业面指标，代码:KPI-L3-04]=100%

计算公式:

定义：

SO出错：包括单证列印错误、破损、撤单、错发、漏

发货。

统计：N个项目出错即数为N。如1张SO同时发生单

证列印错误、破损，即统计数为

20

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

SO出错次数：1~4次每次扣0.5分；5~10次以上每

次扣1分；10次以上，该KPI为0分。

评估期：自然月

细则>>进出货作业指标>>>条码上传合格率

条码上传合格率

[非作业面指标，代码：KPI-L3-05]=100%

计算公式：

定义：

不合格条码：包括条码遗漏，上传HUB数据不准确，

不及时。

需上传条码：即出货时必须采集条码的货物，本身无条

码的货物除外。

条码发生重复或其他异样时，未及时与华硕人员报告及

解决，在未经授权情况下依旧强行发货，属于一次不合

格记录。

统计：N个条码不合格即统计数为N。

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

不合格条码PO数：1~4次每次扣0.5分；5~10次以

上每次扣1分；10次以上,该KPI为0分。

评估期：自然月

细则>>储存保管作业指标>>>库存准确率

库存准确率

[作业面指标，代码:KPI-L3-06]=100%

计算公式：

定义：

出错SKU:包括盘亏、盘盈及SKU基本信息错误。

统计：该指标数量按实际最小单位统计。

企业诚信:发生库房内部库存帐目数盘盈盘亏有差错，与

华硕库存帐目数有差错，SKU基本信息错误，及与华硕

库存帐目有相关联系事件时，应与发生时间起6小时内

以邮件或书面方式通知华硕，不得有意隐瞒事件，不得

拖延通知时限，不得阻挠华硕人员进行查证工作。若有

发生上述隐瞒，拖延，阻挠情况，华硕有提前无条件解

约的权利，并有权要求合约方按最终损失金额的3倍进

行赔偿的权利。

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

SKU出错次数：第一次扣1分，第二次扣2分，第三次

扣4分，扣完为止。

评估期：自然月。

细则>>储存保管作业指标〉>>破损率

破损率

[作业面指标，代码:KPI-L3-07]<0.002%(20ppm)

计算公式：

定义：

破损量：即库存状态和操作状态下，货物发生的损坏、

遗失。破损包括外包装和货物实体的损坏。

库存量：评估期内每日平均库存量。

统计：该指标数量按实际最小单位统计。

评估方法:

A）该项KPI设定标准值10分。破损量：1-4PCS每

次扣1分；4PCS以上每次扣2分；扣完为止。

B）货物遗失之情事，从合同履行开始日起，累计发生3

起或者主货累计遗失3件止，除进行正常赔偿外，从累

计数满3起或3件的次日起，华硕有随时无条件解约的

权利。

评估期：自然月

细则>>储存保管作业指标>>>栈板控制率

栈板控制率

[作业面指标，代码:KPI-L3-08]>70%

计算公式：

定义：

处理量：即托盘收购商回收量和仓储间调拨量。

报废量：即损坏，不能回收也不能循环使用托盘量。

呆滞量：即评估期最后一个工作日可用于回收和循环使

用的库存量。

承运商未返托量：即承运商记录的未返托盘量。

统计：该指标各参数以一个评估期最后一个工作日统计

数据为考核数据。

评估方法：

该项KPI设定标准值10分。

标准百分比为70%