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文档简介

机械加工检验管理制度1.引言机械加工品质的好坏直接关系到工业制品的质量和成本问题。为了提高产品的质量和降低成本，保证产品达到一定的质量指标，必须通过严格的机械加工检验。为此，制订本《机械加工检验管理制度》，以保证机械加工加工品质的好坏，保证产品质量达标，并规范机械加工检验的程序、标准和责任。2.适用范围本文档适用于本公司机械加工部门的机械加工检验管理工作。3.规范3.1机械加工检验标准米制螺纹用癖规和外螺纹量规检验。合金钢、碳素钢、工具钢、不锈钢、铜、铝用电子游标卡尺测量，牌号设备过检验。G8、G10等高精度要求的，要用高精度检测设备（高度游标、外径游标等）检测。当卡尺可以测量的时候不进行任何精度偏差为：±0.1。双平面时不用單位计，小米级别的设备。内五边为0.02。外角度：主行水准不导，要用圆度检测设备做为基准，最高不超过0.08。內角度和平行度等精度要求：主行立即调换，不稳定时间不超过30分钟，不使用倍率圆规或者光拓扑测量，在硬度的MH台上精度为0.005mm。热处理部分检验方法：用万能杯快速测试设备，确定实际尺寸是否能达到要求。3.2机械加工检验流程质检员（或工段班长）检查或测量完后，将被测尺寸装到量具上，并经确认合格后，按工艺顺序码的要求进行记录。质检员（或工段班长）认真仔细地校验质量记录单的质量流程记录，包括量机器的品质、盘库存量和存在瑕疵的记录信息。厂质部（或班主任）校验检验记录，验收合格后，添加页面，主任签名并准确填写核心内容，然后附上检验的记录单项目并储存到档案室。相关部门负责人对检验的数据进行审批，一旦获得批准将签署，检验记录并开始正式使用。若检查测量时出现偏差，应及时处理，并在本工序下游全部检查，做到追溯。3.3责任制本制度的执行由机械加工部门部门经理负责，监督执行的工作由质量部门和生产部门负责，必须确保制度的执行得到有效的保障，并时刻检查检验的数据质量，确保数据及时、准确、完整、真实，并在发现问题时及时开展整改和改进。4.附则机械加工检验管理制度是促进企业发展、规范生产、提高产品质量的有力措施，必须标准化实施，严格监测，使之成为企业文化的组成部分。参

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