电动车装配作业指导书

上海立马电动车制造有限公司天津分公司

工艺作业指导书（通用工艺）

文件编J/LM-GY01.03.2011组别扒胎组内容装前轮批准/日期审核/日期编制/日期

号

版次号A-01名称前轮预为1

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

数

作业内容

1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。

2、如图一、二所示：取前轮内胎，取下气门盖，

将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔。

3、如图三、四所示：取外胎，一边扣到气嘴处轮

圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入轮圈。

图二4、如图五、六所示：将内胎全部塞到轮圈内。

5、如图七所示：充气80%,拧上气门盖。

图八6、如图八所示：将前轮轴组件拆开，将前轴棍从前

轮右侧穿入，左侧装入毂盖，右侧016*010.2*19衬套

1个，外加安全挂钩防转垫片1颗，01O.2*2.5mm垫

圈1颗，M10*1.00螺母1颗微紧，左侧外加安全挂钩

防转垫片1颗，01O.2*2.5mm垫圈1.颗，M10*1.00螺

母1颗微紧。

工艺要求

1、内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，胎标中心与

零部件工具

气嘴对齐士10mm、按（夏天240~370kpa,冬天260~

序号名称数量序号数量序号名称型号

300kpa）充上气。

前轮外胎气压表

2、前轴棍两端露出长度要大体一致，保持对称

前轮内胎打气管3、螺母要微紧在轴上且不易脱落

前轮毂打气接头

前轮毂盖专用扒胎扳手

5前轮轴组件1套115

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工艺作业指导书（通用工艺）

6126

文件编J/LM-GY01.03.2011工组别扒胎组内容装后轮批准/日期审核/日期编制/日期

序

版次号A-01名称后轮预装

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

数

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工艺作业指导书（通用工艺）

作业内容

1、检查各部件外观，规格是否符合配置要求。

2、如图一、二、三所示：取后轮内胎，取下气门

盖，将气嘴插入前轮毂气嘴盖孔，取外胎，一边扣

到气嘴处轮圈内，依次将周边扣入，压一侧外胎入

轮圈。然后将内胎全部塞到轮圈内。

图二3、如图四所示：至气80%,拧上气门盖。

4、如图五、六所示：在电机右部（无线端）加厚度为

2.5mm飞轮垫圈（0型圈）2个，将飞轮（有声16T公制螺

纹）安装在电机右端盖，装防转垫片1颗，M14*1.5螺母

1颗。

工艺要求

1、内胎不得有明显扭曲，气门嘴不得偏斜，气嘴弯向右、

胎标中心与气嘴对齐士10mm、按（夏天240〜370kpa,

冬天260〜300kpa）充上气

2、飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安

零部件工具

装扭力不小于25N.m,

序号名称数量序号数量序号名称型号

3、安装到位、不磨闸，电机线缠上要容易解开

电机1^~气压表

后轮内胎打气管

后轮内胎打气接头

飞轮专用扒胎扳手

壁纸刀

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工艺作业指导书（通用工艺）

文件编J/LM-GY19.07.2011工组别扒胎组内容装飞轮批准/日期审核/日期编制/日期

号序

版次号A-01名称飞轮预冬

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型

数

作业内容

1、检查各空件外观，规格是否符合配置要求。

2、如图所示：在电机右部（无线端）加厚度为2.5mm

飞轮垫圈（0型圈）2个，将飞轮（有声16T公制螺纹）安装

在电机右端盖。

3、紧固飞轮

工艺要求

1、飞轮应旋转灵活性，飞轮倒转应灵活无卡住现象，安

装扭力不小于25N.mo

2、用专用飞轮扳手紧固飞轮，装后自检不得有偏斜、松

动现象。

零部件工具

序号名称数量序号数量序号名称型号

专用飞轮扳手

飞轮

3。型圈2件93

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5115

6126

文件编J/LM-GY21.07.2011工组别倒装组名称清洁车架批准/日期审核/日期编制/日期

号序

版次号A-01名称车架清洁白立兵11.07.21

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

数

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工艺作业指导书（通用工艺）

作业内容

1、在车架入车间时先用抹布将车架上的灰尘

擦拭干净后再流入下一道工序作业。

2、将包装物拆除干净。

工艺要求

1、清洁干净，无灰尘、污渍、包装物。

零部件工具

序号名称数量序号名称数量序号名称型号

1车架71抹布

282

393

4104

5115

6126

文件编J/LM-GY07.19.2011工组别倒装组内容压上下钢碗、涂抹黄油批准/日期审核/日期编制/日期

号序

曾豆-ftff-07.IV

版次号A-01名称钢碗总为1

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

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工艺作业指导书（通用工艺）

作业内容

1、检查车架、钢碗外观、规格是否符合配置要求、

压碗机是否正常工作。

2、取八件碗下碗（宽口朝下）放入压碗机平台立

柱上，八件碗上碗（宽口朝上）放入前立管上

端，调整平稳，举平车架，让前立管上下对正

压碗机上下端口，踩下压碗机开关，把八件碗

上下碗压入车架前立管。

3、上下钢碗涂抹黄油。

4、将组合完成的车架有序，平稳的摆放在规定地

点，等待上倒装线。

工艺要求

1、车架，钢碗外观、规格符合配置要求，压碗机

正常工作，无机械、电气故障。

零部件工具

2、集中精力，认真操作，避免报废或工伤事故，

序号名称数量序号名称数量序号名称型号使上碗、前立管、下碗处于同一轴线，方可踩

1车架1台71压碗机下压碗机开关，平稳压入到前立管底部，压入

2上钢碗1件82薄铁片后，钢碗无变形。

3下钢碗1件933、用薄铁片取适量黄油涂抹在上下钢碗上，使其

4黄油若干104涂抹均匀，要求车身外观整洁无黄油涂抹。

51154、摆放平稳、有序。

6126

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工艺作业指导书（通用工艺）

文件编J/LM-GY01.03.2011工组别倒装组内容装减震批准/日期审核/日期编制/日期

号序

版次号A-01名称减震总冬

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

数

作业内容

“1K

1、检查减震器外观、规格是否符合配置要求。

2、取完成部装（一）的车架，将车架立管套入装配流水

线的装配支柱上，使车架倒立于装配流水线。

酒3、取减震器，调节环朝前，弹簧座朝后，卡入安装部位，

雕对正安装孔，用自带对顶螺栓4套固定。

wP4、车架下线，转入下一工序。

工艺要求

1、减震器外观，规格符合配置要求。

’12、车架座管平稳套入，使座管与立柱配合协调，

整体车架能够平稳、灵活的转动。

3、减震装配方向正确，对顶螺栓装配到位、牢固，

减震调节环不得有松动现象。

零部件工具

4、下车架时注意周边环境，避免划伤车架或发

序号名称数量序号名称数量序号名称型号生工伤事故。

1减震器1付71气动枪

2压好钢碗的车架1台82内六角扳手5#

3对顶螺栓4套93内六角枪头5#

4104

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工艺作业指导书（通用工艺）

5115

6126

文件编J/LM-GY19.07.2011工组别倒装组内容装五件碗、钢珠、助力器、磁环、中轴批准/日期审核/日期编制/日期

号序

版次号A-01名称中轴总类b

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型页码第1页共1页

-Bea-----------------------------------------------------------------------------------4^140]----------------------------------------------------------------------

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工艺作业指导书（通用工艺）

作业内容

检查各部件外观，规格是否符合配置要

求。

在死碗、活碗内抹上黄油各放入钢球11

颗，共22颗。

将助力传感器装在车架五通右边用死碗

黄油拌钢珠打助力器、死碗穿中轴打活碗调中轴灵活度锁紧。

将中轴中部边上有洗槽端先放入五通死

紧活碗扣上活碗扣碗端。

磁环朝向上磁环扣上活碗顺时方向锁紧。

用曲柄顺时针、逆时针各转三圈、调整灵

活。

扣上活碗扣并用活碗扣专用扳手紧固。

将磁环按入中轴内（磁环上箭头与行驶方

向一致）,字向外。

工艺要求

各部件外观，规格符合配置要求。

零部件工具

适量黄油涂抹均匀，钢珠排列整齐美观。

名称名称

序号名称数量序号数量序号型号死碗逆时针方向锁紧安装扭力

1活碗1件7钢珠22颗1气动枪30-35N.m,传感器磁头向外。

2死碗1件8黄油若干2活碗专用套筒中轴跳动不能大于0.03mm活碗扣按装

3活碗扣1件93死碗专用套筒扭力20-25N.m,不得有轴向窜动。

4中轴1件104曲柄用活碗扣专用扳手锁紧活碗扣，不得有松

5助力器1件115活碗扣专用扳手动现象。

磁环与传感器距离。

6磁环1件1262-5mm

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工艺作业指导书（通用工艺）

文件编J/LM-GY01.03.2011工组别倒装组内容挂轮盘批准/日期审核/日期编制/日期

号序

版次号A-01名称轮盘、链条总装

操作人1人标准工时实用工时适用车型名称电动简易款、半包通用车型

数

作业内容

1、检查各部件外观、规格是否符合配置要求。

2、取轮盘，如图所示方向装入中轴，销钉孔位对中轴上

卡槽，调整好后，将销钉插入孔中，用锤子敲紧，在

有螺纹一端依次装入镀锌06平垫片1颗、蓝白锌锌

M6六角螺母1颗，用气动10#套筒将其锁紧。

3、取链条，用链条嵌截断成配置要求的链条节数，然后

穿过平叉，扣上链条接头，调整链条，使其一头挂于

轮盘，一头挂于平叉外。

工艺要求

1、各部件外观、型号符合配置要求。

2、轮盘装配方向、装配位置要正确，装配完成后，旋动

轮盘，不得有轴向跳动、歪斜等现象。

3、安装完毕后，链条接头应朝外，链条锁片开口与运动