工厂机械维修管理制度

工厂机械维修管理制度一、目的为保障企业的生产运营，切实增加设备设施的使用寿命，落实设备的保养，及时维修损坏设备，制定出本制度。二、适用范围本制度适用于公司内部所有设备使用管理工作、设备检修工作及设备维修工作等。三、工厂机械的维修体系重视设备的保养，增加设备使用寿命充分利用设备的生命周期，制订出合理的检修周期和维修预算。而检修周期和维修预算也需根据生产的不断变化，风险控制等方面进行调整。设备经常做好油脂、冷却、水、空气等保养管理工作，确保设备的高效稳定运转。确定设备的维修需求充分了解设备状况，发现问题及时处理，保持机器设备的工作能效，提高运作的稳定性。做好维护日志等文献记录，维护电器设备完整性，如防火、尘埃、震动等。优化工厂机械维修环节及时排查机械设备运营的异常情况，严禁在机器设备操作情况下进行维护、修复，以防止意外事故的发生。做好设备的保养工作，提高设备的运转效能，降低出现异常的机率。在工作中，采取合适的工艺和设备进行修理，选择合适的维修工人和专业厂家进行维修，使得维修工作的安全可靠性更加高效，让设备的使用寿命得到充分保障。四、工厂机械维修原则安全第一：每台设备的维修都必须以安全为前提，贯彻安全第一原则。预防为主：维修工作必须预先进行分析，及时排除潜在的问题，对设备进行有效维护，提高机器的初始使用效能。维修成本要经济：公司要降低维修成本、提高运行效率。要以成本效益为原则，制定合理的维修计划、开展经济高效的维修工作。五、工厂机械维修程序维修检查维修检查是维修工程师对工厂机械设备进行检查的第一步。该步骤主要是找出机械设备故障的原因，从而确定所需的维修工具和维修步骤。在维修检查期间，维修工程师需要对机械设备的各个部件进行检查，并记录下任何的异常状况。确定维修方案维修工程师会对机械设备故障进行分析，找出故障原因，并确定所需的维修方案。维修方案需要考虑以下因素：维修成本。维修时间和成本。维修后机械设备的使用寿命。维修将会造成的影响。维修操作维修工程师按照维修方案进行维修操作。在维修期间，维修工程师需要与其他人员协调配合，以确保维修操作的顺利进行。核查维修工程师完成维修操作后，需要对机械设备进行核查，确保维修操作的质量，并对机械设备进行功能测试。维修记录维修工程师需要准确记录下每个维修任务的情况，包括维修方案、维修操作、核查过程和维修结果。六、落实机械维修管理制度各生产车间要建立健全机械维修管理制度，落实“三定”的管理方法。关于机械设备的保养工作，要由具备相应资格的专业人员来负责、落实，定期进行巡检，确保机械设备的高效稳定运作。生产车间设备故障的处理和机械维修，必须严格按照本制度的规定来执行，禁止违规维修设备。落实好日常机械设备的保养、维护要求，严格执行设备委托维修管理要求，定期专家检查和指导，确保设备的稳定运转。七、总结机械维修能够提高工厂设备使用寿命，保证设备的稳定运作，为企业的生产运营带来积极作用。但在机械维修中需要遵循安全第一、预防为主、维修成本要经济等原则，在工作中采取合适的工艺和设备进行修理，选择合适的维修人员和专业厂家进行维修，确保维修