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欧V客车事业部管理制—————————————★—————————————7月1V（Seiri（Seiton（Seiso（Shitsuke安全（Safty）6S。6S6S6S6S6S6S6S6S委员：生产计划科科长、设备能源科科长、各车间主任、生产技术准备科科长、物流配6S100%易产生跑、冒、滴、漏的设施；一边清扫，一边改善设备状况，把清扫与点检、保养、润滑结合起来。牢固树立“清扫即点检”的思想。3S（整顿、整顿、清扫）3S30KgA）D）3S（整顿、整顿、清扫）126S36S6S500治（两天内5006S50036S2：安全检查确认表36S兼职6S管兼职6S管理员每检发现问现场6S管不定根据扣分标和检查内根据打两天是否连续三最后一整改不合复两天扣罚车间元，车间主500扣罚最后一打现场6S活现场6S检监督整排制制造部六大车现现场6S管理领导小3S（整顿、整顿、清扫）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）（5）（6）（1）（2）（3）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）3S（整顿、整顿、清扫）检查内容（续（1）（2）（3）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（4）（1）（2）（3）（1）（2）（3）（4）（5）（1）（2）（3）（4）（5）（6）

健康检查（定时体检附件 生产现场6S考核原（涂装车间规定为地面无杂物55应确保物品寄存于定置管理区内，无压线（多个标记线20器55原材料分类555520105510510205柜面物品摆放整洁，且有明确位置（茶杯放于左上角55202055应确保清洁用品按规定寄存于定位内（有标示56S考核原则（续5555（3米以上5510（6S推行组申请202010555牌5510电线布局合理整洁，无安全隐患（裸线、线上挂物等30302010101055206S考核原则（

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