第1章 基本概念(洪)

主讲：洪长青Hongchq@163.comHongchq@2008—2009第一学期武汉工业学院工商学院生产与运作管理教学目的和任务掌握生产与运作的基本理论与方法了解生产与运作管理学科发展的前沿和最新发展具备运用所学生产与运作管理基本理论和方法解决实际问题的能力提高系统思维的能力教科书及参考书陈荣秋、马士华编：生产与运作管理，高等教育出版社，2005年第2版理查德.B.蔡斯等著，运营管理，

机械工业出版社，2007年第11版刘丽文，《生产与运作管理》，清华大学出版社，2006年第3版陈荣秋、马士华编：生产运作管理，机械工业，2006年第2版程国平主编：生产与运作管理，武汉理工大学出版社2007年2月第二版许兆祥、光昕主编：生产与运作管理，机械工业出版社2006年教学活动课堂讲授案例讨论课外项目小组作业课程设计（单独算学分）考核方法课堂出勤及互动:25%作业:25%期末考试（闭卷）:50%教学计划PART1绪论PART2生产运作系统的设计PART3生产运作系统的运行PART4生产运作系统的维护PART5生产运作方式的新发展绪论第一章基本概念第二章企业战略和运作策略第一章基本概念第一节生产运作管理第二节生产运作的分类第三节生产运作管理所面临的问题第四节生产运作管理的历史发展第五节当前生产运作管理所面临的形式及发展趋势第一节生产运作管理社会组织的三项基本职能生产运作概念的发展生产运作系统生产运作管理一、社会组织的基本职能1、社会组织2、社会组织的三项基本职能生产理财营销三项基本职能之间的相互依存关系运作营销理财人力资源等三、生产运作的概念前工业社会人们主要从事农业和采掘业实质是从自然界直接获取所需的物品动力来自人力和兽力主要活动是同自然界打交道1、服务业的兴起工业社会人们主要从事制造业，生产自然界没有的物品动力来自蒸汽和电力分工是工业社会组织生产活动的基本原则

主要活动是同经过加工的物品打交道1、服务业的兴起后工业社会

人们主要从事服务业，其实质是提供各种各样的服务信息成为关键资源生活质量由保健、教育和消遣来衡量主要活动是人们之间的交往1、服务业的兴起服务业活动的种类业务服务：如咨询、财务金融、银行、房地产等；贸易服务：零售、维修等；基础设施服务：交通运输、通讯等；社会服务：餐馆、旅店、保健等；公共服务：教育、公用事业、政府等。服务业的兴起是社会生产力发展的必然结果，也是社会生产力发展水平的一个重要标志。

2、生产概念的扩展服务业的兴起，使生产的概念得到延伸和扩展按照马克思主义的观点，生产是以一定生产关系联系起来的人们利用劳动资料，改变劳动对象，以适合人们需要的过程创造财富的过程从一般意义上讲，我们可以给生产下这样一个定义：生产是一切社会组织将对它的输入转化增值为输出的过程2、生产概念的扩展输入、转化和输出与社会组织的三项基本活动─一供应、生产运作和销售相对应。表1-1列出了几种典型的社会组织的输入、转化和输出的内容。

四、生产运作系统生产运作系统是由人和机器构成、能将一定输入转化为特定输出的有机整体。生产运作系统是人的组织、物的配置和资金运筹的协调运作的统一体。生产运作系统是由人设计建造的。它可以按照需要进行构造和重构，使它能够适应外界环境的剧烈变化。五、生产运作管理生产运作管理是对生产运作系统的设计、运行与维护过程的管理，包括对生产运作活动进行计划、组织与控制。生产运作管理的内容生产运作管理的目标

高效、灵活、准时、清洁地生产合格产品和提供满意服务生产运作管理人员所需要的技能1、技术技能2、行为技能3、概念技能第二节生产运作的分类制造性生产服务性生产制造性生产和服务性运作的异同生产运作的类型不同生产运作类型的特征一、制造性生产制造性生产是通过物理和(或)化学作用将有形输入转化为有形输出的过程。通过制造性生产能够产生自然界原来没有的物品。按工艺过程的特点，制造性生产分成两种：连续性生产与离散性生产按企业生产组织的特点，制造性生产分为两种：备货型生产（MTS）与订货型生产(MTO)1.连续性生产(流程式生产)与离散性生产(加工装配式生产)连续性生产：物料均匀、连续地按一定工艺顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品地生产。离散性生产：物料离散地按一定顺序运动，在运动中不断改变形态和性能，最后形成产品地生产 流程式生产与加工装配式生产在产品市场特征、生产设备、原材料等方面有不同特点，表1-2所示。对于流程式生产，生产设施地理位置集中，生产过程自动化程度高，对生产系统可靠性和安全性的要求很高。加工装配式生产，生产设施地理位置分散，零件加工和产品装配可以在异地进行，零件种类繁多，加工工艺多样化，涉及多种多样的加工单位、工人和设备，生产过程中协作关系十分复杂。流程式生产与加工装配式生产的生产管理的不同特点2、备货型生产与订货型生产MTS:预测驱动，生产的直接目的是补充库存优点：能够及时满足顾客共性化需求，有利于企业编制计划并按计划组织生产活动，订货提前期短缺点：不能满足顾客的个性化需求，往往造成库存积压和产品短缺并存。2、备货型生产与订货型生产MTO:以顾客订单为依据，产品生产出来直接发送给顾客。优点：能满足顾客个性化需求，库存水平低缺点：生产效率低，订货提前期长

为了兼顾顾客的个性化需求、订货提前期和生产过程的效率以及库存水平，可将备货型生产和订货型生产组成各种不同的生产方式。制造企业顾客研发设计采购加工装配发运STOATOFTOPTOETODTO高高低低个性化程度生产效率图1－3备货型生产与订货型生产的结合CDOP－备货订货分离点确定备货型生产与订货型生产的分界点。CDOP常根据产品特点和顾客要求确定。CDOP的位置是划分前图各生产方式的标准二、服务性运作可以按以下方式对服务运作进行分类：纯劳务运作和一般劳务运作，如咨询、讲课；批发、零售、运输、邮政顾客参与的服务运作和顾客不参与的服务运作，如理发、保健；修理、洗衣、货运等。按劳动密集程度和与顾客接触程度可将服务运作分成4种，如图1-4所示。劳动（或资本）密集程度

资本密集劳动密集与低大量资本密集服务：大量劳动密集服务：顾航空公司中、小学校客大酒店批发接游乐场零售触程高专业资本密集服务：专业劳动密集服务：度医院律师事务所车辆修理专利事务所会计事务所图1-4按生产要素密集程度和与顾客接触程度对服务业分类三、服务性运作的特征与制造性生产相比，服务性运作有以下几个特点：服务性运作的生产率难以测定服务性运作的质量标准难以建立运作和消费结合，顾客接触纯服务性运作不能通过库存来调节制造业与服务业的区别制造业服务业产品是有形的、耐久的产出可储存顾客与生产系统极少接触响应顾客需求周期较长可服务于地区、全国、国际市场设施规模较大质量易于度量产品是无形的、不耐久的产出不可储存顾客与生产系统接触频繁响应顾客需求周期很短服务于有限区域范围设施规模较小质量不易度量四、生产运作的类型及其特征一）按产品或服务专业化程度划分生产运作类型按照品种多少、批量大小、生产重复程度划分

大量生产单件生产成批生产

四、生产运作的类型大量大批生产中批生产单件小批生产

大量生产成批生产单件生产

图1-4生产类型的划分制造业与服务业的不同生产运作类型举例二）不同生产运作类型的特征1.大量大批生产运作类型的特征

大量大批生产的品种数少，产量大，生产的重复程度高，这一基本特点使它具有以下几个方面的优势：

设计方面工艺方面生产组织方面生产管理方面好处：生产周期短劳动生产率高成本低产品质量高而稳定2.单件小批生产运作类型的特征单件小批生产品种繁多，每一品种生产的数量甚少，生产的重复程度低，这一基本特征带来了一系列的问题：设计方面工艺方面生产组织方面生产管理方面缺点：制造周期长，用户订货提前期长劳动生产率低成本高产品质量不易保证第三节生产运作管理所面临的问题环境变化的不确定性能力与需求的协调理想的供需关系如何提高应变能力一、环境变化的不确定性技术的飞速进步、顾客消费的个性化和竞争白热化是造成企业经营环境不确定性的根本原因。零生命周期任何企业的优势都只能是短暂的。企业要生存，必须加入全球市场二、能力与需求的协调组织好社会生产，最根本的是要做到供需协调。企业生产能力与市场需求的协调是组织生产过程的永恒主题供求关系变化出现的现象供不应求时，出现短缺，供方之间的竞争弱化，需方之间的竞争激化。供不应求导致以下现象出现：供方地位提高，价格上涨、质量和服务水平下降，产量增加，投机者出现，更多的供应商加入供过于求时，供方之间的竞争激化，需方之间的竞争弱化。供供过于求导致以下现象出现：需方地位提高，价格下跌、质量和服务水平提高，产量减少，回扣现象出现能力与需求的协调供求关系变化对组织的影响从作坊组织到机械组织：突出内部效率从机械组织到有机组织：突出适应变化能力从有机组织到自适应组织：突出解决顾客问题的能力供过于求对生产运作的影响战略：注重环境注重内部资源和核心能力+利用外部资源市场面越来越细分，导致大量定制生产(MassCustomization)争夺顾客，满意高兴不断创新从注重内部效率到提高对顾客的服务效率和质量解决品种的变化性和能力的相对稳定性两者矛盾的两种方式：“以不变应变”：“理想机器”，硬件设施不变，通过改变软件来适应外界需求的变化

“以变应变”：对生产系统有关要素进行重新组合，来适应外界需求的变化，如BPR，AM三、理想的供需关系按需生产是组织生产过程的基本出发点，准时性是组织生产过程的基本要求。准时(Just-in-Time,JIT)生产的概念来自于日本企业。在需方需要的时间、在需方要求的地点，将需方所需的产品和服务按需方要求的数量和质量，以合理的价格，提供给需方

JIT是一种生产管理的哲理，JIT哲理具有普遍性，它适用于所有生产管理模式。JIT哲理是供需双方协调所遵循的原则。传统的供需协调方式－－库存。

JIT哲理提供了协调供需双方生产活动的最高标准，它是一种极限。四、如何提高应变能力提高应变能力的根本途径是资源集成集成的概念集成的作用集成的概念集成(Integration)是将尽可能多的不同事物集中到一起。这里有两层意思：一是将不同的事物集中；二是要将尽可能多的不同事物集中。

1974年，美国的约瑟夫·哈林顿（JosephHarrington）博士在《ComputerIntegratedManufacturing》一书中首次提出计算机集成制造的概念。集成包括信息集成、功能集成、方法集成、过程集成、企业间集成、知识集成、人的集成等等，可以概括为资源集成。集成的作用集成的作用是提高应变能力:孟偿君出使秦国的故事MRPII是计划功能的集成，加工中心是制造过程的集成，敏捷制造是企业的集成。信息集成是资源集成的基础，人的集成是资源集成的保证。CIMS是通过计算机将各种不同资源集成的制造系统。

CIM是解决有限的生产能力和无限的需求变化这对矛盾是根本途径，是组织生产运作的哲理，是提高企业应变能力的根本途径。五提高多品种小批量生产类型的途径1、减少零件变化(P21)推行三化（产品系列化、零部件标准化、通用化）推行成组技术(GT)推行变化减少办法（VRP）2、提高生产系统柔性提高机床柔性（NC,FMS）采用成组技术第四节生产运作管理的历史发展产业革命科学管理运动管理科学日本制造业的影响一、生产与运作管理学的发展过程凭经验

20世纪初20-30年代

管理泰勒的科学管理法狭义生产管理学

二战后60-70年代80年代飞速发展范围扩大MRP2

（MRP）JIT

至今

信息技术

计算机应用

生产管理整体性现代生产运作管理的新特征1、生产运作管理涵盖的范围越来越大。2、市场需求的多样化、多变化、个性化——生产管理面临新的挑战。3、信息技术已成为生产运作管理的重要手段。4、全球化——“全球生产运作管理”。5、跨行业的集成管理——供应链管理、虚拟企业、战略联盟。一、产业革命产业革命始于18世纪70年代的英国，随后扩展到欧洲，19世纪传到美国。1764年，瓦特(JamesWatt)发明了蒸汽机，给机器带来了能源。1770年JamesHargreave发明了珍妮纺纱机，1785年EdmundCartwright发明了动力织布机，这3项发明带来了纺织工业的革命。随着产业革命的深入发展、机器的大规模引入，科学管理也应运而生。二、科学管理运动科学管理(ScientificManagement)

泰勒(FrederickWinslowTaylor)工作研究(IndustrialPsychology)

吉尔布雷斯(FrankGilbreth)夫妇

装配流水线(MovingAssemblyLine)

甘特(HenryGantt)、福特(HerryFort)泰勒的研究背景

人们对产品的消费能力飞速提高，但是由于管理学和技术的限制，生产率低，产品供不应求，形成卖方市场。工人和资本家的对立怠工蔓延，工作效率低下成为生产与运作管理的主要问题

日薪制,计件工资制日薪制所谓“日薪制”是把工人分为几个等级，同一个等级内的工人享受同额日新的方法。这种方法的毛病在于,驱使同一等级的工人在一起工作的时候,尽可能少工作但又不至于丢掉饭碗，导致生产效率低下。另一方面，为了提高日薪，同一等级内的所有工人非常容易团结起来，经常产生劳资纠纷。计件工资制“计件工资制”是把成品生产分为零部件加工，组装等细小的具体的工作，计算每一个具体工作产量的单价，按照产量支付工资的方法。可是,由于学习曲线的效果，重复同样的动作的过程中提高了单位工作时间的产量，资本家为了取得更多的利润就单方面地降低单价，伤害了工人的积极性，导致工人不再提高效率，测定单位产品生产时间的时候故意放慢速度，加深了劳资双方的互相不信任，仍然没有解决不断提高生产效率的问题和劳资纠纷的问题。所得分配法后来有人提出了”所得分配法”，事先制定提高效率而带来的”所得”的分配比例。这一方法部分地解决了生产效率进步的问题。但是，制定一天需要完成的定额的时候,仍然使用日薪制，没有根本解决决定基础工资时的怠工和劳资对立。借泰勒的话来讲，“既没有吸引一流工人的魅力,又没有启发落后工人的动力”。自然怠工与计划怠工泰勒指出了两种不同的怠工 (1)向往舒服的本能带来“自然怠工” (2)二是比较与别人的利害关系的“计划怠工” 在日薪制的条件下会产生“自然怠工” 在计件工资制的条件下会产生“计划怠工”解决问题的方法 (1)首先科学地算出一天应完成的工作量(task)，并 在此基础上实行计件工资 (2)泰勒强调了管理和硬技术一样能够给企业创造 效益,并首次提出“管理也是技术”的观点。时间研究单位时间研究的目的是除掉怠工的影响，是通过正确测算单位工作所花费的时间来决定合理的单价。为了做时间研究要把工作进行分类，制定测量方法，决定分析方法,要做细致周密的研究计划。同时，如果在时间测量中不能得到工人的理解的话往往不能顺利进行。即使能够得到工人的理解，下面还要设计记录格式、记录顺序、记录次数、测试条件等，需要做很多工作。时间研究泰勒“工厂管理法”中提供了他所设计的时间研究的记录表格，记录表格的使用方法，结果的统计方法，综合要素作业的计算公式，测试条件的记录方式，研究结果的处理方法，被测试工人的选择方法，要素作业的细分化程度等，各种时间研究上不可缺少的技术与技巧。在利用测试结果来制定小时单价之后，泰勒留意到个人之间的学习能力的差异，对不同的工人设定了不同的学习期间和正式使用日期。废铁搬运作业研究贝斯乐赫姆钢铁公司的工人每天平均搬运12.5吨的废铁，工人每天获得1.15美元(相当于0.092美元搬运1吨)。工人在拿着废铁静止不动的时候也要付出体力，在长时间工作时需要恢复体力。泰勒提出了拎起废铁以及搬运到列车的时候尽可能快走;而空手回来时尽可能慢走，以此恢复体力，为下一个搬运作准备。每次搬运量太重的话,生理上超过极限工人就会累的更快，太轻的话1天的工作量又完成不了，可能存在最佳的1次搬运重量.另一方面，空手回来时速度太快的话肌体不能得到充分休息，也很块累的无法工作,如果速度太慢，肌体得到充分休息，而1天的工作量又受到影响。废铁搬运作业研究通过实验，泰勒找出了最佳的1次搬运重量，回来的时间，以及休息的间隔时间和长短.在最佳方案条件下，净搬运时间只有整个工作时间的42%，而空手回来的时间占总时间的58%。而且要在搬运10块到20块废铁之后要休息一会儿。搬运量因人而异，要量力而行。利用泰勒的最佳方案之后，贝斯乐赫姆钢铁公司的工人在不增加肉体疲劳的条件下，每天搬运47.5吨的废铁,工人赚得1.85美元，增加收入60%。而公司为多搬运的30吨仅仅支付0.7美元，相当于花0.023美元搬运1吨废铁(边际价格)。泰勒的研究结果纯劳动时间:42％休息时间:58％(走动)休息时间:工作1小时休息15分钟泰勒的科学管理法的精髓科学的方法来制定定额科学的含意:优化排除个人感情因数细致的管理客观数据生理学统计学等数学方法实验(simulation)劳资之间的Win-Win关系改革中的Communication工人

管理人

资本家福特生产方式亨力·福特于１９０３年创立了福特汽车公司

福特认为妨碍汽车生产效率的主要原因是：汽车本身复杂的设计共同零部件的缺乏以及技术工人之间存在的差异

3S标准化(standardization)单纯化(simplification)专门化(specialization)完全的互换与兼容福特首先提出的目标，就是把同一种类的不同汽车的零部件的生产进行标准化，这就使得汽车的零部件都能够做到完全的互换与兼容．他们还对发动机块的单体铸造方法，以及热处理后高硬度的材料的加工技术的发明也提出了标准化的设想，到１９０８年他们最初提出的标准化生产的目标得到了实现，福特公司同一种类汽车零部件之间做到了完全的互换与兼容。根据这样的生产方式,福特公司减少了由于调整零部件而造成的工作上的浪费，福特公司的生产效率得到了显著的提高。零部件的简单化设计对产品实行简单化的改良是从产品的设计阶段开始的，他们提出的方案是，尽可能地把零部件的构造和形状的设计简单明了化，这样的话,零部件的安装过程变的简单起来，即便不是熟练的技工，即便是文化层次很低的外来移民，钟点工，也能够很快就熟练地掌握好汽车零部件的安装工作。专业化专业化就是把汽车生产的整个工作过程进行细分工，然后再把这种细分工后的工作环节逐项分配到每个工人身上，使得每人只是固定负责整个工作环节中的一环或是两环，同时为了减少重复搬运与作业的浪费，还特别设置了装卸部门，专门负责搬运工作。结果，每个人的工作周期由原来的514分缩短到现在的2.3分。通过这样的调整，不仅大大地提高了生产速度，而且排除了工作中一些不必要的浪费，从而使得生产效率发生了实质性的转变。底特律工厂的传送带生产线这些3Ｓ革新的最终成果，就是把传送带生产线引进到1913年新建的底特律的山地工厂中。用于引进传送带生产线的３０００美元的投资，由于零部件库存的减少以及与手工作业相比成倍提高的生产效率，使得公司很快就收回了投资的成本。到了１９２０年，Ｔ型福特的产成本降低到了１９０８年刚开始生产时的三分之一，１９２２年的汽车生产量达到了２００万台，汽车一下子成了一种大众化的商品。装配车间手工生产法与批量生产法的比较(1913对1914)装配所需时间后期手工作业批量生产法降低率

（单位∶分）(1913年秋)(1914年春)

引擎５９４２２６６３％

磁铁发电机２０５７５％车轴１５０２６·５８３