玻璃热工设备

玻璃热工设备

玻璃生产中专用的热工设备统称为玻璃窑炉。玻璃窑炉

玻璃熔窑在玻璃生产中起着非常重要的作用，常比作玻璃工厂的心脏，锡槽和退火窑也是关键的设备。玻璃熔窑锡槽退火窑玻璃加工用的窑炉

硅酸盐形成阶段

玻璃液形成阶段

玻璃液澄清阶段

玻璃液均化阶段

玻璃液冷却阶段

熔制过程一、玻璃熔窑按熔制玻璃所用的容器的构造不同，玻璃熔窑分为池窑和坩埚窑。

1、玻璃池窑的类型

按使用热源

按熔制过程连续性

火焰窑炉电热窑炉火焰-电热窑炉间歇式连续式按烟气余热按制造的回收设备品种

按窑内火焰按窑的规模流动的方向大小

蓄热式窑换热式窑横焰窑马蹄焰窑纵焰窑平板玻璃日用玻璃大型中型小型2、玻璃池窑结构结构

玻璃熔制热源供给余热回收排烟供气（1）玻璃熔制部分玻璃熔制部分相应于玻璃熔制过程，池窑窑体沿长度方向分成融化部、冷却部和成型部。浮法池窑只包括融化部和冷却部。

a、融化部是进行配合料融化和玻璃液澄清、均化的部分。分为上下两部分，上部为火焰空间，下部为窑池。火焰空间充有来自热源供给部分的炽热的火焰气体，火焰气体将热量传给玻璃液、窑墙。池窑是配合料熔化成玻璃液并进行澄清的地方。它能够供给足量的、熔化完全的、透明的玻璃液。b、冷却部是将熔化好的玻璃液进一步均化和冷却的部位，也是将玻璃液分配给各供料通道的部位。冷却部也分为上部空间与窑池两部分，结构与融化部基本相同。C、分隔装置在融化部和冷却部之间的气体空间和窑池玻璃液中都有分隔装置。气体分隔装置

为了使熔化澄清好的玻璃液迅速冷却和减少融化部作业制度波动对冷却部的影响，在融化部和冷却部之间的气体空间设了分隔装置。有完全分隔和部分分隔两种。玻璃液分隔装置

为使熔化澄清好的玻璃液迅速冷却，挡住液面上未融化的沙粒和浮渣以及调节玻璃液流，在融化部和冷却部之间的窑池中设置了分隔装置。玻璃液分隔装置有浅层分隔和深层分隔两种。凡是将窑池高度隔断一半以上或通道面积小于熔化部窑池横断面20%的为深层分隔

浅层分隔包括：卡脖（a）、冷却水管（b）深层分隔包括：流液洞（c）、窑坎（d）浮洞（e）a、卡脖b、冷却水管C、流液洞（左：明洞、右：暗洞）d、窑坎

d、成型部

成型部就是玻璃成型用的场所。平板玻璃的成型部结构和流液洞池窑截然不同。浮法玻璃的成型部称为锡槽，池窑的成型部叫引上室。（2）热源供给部分为供给热源，设置了燃烧设备，玻璃池窑内的燃烧设备俗称小炉。小炉的结构随燃料种类不同略有不同。目前我国采用的燃料为发生炉煤气、重油和天然气。比如：对于发生炉煤气的小炉结构包括：空气和煤气通道、舌头、预燃室以及喷火口。（3）余热回收部分为了提高窑内火焰温度，设置了烟气余热回收设备，利用余热来加热助燃空气和煤气。

余热回收设备包括：

蓄热室：利用耐火砖做蓄热体积蓄从窑内排出烟气的部分热量。来加热进入窑内的空气、煤气。

换热器：利用陶质构件或金属管道作传热体。

余热汽包：或余热锅炉利用烟气余热产生蒸汽供自身或窑外使用。

（4）排烟供气部分为使池窑作业连续、正常、有效地进行，设置了一整套排烟供气系统，它包括：交换器、空气和煤气通道、中间烟道、鼓风机、总烟道、排烟泵和烟囱。

3、我国现有池窑窑型（1）平板池窑（2）横焰流液洞池窑（3）蓄热式马蹄焰流液洞池窑（4）小横焰池窑（5）换热式单碹池窑（6）换热式双碹池窑（7）单元窑（8）逆流式池窑（9）双马蹄焰池窑（10）分部式池窑（11）日池窑（12）双式窑横焰流液洞池窑双马蹄焰4、坩埚窑

坩埚窑是在窑内放置坩埚，在坩埚内将配合料熔化成玻璃的一种热工设备。

坩埚窑与池窑相比，窑结构简单、造价较低，建造快，宜于迅速投产。从操作看，其熔制制度易调节，并可以采用机械搅拌，延长保温时间等方法，生产均匀性好、质量较高的玻璃。目前，用于熔制玻璃的坩埚都是间歇作业，所以产量小，热效率低。不易机械化且玻璃液利用率低。

坩埚主要分为蓄热式和换热式两类。其中换热式坩埚应用广泛，目前国内主要应用的陶质换热器坩埚窑，根据换热器形状、构件、坩埚类型及数量等可分为：

多坩埚窑换热式坩埚