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文档简介

主要原料决定着玻璃的主要物理，化学性质。这些原料熔融反应后即生成硅酸盐，构成玻璃液的主体，如硅砂、纯碱、白云石、长石等。辅助原料其用量较少，主要用以改善玻璃的熔化，澄清，成形性能或使玻璃具有某些特殊性能，如着色剂、澄清剂（芒硝）、助熔剂（萤石）等。

此外生产玻璃时还会添加碎玻璃，一般来说，制造玻璃时不是全部用新原料，而是掺入15%~30%的碎玻璃。

01原料预处理【1、原料的干燥】目的：便于过筛、存放，干燥后粉料的含水率小于0.2%。【2、原料的破碎与粉磨】目的：有利于除铁、混合、干燥、贮存、运输、配料和回收等过程的进行，有利于加速熔制过程。【3、原料的过筛与除铁】除铁目的：保证玻璃含铁量符合规定的要求，避免产生由含铁矿物或氧化物引起的着色、黑斑或气泡等缺陷，以及消除由此带来的光学性能和机械性能的下降。除铁用方法：化学法（酸洗或干法）、物理法（浮选和磁选）。

02原料的筛分

将固体颗粒混合物通过具有一定大小孔径的筛面而分成不同粒度级别的过程称为筛分。

原料的筛分主要采用机械振动筛、转筛（六角筛）、摇筛、固定筛，筛分的目的是控制玻璃原料粒度的分布，利于玻璃熔化、提高玻璃质量。过筛只能控制原料粒度的上限，对于小颗粒部分则不能分离出来。原料颗粒的大小是根据原料的密度、原料在配合料中的数量以及熔化温度来考虑的。

△玻璃企业处理进厂原料采用的筛分情况

03玻璃原料的粒度控制

控制玻璃原料粒度的好处有：1、减少各种玻璃原料的粒度分散性，能显著提高玻璃配合料的均匀性，从而提高玻璃熔化效率，减少玻璃成分的波动，最终提高玻璃制品的成品率和产品质量，降低成本。

2、减少原料中有效成分的波动。例如砂子，其中氧化铝和氧化铁含量高的黏土质组成呈细粉状存在于砂子中，如果将砂子中小于0.1mm的超细粉减少，氧化硅含量将会提高并且波动也将减少。

3、减少原料中的重矿物。砂子中的超细粉中含有大量的难熔重矿物，例如磁铁矿、钛铁矿、赤铁矿、褐铁矿、铬铁矿、硅线石、蓝晶石、金红石、锆英石等，

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