铆工岗位HSE作业指导书

岗位作业指导书

煤制油分公司检维修中心

钾工岗位作业指导书

1目的和适用范围

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意

识增强自我保护能力，特制定本指导书

1.2适用范围：分公司内从事钾工岗位作业人员。

2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，

对本岗位的工作负有直接责任。

2.2严格遵守抑工的安全生产操作规程，精心操作，使用的工机具必须

完好，安全可靠。

2.3上岗必须按规定着装。妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器

材。保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.4进入容器检修必须手续齐全，安全措施可靠，方能进容器作业。

2.5正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭萌芽状态。在发

生事故时，及时地如实向上级报告，并保护现场，协助做好事故调查。

2.6参加学习，提高意识，严细认真地做好各项工作。积极参加各种活

动，搞好文明生产。

2.7自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，

对他人违章作业加以劝阻和制止。

3岗位条件

3.1具备安全素质，身体条件和文化修养能满足劳动合同及岗位要求，

经过系统安全培训和三级安全教育，经考试合格者。

3.2熟知本岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，懂得基本知识，

自觉将()有关规定贯穿于本岗位每一工序(环节)全过程。

3.3在作业过程中，对影响健康、安全、环境可能出现或存在的不利因

素，会采取有效的预防措施。对于突发事故会掌握有效的应急措施。

3.4掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动保护用品，懂得自

我保护知识和急救知识。

3.5有良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、串岗、酒后

上岗等现象。

4岗位风险

抑工是分公司施工单位主要工种之一，虽然他是一个独立工种，但

在施工作业中与其他工种有着密切配合，才能完成整个施工生产任务。

如：电、气焊工、工件的吊运及定型加工等。止匕外，在作业中经常使用

的小型电、气工具及大型机械设备等。作业人员会受到高温热源、电弧

辐射、噪音及有害气体侵害。若在施工作业中违反安全技术操作规程,

则会引起机械伤害、触电、灼伤、中毒等事故。不仅会危及个人的安全

和健康，还会使施工生产受到严重影响，国家财产遭到重大损失。

5钾工岗位操作指南

5.1常用工具

5.1.1手锤和大锤是钾工必备的工具。打大锤时，必须注意安全，四周要

有足够的空间。打锤前应检查锤头安装的是否牢固，开裂、起毛刺的锤

头不得使用。起锤时，后方和正前方不得有人。严禁带手套打锤，以防

大锤滑脱，发生伤人事故。

5.1.2型锤通常和大锤或压力机配合使用。故使用型锤前应检查其有无裂

纹及锤头与锤把是否牢固，以免作业时伤人。

5.L3凿子一般与手锤配合使用。使用中应掌握凿子的正确握法，以防止

事故发生。

5.1.4风枪是一种风动工具，使用时要特别注意安全。为了防止冲头误射

伤人，严禁对人平端风枪。停止使用时，要将冲头取下。

5.1.5手提式砂轮机在使用前，首先应检查砂轮片有无裂纹和破碎，防护

罩是否完好。磨削过程中不得在砂轮片边角及侧面磨削工件。另外，用

力不要过猛，要平稳地上下、左右移动磨削。工作完毕后，切断电源,

清理好作业场地。

5.2常用设备

521钾工常用设备较多，属于冲压设备的有各种剪板和压力机；属于矫

平设备的有形钢矫直机和钢板矫正机以及一些自制的专用矫正机械；属

于专用卷制圆筒形零件的卷板机等。因此使用上述设备加工工件时应注

意以下几点：

521.1工件加工设备，应设有专人操作，钾工应配合作业，不得窜岗。

521.2严格按照相应设备的安全操作规程配合作业，穿戴好劳保，工服

应扎紧袖口，戴手套。

521.3配合作业时必须精力集中，不得和他人谈话。两人以上作业，须

有专人指挥，发出信号方可作业，并站在工件的两侧。

521.4送料时工件应放正、放平、放稳，手不得靠近模具、刀具。

5.2.1.5应随时清理冲床台面上多余的工具和杂物废料，保持局部良好照

明和工作地点良好秩序。

521.6严禁将手伸到模具中取工件或调整工件位置，应用钳、钩在设备

停止运行后进行。

521.7作业中检查工件加工质量，更换校对模具，须停机后进行。

521.8作业中，在停机的情况下，只能用扫帚或木棍清除机械上的氧化

铁皮，边角料及剪下的余料，不得用手或脚直接清除。

5.3施工现场

5.3.1必须正确使用个人防护用品和执行安全防护措施，进入施工现场必

须穿戴齐全规定的劳保用品。

532熟知本岗位工艺及工序过程，遵守安全操作规程。

5.3.3高空作业必须严格执行分公司《高空作业安全管理规定》。

5.3.4在自然光线不足的工作地点或夜间进行工作必须设置足够的照明

设备。

5.3.5材料的堆放，都必须整齐和稳固，须留有安全通道。

5.4一般操作规程

5.4.1构件摆放及拼装，必须卡牢，移动翻身时撬棍支点应垫稳，滚动或

滑动时前方严禁站人。

5.4.2滑动台两侧滚轮应保持水平，拼装体中心垂线与滚轮中心夹角不得

小于35度，工件转动线速度不超过3米/分。

5.4.3台上（转动）拼装容器表面由底部引出，并在相反方向设置保险牵

引绳，防止容器脱落。

544大锤木把应材质坚硬，安装牢固。锤头必须平整，无缺棱，裂纹卷

边等缺陷。

545禁止带手套打锤，两人以上同时打锤不得对站。掌平锤，头部应避

开，应用工具指示打锤。

5.4.6型锤顶口不得有飞刺，打锤时人不得面对掌型锤人的正面。型锤应

把稳，人的头要偏向一侧，打锤前要看好背后是否有人及障碍物。

547卷板展开时，拉伸索具必须牢固。展开方向两侧及板上严禁站人，

松索或切断时，严防钢板回弹。

548用平板机时应站在两侧，板过长应用托架式小车托住或用吊车配合,

板上禁止站人。

549卷板时应站在卷板机的两侧，钢板滚到尾端应留足够余量，以免脱

落。卷大直径筒体，应用吊具配合，防止回弹。

5410使用剪板机剪切钢板，应放置平稳。剪板时，上剪未复位，不可

送料，手严禁伸入压力下方，不得剪切超规定厚度和压不到的窄钢板。

剪板时必须注意指挥人的手势和口令，保持行动一致。剪板时要注意机

床后面是否有人在调整钢板，脚不得放在启动踏板上。

5.4.11机械设备部分必须有专人操作，严禁乱岗或离岗。

5.4.12钾各种构件时，操作钉枪的人和操作顶把的人彼此身体应错开，

以防抑钉枪内的窝蛋和窝头打出伤及拿顶把的人。

54—三下料的钢板和型钢摆放地点，必须避开运输道路。

5414半圆钢板立着找圆时，两面应撑住，以免歪倒伤人。

54—五下料翻动材料时，应先用撬棍撬出缝，用木头或石块等物垫好，

统一口令翻放。工作人员必须带手套，严禁光手工作。

5416磨砂轮要站在侧面，必须带眼镜，操作时首先检查砂轮机各部是

否完好坚固。严禁在砂轮机上磨大件，用力不得过猛，应移动着磨，以

免砂轮出现裂纹蹦出伤人。

5417气顶法施工，应用校验合格的仪表。罐体长至预定高度，应沿罐

壁均匀点焊牢固。平衡装置的钢丝绳要紧张，中部死点应卡牢，不准左

右滑动。

54一八气顶法施工，每节壁板顶升前，应校验限位螺杆松紧要一致，

防止移动滑倒。遇有停车事故，应立即关闭进风门调节挡板，使气罐缓

慢下降。

5419制罐吊板卡具，应捆紧卡环或焊吊环，严禁凑合吊板，以免脱落

伤人。

5420在起吊时，由起重工专人指挥信号，吊杆下禁止站人。

5421在容器内工作，照明线必须用绝缘良好橡胶软线，电压不得超过

12伏。

5.4.22未经焊接固定的构件上严禁站人，以免构件滑脱伤人。

5423倒装法吊装油罐时，应保持罐体平稳。钢板拼装点焊固定后，必

须将罐体落放在基础上，不得长期处于吊装状态。

5.4.24胀力圈要胀紧，固定胀圈的龙门卡要与壁板焊牢，以免胀圈掉下。

5425容器水压试验，要用校验合格的压力表，严禁超压。充水时先打

开顶部放空阀，要缓慢升压，不得敲击容器。

5.4.26环境温度低于摄氏零度以下时不得用净水试压。

5427容器气密性试压，应先将罐内水放净，清除油杂物，顶部要设置

安全阀。实验时要以每小时2公斤左右的压力缓慢升压，接头、阀门、

仪表等有异常现象，必须及时停压进行处理。

5428用煤油进行试压时，场地及其附近，严禁有烟火或进行焊接。

5429容器试压过程中，禁止修理与敲打。

5430压力升降，必须缓慢而均匀，不得忽快忽慢。在达到最高实验压

力时，不可在设备上检查。

5431试压时，作业人员必须避开可能发生危险的地点，如法兰堵板等

处，以免高压水或气体冲出，将人刺伤。

5432容器一般以水作试压介质，条件不允许时，可用压缩气体代替实

验，但必须注意以下事项：

5.4.32.1实验压力应为工作压力。

5.4.32.2实验容器及压缩机的储气包必须加装安全阀，但安全阀必须是

工作压力。

5432.3当达到实验压力时，需稳压五分钟后再进行检查，如有泄露，把

压力降到零后再进行修补。

5.4.33新购千斤顶必须有出厂合格证明和铭牌标记，使用前必须进行检

查试用，看升降是否灵活，有无坏牙，漏油，确认良好后方可使用，并

不准超载，螺旋千斤顶的螺杆，螺母的螺丝和磨损超过20%的禁用。

5434使用液压千斤顶在没有压力表或安全设施不灵时禁用。（35）使

用液压千斤顶应进行超载10%的试验。顶压时工作物及千斤顶应放稳固,

位置适当，为防止突然下降，故应采取相应的加固措施。

5.5试压

551应严格遵照技术文件规定的试验要求（介质、压力、停压时间等）

进行试压，试压前应进行详细检查，确实具备升压条件时，方可进行试

压。

5.5.2压力表应经校验合格并有铅封。

5.5.3压力表应垂直安装于容易观察的地方，一般应安装双表。

554带压设备要避免受到强烈的撞击（尤其在气压试验时）。

555水压试验时，必须将空气排净，试验后水放净，冬季施工要采取防

冻措施。

556试压用的临时盲板，厚度必须满足试压要求，法兰及盲板螺丝要上

齐，并应做出明显标志，试压后应及时拆除。

557升压，降压要缓慢。

558发现泄漏现象时，不准带压补焊。

559在检查受压设备和管道的法兰，盲板等处时，不应站在法兰，盲板

的对面，以防崩出伤人。

5510原则上不准用气压代替水压强度试验，如必须用气压代替时，应

采取特别的安全措施。

5.6使用电钻和电动手砂轮安全注意事项。

561工作前要检查开关，导线和绝缘是否良好，外壳必须接地。

562使用电钻不准带织物手套，袖口、衣角、裤脚应扎紧。

563钻头要卡紧，用力要均匀，工作物要安设稳固以防旋转伤人。

5.6.4电钻，砂轮未停止转动时，不得拆换钻头，更换砂轮片和用手清理

钻及转动部分。

5.6.5站在梯子上使用电钻及电动手砂轮时，要采取必要的安全措施。

5.6.6导线不应置于湿地或热的物体上,并要防止重物及尖锐东西损伤导

线。

5.6.7电动手砂轮应有防护罩。

568发现外壳有漏电或其它故障时,应立即停止工作修好后方能继续使

用。

5.6.9停止工作后应立即切断电源。

5.7使用风动工具注意事项

5.7.1风动工具接风前应先把风管向空中吹一下，然后再连接，接头须牢

固不得漏风。

572装窝胆及窝头时应先把清扫干净后再装入窝头内，用铁丝捆好拴在

手把上。

573使用时先注油，并空打数下，将工具外表擦净再用。

574风铲不用时，将风管总伐关闭，并将风铲头取下，链孔用布堵好。

5.7.5风铲前不准站人，不准对人打击。

5.7.6取拿风铲时手指应挡住风门，并不可将风筒扬起向里观看。

5.7.7操作时应带手套及防护眼镜。

578铲边时，不可用手心按压风伐，以防铲削中因不便闭风而打出铲头。

579软管内空气未放之前，不得拆开软管和风动工具连接处，软管经过

道路时，管外应保护钢管。

5.7.10工作休息时应关闭电源和风源。

管工岗位作业指导书

1目的和适用范围

1.1目的：为指导岗位人员安全作业，降低作业风险，保障人员健康、

安全和环境的清洁，特制定本作业指导书。

1.2适用范围：分公司内从事管工岗位作业人员。

2岗位职责

2.1参加学习，提高意识，认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反

劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。

2.2严格执行本岗位的安全生产操作规程，遵守劳动纪律和职业道德，

做到“三不伤害”。

2.3妥善保管、正确使用各种防护器具和灭火器材。保持作业环境整洁，

搞好文明生产。

2.4正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。在

发生事故时，及时、如实向上级报告，并保护现场，协助做好事故调查。

2.5自觉接受监督管理人员的检查和监督。有权拒绝违章作业的指令，

有权制止、纠正他人影响健康、安全、环境的行为。

2.6熟悉工艺流程，结合施工作业环境特点与相互配合岗位共同遵循相

关工种的岗位作业指导书中的有关规定，确保健康、安全、环境方针目

标的实现。

2.7禁止动用他人负责操作的设备、设施。

3岗位条件

3.1能满足保运劳动合同及岗位要求，经过安全培训和三级安全教育，

并考试合格。

3.2熟知本岗位职责和安全技术操作规程，懂得基本知识，自觉将有关

规定贯穿于本岗位每一工序（环节）全过程。

3.3在作业过程中，对影响健康、安全、环境可能出现或存在的不利因

素，能采取有效的预防措施。对于突发事故能掌握有效的应急措施。

3.4上岗时必须按规定劳保着装，掌握本岗位劳动保护技术，会正确使

用个人劳动保护用品，懂得自我保护知识和急救知识。

4岗位风险

4.1高温高压作业、高处作业、多工种交叉作业，易发生高处坠落伤害

和被落物击伤以及触电等事故。

4.2管工实施工业动火作业，易发生烫伤、烧伤和中毒事故。

4.3易发生机械伤害、物体打击、撞伤等事故。在供电线路附近吊装作

业，易发生触电事故。

4.4管道施工存在发生土石方压埋、动力机械绞伤、溺水、交通事故等

诸多危险。

4.5管工在户外作业，可能遇到各种自然灾害、病原微生物及寄生虫的

危害。

5管工岗位操作指南

5.1高处作业规程

高处作业：凡在坠落高度基准面2米以上（含2米）有可能发生坠落的

高处进行的作业称为高处作业。

5.1.1管工从事高处作业，必须身体健康，无心脏病、高血压、低血压、

恐高症、癫痫病、贫血病及其它禁忌高处作业人员，不得从事高处作业，

禁止酒后进行高处作业。

5.1.2管工高处作业，必须熟悉高处作业安全知识。搭设脚手架，必须

由架子工（起重工）操作。架子工（起重工）必须经培训合格，持证上

冈。

5.1.3梯子和高凳必须放稳放牢，直梯要有人防护或采取其他防护措施。

作业时不得站在梯子的最上两级工作，也不得两人同时在一个梯子上工

作。使用人字梯时，梯子要放稳，单梯间的安全挂钩要挂牢。

5.1.4高空用火或焊接作业时下方和附近严禁有易燃、易爆物品，否则

应采取隔离措施。

5.1.5高处作业必须严格执行《高处作业安全管理规定》。

5.2管沟和地槽内作业

5.2.1在开挖管沟或路堑时，要根据图纸要求和土质、地下水情况，确

定开挖深度、过坡坡度，必要时采取加固措施。

5.2.2管沟内作业禁止与地面吊装作业同时交叉进行；人力下管，严禁

管沟内站人。禁止利用加固管沟地槽的支撑代替扶梯和吊装支架。

5.2.3进入封闭地沟或地槽作业时，要打开通风口，对流通风，经施工

点所在单位安全部门检测确认合格后，办理《进入受限空间作业许可证》

方可进入。施工过程中，应保持空气流通，每次进入前，都要重新进行

检测确认，同时作业人员不少于二人，并设专人监护。

5.2.4进入地下井（池）安装检修前，首先在入口处检测确认合格后，

再穿戴好防毒防窒息劳保用品，下到井内进行检测，确认合格后，办理

进入有限空间作业票方可进行安装检修作业。施工时，要用吹风机鼓转

换空气，同时作业人员不少于二人，设专人监护。

5.2.5封闭式沟池内作业，必须有充分的照明设备。照明采用12V安全

电压。

5.2.6操作沟槽靠近道路两侧，应设警示标志，夜间设警示灯；必要时，

设专人巡视。

5.3吊装作业

5.3.1吊装作业时，由持证起重工统一指挥，参加吊装作业人员，必须

熟悉起重信号，准确按信号行动。

5.3.2吊装前，必须检查起重索具。吊装应选无磨损、无绳股凸起的纲

丝绳；各纲丝股已有变位、压扁凸出，个别部位有锈蚀，表面个别钢丝

有尖刺现象，但未露绳芯，每米长度内尖刺总数有多于钢丝总数3%的

钢丝绳，不能用于重要场所的吊装作业；绳股显著扭曲、表面锈蚀，每

米长度内尖刺数目多于钢丝总数的25%的钢丝绳，应做报废处理。

5.3.3吊装时，钢丝绳要有足够的备用强度。钢丝绳的安全系数：用于

重要起重和做吊索时，8-10；一般情况下，5〜6。

5.3.4吊装采用麻绳，一般情况下安全系数大于等于6；载人作业时新

绳10;作为绳扣时新绳6；旧绳12。

5.3.5在系结管材和设备时，不应采用打结方法，应借用特制U型吊环。

重物的重心必须处于重物系结处之间的中心；绳索系结尽量避免放在重

物棱角处，当无法避开时，在棱角处垫入木板等软物。

5.3.6当物件吊离地面后，应用木棒敲打系结绳索，确认牢固可靠，方

可吊运。重物悬吊后应保持平衡，设牵引绳控制方向。

5.3.7非从事吊装作业人员，不得随便进入起重吊装区域；当从事吊装

作业时，禁止在吊起的重物下、起重臂下停留或通过。

5.3.8遇雷雨大风时，不得在露天进行吊装作业。

5.3.9钢管靠在墙边站立（例如在灌沙时）应排成一列，不得堆积，并

加以临时固定，以防滑倒。

5.3.10吊弯管时，钢丝绳在钢管上应牢固连接，防止弯管吊装过程中松

脱，钢丝绳附近不得站人。

5.3.11吊装过程中，如需暂时停止工作时，应将起重物放下，不得在空

中停留。

5.3.12在屋面板、楼板或墙壁上开孔，或利用屋架、柱梁等拴结起重工

具时，应经过有关人员同意，否则不得任意进行。

5.4施工临时用电

5.4.1电工为特殊工种，必须持证上岗。非电工人员不准私自拆接电线、

电缆、电气设备以及电气装置。

5.4.2电气设备使用完后，应及时拉闸断电。手不干燥或戴湿手套严禁

直接开启电源闸刀。

5.4.3移动式电动工具、手持式电动工具

a、必须符合《手持式电动工具管理、使用、检查和维修安全技术规程》

的规定，质量合格。

b、新领用的或长期停用的移动式电动工具、手持式电动工具使用前应

进行检测。

C、移动式电动工具、手持式电动工具应做到一机一闸一保护，漏电保

护器应灵敏有效。

d、采用插座连接时，插头、插座应无损伤、无裂纹，绝缘良好。

e、电源线必须采用铜芯多股软电缆。使用时应避开热源、潮湿环境，

电源线穿墙或进入容器等不能满足要求时，应在入口处加保护套管或采

取其他防护措施。

f、移动时不得手提转动部分，使用完毕后必须将电源断开。

g、使用电动砂轮切割机、磨光机时，应戴护目镜。

5.4.4金属容器内或坑道内及地下沟池内进行安装检修作业时，必须安

装足够的照明设备。照明设备必须采用12V安全电压。在阴暗潮湿的场

所使用电气设备，操作者应采取有效防护措施。

5.4.5电焊机运转工作时不得戴湿手套触摸电焊钳。当身体出汗衣服潮

湿时，手持焊钳不得倚靠在墙上或其他导电物体上。

5.4.6电焊工施焊时，管工要戴护目镜，防止电焊弧光灼伤眼睛。

5.5工具的使用

5.5.1手锤应加铁楔，无楔的手锤不得使用，以防工作时锤头脱落。

5.5.2切割钢管时，应夹在管压力钳上，不得使用平口虎钳，割下的一

段应垫好，防止割断后落下伤人。

5.5.3铲坡口时，应戴透明防护眼镜，以防碎屑伤人。

5.5.4钢管套丝时，应以刷子涂抹润滑油，不得直接用手接触丝扣以防

割伤。

5.5.5用扳手紧螺栓时，不得任意以套管加长力臂，高空作业时严禁使

用套管，以防滑脱落下伤人。

5.5.6各种工具使用后，均应将铁屑、油污擦拭干净，放入工具箱或工

具袋中，不得随手乱扔。

5.5.7高空作业时，应随身携带工具袋，使用工具时，应加麻绳扣牢，

防止工具、螺栓或螺母等零件落下伤人。

5.6吹洗试压工作

5.6.1蒸汽吹洗时应先将管道中所有放凝点打开，再缓慢打开进汽阀门

进行暖管，以防止水击作用。

5.6.2管道有压力时，盲板、堵头、管箍等对面附近不得有人站立。

5.6.3一般情况下，管道内压力超过3公斤/平方厘米时，禁止紧法兰螺

栓及管箍丝扣。

5.6.4试压时，使用的压力表，必须经过校验。

5.6.5吹洗管道时，放出口应有专人负责，防止水、蒸汽或压缩空气喷

出伤人。

5.6.6管道在吹洗或试压时，不得同时进行其它安装和修理工作，发现

缺陷时，应待管道吹洗或试压完毕，压力解除，放出存水后进行修理。

5.6.7管道使用空气进行气压试压时应设专人进行监护，检查管道试压

情况和阻止其它人员进入试压区，在发生意外情况时，应迅速报告有关

负责人员。

5.6.8如用空气吹扫或试压时，必须严格按吹扫试压方案进行。

5.6.9当管道气压试验在管沟内进行时，空气压缩机及操作人员在10

米以外，在沟边进行时，应在50米以外，在试验压力下，非操作人员

不得进入危险区。

5.7易燃易爆场所作业

5.7.1进入易燃易爆场所作业，必须办理用火手续，做到票证齐全。

5.7.2使用的火票应明确动火时间、地点、范围以及安全措施和监护人。

按工业动火划分级别、管理范围逐级批准，并经动火双方人员现场检查

措施落实后，方可进行动火作业。

5.7.3对盛装过易燃气体、液体的贮罐、有限空间内实施动火作业前，

必须进行置换、吹扫和清洗。进行化验分析，办理动火票、进入有限空

间作业票，各项措施落实后，才能进行动火作业。

5.7.4进入盛装过石油、天然气的贮罐、容器内等有限空间内进行非动

火作业，要用绝缘工具拆开人孔盖通风。同时进行化验分析，办理进入

有限空间作业票，各项措施落实后，才能进行作业。

5.7.5在禁烟区容器内进行清污作业等非动火作业,不准穿带钉子的鞋,

应穿防静电服装，不准使用易产生火花的器具，应使用木制或铜质工具。

严禁吸烟、点火，必须遵守防火管理制度。

5.7.6发现火情，立即进行初期扑救，并拨打“3119”报警（手机拨打

8283119）。懂得灭火器材的种类、性能和使用方法，做到“三懂四会”。

5.7.7撤离施工现场前，要认真巡查，确认无火种后，方可撤离现场。

a、常用的灭火器材有：泡沫灭火器、二氧化碳灭火器、干粉灭火器、

1211灭火器。

b、手提式泡沫灭火器的使用：泡沫灭火器对于扑救汽油、煤油、柴油、

苯等易燃液体的初期火灾最有效。灭火时，将机身颠倒过来，用手指紧

压喷嘴口，上下摇晃几下，立即松开手指，将泡沫喷射到燃烧的表面隔

离空气，将火熄灭。严禁用泡沫灭火器扑救电器火灾。

C、手提式干粉灭火器的使用：干粉灭火器适于扑灭油类、油漆、有机

溶剂、可燃气体及电气设备的初期火灾。灭火时，首先撕去铅封，然后

一手握住胶管，将喷嘴对准火焰根部，另一手按下压把，干粉即可喷出

灭火。喷粉时由近及远，向前平摊左右横扫，不要冲击油面。

d、二氧化碳灭火器（又称干冰灭火器）的使用：二氧化碳灭火器用于

扑救油类、易燃液体、电气设备、档案资料、仪器仪表等场所的初期火

灾，但不能用来扑灭钾、镁、钠等轻金属火灾。使用鸭嘴式二氧化碳灭

火器时，先拔去保险销子，然后一手握喷筒提把，一手开启压紧压把开

头，二氧化碳即行喷出。注意，手不能抓握喷筒，以防灼伤。不用时，

将手松开，即自动关闭，剩余二氧化碳下次再用。室外灭火注意顺风喷

射，提高性能。扑救高压电气设备火灾，注意空气湿度，电压超过600V

时，必须切断电源后方可使用。

e、1211灭火器能迅速扑灭油类、易燃液体、可燃气体、及电气设备的

初期火灾，特别适用于扑救珍贵文物、图书、档案和贵重仪器、设备的

初期火灾。

5.8环境保护

5.8.1认真贯彻国家、地方环境保护的法律法规，自觉爱护环境。

5.8.2不准随便排放污染物，工业和生活垃圾要集中回收,不随便乱扔。

5.8.3操作岗位要做到器材工具摆放整齐，清洁干净，文明生产。

5.9劳动保护与健康保护

5.9.1进入施工现场时，根据所从事工作的需要与有关规定，穿戴好个

人劳动防护用品。

5.9.2在有毒性、窒息性、刺激性或腐蚀性的气体、液体及粉尘的现场

时，特别是进入容器地沟等通风不畅的死角作业时，应戴上长管空气呼

吸面具等防护用品，还要进行良好的通风除尘。

5.9.3不酗酒、少吸烟、饮食有节、起居有常、讲究卫生、心理健康。

5.9.4懂常见伤害自救和救助他人的保健知识。

a、中暑救助知识

在高温下进行作业每天每人保证3-5升开水或降温饮料。

当出现大量出汗、头昏、恶心、全身乏力先兆时，可视为中暑。应立即

到通风阴凉处休息，补充开水，可服用人丹、蕾香正气丸（水），防止

中暑向深处发展。

b、外伤止血知识

成人出血量达800毫升以上可发生休克而危及生命，因此外伤出血时应

迅速止血。

止血应采用正确的止血方法，切不可用烟灰、泥土等涂敷伤口，以免引

起创口感染、破伤风等严重并发症。

如压包扎法：适用于毛细血管或较小静脉出血，用干净的毛巾、衣衫和

手帕覆盖伤口，再用绷带包扎。

指压法：对于较大血管出血，来不及包扎或采取其他方法者，可用指压

法止血，要点是以手指压迫出血的近心端。出血部位不同，压迫的出血

点不同。

气焊工岗位作业指导书

1目的和适用范围

1.1目的：指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意识

增强自我保护能力，特制定本作业指导书。

1.2适用范围：分公司内从事气焊岗位作业人员。

2岗位职责

2.1认真学习和严格遵守有关健康、安全、环保方面的各项规章制度，

不违反劳动纪律，不违章作业，对本岗位的工作负有直接责任。

2.2严格执行气焊工安全技术操作规程，提高安全生产意识，严细认真

地做好各项工作。

2.3在厂内动火严格按动火要求办事，严格执行“三不动火”的原则，

工作结束，做到人走火灭，检查确无隐患后方可离开现场。

2.4自觉参加培训，积极参加各种活动，搞好岗位技术练兵。认真学习、

严格执行“两书一表”，提高应急能力，防止事故发生。

2.5认真学习并执行安全用火，安全检修、抢修、进入有限空间作业等

直接作业环节的安全管理制度和规定，不违章作业。

2.6正确分析、判断和处理各种事故、事故险兆，把事故消灭在萌芽状

态。在发生事故时，及时地如实向上级报告，并保护现场，配合做好事

故调查。

2.7正确操作，精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和灭

火器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.8接受监督管理人员的检查和监督，对不符合及时整改。有权拒绝违

章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

3、岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素质，身体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要

求，经过安全培训和三级安全教育，考试合格

3.3掌握本岗位劳动保护技术，会正确穿戴（使用）个人劳动保护用品、

用具。懂得自我保护意识和急救技能。

3.4认真执行气焊工岗位安全和产责任制和安全技术操作规程，懂得（）

基本知识，自觉将（）有关规定落实到本岗位每一环节中，坚持标准化

作业。

3.5掌握气割、焊炬和安全防护装置的使用和维护知识。

3.6在作业过程中对影响健康、安全、环境可能出现或存在不利因素会

采取有效的预防措施。

3.7对本岗位作业区所配备的消防器材能认真保管，会正确使用消防器

材和灭火技能，会报8283119火警电话。能够掌握突发事故的应急措施。

3.8在作业中能识别隐患并能采取有效措施进行整改，对本岗位无能力

进行整改的要及时向上级报告。

3.9严格遵守工艺纪律和劳动纪律。做到不缺岗、不睡岗、不脱岗、不

窜岗、不酒后上岗。

4、岗位风险

在气割、焊作业过程中，通过特制的割、焊炬，将可燃气体与氧气按适

当的比例混合喷出燃烧的高温火焰，作用在工件上，完成整个气、割焊

工艺。气、割焊作业过程中，除经常与易燃易爆气体、压力容器和燃料

容器接触外，还要与金属、焊药在高温火焰作用下散发出有毒气体、金

属烟尘、噪声和射线等接触。甚至有时还要在狭小的空间、密闭容器特

殊环境下作业。如果违反安全操作规程，可能引起火

灾、爆炸、触电、烫伤、高处坠落等事故及焊工中毒、皮肤病等职业伤

害，不仅危及个人的安全和健康，还会使施工生产受到严重影响，国家

财产遭受重大损失。

5、气焊工岗位操作指南

5.1氧气

氧气是一种无色、无味、无毒的气体，其本身不能自燃。它是一种化学

性质极为活泼的助燃气体，属于强氧化剂，它几乎能与所有的可燃气体

和液体燃料的蒸汽混合，发生强烈的氧化现象，构成爆炸性混合物，并

达到很宽的爆炸极限范围。遇有明火或高温条件即发生爆炸。氧化的能

力是随着氧气压力增大和温度升高而显著增强，当氧化反应剧烈进行时

产生自燃、爆炸。

5.2乙快

乙焕常温、常压下是一种无色无味的气体，带有一种特殊的刺臭味和有

毒性，其自燃点为480℃。乙快着火可能性最大，但点火能量小，而在

即将熄灭烟灰热量的作用下，足已将乙快点燃。乙焕的爆炸性能主要取

决于其瞬间的温度和压力及所接触的介质、火源、散热条件等因素，乙

焕受热温度达到超过400℃,乙快分子开始分解，一旦温度升至500℃,

未聚合的乙焕立即发生爆炸分解，其爆炸速度为一八00-3000,并释放

出大量热量，其威力仅次于烈性炸药。

乙快与空气或氧气混合气体的爆炸，当乙焕在空气中的含量达到

2.2-81%,自燃点为305℃,而乙烘在氧气中的含量达到2.8-93%,其自

燃点为300℃,当遇有高温、静电火花或明火导火源条件，即使在正常

大气压力下仍会造成爆炸。甚至在没有任何火源存在的环境中，混合气

体升温达到自燃点温度也会引起爆炸。

5.3氧气瓶的安全使用

5.3.1气瓶绝对禁止与油脂接触，当焊工手或手套上沾有污时，应当擦

洗干净，然后再接触气瓶。

5.3.2氧气瓶应远离易燃易爆物品，远离明火与热源，安全距离应在10M

以上，与乙焕瓶的距离不小于5M。

5.3.3冬季使用氧气瓶，如遇瓶阀或减压器冻结现象，可用蒸汽或热水

解冻，禁止用明火烘烤。

5.3.4氧气瓶内的氧气，不准用尽，应保留0.1以上的余压，以防止其

它气体倒流入瓶内。

5.3.5电焊、气焊同在一个场所工作时，氧气瓶应注意绝缘，防止气瓶

导电。

5.3.6安装减压器前，应先开启瓶阀吹掉瓶嘴处污物，工作时开启瓶阀

要注意动作轻缓，手和专用工具不得有油污，人要站在瓶嘴侧面。

5.3.7夏季露天作业时，氧气瓶应防止曝晒，应搭凉蓬。以免瓶内气体

受热膨胀，造成超压。

5.3.8氧气瓶是高压容器，在搬运时应避免猛烈撞击。禁止用肩扛、背

负、拖拉和自行车驮运，随时检查防震胶圈是否齐全，为保护瓶阀，应

装好瓶帽。

5.4乙焕瓶的安全使用

5.4.1乙快瓶不论使用或存放，始终应保持直立，不准倒卧，以防丙酮

随乙烘排出发生危险。

5.4.2乙焕瓶体温度最高不准超过40C,因温度升高会降低丙酮对乙快

的溶解能力，造成瓶体内压力增高。

5.4.3乙快瓶不应受到撞击或震动，以防填料下沉造成空洞，因此在领

用时要求用专用小车直立运输。

5.4.4冬季使用时如遇冻结，应用40C以下温水解冻，不准用热水浇烫

或明火烘烤。

5.4.5夏季露天作业时，氧气瓶应防止曝晒，应搭凉蓬。避免瓶内气体

受热膨胀，造成超压。

5.4.6乙焕气瓶与明火距离不应小于10M,与氧气瓶的距离应在5M以上。

5.4.7瓶内的气体不可用尽，应保留一定余压0.05-0.10o

5.4.8乙快瓶应有绝缘，时刻接地，防止产生静电发生危险。

5.5氧气和乙快减压器的安全使用

5.5.1使用前应对减压器进行检查，外套的仪器是否完好，各结合部位

有无松动，减压器是否有“直流”现象。

5.5.2安装减压器前，应先将瓶阀打开，吹掉瓶嘴污垢后再装减压器。

安装时一定要将螺母和瓶嘴旋紧，氧气减压器螺丝在氧气瓶嘴上至少拧

4-5扣，不得漏气。

5.5.3在开启瓶阀前，应检查调压螺钉是否在松动的位置。开启瓶阀动

作要缓和，表针指示是否灵活，人要站在侧面。

5.5.4减压器要防止沾染油污，如有油污必须擦洗干净。

5.5.5冬季使用减压器，如果冻结现象禁止用明火烘烤。乙焕减压器应

用40c以下温水解冻，氧气减压器可用沸水或蒸气解冻。

5.5.6工作结束后，应先将瓶阀关闭，松开调压螺钉，放掉余气，双表

针归零位，卸下减压器，妥善保管。

5.6焊割炬的安全使用

5.6.1焊割炬安装胶管时，氧气和乙焕胶管的安装标准各不同，氧气管

越牢固越好，必须保证高压作用下不被打开。而乙快胶管安装的松紧程

度应掌握在装上不漏气，需要时一拔即开为好。

5.6.2焊割炬点火前，必须检查其连接处和氧气阀门是否严密，检查嘴

子有无堵塞现象。

5.6.3点火前必须先开乙焕阀点火，然后开氧气调整火焰，以防止回火

发生危险。关闭时应先关乙快阀，再关氧气阀。

5.6.4使用中如遇回火现象，应首先关闭氧气阀门。在一般情况下，消

除了助燃气体回火熄灭可继续工作，若遇回火严重时，要迅速关闭氧气

阀门随即拔下乙快管胶管注意堵住出口。如果发现射吸管部分温度很高,

可开氧气阀冷却或把焊、割炬前半部浸入水中，待焊、割炬冷却后即可

安装乙焕胶管恢复工作。

5.6.5切割作业中，氧化物很多，割嘴的喷孔很容易被堵塞，应用相应

的通针及时清除以免造成回火。

5.6.6切割工作不准直接在水泥地面上进行，应采取相应的措施，防止

水泥遇高温爆破伤人。

5.6.7焊、割炬部位严禁沾染油脂。

5.6.8应随时检查焊、割炬各部位有无松动或漏气现象，氧气阀门和乙

焕阀门是否开闭自如，无卡滞现象，此外工作结束后要妥善保管。

5.7胶管的使用

5.7.1气焊、割胶管是专用胶管不准用其它胶管或塑料管替代，氧气胶

管为红色，工作压力为1.5o乙焕管为绿色或黑色，其工作压力为0.3o

两种胶管不准混用。

5.7.2使用新胶管前，应先将管内滑石粉吹净，以防止堵塞焊割炬，胶

管长度一般不应小于10Mo

5.7.3胶管与接头要牢固固定，特别是氧气管压力较高，应用喉箍或铁

丝卡紧。以防操作中被高压气体冲开伤人，乙快胶管接头不准使用铜质

的。

5.7.4要经常检查胶管完好情况，如发现胶管有老化裂纹、折裂、外伤

等应及时更换，以防漏气。

5.7.5胶管在使用中，应避免接触油脂，避免与尖锐金属物磨擦或受重

压。

5.7.6在操作中，遇到胶管燃烧的现象，应看准是哪根胶管失火，立即

折叠胶管、断其气路、关掉气瓶阀门、查明原因并及时修理。

5.8铅焊防护

5.8.1工作现场在有良好的通风条件，经常清扫，使工作现场减少含铅量。

582下料前清除铅板表面灰尘时，应将铅板表面润湿，以防灰尘扬起中

毒。

5.8.3操作前应在外露皮肤上抹保护油脂（可用凡士林之类油脂）在窗口

中焊接时，应案卷人员轮换休息，休息时，应清洗手、脸等外露皮肤。

5.8.4在容器工作告一段落时，应将焊枪带出容器外。

5.8.5用酸处理金属表面时，应戴好耐酸橡皮手套，穿好耐酸胶鞋。

5.8.6在任何情况下，均应绝对避免铅水与水或潮湿接触，以防爆炸。

5.8.7食物、饮料不得带入现场，工作时不准吃东西、吸烟。

5.8.8下班后应洗澡更衣（不具备洗澡条件时，必须清洗外露皮肤），嗽

口后方可归宿。

5.9塑料焊接

5.9.1由于加热过程中聚氯乙烯分解出有害气体，所以操作现场必须空气

流通，必要时应采取机械通风，工作应带手套，口罩及工作服。

592变压器应由电工维护，并接好地线，不准自行修理电器故障。

5.9.3空气压缩机应由专人负责操作供气和维护。

594减压伐和胶管必须完整无缺，否则不得使用。

595工作前应检查焊炬和导线各绝缘部分，不得漏电。

596焊炬不使用时，不得到处乱放，必须关闭开关后，方能放下，长时

间休息时，应停止供电、供气。

597焊容器衬里时，为防止触电，容器应接地。

5.10等离子切割

5.10.1等离子切割时，弧光和紫外线十分强烈对人体皮肤及眼睛均有伤

害作用，所以操作时必须戴眼镜，防护面罩、电焊手套、鞋盖、绝缘胶

鞋及工作服。

5.10.2施工场地必须通风良好，必要时进行机械通风。

5.10.3等离子切割空载电压较高，电源必须接地，割炬的手把要绝缘可

靠，工作台和地面应绝缘，应尽量采用自动切割，远距离控制操作。

5.10.4磨削牡鸨极时，砂轮机必须装有抽风装置，以免针鸨棒粉尘吸入

人体。

5.11一般规定

5.1L1上岗作业人员必须经过专业培训取证，持证上岗。并穿戴好防护

用品，其中包括工作服（不应穿化纤工作服）、手套、防护眼镜、工作

帽等。

5.11.2工作前应检查使用的工具设备，如焊割炬、减压器、回火防止器

等，一切完好方可使用。

5.11.3焊割设备严禁沾染油污，气瓶禁止剧烈振动以及阳光下曝晒。

5.11.4高空作业应遵守高空作业的有关规定，应佩戴合格的安全带。

5.H.5冬季使用减压器发生冻结时，禁止用明火烘烤，乙快减压器应用

40℃以下的温水解冻，氧气减压器可用沸火蒸汽解冻。

5.11.6焊割操作是明火作业，在作业场所周围10M内不应存放易燃、易

爆物品。

5.11.7在易燃易爆场所动火时应遵守下列规定：

5.1171按工业动火票上签署的任务、地点、时间作业。

5.11.7.2动火前，做好本岗位的安全防护措施。

5.11.7.3按动火规定摆放焊割器具，穿戴劳动防护服装及防护用具。

5.1174熟悉急救预案，掌握应急措施。

5.11.8工作结束以后，应检查工作场地，收整焊割设备，确认消除火灾

隐患后，方可离开现场。

5.11.9禁止把氧气瓶和乙焕瓶以及其它可燃气体的瓶子放在一起，易燃

品，油脂和带有油污的物品，不得和氧气瓶运输。

电焊工岗位作业指导书

1目的和适用范围

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意

识增强自我保护能力，特制定本指导书。

1.2适用范围：分公司内从事电焊岗位作业人员目标：

2、岗位职责

2.1认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作业，

对本岗位的工作负直接责任。

2.2严格执行电焊工安全技术操作规程，提高安全意识，严细认真地做

好各项工作。

2.3在厂内动火严格按动火要求办事，严格执行“三不动火”原则，工

作结束，做到人走火灭，检查确无隐患后方可离开现场。

2.4认真学习并执行安全用火、安全检修、抢修、进设备作业等直接作

业环节的管理制度和规定，不违章作业。

2.5正确分析、判断和处理各种事故苗头，把事故消灭在萌芽状态。发

生事故时，及时地如实向上级报告，并保护现场，协助做好事故调查。

2.6正确操作，精心维护设备，妥善保管、正确使用各种防护器具和消

防器材，保持作业环境整洁，搞好文明生产。

2.7接受培训，积极参加各种学习活动，搞好岗位技术练兵。

2.8有权拒绝违章作业的指令，对他人违章作业加以劝阻和制止。

3岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素质，身体条件及文化修养能满足企业劳动合同及岗位要

求，经过安全培训及三级教育，考试合格。

3.3掌握本岗位劳动保护技术，会正确穿戴（使用）个人劳动保护用品、

用具。懂得自我保护知识和急救技能。

3.4认真执行电焊工岗位安全生产责任制和安全技术操作规程，懂得()

基本知识，自觉将0有关规定落实到本岗位每一环节中，坚持标准化作

业。

3.5对使用的焊接设备做到“四懂三会”，按时维护保养，使设备运转

达到良好状态。

3.6在作业过程中对影响健康、安全、环境可能出现或存在不利因素会

采取有效的预防措施。

3.7会正确使用消防器材和灭火技能，会报“3119”火警电话(手机拨

打8283119)。能够掌握突发事故的应急措施。

3.8严格遵守工艺纪律、劳动纪律和职业道德。做到不缺岗、不睡岗、

不窜岗、不酒后上岗。

4岗位风险

在焊接过程中，焊工经常要与由电弧引起的高温热源接触，在焊接过程

中会产生对人体有害的气体、蒸气和金属粉尘，并且还会接触到有害的

紫外线和红外线。如果违反安全技术操作规程，可能引起触电、灼伤、

起火、中毒及爆炸等事故。不仅危急个人的安全和健康，还会使生产受

到严重影响，国家财产遭受重大损失。

5电焊工岗位操作指南

5.1焊前安全检查

5.1.1焊机和工具

5.1.1.1电焊机在使用前应检查壳体绝缘情况，接地是否可靠，导线绝缘

情况及各接触点的接触面是否良好，其次电源线装卸必须由电工进行。

5.1.L2当电焊机设备与网路电源接近时，人体严禁接触带电部分，如需

装配检查和修理时，必须切断电源后进行。

5.1.1.3电焊机的空载电压不得超过下列数值，直流焊机为110伏，交流

焊机为80伏。在特殊情况下，经技术部门批准，具有防止触电的措施

后，可适当超过规定数值。

5.1.1.4焊机必须装防止接触其裸露带电部分和转动部分的安全保护罩,

焊机接地必须完好可靠。

5.1.1.5焊机要有单独的封闭的电源开关。

5.1.1.6焊钳绝缘性能良好，与电缆连接要牢固可靠，钳口应在任何角度

下能夹紧焊条并保持与焊条接触良好。

5.L1.7电缆线要符合要求，应具有良好的导电能力和绝缘外皮，良好无

破损。一次线不能超过3M长，连接要牢固可靠，二次线长度在20-30M

为宜。

5.2环境

5.2.1作业区附近10M以内不准存放易燃易爆及其它危险物品，在禁火

区动火必须严格执行分公司《用火作业安全管理规定》，见到经过签发

的用火许可证，落实相关安全措施后，在监护人的现场监督下进行。严

格按照安全措施作业，任何人不得私自指令进行动火。

522在室内焊接时要有足够的照明和良好的通风措施。

523在人多集中场所进行电焊作业时应有活动的遮光板。

5.3个人防护用品

531完好的工作服：上衣口袋应有盖，裤长要能盖住鞋面，禁止穿化纤

工作服。

5.3.2绝缘鞋要求耐电压试验合格，鞋的材质要抗热、不易燃烧、耐磨、

防滑。

5.3.3绝缘手套耐电压，防火烧烫要合格，长度要大于300。

5.3.4有适当浓度的黑玻璃面罩和无色透明的镜片和眼镜。

在噪声强烈的场所作业，应用隔音耳塞。

5.4焊接作业过程

5.4.1在下列操作时要求切断电源后再工作。

541.1转移工作地点，移动电焊机时。

5.4.1.2改变二次电缆线的布置及更换大型焊件时。

541.3粗细焊接电流，改变抽头联接时。

541.4维修故障，换保险丝时。

542合闸接通电源或拉闸断电时必须戴皮手套，同时脸部偏斜，以防电

弧灼伤。

543焊工不能随便接触二次导电体，更换焊条时要戴绝缘手套。对于空

载电压较高的的焊机及在潮湿地方焊接时，脚下要铺设绝缘垫。身体出

汗，衣服潮湿时，切勿靠在焊件和工件台上。

544雷雨时一，必须停止露天焊接作业。

545在金属容器内作业时，金属结构上及触电危险性大的地方，必须要

采取有效的安全措施。

5.4.5.1需两人轮换工作，以便监护。遇有危险征兆时切断电源。

5.452不允许使用简易焊钳，电缆的绝缘情况应仔细检查。保证完好。

5.4.53安装空载自动断电装置。

5.454照明电源电压要求使用12伏安全电压。

5.4.5.5容器内应加强通风设施，防止作业人员中毒、中暑情况的发生。

焊、割具用完应拿出容器之外。

5.5凡有液体压力或气体压力密闭容器、管道及带电设备，焊接人员必

须遵守下列安全操作规则：

551对焊接盛过易燃液体容器前，必须先用蒸汽或碱水清洗，并打开口

盖，确认容器内易燃物清洗干净。办理用火手续后方可进行焊接作业。

552禁止焊接密封的容器、管道，焊接作业之前必须泄压。开盖确认容

器内无易燃易爆有毒介质后，方可进行焊接作业。

553禁止焊接带电设备，若需焊接应断电后方可焊接。

5.6在离地2M（含2M）以上的高空焊接作业，焊接作业必须遵守下列

安全操作规则：

561必须使用标准的安全带、安全帽、并戴固系牢。

562使用的梯子、跳板及脚手架应安全可靠梯子要有专人扶持，工作台

须带有栏杆。焊工作时应站稳把牢，不易穿硬底或宜滑的鞋，谨防失足

摔伤。

563在登高作业时，对所攀登的物件须先检查是否牢固，然后再登。

564在高空作业时，焊钳软线和地线要绝缘并绑紧在固定地点，不要缠

绕在身上或搭在背上工作。辅助工具如钢丝刷、手锤、塞子及焊条等,

应放在工具袋里。更换焊条时焊条头不要随便往下扔。高空作业的下方,

要清除所有的易燃物品或用石棉板仔细遮盖。

565在高空接近高压线或裸导线时，必须停电或采取适当措施，经检查

确无触电可能时方准工作。电源切断后应在电闸上挂以“有人工作禁止

合闸”字样的木牌。

566高空作业时，地面应设监护人，密切注意焊工的动态。电源开关应

设在监护人的近旁。遇到危险象征时，立即拉闸。

567在高空进行鸨极氨弧焊作业时，不应使用高频引弧器，以防万一麻

电，失足摔伤。

568患有高血压、心脏病、癫痫病、不稳定性肺结核病的焊工不宜从事

高空焊接作业。

5.7焊接作业结束

5.7.1切断电源、水源。

5.7.2整理现场，摆放好工具，留出通道，盘好焊接电源线。

5.7.3仔细检查作业现场，清扫作业区，确认没有余火时方可离开现场。

5.8一般规定

5.8.1焊接设备应运转良好稳定，并有完整的防护外壳，一、二次接线

柱5.8.2现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有

消防用品。

5.8.3焊接时，焊接和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、中毒和

火灾等事故的安全措施。

5.8.4严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件

上进行焊接。

5.8.5在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进、出口并

设置通风设备，容器内的照明电压不得超过12伏。焊接时必须有人在

场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内施焊。

5.8.6焊接预热焊件时，应设档板隔离焊件发生的辐射热。

5.8.7高空焊接时，必须挂好安全带焊件周围和下方应采取防火措施并

有专人监护。

5.8.8电焊线通过道路时，必须架高或插入防护管内埋设在地下。如通

过轨道时，必须从轨道下面穿过。

5.8.9接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物体上，接

地线不得接在管道、机床设备和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不

大于4。。

5.8.10雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝

缘物品的地方并穿好绝缘鞋。

5.8.11长期停用的电焊机,使用时须检查其绝缘电阻不得低于0.5MQ,

接线部分不得有腐蚀和受潮现象。

5.8.12焊钳应与手把线连接牢固，不得用胳膊夹持焊钳。清除焊渣时,

面部应避开被清的焊缝。

5.8.一三在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升，如果A级

60℃、B级80℃时一，必须停止运转并降温。

5.8.14施焊现场的10M范围内，不得堆放氧气瓶、乙燃气瓶、木材等易

燃物。

5.8.一五在易燃易爆场所作业时应遵守下列规定：

5.8•一五.1按工业动火票上签署的任务、地点、时间作业。

5.8•一五.2动火前，做好本岗位的安全防护措施。

5.8.一五.3按动火规定摆放焊接设备，穿戴劳动防护服装及防护器具。

5.8.一五.4熟悉急救预案，掌握应急措施。

5.8.16作业后，理场地、灭绝火种、切断电源、锁好电闸箱、消除料余

热后，方可离开现场。

5.8.17操作氨弧焊设备,需要设一名辅助人员巡视所有设备的运行情况,

并协助操作。

5.8•一八保护气体钢瓶，必须垂直安放，并固定好。

5.8.19保护气体钢瓶减压阀前，须将总伐门略开一下，把瓶嘴上的灰尘

吹除，放气时，人应在气伐侧面，开减压阀时，须进行短时间试验看有

无故障和漏气，表针是否灵敏。

5.8.20气带不准有鼓包，裂纹及漏气现象，如发现损坏处,应将其切掉，

用双头接管连接并扎紧，不得用外贴或包缠等方法。

5.8.21冬季气伐，气带等冻结时，需用不含有油质的蒸气或热水暖化，

不准用火烤。

5.8.22磨削牡鸨端头时，必须用专用砂轮，磨削的粉尘，应由排风设备

及时排出，操作人员需带口罩，手套。

电工岗位作业指导书

1目的和适用范围

1.1目的：为指导岗位人员安全作业,提高岗位人员健康、安全、环境意

识增强自我保护能力，特制定本作业指导书。

1.2适用范围：分公司内从事电工岗位作业人员。

2岗位职责

(1)认真学习和严格遵守各项规章制度，不违反劳动纪律，不违章作

业，对本岗位的工作负直接责任。

(2)自觉接受培训，执行作业文件，在作业时要精心操作，严格遵守

本岗位的安全生产操作规程，防止触电。

(3)各种电动工具设备必须安装漏电保护器，电焊机必须装有独立的

电源开关，有可靠接地、接零装置。

(4)电源线或电缆线在接电前要先做好检查，电线、电缆的架设要符

合安全规定。

(5)经常检查各施工现场的电器设备、设施，及时发现问题及时整改。

(6)接受监督管理人员的监督和检查。有权拒绝违章作业的指令，对

他人违章作业加以劝阻和制止。

(7)对事故、险兆事故进行报告。

(8)上岗必须按规定着装，正确使用各种防护器具和灭火器材。

3岗位条件

3.1有国家安监局颁发的特种作业人员操作证，持证上岗。

3.2具备安全素质，经医师鉴定凡是患有下列病症之一者不宜从事电气

工作：严重心脏病、高血压、肺气肿、支气管喘息症、精神病、耳聋、

高度近视眼及其它防碍电气工作的病症或生理缺陷。

3.3具备必要电气知识，熟悉安全技术操作规程。根据企业劳动合同及

岗位要求，经过安全培训和三级教育，考试合格。

3.4熟知本岗位安全生产责任制，懂得基本知识，自觉将有关规定落实

到本岗位每一工序（环节）中。

3.5掌握本岗位劳动保护技术，会正确使用个人劳动保护用品，懂得自

我保护知识和触电急救技能。

3.6正确使用消防器材和掌握一般灭火技能，会报3119火警电话（手机

拨打8283119）,对突发事故能果断采取应急措施。

3.7在作业过程中，对影响健康、安全、环境可能出现或存在不利因素，

会采取有效的预防措施。

3.8有着良好的工艺纪律和劳动纪律，无缺岗、睡岗、脱岗、窜岗、酒

后上岗等现象。

4岗位风险

4.1在施工作业中所有绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、验电器操作棒、

登高作业用具等安全防护用品使用不当或不进行定期检验，易发生触电

事故。

4.2在停电或带电作业中，不按操作规程和工艺要求，易造成作业人员

触电事故和国家财产损失。

4.3对电气设备的安装，作业人员易发生碰伤或砸伤事故。

4.4在架设高、低压线路施工中，上杆、放线、紧线等属高处作业，作

业人员易发生砸伤或高空坠落事故。

4.5施工现场监控不得力，作业人员上错停电线路，造成人员上错停电

线路，造成人员伤亡和国家财产的损失。

5电工岗位操作指南

5.1一般规定

5.1.1电气工程施工，除执行本规程外，应按国家现行有关电力安全规程

中的规定执行。

5.1.2施工用绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、验电器、操作棒等安全防

护用品，应设专人保管专室存放。其绝缘检验时间，应遵守下列规定:

5.1.2.1绝缘手套、绝缘靴鞋、验电器，每半年进行一次耐压试验。

5.1.2.2绝缘棒每一年进行一次耐压试验。

5.1.2.3绝缘垫每三年进行一次耐压试验。

上述试验应做记录卡片，不合格者应予报废处理，严禁继续使用。

5.1.3绝缘手套使用前，必须进行仔细检查和充气试验，如发现漏气和

裂纹严禁使用。绝缘靴鞋，不得赤脚穿用。

5.1.4任何电气设备上的警告牌，非有关人员不得移动。

5.1.5电气设备、导线的绝缘如有破损或带电部分外露不得使用，在运

行中出现异常情况时，应切断电源立即修复，严禁带病运行。

5.1.6在地面、钢结构框架、脚手架等工作面上，应使用橡胶绝缘电缆。

如遇棱角处，其电缆需加橡胶套保护。

5.1.7在天棚内工作时，应在天棚的木龙骨上铺设脚手板。严禁站在不

牢固的木龙骨或灰条板上，并应采取有效措施，防止高处坠落。

5.1.8使用弯管器弯管时，不得用力过猛，管子穿线时作业人员头部应

离开管口。

5.1.9在带电周围严禁使用钢卷尺，皮卷尺和线尺（夹有金属线）进行

测量工作。

5.1.10电线和电源相接的时候，应设开关或插销，不准随意搭挂，露天

的开关应装在特别箱匣内，停止工作或工作者离开工作地点，均应将电

源断开。

5.1.11变压器低室的钥匙至少有三把，其中一把专供紧急时用，由值班

人员保管（或维护人员），平时任何人不得使用，外单位人员由于工作

需要借用时，凭工作票借用，工作负责人要做好登记，并每天按时收回。

5.1.12新入厂徒工及转业军工经车间班级教育后方可工作。

5.1.一三所有配、变电室、变压器、动力箱均应加锁，并把门窗关好。

5.1.14供电回路的熔丝，必须根据负荷重量合理选择，禁止用铜线、铝

线、铁线等非熔丝代替。

5.1•一五由于试验需要拆装线头时，必须做好相序标记，当改变线头时

必须对好相位方可送电。

5.1.16遇有电气设备着火时，应立即将有关设备的电源切断，然后进行

救火，对带电设备应使用干粉灭火器，二氧化碳，1211灭火器等灭火,

不得使用泡沫灭火器灭火。

5.1.17对高压试验的同一电气设备禁止发出第二张工作票。

5.1•一八在用高压摇表测量电缆绝缘时，两人要配合好，一定要先摇后

触，停止时一定要先取笔后停摇表，禁止测量中停止摇表。

5.1.19车间内不准把任何物品放在配电箱和低压盘里和上面，更不准把

衣服挂在配电箱的把柄上。

5.1.20配电箱前面一米之内不准堆放任何物品配电间和变压器门口两

米之内不准堆放任何物品。

5.1.21发生大量蒸气、气体、粉尘的工作场所要使用密闭式电气设备,

有爆炸性的气体或粉尘的场所，要用防爆型设备。

5.1.22分厂内的厂房、烟囱，高低压配电间和所有用电设备均应加接地

线，每年雨季前测定一次接地情况（包括避雷针）。

5.2施工临时用电作业

5.2.1临时用电线路与设备应有良好的绝缘，未经验收合格不得使用。

5.2.2临时用电线路应架设在电柱或建筑物的绝缘缘子上。高压线路对

地面的最小安全距离，应符合永久性工程要求。低压线路其架空高度不

得小于2.5米，架空线路穿越主要道路时，线路与路面中心的垂直高度

不得低于6米，施工现场不得架设裸体导线。

5.2.3电气设备用刀闸开关和熔断器应装设防护罩，管形熔断器不得无

管使用。如在户外应设防水罩。熔断器应装在电源的火线上，且不得装

在零线上。

5.2.4电气设备、电力机械，如用电磁启动器控制时，必须在启动器前

加设刀闸开关。

5.2.5变电配电间应备用经过测试的绝缘手套、绝缘靴鞋、绝缘垫、绝

缘操作棒、高压验电器、绝缘夹（钳）、携带型接地线等安全操作用具。

5.2.6移动式电动工具，应有专人负责维护保管，定期检修，并应遵守

下列规定：

5.2.6.1机具应放置在库房内或防雨、雪棚内。

5.2.6.2交、直流电焊机、筑弧焊机、气体保护焊机的一次线长度以2.5

米为宜，但不得超过5米，二次线应使用合格的电焊软导线，并做到一

机一闸一保护。

5.2.6.3手电钻、手砂轮、电锤等电动工具应使用多芯橡皮绝缘软导线，

其中一芯专供保护零用，并做到一机一闸一保护。

5.2.7凡是装设临时电气设备用电都必须办理临时用电票，否则不得用

电。

5.2.8临时用电票的办理，必须由用电单位填写临时用电票，经电源所

属管辖单位主管电气人员审批后，方可由基层班级办理接用电源。

5.2.9装置检修用电，按检修工期执行，检修施工后由用电单位电工拆

除电源。

5.2.10其他临时用电一般不超过三个月、超过三个月以上时按正规常用

电气设备管理，并要符合规定要求。

5.2.11在易燃易爆区域内安设临时照明，移动式的行灯采用36V防爆安

全行灯，潮湿、狭窄金属框架及窗口内采用12V防爆型安全行灯。

5.2.12在非易燃易爆区内安装临时照明，移动式行灯采用36伏安全电

压，潮湿、狭窄行动困难，周围有大面积接地环境或在金属容器内（包

括锅炉或加热炉内）必须采用12V安全行灯

5.2•一三电焊机导线不得顺油管线敷设，地线要连接可靠不得小于25

平方毫米，保证不发生火花，外皮损坏要及时修理。

5.2.14凡在易燃易爆区所用的低压线路必须选用绝缘良好的电缆线，一

般不得用四种线动力线。导线截面积必须满足负荷容量需要。

5.2.一五敷设在地面上只许用橡胶套电缆橡皮软线，越过道路必须把导

线穿于金属保护管内，保护管加固定，其长度与道路相等并埋入地下0.1

米以下沟回填后与路瓮中捉保持一平。

5.2.16导线不得与起重设备和滚动设备接触。

5.2.17临时用电设备严禁非电工人员随意乱拉乱接，需要时由电工按规

定安装。

5.2.一八在易燃易爆区内临时用电设备的线路开关一般要设在室外，均

用气密组合型或防爆安全型开关，并作好防雨措施，必要时上锁。

5.2.19凡在生产装置内安设临时用电设备，一次线不宜过长（手持电动

工具除外）如果导线需中间接头时，要坚固不得松动并中强绝缘防止漏

电及电火花。

5.2.20临时用电设备附近出现油，气体跑、冒、滴、漏时，立即采取措

施，必要时关闭电源侧开关（包括配电间开关）

5.3停电与带电作业

5.3.1在运行中的变、配电系统的高压设备、线路上作业时，应遵守下

列规定：

5.3.1.1必须经负责人许可并办理指定位置手续。

5.3.1.2应有两人以上共同作业，并设专人监护。

5.3.1.3作业人员应按规定穿戴安全防护用品。

5.3.1.4应先切断电源，验电后做好接地、装设遮栏、悬挂警告牌等安

全设施后方可进行工作。

5.3.2电气设备停电，应先切断负荷，停电顺序是：先低压、后高压。

即先切断低压开关，然后依次断开主开关和隔离开关，取下主开关上控

制回路的熔断器，或锁住操作把手。

5.3.3在切断电源时，与停电设备有关的变压器和电压互感器等，必须

从高、低压两侧断开，并有明显的断开点。防止向停电设备反送电。

5.3.4高压设备停电时，作业人员与带电设备的安全距离应符合下表的

规定：

作业人员与带电设备的安全距离

设备电压()10以下20-354460-100一五220330

4

安全距离(M)0.400.600.901.502.003.004.00

5.3.5使用喷灯或焊接作业时，其与带电体的安全距离应符合下表的规

定，且火焰不得对着带电体。

喷灯、焊接作业与带电体的最小安全距离

电压等级()110及以下10以上

安全距离(M)1.001.503.00

5.3.6检修电气设备、线路、必须悬挂警告牌和装设遮栏。并遵守下列

规定：

5.3.6.1检修电器设备、线路时，应先切断电源，并在刀闸