煤矿岗位作业流程标准化指导手册(二)_第1页
煤矿岗位作业流程标准化指导手册(二)_第2页
煤矿岗位作业流程标准化指导手册(二)_第3页
煤矿岗位作业流程标准化指导手册(二)_第4页
煤矿岗位作业流程标准化指导手册(二)_第5页
已阅读5页,还剩42页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

第五部分通风类

瓦斯检查工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风队瓦斯检查工,证件有效期至XXXX年XX月XX

0,本班任务是负责XXX区域内的瓦斯及其他有毒有害气体的检查工

作。

二、作业流程

1.核对仪器

2.接班

3.测定

⑴到达测点

⑵气室清洗、光瓦调零

⑶测定瓦斯

⑷测定二氧化碳

⑸测定其他气体

4.填写汇报

⑴填写牌版

⑵签字确认

⑶汇报

5.交班

三、作业标准

1.核对仪器

⑴检查仪器的外观是否完好及各操作部位是否灵活。

⑵检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品是否有效。

⑶检查仪器的气路系统是否漏气。

⑷检查光瓦的电路系统是否接触良好,光路系统是否清晰。

⑸检查光瓦干涉条纹,对仪器进行校正

⑹检查光瓦小数精度是否在误差范围内。

2.接班

在指定地点交接上一班检查区域内瓦斯和其他有毒有害气体情况

及当班注意事项。

3.测定

⑴根据循环检查图表按时到达测定地点。

⑵每次测定前对光瓦气室进行清洗,同时将光瓦进行调零。

气室清洗标准:在新鲜空气中挤压吸气球5-6次。

调零标准:按下微读电源开关,观看微读数观察窗,反时针旋转

微调螺旋,使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合,然后捏放5-6

次吸气球,按下光源开关,观看目镜,在干涉条纹中选定一条黑基线

与分划板上零位重合,并记住这条黑基线,再捏放吸气球5-6次,直

至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜,一边盖好主调螺旋盖,防

止拧螺旋盖过紧时光谱移动,防止基线因碰撞而移动。

⑶瓦斯测定:用胶皮管与仪器进气口相连,在待测地点把胶皮管

的进气端用探杖送到待测位置(正常巷道中靠顶板下约200mm;冒顶

的巷道中,伸到冒顶的高处),完全捏放吸气球5-6次,使被查气体

进入瓦斯室。按下光源开关,由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整

数值,然后顺时针转动微调螺旋,使黑基线退到和该整数相重合,从

微读数盘上读出小数位,整数位和小数位相加即为该处瓦斯浓度值,

并记录。

⑷二氧化碳测定:先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约

200mm处检查瓦斯浓度,然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混

合气体(即瓦斯和二氧化碳)的浓度,混合气体的浓度值减去瓦斯浓

度值即为二氧化碳浓度值(精确测定时再乘以0.955为二氧化碳浓

度),并记录。

⑸其他测定

①一氧化碳浓度测定:使用一氧化碳检测仪在距顶板约200mm处,

进行检测并读取数值、记录。

②氧气测定:使用测氧仪直接读取氧气浓度值,并记录。

③温度测定:使用温度计读取温度值,并记录。

4.填写汇报

⑴填写牌板:对照记录,将检查点测定的瓦斯、二氧化碳、一氧

化碳、氧气浓度值及温度值填写至牌板上,并填写日期、班次、时间

及检测者姓名。

⑵签字确认:检测结束后,将检测结果告知现场作业人员,班组

长在瓦斯检查图表上签字确认

⑶汇报:将测定结果向通风调度进行汇报。

按照循环检查人员图表规定时间依次完成其他测点的测定工作。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3.运行车辆

4.机械设备

五、应知应会

L仪器检查标准

⑴药品检查标准

①水分吸收管:装硅胶时,为光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,

严重失效时为不光滑粉红色;内装氯化钙时,为大小均匀无粉末的纯

白色颗粒,失效后成浆糊状。

②二氧化碳吸收管:装钠石灰时,为鲜艳粉红色颗粒,失效后为

粉白色粉末状,触摸时不光滑。

③药品必须装满、颗粒粒度均匀、大小适宜(一般约3-5mm)。

⑵气路检查标准

①检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的

胶管,然后放松吸气球,吸气球Imin不胀起。

②检查光瓦是否漏气:将吸气球胶皮管同光瓦吸气孔连接,堵住

进气孔,捏扁吸气球,松手后Imin不胀起。

③检查气路是否畅通:放开进气孔,捏放吸气球,气球瘪起自如。

⑶电路检查标准

分别按下光源开关和微读数开关,灯泡亮度充分,松手即灭为良

好。出现忽明忽暗或按下按钮不亮,以及松手后常明等情况,必须及

时检查修复电路系统或更换仪器。

⑷光路检查标准

按下光源电钮,旋转目镜筒,将分划板刻度调整清晰为止,再看

干涉条纹是否清晰,否则应进行调节或更换仪器。

⑸光瓦校正

将光谱的左侧第一条黑纹对在“0”位,第二条黑纹和分划板上

2%数值重合,第5条黑色条纹和分划板上7%数值重合,表明条纹宽窄

适当,可以使用。

⑹光瓦精度要求

小数精度允许误差为±0.02%,测微器读数调到零位,分划板上即

定的黑条纹调到“K”,转动测微手轮,使测微器从“0”转到“1”,

分划板上原对“设”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精

度合格,否则必须重新调整或更换仪器。

2.瓦斯及其他有毒有害气体报警浓度

⑴回采工作面采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.0%。

⑵开掘工作面迎头10m或综掘机附近20m范围内瓦斯浓度达到

1.0%,二氧化碳浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%,二氧化碳浓

度达1.5%0

⑶采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二

氧化碳浓度超过1.5%。

⑷矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%。

⑸爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%、二氧化碳浓

度达到1.5%时,严禁爆破。

⑹进入被串联工作面的风流,瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。

⑺有害气体最高允许浓度:一氧化碳<0.0024%;二氧化氮W

0.00025%;二氧化硫W0.0005%;硫化氢W0.00066%;氨气W0.004%。

3.三对口:瓦斯检查记录图表、瓦斯检查牌板和瓦斯检查调度台

账三者所填写的检查内容、数值齐全、一致。

4.在做好测定工作的同时,对职责范围内瓦斯监控系统传感器的

数据与实测数据进行比对,对职责区域内监测装置、通防设施及现场

隐患进行检查,发现问题及时汇报通风调度。

5.局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须按规定检查瓦

斯及有毒有害气体,只有在瓦斯及有毒有害气体不超限的情况下,方

可启动局部通风机。

6.临时停工的地点,不得停风,发现停风,必须设置栅栏、警标,

并立即向调度室汇报。

安全仪器监测工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风工区安全仪器监测工,证件有效期至XXXX年XX

月XX日,本班任务是对XXX区域各类传感器、分站进行安装、调校、

维护、回收。

二、作业流程

1.准备工作

⑴明确任务

⑵配备工具

2.工作标准

⑴分站及传感器安设

⑵传感器调校、试验

⑶使用维护

⑷设备回收

三、作业标准

1.准备工作

⑴明确任务:明确当班任务及注意事项。

⑵配备工具:携带数瓦及当班安装、维护、调校等工作所需的材

料工具。

2.工作标准

根据监控系统安装设计及通知单,按标准安装分站及传感器:

⑴分站及传感器安设

①将信号线从上一级分站端口引致当前分站安装地点,分站电源

接入被控开关的电源测。

②安设分站

a、安设地点:便于观察、调试及顶帮支护良好、无滴水、无杂物

的进风巷道或碉室内;

b、安装位置:距底板不小于300mm处;

c、电源接通后,输入分站编号。

③安设传感器

a、从分站将信号线引致传感器安装地点,用专用插头将传感器与

信号线连接;

b、用遥控板对传感器输入编号;

c、试验传感器报警、断电功能;

d、传感器悬挂:瓦斯、一氧化碳及温度传感器垂直悬挂在距顶板

不大于300mm,距巷壁不小于200mm处;风速传感器安设采用硬连接

的方式固定,风速检测口垂直于风流方向。

④检查确认:按照施工标准对安装的分站、传感器及缆线进行检

查确认。

⑵传感器调校、试验

传感器每14天调校一次(瓦斯传感器与一氧化碳传感器调校、试

验过程相同)。

①用空气气样对传感器调零;

②标准气体瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室;

③打开气瓶阀门,先用小流量向传感器气室通入标准气体(CH4

浓度2%、一氧化碳浓度50ppm),在传感器显示值缓慢上升的过程中,

观察报警值和断电值,然后调节流量控制阀把流量调节至200ml/min,

使传感器显示值与标准气体浓度值一致,稳定显示持续时间不小于

90s;

④缓慢控制流量阀,在传感器显示值缓慢下降的过程中,浓度小

于断电值时,进行复电操作;

⑤浓度小于报警值后,关闭标气瓶阀门;

⑥粘贴调校标签、记录并填写牌版。

⑶使用维护

①由安全仪器监测工与所在区域机电维护工每14天共同进行传

感器超限报警断电及故障断电闭锁试验(传感器调校时同时进行)。

a、传感器超限报警断电试验:浓度达到报警值,传感器持续报警;

达到断电值,断电范围内全部非本质安全型电气设备全部断电;

b、传感器故障断电试验:将传感器插头拔出,2s后,断电范围

内全部非本质安全型电气设备全部断电。

②每天对监控设备及缆线进行检查,重点对经常移动的传感器及

缆线进行检查。

③使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁和检测

孔通畅。传感器应保持干燥,避免洒水淋湿。维护、移动传感器应避

免摔打碰撞。

⑷设备回收

①断开分站电源。

②拆除分站及传感器,并回收。

③回收缆线。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3.带电设备、缆线

4.高空作业

五、应知应会

1.分站备用电源连续工作时间不低于4ho

2.缆线吊挂标准

①敷设的缆线与动力电缆保持0.3m以上的距离,用电缆钩吊挂,

吊挂间距不大于3m,吊挂高度大于矿车和输送机的高度。

②监控缆线之间、缆线与其它设备连接处,使用与电气性能相符

的接线盒。

③缆线进线嘴连接牢固、密封良好;缆线护套应深入器壁内

5-15mm,线嘴压线板对缆线的压缩量不超过缆线外径的10%,接线应

整齐、无毛刺,芯线裸露处距接线柱或平垫圈不大于5mm,腔内连接

线松紧适当。

3.传感器安设地点

⑴瓦斯传感器:采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷;采掘工作

面及回风流、回采工作面上隅角;被串回采工作面进风巷及被串掘进

工作面局扇前;回风流机电碉室进风侧。

⑵一氧化碳传感器:容易自燃、自燃煤层的回采工作面回风巷、

采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷及带式输送机滚筒下风侧10〜

15m。

⑶温度传感器:容易自燃、自燃煤层回采工作面(距回风巷口

10-15m)及机电碉室内。

⑷风速传感器:回采工作面回风巷、采区回风巷、一翼回风巷、

总回风巷的测风站;巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、

断面无变化。

4.分站及传感器等装置在井下连续运行6〜12个月,必须升井检

修。

5.安全监控设备发生故障时,必须及时进行处理。对超过允许误

差的传感器,必须在8小时内调校或更换。在故障处理期间,必须采

取人工检测措施。

6.低浓度甲烷传感器经大于4%浓度的甲烷冲击后,必须及时进行

调校或更换。

工程工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风工区工程工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,

本班任务是在XXX地点施工设施,对XXX区域设施进行维护。

二、作业流程

1.准备工作

⑴准备物料

⑵配备工具

⑶现场检查

2.施工标准

⑴永久密闭

(2)临时密闭

⑶永久风门

(4)临时风门

⑸调节风窗

(6)测风站

⑺设施回收

3.收尾工作

⑴清理现场

⑵设施编号

⑶检查脸收

三、作业标准

1、准备工作

⑴明确任务:了解当班设施施工设计及安全技术措施。

⑵配备工具:携带当班所需小型材料和工具。

⑶现场检查:检查施工地点前后5m范围顶帮支护情况、瓦斯及有

毒有害气体浓度。

2.施工标准

⑴永久密闭

①将施工位置巷道顶帮锚网梁断开。

②墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌布巷道除外),掏槽深度不小

于0.3m。

③灰、砂按1:3比例配置砂浆。

④砌墙时,墙体竖缝错开,横缝平直,排列整齐;石块之间用砂

浆抹匀,墙厚不小于0.5m。

⑤双层墙中间充填黄土,随砌随填,用木锤捣实。

⑥墙体中上部预留观测孔及措施孔,孔口伸入密闭墙内1m以上,

外口距密闭墙至少0.2m并留设阀门,保持常闭状态。有水巷道内砌墙

时,设反水池或U型管。

⑦墙体施工完毕后,要勾缝、抹面,墙四周抹裙边(宽度不少于

0.Im)o

⑧距巷道口-2m处设置栅栏。

(2)临时密闭

①根据巷道断面大小,确定立柱数量,巷道宽度3m内不得少于3

根,3m以上4-5根,立柱固定牢靠。

②木板采用鱼鳞式搭接方式,由上至下依次压茬排列钉在立柱上

(木板厚度不小于20nlm,压茬宽度不少于20mm),四周木板均要伸入

槽内并接实(掏槽与永久密闭相同)。

③木板钉严实后,清除杂物,用白石灰加黄泥沿木板压茬缝及墙

四周抹平。

④用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于是0.24a。

⑶永久风门

①在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,施工反水池。

②安设门框时,按以下规定进行:

a、安放下门坎,下坎的上平面距底板或轨面不高于50mm;

b、安装门框及上坎槽梁,门框与门坎互成直角,上、下坎平行;

c、调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框稳固。

③按密闭的施工顺序,进行掏槽、砌墙、砌墙垛、勾缝抹面,两

边墙垛施工平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内;风门墙垛通过电

缆线路时,预留孔口孔位。

④墙体水泥砂浆凝固后,将门扇的圈孔套入门框的轴上,并打正

装牢。

⑤风门下部及水沟处应安设挡风帘,管线孔用黄泥封堵严实。

⑥进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要安设联锁装置。

(4)临时风门

①根据巷道断面大小,确定立柱数量,巷道宽度3m内不得少于3

根,3m以上4-5根,立柱固定牢靠。

②回风侧要打撑木,风压大时设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。

③木板采用鱼鳞式搭接方式,由上至下依次压茬排列钉在立柱上

(压茬宽度不少于20mm)o

④木板钉齐后,用黄泥掺水泥进行勾缝抹面。

⑤水泥凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相

同。

⑸调节风窗

①挡风墙上设调节风窗时,窗框预留在墙体上方;风门上设调节

风窗时,窗框预留在风门门扇的上方。

②调节风窗墙体的施工标准和施工操作要求与风门、密闭(除窗

口外)相同,当墙体砌到预留调节风窗位置时,即可将调节风窗框嵌

入到墙内。

③调节窗口要备有可调节的插板。

(6)测风站

①巷帮凹凸变化大时,用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。

②将巷道顶帮抹平,进、出风侧巷壁平滑,抹面长度不少于4m。

③表面干燥后,进行刷白,标记测风站。

④测风站内有水沟时,水沟加盖板,前后不小于10m。测风站两

端水沟内设挡风帘。

⑺设施回收

通风设施拆除回收时,料石应码放在井下空闲安全地点,门扇及

门框应回收库房内,对临时密闭和临时风门木板的回收,要将板上的

铁钉砸弯,防止人员误踩致伤。

3.收尾

⑴清理现场:将剩余物料清理干净。

⑵设施编号:将设施统一进行编号,悬挂统一规格的设施管理牌

板及检查维护牌板。

⑶检查验收:对照施工标准进行检查验收。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3.风门、料石、施工器械

4.高空作业

五、应知应会

1.熟悉矿井通风设施(永久风门、临时风门、调节风窗、测风站、

风桥、永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和标准。

2.按设计方案及安全技术措施施工,不得随意更改通风设施的安

设位置、种类及材料。

3.风门间距要求

⑴行人风门间距不小于5mo

⑵胶轮车运输经过的风门间距不小于10m。

⑶电机车运输经过的风门间距不小于1列车长度。

4.墙体四周裙边宽度不小于0.1m。

5.行车或行人时严禁同时打开2道风门。

6.测风站断面小于6m?的巷道全部抹面,断面大于6nI?的巷道,抹

面高度不低于1.8m。

7.密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开,不得与密闭内连通。

风筒工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风工区风筒工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,

本班任务是XXX工作面风筒的延长吊挂、修补维护,XXX地点的风筒

拆除回收工作。

二、作业流程

1.准备工作

⑴明确任务

⑵配备工具

2.工作标准

⑴风筒安装

⑵风筒修补

3.收尾

三、作业标准

1.准备工作

⑴明确任务:了解工作地点风筒直径、风筒距工作面迎头距离等

情况。

⑵配备工具:备齐延接风筒及修补风筒所用的钢绞线、剪子及风

筒胶等工具。

2.工作标准

⑴风筒安装

①吊挂风筒要由外向里逐节连接、吊挂。

②风筒逢环必挂,高度符合作业规程要求,做到平、直、稳。

③风筒接头要严密,胶质风筒采用反压边接头。

④铁质风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确

保不漏风。

⑤风筒直径要保持一致,否则,需使用过渡节连接。

⑥风筒过风门时,软质风筒不得直接穿过风门,必须使用硬制风

筒过渡。

⑦风筒拐弯处,必须设弯头,不准拐死弯。

⑧风筒吊挂到位后进行编号。

⑵风筒修补

①根据风筒破口大小裁剪圆形补丁,补丁压边应大于破口四周

20mm以上。

②将补丁及风筒破口处擦拭干净,漏出风筒本色。

③涂抹风筒胶进行粘贴。

④100mm以上的破口,先用线缝合,再进行粘贴。

⑤检查修补质量。

⑥风筒出现大破裂或突然断开,影响工作面正常供风时,立即通

知受影响区域人员撤出并通知切断电源,就近向调度室和通风调度汇

报,立即更换,更换风筒的程序和标准与风筒安装标准相同。

3.收尾

工作结束后,对安装、修补质量进行全面检查。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.机械设备

3.高空作业

4.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

五、应知应会

1.风筒管理“五不让”:

⑴不让风筒落后工作面的距离超过“作业规程”规定。

⑵不让风筒脱节破裂。

⑶不让别人改变风筒的位置和方向。

⑷不让风筒堵塞不通。

⑸不让风筒浸在水中。

2.吊挂风筒时,随时处理顶帮活年危岩,确认安全后方可作业。

3.在斜巷吊挂风筒时,要有预防风筒脱落措施;轨道巷中吊挂(拆

除)风筒时,要设置安全警戒,防止车辆刮碰。

4.拆除独头巷道的风筒时严禁停风,要由里向外依次拆除。

5.高空作业时,必须按规定搭设专用操作平台,安排专人看护,

防止跌落。

6.胶带运输机巷道作业时,严禁站在胶带上作业。

测风工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风工区测风工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,

本班的任务是负责XXX区域的风量测定工作。

二、作业流程

1.核对仪器

2.测定风量

⑴确定测点

⑵测量断面

⑶选定风表

⑷测风

3.计算填写

⑴风速计算

⑵换算风量

⑶填写记录

4.核对汇报

⑴清点仪器

⑵数据汇报

三、作业标准

1.核对仪器

⑴风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部件螺丝无松

动,风表在校正有效期内。

⑵秒表开关和指针灵活,计时准确。

⑶光瓦要部件完整,电(气)路畅通、气密完好、光谱清晰。

⑷压差计玻璃管无破损、刻度清晰。

2.测定风量

⑴确定测点

选择巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m内无障碍

物及巷道断面无变化、无拐弯的地点。

⑵测量断面

对测风地点巷道净宽、净高进行测量,计算巷道净断面。

⑶选定风表

①风速在0.3~0.5m/s选择微速风表;

②风速在0.5〜10m/选择中速风表;

③风速在10m/s以上选择高速风表;

⑷测风

①将风表计数器及秒表指针打至零位,风表叶轮转动30s后,同

时启动风表计数器和秒表,测定结束后同时关闭。

②在测风断面内背靠巷道站立,手臂伸直,保持风表叶片与风流

方向垂直,在测风线路上平稳匀速移动(巷道断面在10m2以上时测

120s;巷道断面在4-10m2时测60s)。

③测量不得少于3次。

3.计算填写

⑴风速计算

①误差检验:(最大转数-最小转数)/最小转速X100%<5%

②校正系数:(巷道断面-测风工人体所占面积0.4m2)/巷道断

③风速=(转数1+转数2+转数3)/3X校正系数

⑵换算风量

风量=风速X巷道断面

⑶填写记录

对该测点CH4及C02浓度、大气压力、温度、湿度等进行测量,

将所测各项数据记入测风日志,填写测风牌板。

4.核对汇报

⑴清点各类测量仪器。

⑵对测点风量进行核对汇报。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3.运行车辆

4、机械设备

五.应知应会

L矿井每10天至少进行一次全面测风,测风地点、位置符合有关

规定。

2.井巷风速要求

⑴无提升设备的风井和风碉风速不得超过15m/s0

⑵专为升降物料的井筒风速不得超过12m/so

⑶设有梯子间的井筒或修理中的井筒、升降人员和物料的井筒及

主要进风大巷风速不得超过8m/so

⑷采区进、回风巷风速不得超过6ni/s,不得低于0.25m/s。

⑸采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风速不得超过4m/s,不

得低于0.25m/so

(6)掘进中的岩巷风速不得超过4m/s,不得低于0.15m/so

⑺其它通风人行巷道风速不得低于0.15m/s0

3.有测风站的地点,巷道断面每季度校正一次;无测风站地点测

风时,如巷道变形、挤压,要对巷道断面进行重新测量;在安设管路、

风筒和杂物堆积的巷道测风时,取巷道净断面值。

4.测风地点测量次数不小于3次,取其平均值计算,测量误差不

得大于5%,否则重新测量。

5.测风时风表应与人体及巷道顶、帮、底部保持200mm以上的距

离。

6.测风时要避开巷道行人、行车、附近风门开关频繁的时间,测

风时不得有人员、车辆经过。

7.在倾斜巷道测风时,风表叶轮与风流方向必须始终保持垂直。

仪器发放修理工岗位作业流程标准

岗位名称仪器发放修理工

领导好,我叫XXX,是通风工区一名仪器发放修理工,负责对井下仪器的发

岗位描述

放、维护、调试及回收。

1、准备工作

⑴明确任务⑵配备工具

作业流程

2、工作标准

⑴仪器检修、维护、擦拭、清理。⑵仪器收理发放。

1、准备工作

⑴明确任务:明确当班任务及注意事项。

⑵配备工具:检修、维护、擦拭、清理等工作所需的材料工具。

2、工作标准

作业标准

⑴发放通风仪器时先检查仪器是否完好。

⑵持领取牌领用仪器,实行一牌一人一机,并在仪器发放台账实名登记。

⑶对交回的仪器要进行检查,看是否有损坏或故障的情况,若有损坏或故障

情况及时报修。

⑷对交回的仪器要进行清理和擦拭,并及时上架充电。

⑴严禁接触带电线缆。

⑵严禁使用湿抹布擦拭接线插座和设备。

岗位风险

⑶不开启工作场所的配电柜门,保证配电柜门处于关闭状态。

管控

⑷严禁在插座上插非工作使用的设备。

⑴严禁在发放室内使用大功率的电气设备。

⑵严禁带电灭火。

应知应会

⑶发现冒烟或异常气味时,及时通知科室管理人员。

⑷正确使用消防器材。

防尘工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是通风工区的防尘工,证件有效期至XXXX年XX月XX

日,本班任务是负责XXX区域内巷道冲洗、防尘设施安装维护工作。

二、作业流程

1.软管安装

2.巷道冲洗

3.软管拆卸

三、作业标准

1.软管安装

⑴将洒水软管与静压洒水管路用“U”型卡连接。

⑵开启静压洒水管路三通阀门。

2.巷道冲洗

⑴开启洒水软管阀门,避开电气设备,顺风冲刷巷道,喷洒均匀。

⑵巷道冲洗过程中对水量不足的隔爆水袋加水。

3.软管拆卸

⑴先关闭洒水软管阀门,然后关闭静压洒水管路三通阀门。

⑵将洒水软管整理、存放。

四、岗位风险

1.顶板煤壁危岩、失效支护

2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3.机械设备、带电设备

4.防尘管路、设施

5.高空作业

五、应知应会

1.矿井综合防尘洒水系统情况及要求:

⑴地面静压水池容积不小于200m3,并设有同容积的备用水池,

贮水量不小于井下连续2h的用水量,冬季要有防冻措施。

⑵防尘管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,主管路直径

不小于159mm,干管路直径不小于108mm,支管路直径不小于55mm。

管路与缆线悬挂在同一侧时,管路必须悬挂在电缆下方,且保持0.3m

以上的间距。大巷、采区管路必须上架(上钩),吊挂高度不低于1.8m;

每根管路的固定点不少于两处,吊挂牢靠平直。

⑶皮带巷管路每隔50m,其它巷道管路每隔100m设置一个三通阀

门,碉室入口50m范围内必须设置一个三通阀门;管路每隔300m及分

岔处必须设置控制阀门。

⑷防尘用水系统中必须安设过滤装置。

2.主要大巷每月至少冲洗一次;采掘工作面巷道每班至少冲洗一

次;巷道不应有连续长度5m、厚度2mm的煤尘堆积。

3.隔爆设施的安装与拆卸

⑴按设计要求选择合理位置。水袋应设在巷道的直线段内,隔爆

设施前后20m的断面一致,与巷道交叉口、拐弯处、变坡处的距离保

持50-75m,与风门的距离应大于25m。

⑵水袋距顶梁、两帮之间不小于0.1m,距底不得小于1.8m,水袋

应保持同一高度;水袋排间距1-3飞

⑶同一排水袋棚内水袋之间的间隙不大于0.1m。

⑷每个水袋的挂钩数量符合要求,挂钩位置要对正,每对挂钩的

方向要相向布置。

⑸主要隔爆棚区长度不小于30m,辅助隔爆棚区长度不小于20m;

水袋棚用水量按巷道断面积计算,主要隔爆不小于400L/m2,辅助隔

爆不小于200L/m2。

⑹采掘工作面第一组隔爆设施与工作面的距离必须保持在60〜

200m范围内,超过200m必须加设一组。

⑺隔爆设施挂牌编号管理。

⑻拆除隔爆设施时,先将水袋的水放掉,回收水袋后逐个拆除水

袋托架。

4.矿井主要进风大巷、采区进回风巷及进风斜井都必须安装净化

水幕,水幕应安设在进回风口50〜100m的范围内,水幕应覆盖巷道全

断面,雾化效果好。

5.喷雾设施故障或需拆卸时,应先关掉水源,放水降压后再进行

作业。

第六部分地质测量类

探放水工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是探放水队探水工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,

本班的任务是负责XXX工作面的探放水工作。

二、作业流程

1.支钻

⑴作业准备

⑵标定钻孔

⑶安装钻机

2.开钻

⑴试机

⑵开钻

3.退钻

4.扫尾

三、作业标准

1.支钻

⑴作业准备

检查钻场周围的顶帮支护、排水系统、供水系统、供电系统、通

风设施、通讯设备等情况。

⑵标定钻孔

技术人员根据设计标定钻孔。

⑶安装钻机

①按照钻孔位置初步调整钻机;

②在技术人员的指导下,根据钻孔方位、倾角,完成钻机的再次

调整;

③固定钻机;

④安装相关连接部件。

2.开钻

⑴试机

①将所有操作手柄打至零位;

②接通电源,对钻机液压系统进行检查,确保完好;

③依次对夹持器、卡盘、进退、旋转进行试机,空载试机不少于

5nlin。

⑵开钻

①接通电源,打开夹持器、卡盘,安装钻杆、钻头,安装水接头;

②开水,确认钻头通水正常时钻进;

③第一根钻杆钻进剩余2-3cm,停钻,动力头卡盘夹住钻杆,停

水,拆除水接头。

④加接第二根钻杆,钻杆丝口处涂抹黄油,并用管钳拧紧钻杆及

给水器。

⑤开水,钻孔返水正常,加压钻进,压力不得超过8mpa,钻进过

程中根据岩粉判断岩性。

⑥依次安装钻杆至设计位置。

3.退钻

⑴钻探至设计位置,待钻孔返出清水后方可退钻,停水。

⑵拆除水接头,钻机正转后退,前一根钻杆退至夹持器位置,夹

持器、卡盘中间露出钻杆连接部位,停钻;

⑶夹持器夹紧钻杆,卡盘反转后退,松开卡盘,拆除第一根钻杆;

⑷依次拆除剩余钻杆;

⑸停机闭锁。

4.扫尾

⑴收集整理好钻探原始记录本、单孔验收单等原始资料;

⑵所有液压油缸的活塞杆都应缩回缸内,不能缩回的活塞杆应用

油纸包好,以防划伤;

⑶卸开的油管接口处必须用堵头堵住,严防污物进入管内。并将

油管经盘扎或捆绑后装入箱内;

⑷将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱,不能装箱的

大件也应捆扎好。

四、岗位风险

1、顶板煤壁危岩、失效支护

2、带电设备

3、煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

4、管路、设施

5、钻机、钻具

6、误操作

五、应知应会

1、本次钻探采用钻机型号为XXX,最大钻探深度XXX,钻杆直径

XXX,钻杆长度XXX,本次作业共设计钻孔XXX个,目前正在施工第XXX

个,钻孔设计深度XXX。

2、接近积水区钻探时,必须根据编制的探放水设计及安全措施规

定的方位、倾角、孔深进行施工,未经技术人员同意不得擅自改动。

3、下置孔口管时,套管要安置在较完整的岩层中,套管下置深度、

固结方法及耐压试验,必须符合单项设计要求。

4、钻进中如遇突然停水,必须立即停钻,防止钻头堵塞或卡钻。

5、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突

然增大,以及有顶钻等异状时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。

6、钻透老空后,如孔内无水流出,经瓦斯员检查有有害气体涌出

时,必须立即停止钻进。

测量工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是地测科测工,本班的任务是对XXX工作面(区域)

标定中腰线及测量工作。

二、作业流程

1.核对仪器

2.测量作业

⑴支设仪器

⑵测量作业

⑶数据校验

⑷测量定线

3.回收仪器

4.内业计算

三、作业标准

1.核对仪器

检查测量携带的全站仪、支架、是否完好,电池及备用电池电量

是否充足。

2.测量作业

⑴支设仪器

①检查测量作业地点周围的顶帮支护等安全情况;

②在原导线点悬挂锤球;

③根据锤球位置确定仪器架摆放位置;

④根据底板及锤球位置调整架腿;

⑤安装全站仪。

⑵对中整平

架设仪器时先进行粗对中、粗整平,再进行精对中、精整平,检

查对中十字中心与导线点是否在同一垂线内,水准气泡是否居中。

⑶数据校验

①盘左照准后视目标,设置水平度盘的读数为。度,记录;

②顺时针旋转照准部照准前视目标,读取读数,记录;

③纵转望远镜照准前视目标,读取读数,记录;

④顺时针旋转照准部照准后视目标,读取读数,记录;

⑤依次进行下一个测回;

⑥检查实测控制点的水平角、边长、高程与原始导线点的水平角、

边长、高程误差是否满足要求,做好原始记录。

⑷测量定线

①将仪器支设在控制点下,对中整平;

②对上一控制点的方位角及边长进行检查,检核方位角及边长与

原测量值的差值不得超过相应控制导线的规定;

③盘左照准后视目标,设置水平度盘的读数为0度,记录;

④顺时针旋转照准部,按照设计方位、标定中腰线,记录;

⑤测量控制点的距离、角度、高差等参数,记录。

3.回收仪器

将仪器关闭、装箱,三脚架回收。

4.内业计算

⑴根据实测数据,对控制点方位角、高程进行初步计算,检查手

簿中所有计算数据是否正确,观测成果是否满足各项限差要求等;

⑵计算出导线点边长、控制点方位角、坐标、高程,确认观测成

果是否符合规定;

⑶将实测成果,填绘在工作图上。

四、岗位风险

1、顶板煤壁危岩、失效支护

2、带电设备

3、运行的皮带

4、运行的车辆

5、登高作业

6、有毒有害气体

五、应知应会

1、精度要求

⑴井下基本控制导线边长用钢尺丈量时,应加比长、温度、垂曲

等各项改正数。加入改正数后往返丈量水平边长的互差不超过限差时,

取其平均值作为丈量结果。

⑵井下基本控制导线用光电测距仪测距时,光电测距边的计算,

应包括以下内容:记录的整理计算和检查;力口、乘常数的改正计算;

高程归化和投影改正计算等。

加入各项改正数后往返观测(或不同时间的单向观测)的水平边

长的互差不超过限差时,取其平均值作为观测结果。

⑶井下导线的坐标方位角闭合差应不超过表1的规定。角度闭合

差不超过表1规定时,可进行简易平差。

〃为闭(附)合导线的总站数;入小分别为复测支导线第一

次和第二次测量的总站数;叫、/2

分别为附合导线起始边和附合边的坐标方位角中误差;人为导线

测角中误差。

2、特殊作业

⑴在高空或井筒中设点观测时,作业人员必须佩戴保险带。仪器

上下搬运应采取有效安全措施,仪器箱和其他用具需放置牢靠,严防

坠落,确保仪器和人身安全。

⑵在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段,必须提前与有关

部门、人员联系,在测量作业区段禁止车辆通行、机械运转。其他巷

道和工作面的运输设施影响观测时,也应立即停止运行。作业中应加

强前后瞭望,做好监护,保证人员和仪器安全。

⑶在有架线巷道和电力设施的地点施测时,应特别注意人员和仪

器的安全,必要时应停电作业。

⑷在上、下山等坡度较大的巷道内作业时,应事先联系禁止斜巷

绞车运行,必要时停止工作面施工,然后方可施测。

⑸严禁擅自进入盲巷、独头巷道或已失修巷道进行测量作业。

⑹井下工作面标定放线需要打眼固定中腰线的,应由现场施工单

位负责,测量人员不得违章操作。

⑺跨越皮带必须从过桥通过,严禁乘坐皮带。

第七部分安全类

安全检查工岗位作业流程标准

一、岗位描述

我叫XXX,是安监大队安全检查工,证件有效期至XXXX年XX月

XX日,本班的任务是负责XXX工作面的安全检查工作。

二、作业流程

1.班前会

2.交接班

3.安全确认

4.一班三汇报

三、作业标准

(一)回采作业标准

1.班前会

安全员首先到所驻队组参加班前会,了解本班生产任务,排查本

班作业人员精神状况及持证情况,并提出安全注意事项,队组会议结

束后参加本队班前会,本班队干根据队组施工措施及汇报内容做安全

方面的详细部署安排。

2.交接班

⑴在工作面指定区域进行交接班。

⑵交接班时,对接班人员交接清楚上一班生产过程中隐患处理情

况,安全注意事项事项及当班未处理的隐患。

⑶其他零星作业人员安全注意事项。

3.安全确认

开工前安全确认

⑴顶板管理安全确认

①正副两巷锚杆锚索支护达标情况。

②两巷端头及超前20米范围内支护达标情况。

③上下隅角悬顶面积及封口柱支设规范情况。

④支架初撑力及接顶达标情况。

⑵一通三防管理安全确认

①各转载点通防设施完好情况。

②油脂库、配电点及泵站处各类消防设施配备及完好情况。

③正副两巷防尘网及净化水幕完好情况。

④架间喷雾及机组内外喷雾完好情况。

⑶机电运输管理安全确认

①各部皮带机头护栏及机尾护罩完好情况。

②各部皮带的信号及电铃完好情况。

③各部皮带“六大”保护设置及完好情况。

④采煤机闭锁溜子装置及离合手把完好情况。

⑷防治水管理安全确认

①巷道内排水设施设备的设置及完好情况。

②巷道内各地点临时水仓安全管理情况。

⑸综合方面安全确认

①各工种、工序安全确认表执行情况。

②两巷安全出口设置情况。

③工作面各工种人员配备及持证情况。

作业环节安全确认

⑴割装运煤环节

①开机前严格执行岗位描述、手指口述工作法,确认采煤机滚筒

前后5米范围内是否有人员及障碍物。

②机组运行到距机头、机尾15米附近时停机确认,撤离此区域作

业人员。

③割煤时遇到顶板来压、地质构造、负荷过大等情况立即督促司

机停机并对现场进行安全确认,处理完毕方可开机。

⑵推溜移架升架环节

①负责检查推移前的现场安全隐患。

②推移机头、机尾时撤离此区域作业人员。

⑶回柱放顶环节

①对工作面有害气体浓度、顶板支护、安全出口情况进行检查。

②对操作人员规范作业情况进行检查。

4.一班三汇报

⑴进入责任区域进行开工前的安全检查,发现隐患,督促队组整

改处理,并将情况汇报队部,隐患处理完毕方可开工。

⑵班中主要汇报人员动态操作行为及现场生产过程中安全隐患及

处理方案。

⑶班后安全员进行现场确认,对班后遗留的安全隐患进行确认、

签字,然后汇报队部。

(二)开掘作业标准

1.班前会

安全员首先到所驻队组参加班前会,了解本班生产任务,排查本

班作业人员精神状况及持证情况,并提出安全注意事项,队组会议结

束后参加本队班前会,本班队干根据队组施工措施及汇报内容做安全

方面的详细部署安排。

2.现场交接班

⑴在工作面指定区域进行交接班。

⑵交接班时,对接班人员交接清楚上一班生产过程中隐患处理情

况,安全注意事项事项及当班未处理的隐患。

⑶其他零星作业人员安全注意事项。

3.安全确认

开工前安全确认

⑴顶板管理安全确认

①工作面顶锚、帮锚支护达标情况。

②工作面迎头10米范围内连网达标情况。

③临时前探梁完好及使用情况。

⑵一通三防管理安全确认

①各转载点通防设施完好情况。

②油脂库、配电点及泵站处各类消防设施配备及完好情况。

③工作面防尘网及净化水幕完好情况。

④综掘机内外喷雾及除尘风机完好情况。

⑶机电运输管理安全确认

①各部皮带机头护栏及机尾护罩完好情况。

②各部皮带的信号及电铃完好情况。

③各部皮带“六大”保护设置及完好情况。

④综掘机三人连锁箱、总急停完好情况。

⑤综掘机开机电铃、照明完好情况。

⑷防治水管理安全确认

①巷道内排水设施设备的设置及完好情况。

②巷道内各地点临时水仓安全管理情况。

③工作面探放水期间的探眼的安全管理情况。

⑸综合方面安全确认

①各工种、工序安全确认表执行情况。

②工作面安全出口设置情况。

③工作面各工种人员配备及持证情况。

作业环节安全确认

⑴割装运煤环节

①综掘机三人联锁执行情况。

②机载前探梁使用情况。

③其他人员在开机时撤至综掘机后10米外安全地点。

⑵永久支护环节

①综掘机停机后,开关闭锁、截割头落地盖好护罩。

②迎头活阡、伞檐处理情况及人员站位。

③打锚杆前敲帮问顶执行情况。

④锚杆机操作人员规范作业执行情况。

4.一班三汇报

⑴进入责任区域进行开工前的安全检查,发现隐患,督促队组整

改处理,并将情况汇报队部,隐患处理完毕方可开工。

⑵班中主要汇报人员动态操作行为及现场生产过程中安全隐患及

处理方案。

⑶班后安全员进行现场确认,对班后遗留的安全隐患进行确认、

签字,然后汇报队部。

四、岗位风险

1、顶板破碎、片帮、失效支护

2、煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体

3、超前支柱卸液、架间浮秆

4、机械设备

五、应知应会

1、熟悉煤矿三大规程、“三违”标准及煤矿各类安全管理规定。

2、严格按制度规定规范职工安全行为,制止“三违”。

3、熟悉所在队组施工地点的规程及技术措施。

4、熟悉所在工作面重大风险及管控措施。

5、熟悉各工种岗位危险源及预防措施。

6、熟悉各种灾害事故的避灾路线,了解救灾、避灾自救、互救常

识。

7、发现重大安全隐患和事故预兆,立即停止作业,将人员撤到安

全地点,立即向安监调度及矿调度汇报。

8、发生事故立即报告,保护好事故现场,积极配合,严格按照“四

不放过”原则进行事故追查处理。

井口检身工岗位作业流程标准1

岗位名称井口检身工

欢迎领导检查指导工作!我是信息站井口检身工xxx,我已取得上

岗位描述岗证,本班主要负责井口的入井检身及秩序维护工作,我的岗位作业流

程如下:

作业流程接班一上岗f交班

1、接班

在井口指定区域进行交接班,交接内容为当班安全注意事项。

2、上岗

⑴穿戴好工作服

作业标准⑵填写交接班台账

⑶确认入井人员的自救器、头灯及劳保用品是否完好

⑷确认入井人员精神状态是否正常

⑸确认入井人员是否携带违禁物品

3、交班

1、入井人员必须穿戴统一配备的工衣,严禁携带引燃易爆物品,

应知应会烟草及非防爆电子产品入井。

2、凡入井人员,一律在候车区域等候入井

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论