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文档简介
第五部分通风类
瓦斯检查工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风队瓦斯检查工,证件有效期至XXXX年XX月XX
0,本班任务是负责XXX区域内的瓦斯及其他有毒有害气体的检查工
作。
二、作业流程
1.核对仪器
2.接班
3.测定
⑴到达测点
⑵气室清洗、光瓦调零
⑶测定瓦斯
⑷测定二氧化碳
⑸测定其他气体
4.填写汇报
⑴填写牌版
⑵签字确认
⑶汇报
5.交班
三、作业标准
1.核对仪器
⑴检查仪器的外观是否完好及各操作部位是否灵活。
⑵检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品是否有效。
⑶检查仪器的气路系统是否漏气。
⑷检查光瓦的电路系统是否接触良好,光路系统是否清晰。
⑸检查光瓦干涉条纹,对仪器进行校正
⑹检查光瓦小数精度是否在误差范围内。
2.接班
在指定地点交接上一班检查区域内瓦斯和其他有毒有害气体情况
及当班注意事项。
3.测定
⑴根据循环检查图表按时到达测定地点。
⑵每次测定前对光瓦气室进行清洗,同时将光瓦进行调零。
气室清洗标准:在新鲜空气中挤压吸气球5-6次。
调零标准:按下微读电源开关,观看微读数观察窗,反时针旋转
微调螺旋,使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合,然后捏放5-6
次吸气球,按下光源开关,观看目镜,在干涉条纹中选定一条黑基线
与分划板上零位重合,并记住这条黑基线,再捏放吸气球5-6次,直
至黑基线稳定在零位。然后一边观看目镜,一边盖好主调螺旋盖,防
止拧螺旋盖过紧时光谱移动,防止基线因碰撞而移动。
⑶瓦斯测定:用胶皮管与仪器进气口相连,在待测地点把胶皮管
的进气端用探杖送到待测位置(正常巷道中靠顶板下约200mm;冒顶
的巷道中,伸到冒顶的高处),完全捏放吸气球5-6次,使被查气体
进入瓦斯室。按下光源开关,由目镜读出黑基线位移后靠近的前面整
数值,然后顺时针转动微调螺旋,使黑基线退到和该整数相重合,从
微读数盘上读出小数位,整数位和小数位相加即为该处瓦斯浓度值,
并记录。
⑷二氧化碳测定:先按检查瓦斯的操作方法在靠近巷道底板约
200mm处检查瓦斯浓度,然后拿掉装有吸收二氧化碳的辅助管检查混
合气体(即瓦斯和二氧化碳)的浓度,混合气体的浓度值减去瓦斯浓
度值即为二氧化碳浓度值(精确测定时再乘以0.955为二氧化碳浓
度),并记录。
⑸其他测定
①一氧化碳浓度测定:使用一氧化碳检测仪在距顶板约200mm处,
进行检测并读取数值、记录。
②氧气测定:使用测氧仪直接读取氧气浓度值,并记录。
③温度测定:使用温度计读取温度值,并记录。
4.填写汇报
⑴填写牌板:对照记录,将检查点测定的瓦斯、二氧化碳、一氧
化碳、氧气浓度值及温度值填写至牌板上,并填写日期、班次、时间
及检测者姓名。
⑵签字确认:检测结束后,将检测结果告知现场作业人员,班组
长在瓦斯检查图表上签字确认
⑶汇报:将测定结果向通风调度进行汇报。
按照循环检查人员图表规定时间依次完成其他测点的测定工作。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3.运行车辆
4.机械设备
五、应知应会
L仪器检查标准
⑴药品检查标准
①水分吸收管:装硅胶时,为光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,
严重失效时为不光滑粉红色;内装氯化钙时,为大小均匀无粉末的纯
白色颗粒,失效后成浆糊状。
②二氧化碳吸收管:装钠石灰时,为鲜艳粉红色颗粒,失效后为
粉白色粉末状,触摸时不光滑。
③药品必须装满、颗粒粒度均匀、大小适宜(一般约3-5mm)。
⑵气路检查标准
①检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的
胶管,然后放松吸气球,吸气球Imin不胀起。
②检查光瓦是否漏气:将吸气球胶皮管同光瓦吸气孔连接,堵住
进气孔,捏扁吸气球,松手后Imin不胀起。
③检查气路是否畅通:放开进气孔,捏放吸气球,气球瘪起自如。
⑶电路检查标准
分别按下光源开关和微读数开关,灯泡亮度充分,松手即灭为良
好。出现忽明忽暗或按下按钮不亮,以及松手后常明等情况,必须及
时检查修复电路系统或更换仪器。
⑷光路检查标准
按下光源电钮,旋转目镜筒,将分划板刻度调整清晰为止,再看
干涉条纹是否清晰,否则应进行调节或更换仪器。
⑸光瓦校正
将光谱的左侧第一条黑纹对在“0”位,第二条黑纹和分划板上
2%数值重合,第5条黑色条纹和分划板上7%数值重合,表明条纹宽窄
适当,可以使用。
⑹光瓦精度要求
小数精度允许误差为±0.02%,测微器读数调到零位,分划板上即
定的黑条纹调到“K”,转动测微手轮,使测微器从“0”转到“1”,
分划板上原对“设”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精
度合格,否则必须重新调整或更换仪器。
2.瓦斯及其他有毒有害气体报警浓度
⑴回采工作面采煤机前后20m内风流中瓦斯浓度达1.0%。
⑵开掘工作面迎头10m或综掘机附近20m范围内瓦斯浓度达到
1.0%,二氧化碳浓度达1.5%或回风流中瓦斯浓度达1.0%,二氧化碳浓
度达1.5%0
⑶采区回风巷、采掘工作面回风巷风流中瓦斯浓度超过1.0%或二
氧化碳浓度超过1.5%。
⑷矿井总回风巷或一翼回风巷中瓦斯或二氧化碳浓度超过0.75%。
⑸爆破地点附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%、二氧化碳浓
度达到1.5%时,严禁爆破。
⑹进入被串联工作面的风流,瓦斯和二氧化碳浓度不得超过0.5%。
⑺有害气体最高允许浓度:一氧化碳<0.0024%;二氧化氮W
0.00025%;二氧化硫W0.0005%;硫化氢W0.00066%;氨气W0.004%。
3.三对口:瓦斯检查记录图表、瓦斯检查牌板和瓦斯检查调度台
账三者所填写的检查内容、数值齐全、一致。
4.在做好测定工作的同时,对职责范围内瓦斯监控系统传感器的
数据与实测数据进行比对,对职责区域内监测装置、通防设施及现场
隐患进行检查,发现问题及时汇报通风调度。
5.局部通风机因故停止运转,在恢复通风前,必须按规定检查瓦
斯及有毒有害气体,只有在瓦斯及有毒有害气体不超限的情况下,方
可启动局部通风机。
6.临时停工的地点,不得停风,发现停风,必须设置栅栏、警标,
并立即向调度室汇报。
安全仪器监测工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风工区安全仪器监测工,证件有效期至XXXX年XX
月XX日,本班任务是对XXX区域各类传感器、分站进行安装、调校、
维护、回收。
二、作业流程
1.准备工作
⑴明确任务
⑵配备工具
2.工作标准
⑴分站及传感器安设
⑵传感器调校、试验
⑶使用维护
⑷设备回收
三、作业标准
1.准备工作
⑴明确任务:明确当班任务及注意事项。
⑵配备工具:携带数瓦及当班安装、维护、调校等工作所需的材
料工具。
2.工作标准
根据监控系统安装设计及通知单,按标准安装分站及传感器:
⑴分站及传感器安设
①将信号线从上一级分站端口引致当前分站安装地点,分站电源
接入被控开关的电源测。
②安设分站
a、安设地点:便于观察、调试及顶帮支护良好、无滴水、无杂物
的进风巷道或碉室内;
b、安装位置:距底板不小于300mm处;
c、电源接通后,输入分站编号。
③安设传感器
a、从分站将信号线引致传感器安装地点,用专用插头将传感器与
信号线连接;
b、用遥控板对传感器输入编号;
c、试验传感器报警、断电功能;
d、传感器悬挂:瓦斯、一氧化碳及温度传感器垂直悬挂在距顶板
不大于300mm,距巷壁不小于200mm处;风速传感器安设采用硬连接
的方式固定,风速检测口垂直于风流方向。
④检查确认:按照施工标准对安装的分站、传感器及缆线进行检
查确认。
⑵传感器调校、试验
传感器每14天调校一次(瓦斯传感器与一氧化碳传感器调校、试
验过程相同)。
①用空气气样对传感器调零;
②标准气体瓶流量计出口用橡胶软管连接传感器气室;
③打开气瓶阀门,先用小流量向传感器气室通入标准气体(CH4
浓度2%、一氧化碳浓度50ppm),在传感器显示值缓慢上升的过程中,
观察报警值和断电值,然后调节流量控制阀把流量调节至200ml/min,
使传感器显示值与标准气体浓度值一致,稳定显示持续时间不小于
90s;
④缓慢控制流量阀,在传感器显示值缓慢下降的过程中,浓度小
于断电值时,进行复电操作;
⑤浓度小于报警值后,关闭标气瓶阀门;
⑥粘贴调校标签、记录并填写牌版。
⑶使用维护
①由安全仪器监测工与所在区域机电维护工每14天共同进行传
感器超限报警断电及故障断电闭锁试验(传感器调校时同时进行)。
a、传感器超限报警断电试验:浓度达到报警值,传感器持续报警;
达到断电值,断电范围内全部非本质安全型电气设备全部断电;
b、传感器故障断电试验:将传感器插头拔出,2s后,断电范围
内全部非本质安全型电气设备全部断电。
②每天对监控设备及缆线进行检查,重点对经常移动的传感器及
缆线进行检查。
③使用中的传感器应经常擦拭,清除外表积尘,保持清洁和检测
孔通畅。传感器应保持干燥,避免洒水淋湿。维护、移动传感器应避
免摔打碰撞。
⑷设备回收
①断开分站电源。
②拆除分站及传感器,并回收。
③回收缆线。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3.带电设备、缆线
4.高空作业
五、应知应会
1.分站备用电源连续工作时间不低于4ho
2.缆线吊挂标准
①敷设的缆线与动力电缆保持0.3m以上的距离,用电缆钩吊挂,
吊挂间距不大于3m,吊挂高度大于矿车和输送机的高度。
②监控缆线之间、缆线与其它设备连接处,使用与电气性能相符
的接线盒。
③缆线进线嘴连接牢固、密封良好;缆线护套应深入器壁内
5-15mm,线嘴压线板对缆线的压缩量不超过缆线外径的10%,接线应
整齐、无毛刺,芯线裸露处距接线柱或平垫圈不大于5mm,腔内连接
线松紧适当。
3.传感器安设地点
⑴瓦斯传感器:采区回风巷、一翼回风巷及总回风巷;采掘工作
面及回风流、回采工作面上隅角;被串回采工作面进风巷及被串掘进
工作面局扇前;回风流机电碉室进风侧。
⑵一氧化碳传感器:容易自燃、自燃煤层的回采工作面回风巷、
采区回风巷、一翼回风巷、总回风巷及带式输送机滚筒下风侧10〜
15m。
⑶温度传感器:容易自燃、自燃煤层回采工作面(距回风巷口
10-15m)及机电碉室内。
⑷风速传感器:回采工作面回风巷、采区回风巷、一翼回风巷、
总回风巷的测风站;巷道前后10m内无分支风流、无拐弯、无障碍、
断面无变化。
4.分站及传感器等装置在井下连续运行6〜12个月,必须升井检
修。
5.安全监控设备发生故障时,必须及时进行处理。对超过允许误
差的传感器,必须在8小时内调校或更换。在故障处理期间,必须采
取人工检测措施。
6.低浓度甲烷传感器经大于4%浓度的甲烷冲击后,必须及时进行
调校或更换。
工程工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风工区工程工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,
本班任务是在XXX地点施工设施,对XXX区域设施进行维护。
二、作业流程
1.准备工作
⑴准备物料
⑵配备工具
⑶现场检查
2.施工标准
⑴永久密闭
(2)临时密闭
⑶永久风门
(4)临时风门
⑸调节风窗
(6)测风站
⑺设施回收
3.收尾工作
⑴清理现场
⑵设施编号
⑶检查脸收
三、作业标准
1、准备工作
⑴明确任务:了解当班设施施工设计及安全技术措施。
⑵配备工具:携带当班所需小型材料和工具。
⑶现场检查:检查施工地点前后5m范围顶帮支护情况、瓦斯及有
毒有害气体浓度。
2.施工标准
⑴永久密闭
①将施工位置巷道顶帮锚网梁断开。
②墙体周边掏槽(岩巷、锚喷、砌布巷道除外),掏槽深度不小
于0.3m。
③灰、砂按1:3比例配置砂浆。
④砌墙时,墙体竖缝错开,横缝平直,排列整齐;石块之间用砂
浆抹匀,墙厚不小于0.5m。
⑤双层墙中间充填黄土,随砌随填,用木锤捣实。
⑥墙体中上部预留观测孔及措施孔,孔口伸入密闭墙内1m以上,
外口距密闭墙至少0.2m并留设阀门,保持常闭状态。有水巷道内砌墙
时,设反水池或U型管。
⑦墙体施工完毕后,要勾缝、抹面,墙四周抹裙边(宽度不少于
0.Im)o
⑧距巷道口-2m处设置栅栏。
(2)临时密闭
①根据巷道断面大小,确定立柱数量,巷道宽度3m内不得少于3
根,3m以上4-5根,立柱固定牢靠。
②木板采用鱼鳞式搭接方式,由上至下依次压茬排列钉在立柱上
(木板厚度不小于20nlm,压茬宽度不少于20mm),四周木板均要伸入
槽内并接实(掏槽与永久密闭相同)。
③木板钉严实后,清除杂物,用白石灰加黄泥沿木板压茬缝及墙
四周抹平。
④用砖建筑的临时密闭的厚度不应小于是0.24a。
⑶永久风门
①在有水沟的巷道中砌风门墙垛前,施工反水池。
②安设门框时,按以下规定进行:
a、安放下门坎,下坎的上平面距底板或轨面不高于50mm;
b、安装门框及上坎槽梁,门框与门坎互成直角,上、下坎平行;
c、调好门框角度后,用棍棒、铁丝将门框稳固。
③按密闭的施工顺序,进行掏槽、砌墙、砌墙垛、勾缝抹面,两
边墙垛施工平行进行,逐渐把门框牢固嵌入墙垛内;风门墙垛通过电
缆线路时,预留孔口孔位。
④墙体水泥砂浆凝固后,将门扇的圈孔套入门框的轴上,并打正
装牢。
⑤风门下部及水沟处应安设挡风帘,管线孔用黄泥封堵严实。
⑥进、回风井之间和主要进、回风巷之间的风门要安设联锁装置。
(4)临时风门
①根据巷道断面大小,确定立柱数量,巷道宽度3m内不得少于3
根,3m以上4-5根,立柱固定牢靠。
②回风侧要打撑木,风压大时设横梁,并牢固嵌入巷道两帮。
③木板采用鱼鳞式搭接方式,由上至下依次压茬排列钉在立柱上
(压茬宽度不少于20mm)o
④木板钉齐后,用黄泥掺水泥进行勾缝抹面。
⑤水泥凝固后即可安装风门扇,门扇的安装及调整与永久风门相
同。
⑸调节风窗
①挡风墙上设调节风窗时,窗框预留在墙体上方;风门上设调节
风窗时,窗框预留在风门门扇的上方。
②调节风窗墙体的施工标准和施工操作要求与风门、密闭(除窗
口外)相同,当墙体砌到预留调节风窗位置时,即可将调节风窗框嵌
入到墙内。
③调节窗口要备有可调节的插板。
(6)测风站
①巷帮凹凸变化大时,用喷浆方法或用水泥砂浆将凹处补平。
②将巷道顶帮抹平,进、出风侧巷壁平滑,抹面长度不少于4m。
③表面干燥后,进行刷白,标记测风站。
④测风站内有水沟时,水沟加盖板,前后不小于10m。测风站两
端水沟内设挡风帘。
⑺设施回收
通风设施拆除回收时,料石应码放在井下空闲安全地点,门扇及
门框应回收库房内,对临时密闭和临时风门木板的回收,要将板上的
铁钉砸弯,防止人员误踩致伤。
3.收尾
⑴清理现场:将剩余物料清理干净。
⑵设施编号:将设施统一进行编号,悬挂统一规格的设施管理牌
板及检查维护牌板。
⑶检查验收:对照施工标准进行检查验收。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3.风门、料石、施工器械
4.高空作业
五、应知应会
1.熟悉矿井通风设施(永久风门、临时风门、调节风窗、测风站、
风桥、永久密闭、临时密闭)的作用、安设方法和标准。
2.按设计方案及安全技术措施施工,不得随意更改通风设施的安
设位置、种类及材料。
3.风门间距要求
⑴行人风门间距不小于5mo
⑵胶轮车运输经过的风门间距不小于10m。
⑶电机车运输经过的风门间距不小于1列车长度。
4.墙体四周裙边宽度不小于0.1m。
5.行车或行人时严禁同时打开2道风门。
6.测风站断面小于6m?的巷道全部抹面,断面大于6nI?的巷道,抹
面高度不低于1.8m。
7.密闭外的钢轨、电缆、管路必须断开,不得与密闭内连通。
风筒工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风工区风筒工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,
本班任务是XXX工作面风筒的延长吊挂、修补维护,XXX地点的风筒
拆除回收工作。
二、作业流程
1.准备工作
⑴明确任务
⑵配备工具
2.工作标准
⑴风筒安装
⑵风筒修补
3.收尾
三、作业标准
1.准备工作
⑴明确任务:了解工作地点风筒直径、风筒距工作面迎头距离等
情况。
⑵配备工具:备齐延接风筒及修补风筒所用的钢绞线、剪子及风
筒胶等工具。
2.工作标准
⑴风筒安装
①吊挂风筒要由外向里逐节连接、吊挂。
②风筒逢环必挂,高度符合作业规程要求,做到平、直、稳。
③风筒接头要严密,胶质风筒采用反压边接头。
④铁质风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确
保不漏风。
⑤风筒直径要保持一致,否则,需使用过渡节连接。
⑥风筒过风门时,软质风筒不得直接穿过风门,必须使用硬制风
筒过渡。
⑦风筒拐弯处,必须设弯头,不准拐死弯。
⑧风筒吊挂到位后进行编号。
⑵风筒修补
①根据风筒破口大小裁剪圆形补丁,补丁压边应大于破口四周
20mm以上。
②将补丁及风筒破口处擦拭干净,漏出风筒本色。
③涂抹风筒胶进行粘贴。
④100mm以上的破口,先用线缝合,再进行粘贴。
⑤检查修补质量。
⑥风筒出现大破裂或突然断开,影响工作面正常供风时,立即通
知受影响区域人员撤出并通知切断电源,就近向调度室和通风调度汇
报,立即更换,更换风筒的程序和标准与风筒安装标准相同。
3.收尾
工作结束后,对安装、修补质量进行全面检查。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.机械设备
3.高空作业
4.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
五、应知应会
1.风筒管理“五不让”:
⑴不让风筒落后工作面的距离超过“作业规程”规定。
⑵不让风筒脱节破裂。
⑶不让别人改变风筒的位置和方向。
⑷不让风筒堵塞不通。
⑸不让风筒浸在水中。
2.吊挂风筒时,随时处理顶帮活年危岩,确认安全后方可作业。
3.在斜巷吊挂风筒时,要有预防风筒脱落措施;轨道巷中吊挂(拆
除)风筒时,要设置安全警戒,防止车辆刮碰。
4.拆除独头巷道的风筒时严禁停风,要由里向外依次拆除。
5.高空作业时,必须按规定搭设专用操作平台,安排专人看护,
防止跌落。
6.胶带运输机巷道作业时,严禁站在胶带上作业。
测风工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风工区测风工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,
本班的任务是负责XXX区域的风量测定工作。
二、作业流程
1.核对仪器
2.测定风量
⑴确定测点
⑵测量断面
⑶选定风表
⑷测风
3.计算填写
⑴风速计算
⑵换算风量
⑶填写记录
4.核对汇报
⑴清点仪器
⑵数据汇报
三、作业标准
1.核对仪器
⑴风表开关、回零装置和指针灵活可靠,外壳及各部件螺丝无松
动,风表在校正有效期内。
⑵秒表开关和指针灵活,计时准确。
⑶光瓦要部件完整,电(气)路畅通、气密完好、光谱清晰。
⑷压差计玻璃管无破损、刻度清晰。
2.测定风量
⑴确定测点
选择巷道断面规整、支护良好、无空顶片帮、前后10m内无障碍
物及巷道断面无变化、无拐弯的地点。
⑵测量断面
对测风地点巷道净宽、净高进行测量,计算巷道净断面。
⑶选定风表
①风速在0.3~0.5m/s选择微速风表;
②风速在0.5〜10m/选择中速风表;
③风速在10m/s以上选择高速风表;
⑷测风
①将风表计数器及秒表指针打至零位,风表叶轮转动30s后,同
时启动风表计数器和秒表,测定结束后同时关闭。
②在测风断面内背靠巷道站立,手臂伸直,保持风表叶片与风流
方向垂直,在测风线路上平稳匀速移动(巷道断面在10m2以上时测
120s;巷道断面在4-10m2时测60s)。
③测量不得少于3次。
3.计算填写
⑴风速计算
①误差检验:(最大转数-最小转数)/最小转速X100%<5%
②校正系数:(巷道断面-测风工人体所占面积0.4m2)/巷道断
面
③风速=(转数1+转数2+转数3)/3X校正系数
⑵换算风量
风量=风速X巷道断面
⑶填写记录
对该测点CH4及C02浓度、大气压力、温度、湿度等进行测量,
将所测各项数据记入测风日志,填写测风牌板。
4.核对汇报
⑴清点各类测量仪器。
⑵对测点风量进行核对汇报。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3.运行车辆
4、机械设备
五.应知应会
L矿井每10天至少进行一次全面测风,测风地点、位置符合有关
规定。
2.井巷风速要求
⑴无提升设备的风井和风碉风速不得超过15m/s0
⑵专为升降物料的井筒风速不得超过12m/so
⑶设有梯子间的井筒或修理中的井筒、升降人员和物料的井筒及
主要进风大巷风速不得超过8m/so
⑷采区进、回风巷风速不得超过6ni/s,不得低于0.25m/s。
⑸采煤工作面、掘进中的煤巷和半煤岩巷风速不得超过4m/s,不
得低于0.25m/so
(6)掘进中的岩巷风速不得超过4m/s,不得低于0.15m/so
⑺其它通风人行巷道风速不得低于0.15m/s0
3.有测风站的地点,巷道断面每季度校正一次;无测风站地点测
风时,如巷道变形、挤压,要对巷道断面进行重新测量;在安设管路、
风筒和杂物堆积的巷道测风时,取巷道净断面值。
4.测风地点测量次数不小于3次,取其平均值计算,测量误差不
得大于5%,否则重新测量。
5.测风时风表应与人体及巷道顶、帮、底部保持200mm以上的距
离。
6.测风时要避开巷道行人、行车、附近风门开关频繁的时间,测
风时不得有人员、车辆经过。
7.在倾斜巷道测风时,风表叶轮与风流方向必须始终保持垂直。
仪器发放修理工岗位作业流程标准
岗位名称仪器发放修理工
领导好,我叫XXX,是通风工区一名仪器发放修理工,负责对井下仪器的发
岗位描述
放、维护、调试及回收。
1、准备工作
⑴明确任务⑵配备工具
作业流程
2、工作标准
⑴仪器检修、维护、擦拭、清理。⑵仪器收理发放。
1、准备工作
⑴明确任务:明确当班任务及注意事项。
⑵配备工具:检修、维护、擦拭、清理等工作所需的材料工具。
2、工作标准
作业标准
⑴发放通风仪器时先检查仪器是否完好。
⑵持领取牌领用仪器,实行一牌一人一机,并在仪器发放台账实名登记。
⑶对交回的仪器要进行检查,看是否有损坏或故障的情况,若有损坏或故障
情况及时报修。
⑷对交回的仪器要进行清理和擦拭,并及时上架充电。
⑴严禁接触带电线缆。
⑵严禁使用湿抹布擦拭接线插座和设备。
岗位风险
⑶不开启工作场所的配电柜门,保证配电柜门处于关闭状态。
管控
⑷严禁在插座上插非工作使用的设备。
⑴严禁在发放室内使用大功率的电气设备。
⑵严禁带电灭火。
应知应会
⑶发现冒烟或异常气味时,及时通知科室管理人员。
⑷正确使用消防器材。
防尘工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是通风工区的防尘工,证件有效期至XXXX年XX月XX
日,本班任务是负责XXX区域内巷道冲洗、防尘设施安装维护工作。
二、作业流程
1.软管安装
2.巷道冲洗
3.软管拆卸
三、作业标准
1.软管安装
⑴将洒水软管与静压洒水管路用“U”型卡连接。
⑵开启静压洒水管路三通阀门。
2.巷道冲洗
⑴开启洒水软管阀门,避开电气设备,顺风冲刷巷道,喷洒均匀。
⑵巷道冲洗过程中对水量不足的隔爆水袋加水。
3.软管拆卸
⑴先关闭洒水软管阀门,然后关闭静压洒水管路三通阀门。
⑵将洒水软管整理、存放。
四、岗位风险
1.顶板煤壁危岩、失效支护
2.煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3.机械设备、带电设备
4.防尘管路、设施
5.高空作业
五、应知应会
1.矿井综合防尘洒水系统情况及要求:
⑴地面静压水池容积不小于200m3,并设有同容积的备用水池,
贮水量不小于井下连续2h的用水量,冬季要有防冻措施。
⑵防尘管路应铺设到所有能产生和沉积粉尘的地点,主管路直径
不小于159mm,干管路直径不小于108mm,支管路直径不小于55mm。
管路与缆线悬挂在同一侧时,管路必须悬挂在电缆下方,且保持0.3m
以上的间距。大巷、采区管路必须上架(上钩),吊挂高度不低于1.8m;
每根管路的固定点不少于两处,吊挂牢靠平直。
⑶皮带巷管路每隔50m,其它巷道管路每隔100m设置一个三通阀
门,碉室入口50m范围内必须设置一个三通阀门;管路每隔300m及分
岔处必须设置控制阀门。
⑷防尘用水系统中必须安设过滤装置。
2.主要大巷每月至少冲洗一次;采掘工作面巷道每班至少冲洗一
次;巷道不应有连续长度5m、厚度2mm的煤尘堆积。
3.隔爆设施的安装与拆卸
⑴按设计要求选择合理位置。水袋应设在巷道的直线段内,隔爆
设施前后20m的断面一致,与巷道交叉口、拐弯处、变坡处的距离保
持50-75m,与风门的距离应大于25m。
⑵水袋距顶梁、两帮之间不小于0.1m,距底不得小于1.8m,水袋
应保持同一高度;水袋排间距1-3飞
⑶同一排水袋棚内水袋之间的间隙不大于0.1m。
⑷每个水袋的挂钩数量符合要求,挂钩位置要对正,每对挂钩的
方向要相向布置。
⑸主要隔爆棚区长度不小于30m,辅助隔爆棚区长度不小于20m;
水袋棚用水量按巷道断面积计算,主要隔爆不小于400L/m2,辅助隔
爆不小于200L/m2。
⑹采掘工作面第一组隔爆设施与工作面的距离必须保持在60〜
200m范围内,超过200m必须加设一组。
⑺隔爆设施挂牌编号管理。
⑻拆除隔爆设施时,先将水袋的水放掉,回收水袋后逐个拆除水
袋托架。
4.矿井主要进风大巷、采区进回风巷及进风斜井都必须安装净化
水幕,水幕应安设在进回风口50〜100m的范围内,水幕应覆盖巷道全
断面,雾化效果好。
5.喷雾设施故障或需拆卸时,应先关掉水源,放水降压后再进行
作业。
第六部分地质测量类
探放水工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是探放水队探水工,证件有效期至XXXX年XX月XX日,
本班的任务是负责XXX工作面的探放水工作。
二、作业流程
1.支钻
⑴作业准备
⑵标定钻孔
⑶安装钻机
2.开钻
⑴试机
⑵开钻
3.退钻
4.扫尾
三、作业标准
1.支钻
⑴作业准备
检查钻场周围的顶帮支护、排水系统、供水系统、供电系统、通
风设施、通讯设备等情况。
⑵标定钻孔
技术人员根据设计标定钻孔。
⑶安装钻机
①按照钻孔位置初步调整钻机;
②在技术人员的指导下,根据钻孔方位、倾角,完成钻机的再次
调整;
③固定钻机;
④安装相关连接部件。
2.开钻
⑴试机
①将所有操作手柄打至零位;
②接通电源,对钻机液压系统进行检查,确保完好;
③依次对夹持器、卡盘、进退、旋转进行试机,空载试机不少于
5nlin。
⑵开钻
①接通电源,打开夹持器、卡盘,安装钻杆、钻头,安装水接头;
②开水,确认钻头通水正常时钻进;
③第一根钻杆钻进剩余2-3cm,停钻,动力头卡盘夹住钻杆,停
水,拆除水接头。
④加接第二根钻杆,钻杆丝口处涂抹黄油,并用管钳拧紧钻杆及
给水器。
⑤开水,钻孔返水正常,加压钻进,压力不得超过8mpa,钻进过
程中根据岩粉判断岩性。
⑥依次安装钻杆至设计位置。
3.退钻
⑴钻探至设计位置,待钻孔返出清水后方可退钻,停水。
⑵拆除水接头,钻机正转后退,前一根钻杆退至夹持器位置,夹
持器、卡盘中间露出钻杆连接部位,停钻;
⑶夹持器夹紧钻杆,卡盘反转后退,松开卡盘,拆除第一根钻杆;
⑷依次拆除剩余钻杆;
⑸停机闭锁。
4.扫尾
⑴收集整理好钻探原始记录本、单孔验收单等原始资料;
⑵所有液压油缸的活塞杆都应缩回缸内,不能缩回的活塞杆应用
油纸包好,以防划伤;
⑶卸开的油管接口处必须用堵头堵住,严防污物进入管内。并将
油管经盘扎或捆绑后装入箱内;
⑷将清点后的钻机零部件、工具及配套设备等装箱,不能装箱的
大件也应捆扎好。
四、岗位风险
1、顶板煤壁危岩、失效支护
2、带电设备
3、煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
4、管路、设施
5、钻机、钻具
6、误操作
五、应知应会
1、本次钻探采用钻机型号为XXX,最大钻探深度XXX,钻杆直径
XXX,钻杆长度XXX,本次作业共设计钻孔XXX个,目前正在施工第XXX
个,钻孔设计深度XXX。
2、接近积水区钻探时,必须根据编制的探放水设计及安全措施规
定的方位、倾角、孔深进行施工,未经技术人员同意不得擅自改动。
3、下置孔口管时,套管要安置在较完整的岩层中,套管下置深度、
固结方法及耐压试验,必须符合单项设计要求。
4、钻进中如遇突然停水,必须立即停钻,防止钻头堵塞或卡钻。
5、钻进时,发现煤岩松软、片帮、来压或钻孔中的水压、水量突
然增大,以及有顶钻等异状时,必须立即停止钻进,但不得拔出钻杆。
6、钻透老空后,如孔内无水流出,经瓦斯员检查有有害气体涌出
时,必须立即停止钻进。
测量工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是地测科测工,本班的任务是对XXX工作面(区域)
标定中腰线及测量工作。
二、作业流程
1.核对仪器
2.测量作业
⑴支设仪器
⑵测量作业
⑶数据校验
⑷测量定线
3.回收仪器
4.内业计算
三、作业标准
1.核对仪器
检查测量携带的全站仪、支架、是否完好,电池及备用电池电量
是否充足。
2.测量作业
⑴支设仪器
①检查测量作业地点周围的顶帮支护等安全情况;
②在原导线点悬挂锤球;
③根据锤球位置确定仪器架摆放位置;
④根据底板及锤球位置调整架腿;
⑤安装全站仪。
⑵对中整平
架设仪器时先进行粗对中、粗整平,再进行精对中、精整平,检
查对中十字中心与导线点是否在同一垂线内,水准气泡是否居中。
⑶数据校验
①盘左照准后视目标,设置水平度盘的读数为。度,记录;
②顺时针旋转照准部照准前视目标,读取读数,记录;
③纵转望远镜照准前视目标,读取读数,记录;
④顺时针旋转照准部照准后视目标,读取读数,记录;
⑤依次进行下一个测回;
⑥检查实测控制点的水平角、边长、高程与原始导线点的水平角、
边长、高程误差是否满足要求,做好原始记录。
⑷测量定线
①将仪器支设在控制点下,对中整平;
②对上一控制点的方位角及边长进行检查,检核方位角及边长与
原测量值的差值不得超过相应控制导线的规定;
③盘左照准后视目标,设置水平度盘的读数为0度,记录;
④顺时针旋转照准部,按照设计方位、标定中腰线,记录;
⑤测量控制点的距离、角度、高差等参数,记录。
3.回收仪器
将仪器关闭、装箱,三脚架回收。
4.内业计算
⑴根据实测数据,对控制点方位角、高程进行初步计算,检查手
簿中所有计算数据是否正确,观测成果是否满足各项限差要求等;
⑵计算出导线点边长、控制点方位角、坐标、高程,确认观测成
果是否符合规定;
⑶将实测成果,填绘在工作图上。
四、岗位风险
1、顶板煤壁危岩、失效支护
2、带电设备
3、运行的皮带
4、运行的车辆
5、登高作业
6、有毒有害气体
五、应知应会
1、精度要求
⑴井下基本控制导线边长用钢尺丈量时,应加比长、温度、垂曲
等各项改正数。加入改正数后往返丈量水平边长的互差不超过限差时,
取其平均值作为丈量结果。
⑵井下基本控制导线用光电测距仪测距时,光电测距边的计算,
应包括以下内容:记录的整理计算和检查;力口、乘常数的改正计算;
高程归化和投影改正计算等。
加入各项改正数后往返观测(或不同时间的单向观测)的水平边
长的互差不超过限差时,取其平均值作为观测结果。
⑶井下导线的坐标方位角闭合差应不超过表1的规定。角度闭合
差不超过表1规定时,可进行简易平差。
〃为闭(附)合导线的总站数;入小分别为复测支导线第一
次和第二次测量的总站数;叫、/2
分别为附合导线起始边和附合边的坐标方位角中误差;人为导线
测角中误差。
2、特殊作业
⑴在高空或井筒中设点观测时,作业人员必须佩戴保险带。仪器
上下搬运应采取有效安全措施,仪器箱和其他用具需放置牢靠,严防
坠落,确保仪器和人身安全。
⑵在主要运输大巷及运输石门等运输繁忙地段,必须提前与有关
部门、人员联系,在测量作业区段禁止车辆通行、机械运转。其他巷
道和工作面的运输设施影响观测时,也应立即停止运行。作业中应加
强前后瞭望,做好监护,保证人员和仪器安全。
⑶在有架线巷道和电力设施的地点施测时,应特别注意人员和仪
器的安全,必要时应停电作业。
⑷在上、下山等坡度较大的巷道内作业时,应事先联系禁止斜巷
绞车运行,必要时停止工作面施工,然后方可施测。
⑸严禁擅自进入盲巷、独头巷道或已失修巷道进行测量作业。
⑹井下工作面标定放线需要打眼固定中腰线的,应由现场施工单
位负责,测量人员不得违章操作。
⑺跨越皮带必须从过桥通过,严禁乘坐皮带。
第七部分安全类
安全检查工岗位作业流程标准
一、岗位描述
我叫XXX,是安监大队安全检查工,证件有效期至XXXX年XX月
XX日,本班的任务是负责XXX工作面的安全检查工作。
二、作业流程
1.班前会
2.交接班
3.安全确认
4.一班三汇报
三、作业标准
(一)回采作业标准
1.班前会
安全员首先到所驻队组参加班前会,了解本班生产任务,排查本
班作业人员精神状况及持证情况,并提出安全注意事项,队组会议结
束后参加本队班前会,本班队干根据队组施工措施及汇报内容做安全
方面的详细部署安排。
2.交接班
⑴在工作面指定区域进行交接班。
⑵交接班时,对接班人员交接清楚上一班生产过程中隐患处理情
况,安全注意事项事项及当班未处理的隐患。
⑶其他零星作业人员安全注意事项。
3.安全确认
开工前安全确认
⑴顶板管理安全确认
①正副两巷锚杆锚索支护达标情况。
②两巷端头及超前20米范围内支护达标情况。
③上下隅角悬顶面积及封口柱支设规范情况。
④支架初撑力及接顶达标情况。
⑵一通三防管理安全确认
①各转载点通防设施完好情况。
②油脂库、配电点及泵站处各类消防设施配备及完好情况。
③正副两巷防尘网及净化水幕完好情况。
④架间喷雾及机组内外喷雾完好情况。
⑶机电运输管理安全确认
①各部皮带机头护栏及机尾护罩完好情况。
②各部皮带的信号及电铃完好情况。
③各部皮带“六大”保护设置及完好情况。
④采煤机闭锁溜子装置及离合手把完好情况。
⑷防治水管理安全确认
①巷道内排水设施设备的设置及完好情况。
②巷道内各地点临时水仓安全管理情况。
⑸综合方面安全确认
①各工种、工序安全确认表执行情况。
②两巷安全出口设置情况。
③工作面各工种人员配备及持证情况。
作业环节安全确认
⑴割装运煤环节
①开机前严格执行岗位描述、手指口述工作法,确认采煤机滚筒
前后5米范围内是否有人员及障碍物。
②机组运行到距机头、机尾15米附近时停机确认,撤离此区域作
业人员。
③割煤时遇到顶板来压、地质构造、负荷过大等情况立即督促司
机停机并对现场进行安全确认,处理完毕方可开机。
⑵推溜移架升架环节
①负责检查推移前的现场安全隐患。
②推移机头、机尾时撤离此区域作业人员。
⑶回柱放顶环节
①对工作面有害气体浓度、顶板支护、安全出口情况进行检查。
②对操作人员规范作业情况进行检查。
4.一班三汇报
⑴进入责任区域进行开工前的安全检查,发现隐患,督促队组整
改处理,并将情况汇报队部,隐患处理完毕方可开工。
⑵班中主要汇报人员动态操作行为及现场生产过程中安全隐患及
处理方案。
⑶班后安全员进行现场确认,对班后遗留的安全隐患进行确认、
签字,然后汇报队部。
(二)开掘作业标准
1.班前会
安全员首先到所驻队组参加班前会,了解本班生产任务,排查本
班作业人员精神状况及持证情况,并提出安全注意事项,队组会议结
束后参加本队班前会,本班队干根据队组施工措施及汇报内容做安全
方面的详细部署安排。
2.现场交接班
⑴在工作面指定区域进行交接班。
⑵交接班时,对接班人员交接清楚上一班生产过程中隐患处理情
况,安全注意事项事项及当班未处理的隐患。
⑶其他零星作业人员安全注意事项。
3.安全确认
开工前安全确认
⑴顶板管理安全确认
①工作面顶锚、帮锚支护达标情况。
②工作面迎头10米范围内连网达标情况。
③临时前探梁完好及使用情况。
⑵一通三防管理安全确认
①各转载点通防设施完好情况。
②油脂库、配电点及泵站处各类消防设施配备及完好情况。
③工作面防尘网及净化水幕完好情况。
④综掘机内外喷雾及除尘风机完好情况。
⑶机电运输管理安全确认
①各部皮带机头护栏及机尾护罩完好情况。
②各部皮带的信号及电铃完好情况。
③各部皮带“六大”保护设置及完好情况。
④综掘机三人连锁箱、总急停完好情况。
⑤综掘机开机电铃、照明完好情况。
⑷防治水管理安全确认
①巷道内排水设施设备的设置及完好情况。
②巷道内各地点临时水仓安全管理情况。
③工作面探放水期间的探眼的安全管理情况。
⑸综合方面安全确认
①各工种、工序安全确认表执行情况。
②工作面安全出口设置情况。
③工作面各工种人员配备及持证情况。
作业环节安全确认
⑴割装运煤环节
①综掘机三人联锁执行情况。
②机载前探梁使用情况。
③其他人员在开机时撤至综掘机后10米外安全地点。
⑵永久支护环节
①综掘机停机后,开关闭锁、截割头落地盖好护罩。
②迎头活阡、伞檐处理情况及人员站位。
③打锚杆前敲帮问顶执行情况。
④锚杆机操作人员规范作业执行情况。
4.一班三汇报
⑴进入责任区域进行开工前的安全检查,发现隐患,督促队组整
改处理,并将情况汇报队部,隐患处理完毕方可开工。
⑵班中主要汇报人员动态操作行为及现场生产过程中安全隐患及
处理方案。
⑶班后安全员进行现场确认,对班后遗留的安全隐患进行确认、
签字,然后汇报队部。
四、岗位风险
1、顶板破碎、片帮、失效支护
2、煤尘、瓦斯及其它有毒有害气体
3、超前支柱卸液、架间浮秆
4、机械设备
五、应知应会
1、熟悉煤矿三大规程、“三违”标准及煤矿各类安全管理规定。
2、严格按制度规定规范职工安全行为,制止“三违”。
3、熟悉所在队组施工地点的规程及技术措施。
4、熟悉所在工作面重大风险及管控措施。
5、熟悉各工种岗位危险源及预防措施。
6、熟悉各种灾害事故的避灾路线,了解救灾、避灾自救、互救常
识。
7、发现重大安全隐患和事故预兆,立即停止作业,将人员撤到安
全地点,立即向安监调度及矿调度汇报。
8、发生事故立即报告,保护好事故现场,积极配合,严格按照“四
不放过”原则进行事故追查处理。
井口检身工岗位作业流程标准1
岗位名称井口检身工
欢迎领导检查指导工作!我是信息站井口检身工xxx,我已取得上
岗位描述岗证,本班主要负责井口的入井检身及秩序维护工作,我的岗位作业流
程如下:
作业流程接班一上岗f交班
1、接班
在井口指定区域进行交接班,交接内容为当班安全注意事项。
2、上岗
⑴穿戴好工作服
作业标准⑵填写交接班台账
⑶确认入井人员的自救器、头灯及劳保用品是否完好
⑷确认入井人员精神状态是否正常
⑸确认入井人员是否携带违禁物品
3、交班
1、入井人员必须穿戴统一配备的工衣,严禁携带引燃易爆物品,
应知应会烟草及非防爆电子产品入井。
2、凡入井人员,一律在候车区域等候入井
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