炼钢厂维修车间各岗位安全技术操作规程汇编

炼钢厂维修车间各岗位安全技术操作规程汇编

(1)炼钢厂维修车间钳工安全操作规程

1、工作前认真检查所用工具是否符合安全要求，榔头不得有毛

病手锤不得有裂纹，铿刀把有木把和箍，所有扳手要符合螺母的尺

寸。

2、台案上的零件、工具等要放平放稳，不准露出台案边，以防

落，丢地伤人。

3、虎钳夹工件时要牢靠，刮零件时用刀不得过猛，抡锤时前后

不得站人。禁止用铿刀，扳手代替锤子使用，使用饕子时，前面要设

防护网或不准站人过人，以免塞销飞出伤人。

4、工作时必须用专用工具，不得用其它工具代替，进入作业现

场必须按规定穿戴劳保用品，不准在作业现场或机件下方站立走动。

5、拆修机器时要切断电源，确认无误后须挂“有人工作”警牌并

设专人监护，解体机器应放平、放稳，并支垫好，严禁乱堆乱放。

6、使用扳手不得用力过猛过大，要逐渐加力，以免闪倒，手锯

重复使用时要取好方向角度，以免锯条断后碰伤手。

7、钻小件时，不准用手拿工件直接操作，须用螺丝把在作业盘

上。

8、在高空修理或安装时，必须有专人现场指挥监护，制定安全

防护措施，以防材料坠下伤人，并严格执行有关高空作业规定。

9、进入生产厂房和区域进行检修作业时要严格遵守“氧气安全规

程”并熟知氧气、氮气等的安全救护知识。

10、使用行车吊运安装、拆卸、搬运机器附件时，必须有专人指

挥，吊运设备前应进行全面仔细检查，并送电试运后方可作业。所用

钢丝绳，倒链等起重设备要大于被起重机器工件重量的1.5倍，不可

凑手使用。

11、使用砂轮机前要先检查砂轮有无裂纹，并用手先转动检查方

可使用。

12、严禁在氧气，高压水管网上带压操作，有压管网检修前必须

卸压并置换气体需动火时.，必须现场进行含氧分析检查签证后方可动

火。

13、凡对氧气、管道、阀门储罐进行检修后都必须严格脱脂，

仔细检查内部有无遗料工具及杂物。

(2)炼钢厂维修车间电焊工〈气割工〉安全操作规程

一、通用技术操作规程

1、电焊、、气割工均为特殊工种，身体检查合格，经培训和考试

合格，颁发特殊性工种操作证后，方能独立操作。

2、焊接现场，禁止放易燃易爆物品，应备有消防器材，保证足

够的照明和良好的通风。

3、操作场地十米内，不应储存油类，或其他易燃易爆物品〈包括

有易燃易爆气体的器皿管线＞。临时工地若有此类物品，而又必须再

次操作时，应通知消防部门和安技部门到现场检查，采取临时性安全

措施后，方可进行操作。

4、工作前必须穿戴好防护用品，操作时〈包括打渣〉所有工作人

员必须带好防护眼睛或面罩，仰面焊接扣紧衣领。扎紧袖口。

5、对受压力容器、各种油桶、管道、沾有可燃气体或熔渣的工

作进行焊接时，必须事先进行检查，容器必须接地，并经过冲洗除掉

有毒、有害、易燃易爆物质，解除容器及管道压力，消除容器密闭状

态〈敞开口，旋开盖〉，在进行工作。焊接用电设备必须先切断电源。

6、在焊接〈切割〉密闭空心工件时，必须留有出气孔在容器内焊

接，外面必须设人监护。并有良好通风实施，照明电压采用12伏，

禁止在已涂喷过油漆或塑料的容器内焊接。

7、点焊接接地〈接零〉线及电焊工工作回线都不准搭在易燃易爆

物品上，禁止将建筑物金属构架、管道、脚手架、设备等作为电源回

路，把线、底线、严禁与钢丝绳接触。工作线回路应绝缘良好，机壳

接地必须符合安全规定。

8、有易燃易爆物的车间、场所或煤气管道附近焊接时，必须取

得消防部门的同意并与煤气站联系好，工作时应采取严密的措施，防

止火星飞溅引起的火灾。

9、高空作业应系好安全带，采取防护措施不准将工作回线缠在

身上，地面应有人监护。

10、严禁使用氧气吹扫物件，衣服等或应作试压和气动工具的气

源。

11、工作完毕，应检查场地，灭绝火种，切断电源才能离开。

12、助手必须懂得电焊、气割的安全知识，操作者必须注意助手

的安全。

13、禁止使用电磁吸盘、钢丝绳、链条等吊运各类气瓶。

二、电焊工安全技术操作规程

1、应掌握一班电气知识，遵守焊工一班安全规程，还应熟悉灭

火技术，触电急救及人工呼吸方法。

2、工作前穿戴好劳保用品，检查电焊机电源、出线及个接触点

是否良好，一次线一般不大于五米。线路横越车行道应架空或加保护

盖，电焊机二次线路及外壳必须有可靠地接地焊条的夹钳绝缘必须良

好。多台电焊机严禁共用一个开关。

3、下雨天不准露天电焊，在潮湿地带工作时应站在铺有绝缘物

品的地方并穿好绝缘鞋。

4、移动式电焊机从电力网上接线或检线以及接地等工作应由电

工进行。

5、推刀闸开关时，应戴好手套，身体要向侧面偏斜，要一次推

到位，然后开启电焊机。停机时应先关电焊机才能拉断刀闸开关。

6、移动电焊机或更换场地移动把线时，须先停机断电，焊接中

突然停电，应立即关好电焊机，切断电源。

7、在人多的地方焊接时，许安设遮拦挡住弧光。

8、换焊条时应戴好手套，身体不要靠在铁板或其他导电物体上,

敲渣子时应戴好防护眼镜。

9、焊接有色金属器件时，应加强通风排毒，必须时使用过滤式

防毒面罩。

10、修理煤气管道或在泄漏煤气的地方进行焊接时，要事先通知

煤防站及消防、安技部门，经检测合格得到允许后，方可工作。并应

按燃气管网安全操作规程执行。

11、工作完毕应关闭电焊机，在断开电源后在收一二次线。

12、在氧气管道上进行焊接，地线应接在焊接件附近，严禁电流

通过氧气管道，焊接前检查线路绝缘情况，电焊钳严禁接触氧气管道。

13、不准焊接密封受压容器，焊装过易燃易爆的容器时，要先彻

底清洗通风后再焊。

14、进入容器内焊接，要先通风并有专人监护。

15、高空作业时要扎好安全带，并严格执行高空作业的有关规定。

三、气焊〈气割〉工安全技术操作规程

1、严格遵守安全操作规程和有关乙快瓶、橡胶软管、氧气瓶的

安全使用规程和焊＜割＞炬安全操作规程。

2、工作前穿戴好劳保用品，必须检查所有设备，乙焕瓶。氧气

瓶及橡胶软管的接头、阀门及紧固件坚固牢靠，不准有松动、破损和

漏气现象。乙快瓶、氧气瓶及附件、橡胶软管、工具上不能沾染油脂

的泥垢。

3、检查设备。附件及管路漏气只准用肥皂水实验，实验周围不

准有明火，不准吸烟，严禁用火试验有关漏气。

4、氧气瓶、乙快瓶与明火间的距离应在10米以上，如条件限制,

也不准低于5米，并采取隔离措施，乙快瓶与氧气瓶严禁卧放使用,

两者距离不能小于5米.

5、禁止用易产生火花的工具去开启氧气或乙快阀门。

6、工作完毕或离开工作场地，要拧上气瓶的安全帽。收拾现场

吧气瓶和乙烘瓶放在指定地点。

7、压力容器及压力表、安全阀应按规定定期送交有关部门检验

和实验、校验、调整压力器件及安全附件。

8、点火前一个迅速开启焊＜割＞炬阀门，用氧气吹风检查喷咀出

口，不准对脸部试风，点火时应先开乙快点火，后开氧气调节火焰，

焊＜割＞炬不准对人，燃着的焊＜割〉炬不准放在地面上或工件上。关

火时应先关乙快，后关氧气。

(3)炼钢厂维修车间液压维修工安全操作规程

1、上岗时一，工作人员必须穿好劳保用品。

2、工作前对实用的工具及作业现场环境进行检查，发现问题在

未处理之前不得作业。

3、接班或检修完后在开车前认真检查系统压力，安全防护装置

等设备是否完好，发现问题及时处理。

4、在检修液压系统之前，必须先停泵和对系统卸压，并彻底隔

断与其它设备的连接管道，禁止在液压系统工作状态下进行拆卸。

5、源及其它动力源方可工作。

6、当液压系统发生故障时，严禁在有压力的条件下进行抢修，

系统试车时，严禁靠近高压管道。

7、操作、检修、修理时，严禁正面对阀门、管口，应战于侧面。

8、在拆除、安装带有强力的弹簧设备，人不得站在弹簧的上方

或正前方工作。

9、在进行各管路及各类阀的维修前，必须做好放油防漏工作以

防外泄漏而引起跌滑损伤及其它事故。

10、当液压系统喷射时，必须停车处理，严谨用手堵塞或探视，

防止压力油喷射伤人。

11、蓄能器注入气体或处于工作状态时，严谨拆开或松螺钉，需

要拆开时，必须停泵放掉气体后，确定无压力方可工作。

12、各种