工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨（100万吨年粉体）项目可行性研究报告

中技国际工程有限公司国家注册咨询工程师罗辉祥证书编号：0002506国家注册咨询工程师姚大喜证书编号：0002554总工电仪表及自建结技 1 11.2项目背景 31.3研究依据 1.4研究范围 1.5研究原则及指导思想 1.6主要设备来源 1.7主要技术经济指标 1.8技术经济综合评价 2市场预测 2.2目标水泥市场分析及预测 203建设条件 3.1原材料 3.3水源 3.4交通运输 3.6厂区自然条件 4技术方案 4.1总图运输 4.2工艺与设备 4.3建筑结构 4.4给排水 4.5电气及自动化控制 5环境保护 5.1所在地区概况 5.2本工程环境污染源 5.3治理措施 5.4环境治理投资估算 5.5清洁生产与环境管理、监测机构 5.6环境工程评价 6节能与合理利用能源 6.2研究依据 6.3设计原则 6.4能源的合理利用 7职业安全卫生 7.1研究依据及采用标准 7.2主要危害概述 7.3主要防范措施及预期效果 7.4职业安全卫生管理机构 7.5结论及评价 8组织机构、劳动定员、人员培训及调试 8.1组织机构 8.2劳动定员 8.3人员培训及调试 8.4项目建设进度 9投资估算 9.1编制依据 9.2投资构成分析 10技术经济分析 10.1评价依据 10.6项目总成本费用 10.7财务评价 10.8经济分析结论 11.附图11.1区域位置图11.2全厂总平面图11.3工艺流程图11.4给排水流程图11.5电气自动化系统图1.1概述云南昆钢工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)项目。工程拟建于昆明市西山区海口镇青鱼村~小海口村。1.1.3建设规模、范围及产品方案建设规模：年生产钢渣硅酸盐水泥100万t。建设范围：从钢渣、矿渣、石膏、熟料、外加剂、煤等进厂至水泥和钢渣选铁成品运输出厂，以及与之相配套的生产辅助设施。产品方案：钢渣硅酸盐水泥，主要等级为P.SS32.5级，符合GB13590-2006钢渣硅酸盐水泥标准。钢渣选铁：1.5万吨。GB/T20491-2006.本方案可衍生生产低温陶瓷材料和复合材料(仿石材、透水砖)等建材产品。1.1.4项目业主简介及情况说明昆钢集团于08年11月投资组建昆钢水泥建材集团，集团主要从事水泥、矿渣微粉、冶金熔剂及其他建材产品的生产经营和昆钢工业固体废弃物的综合开发利用，先后将红河建材熔剂公司、镇康昆钢水泥建材公司和师宗分公司3个全资子公司，云南昆钢嘉华水泥建材公司、保山昆钢嘉华水泥建材公司、曲靖昆钢嘉华水泥建材公司、大理昆钢金鑫建材公司4个控股合资公司，以及新型建材厂等8个子分公司整合为一体，充分利用固体废弃物资源，大力发展建材产业。集团凭借在人才、技术、管理、资源等方面的优势，先后在滇南、滇西、滇东北各地建设新型干法水泥熟料生产线和新型墙体材料生产线，并成功收购控股大理昆钢金鑫建材公司、整合云锡古山建材公司、整体收购红河州紫燕水泥公司。目前，集团已具备年产600多万吨优质水泥熟料、900多万吨优质水泥、60万吨矿渣微粉、2.5亿块混凝土砖和50万立方米加气混凝土砌块的生产能力，是云南省第二大水泥生产企业，旗下的云南昆钢嘉华水泥建材公司也成为国家重点支持的“全国水泥企业60强”之一。同时，集团依靠科技创新增收增效，将大量冶炼矿渣、钢渣、粉煤灰等工业固体废弃物合理开发、综合利用，同步配套建设实施的纯低温余热发电设施，年发电量为2259万度，既有效补给了生产用电，又实现了节能减排的目标。据昆钢集团党委书记、董事长王长勇介绍，通过努力，昆钢水泥建材集团力争到2010年达到水泥年产能1000万吨、矿渣微粉年产能90万吨、混凝土砖年产能3亿标块、加气混凝土砌块年产能50万立方米、商品混凝土30万立方米，实现销售收入22亿元、利润1.5亿元。成为国内具有较强影响力、云南省最具竞争实力的水泥建材生产企业之一。昆钢水泥建材集团致力于昆钢固体废弃物的控制、开发、利用，发展循环经济，以实现环境保护、节能减排、资源综合利用、提高经济效益的总体目标。集团公司新型建材厂占地100亩，目前已投资4500万元，年产1.0×10°标块混凝土生产线已建成投产混凝土生产线于2009年3月运行投产。2009年5月，昆钢炼钢厂钢渣回收境带来不利影响，同时导致昆钢钢渣磁选厂生产场地紧张。云南昆钢工业废渣利用开发有限公司委托中技国际工程公司对昆钢1.2项目背景就全国而言，钢渣利用率约10%,高炉渣利用率约为80%。钢渣提高钢渣的综合利用率是国家节能减排，循环经济的重要内容，是钢渣是炼钢过程中产生的废渣，数量约为钢产量的15%～20%。2009年5月，昆钢炼钢厂钢渣回收利用改造工程投产运营，年处理钢渣炼钢是利用空气或氧气去氧化炉料中所含的和炉材料，金属炉料带入的杂质和为调整钢渣性质而特意加入的造渣材钢渣的形成温度在1500～1700℃,高温下呈液体状态，缓慢冷却后榄石、蔷薇辉石、RO相等，其中C₃S和C₂S为活性矿物，具有水硬胶凝钢渣中一般含有5%～10%的残钢需要进行回收利用。钢渣处理工艺应与钢渣利用途径相匹配。目前，最能提高钢渣利用价值的是利用废弃钢渣生产钢渣硅酸盐水泥。钢渣冷却后，经破碎—筛分—磁选一回收废钢—粉磨后，由于钢渣中含有一定量C₃S,C₂S等水硬胶凝活性矿物，把它与一定量的高炉矿渣、石膏、少量硅酸盐水泥熟料配合磨细即可生产钢渣矿渣水泥。所产钢渣硅酸盐水泥可符合GB13590-2006国家标准，可广泛应用于工业与民用建筑、道路工钢渣是一种过烧硅酸盐水泥熟料，钢渣粉的主要成分也是SiO₂、性，因此钢渣粉可以做混凝土掺合料。其综合性能仅次于粒化高炉矿渣粉，但较高的耐磨性、抗冻性，碱度高，后期强度高等特性是其它矿物掺合料所不及的。因此，钢渣粉作混凝土掺合料也是钢渣高价值利用的方向之一。本项目主要是通过对钢渣的粉磨，生产钢渣硅酸盐水泥，同时连带本项目的实施可以减少污染、改善环境，落实当地的环保政策，变废为宝，给当地的经济建设和生产发展做出贡献，符合我国“十一五”期间内执行和贯彻的走循环经济的道路和发展绿色经济的要求。也符合企业发展和技术进步的需要，使企业能够在激烈的市场竞争中立于不败之地，从而取得更好的经济效益。伴随着我国经济的持续高速增长，水泥及商品混凝土产量呈上升之党的“十六大”提出“五个统筹”和树立全面、协调、可持续的科学发展观，国家制定的新的《水泥工业产业政策》,《节能中长期专项规行业的自觉参与和不懈努力，把水泥产业建设成为有较强可持续发展能实现钢渣“零排放”是国家“十一五”规划要求。2006年国家发改提出2010年综合利用率工业固体废弃物达到60%,冶炼渣(其中含钢渣)达到86%。钢渣综合利用技术(含钢渣粉)被列入国家鼓励发展的资源综合利用和环境保护技术(国家发改委国家发改委、科技部、环保总局2005年65号公告)。钢渣“零排放”是中央环境保护专项资金支持的项目，2007年7月13日财政部、环保总局以财建便函[2007]39号，关于申报2007年度中央环境保护专项资金项目有关事项的通知和中央环境保护专项资金项目申报指南(2006年-2010年)提出了国家重点支持项目。昆明钢铁控股有限公司(以下简称昆钢)是云南省最大的钢铁联合生产基地，具备年产600万吨钢的综合生产能力，是一个集钢铁冶金、矿业开发、机械制造、建筑安装、房地产开发、水泥建材、物流运输等为一体的企业集团。昆钢在为云南经济建设作出巨大贡献的同时，又面临着巨大的节能减排压力，每年产生的200万吨冶金废渣是制约昆钢实施循环经济和可持续发展的瓶颈问题之一。长期以来，昆钢一直非常重视冶金渣的综合利用工作，经过多年的推广应用，高炉水渣已经在水泥、混凝土和墙体材料领域得到了广泛应用，矿渣水泥、矿渣微粉已成为建材行业不可或缺的原料，支撑着建材产业的发展。钢渣是仅次于高炉水渣之后的大宗冶金废渣，目前除少量用于生产道路基层材料外，主要以堆存为主。据不完全统计，目前仅昆钢本部年产生的高炉水渣约150多万吨，钢渣50多万吨，脱硫石膏3多万吨以及20万吨污泥、炉渣和废砂，除水渣每年基本能销售和利用外，尚有130多万吨废渣无法有效利用。在国家大力实施循环经济和节能减排的战略背景下，昆钢作为云南省有重要影响力(1)符合国家宏观经济政策和行业发展规划，满足国家各项有关法(2)贯彻“生产可靠、技术先进、节省投资、提高效益”的指导思想。认真研究建设条件，为业主选择适宜的技术方案提供依(4)在设计中注重环境保护、恢复生态、水土保持等设计工作，采(6)使用工业废渣做原料，以节约资源，减少环境污染，使有限的资(7)在保障生产工艺过程顺畅和产品质量的条件下，尽可能多用工业(8)坚持项目主体工程设计和环保设计，同时设计、同时施工、同时经济持续快速增长，2008年云南省生产总值(GDP)完成5700.10亿元，按可比价格计算，比上年增长11.0%,高于全国平均水平2个百分点。全省固定资产投资进入加快发展的时期，固定资产投资规模跨越3000亿元新台阶，共完成投资3106.24亿元，比上年增长27.1%。其中：第一产业投资97.56亿元，同比增长1.1倍；第二产业投资1247.19亿元，增长30.4%;第三产业投资1761.48亿元，增长22.2%。固定资产投资快速增次会议《政府工作报告》中提出云南省全面建设小康社会拟分三步走：到2005年，全面完成“十五”计划的各项任务，全省人民的生活总体上达到小康水平；到2010年，国内生产总值比2000年翻一番，人民生活水平明显提高，基本消除贫困；到2020年，国内生产总值比2000年翻两番，要实现上面的宏伟目标，必须走新型工业化发展之路，加大投资，上马一批事关经济发展全局的重大骨干项目，这些项目涉及到我省交通能源、城镇建设、水利工程、生物资源工程开发、信息产业、矿藏开发、民族文化产业建设。这些项目是云南省经济建设史上按照国家产业政策，结合省情和优势，选项较准，可行性较大，投资较多，带动全省经济发展大局的项目。云南省已经成为开发大西部的一片热土。根据《云南省国民经济和社会发展第十个五年计划纲要(摘要)》,国民经济素质显著提高，综合经济实力明显增强，为到2010年人均国内生产总值比2000年翻一番以上创造条件，全市综合实力进入全省前列。云南省十届人大一次会议上通过的《政府工作报告》指出，加大支柱产业培育力度，努力把云南建成全国最大的低危害烟草科研和生产基地、生物资源开发创新基地、磷化工和有色金属工业基地、国家“西电东送”的重要能源基地、我国西南地区面向东南亚和南亚的信息产业基地。文化内涵，增强整体竞争实力，推动旅游资源大省向旅游经济强省转变。把城镇建设与发展区域经济和推进工业化相结合，加快城镇化进程。鼓励昆明市加快建成面向东南亚、南亚的国际城市，推动思茅、玉溪、版纳、等城市，县城所在地建成各具特色的小城市或小城镇，并有重点地发展澳等发达国家开放的同时，把开放的重点放遇。公司工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)项目提供了难得的机遇。1.2.3昆钢工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)基础昆明钢铁有限公司每年排放50～60万吨钢渣，既污染环境，又占用大量的土地。目前，昆钢工业废渣利用开发有限公司工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)项目从工艺设计初始就定位为资源节约型、环境友好型项渣粉磨(100万吨/年粉体)项目的建设必将是当地循环经济建设不可或缺的一环，此项目的建设将为当地经济的可持续发展进一步夯实了基础。综上所述，建设工业废渣粉磨项目是钢铁工业和水泥工业拓展钢渣应用的新途径，符合国家调整产品结构、用高新技术改造传统产业、环境综合治理和节能等方面的政策。在西部大开发的现阶段，为了适应昆明市周边基础设施建设、水利水电开发建设的需要，融入当地的循环经济建设，昆钢水泥建材集团根据当前的市场需求，并结合自身的优势，决定在西山区海口镇经济开发区决定建设一条工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)生产本项目的建成，将解决昆明钢铁有限公司钢渣的综合利用问题，加快企业进步和产品升级，符合国家提出的建设能源节约型、环境友好型和谐社会的要求以及二次能源的综合开发利用，进一步降低西山区商品砼的生产成本。在西山区海口镇经济开发区建设一条工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)生产线，也有利于昆钢工业废渣利用开发有限公司有限公司在西山区的可持续发展。本项目就是在这样的背景下提出的，同时也得到了当地政府和主管部我公司受业主委托，进行该项目可行性研究报告的编制工作。1.3.1云南昆钢工业废渣利用开发有限公司“可行性研究报告”编制委托粉磨(100万吨/年粉体)项目(包括：原材料的进厂起到矿渣水泥、选铁出厂的生产设施及配套的辅助生产设施等)全部生产工艺、供配电、自动1.4.2熟料、钢渣、外加剂储存及配料：包括钢渣进料和钢渣、熟料、外1.4.5矿渣储存及输送：包括矿渣进料及储存配料系统的全部生产工艺及1.5研究原则及指导思想布置尽量做到设施露天化，但其电器装置、驱动装置和入口处等应做好防1.5.8注重节能降耗、环境保护、三废治理、劳动安全和工业卫生，以行之有效的技术措施全面执行各项有关法规。1.5.9节约用水，最大限度地提高循环水的利用率。1.6主要设备来源选用国内有多家大型设备制造厂生产成套设备，设备的性能与质量在多家粉磨站有良好验证。因此，在保证设备的性能与质量的前提下，为节省设备费用和保证零配件的供应，选用国产设备。建设单位根据设备选型，对设备厂进行考察后，选择性能有保证，质量优良，价格适宜，售后服务好的设备制造厂家邀标，通过公开招标确定主要设备来源。1.7主要技术经济指标主要技术经济指标汇总列表1-1。主要技术经济指标汇总表表1-1序号指标名称单位数量备注1工厂建设规模万t/a2产品品种钢渣硅酸盐水泥P.SS32.5万t/a钢渣选铁万t/a3装机容量4计算负荷序号单位数量备注5年耗电量6生产7生活、辅助生产、绿化、洒水8循环水循环率%9总平面图指标厂区占地面积(包括厂前区)建筑物、构筑物占地面积同上堆场及操作场地占地面积道路及广场占地面积建筑系数%绿地率%投资总额建设投资万元其中：建设期利息万元流动资金万元其中：铺底流动资金万元总资金万元固定投资构成建筑工程万元设备购置万元安装工程万元其他费用万元劳动定员生产工人人管理、技术人员人3生产服务人员人合计人劳动生全员t/(人a)产品按水泥计序号指标名称单位数量备注产率生产工人t/(人a)产品按水泥计能耗指标单位水泥标准煤耗烘干原料用单位水泥实物煤耗烘干原料用单位水泥料耗水泥综合电耗吨水泥指标吨产品建设投资元/t产品平均综合成本元/t经济指标年销售收入(不含税)万元年利润总额万元经济效益年销售税金及附加万元年税后利润总额万元全投资财务内部收益率%所得税后全投资回收期(所得税后)A所得税后云南昆钢工业废渣利用开发有限公司位于昆明海口工业园。交通条件优越，产品辐射范围广。该工程围绕当地经济发展需要，有助于昆钢工业废渣利用开发有限公司的健康发展，符合国家的产业政策。本可行性研究报告推荐的工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)项目属综合利用工业废渣的绿色环保项目，技术为武汉理工大学林宗寿教授的专有技术，已在华新水泥集团等生产企业成功运用，是成熟可靠的生产工艺，所得产品经云南省水泥质量检验监督站检验证明符合GB13590-2006国家标准。体)项目的建设，有利于昆钢工业废渣利用开发有限公司实施节能减排、体)项目建设完成后，有利于提高企业产品品牌的区域影响力。用，年利用钢渣37.6万吨，矿渣56万吨。集团有限公司下属的昆钢嘉华水泥建材有限公司利用自己公司富裕水泥昆钢水泥建材集团提高产品竞争力。泥建材集团的持续、稳定、健康发展。技术先进、成熟可靠。投产以后可达到预定的生产目标。1.9.1.6本项目建成后，每年可为各类工程提供100万t钢渣硅酸盐水泥和回收1.5万吨铁，可满足西山区对钢渣硅酸盐水泥的需求，对当地的经济建设有积极的促进作用。1.9.1.7本项目“三废”的排放，将严格遵循国家规定的环保排放标准。综上所述，本项目的建设在技术方面是可靠的，各项技术经济指标先进，有明显的经济效益和社会效益。应抓住时机，积极开展工作，促进本项目尽快建成发挥效益，促进地方经济的发展，为国民经济的发展作出贡献。建议各级政府有关部门大力支持，抓住目前建材行业结构调整的有利条件，争取项目早日投产，早见效益。本项目由于所处位置海拔高度较高，根据实际生产经验，使用电机均有特殊要求，设计中必须充分考虑这一影响。为配合该项目的进程，必须抓紧进行环境影响评价工作。2市场预测2.1全国水泥市场近年来受固定资产投资、第二产业、建筑业及房地产业投资高速增长效益显著提高，特别是随着新型干法水泥生产线建设成本的大幅度下降，各项技术指标已达到或接近世界先进水平，无论是外资或是国内的金融资本、企业的自由资金、民营资金，投资建设新型干法水泥生产线的热情空前高涨，使新型干法水泥快速发展，大型水泥企业实力明显增强，新型干法水泥装备大型化已成为我国水泥工业发展的趋势和产业结构调整的主我国是一个发展中国家，还将面临着一个较快的增长期，未来10年我国水泥及商品混凝土需求仍将保持较高增长速度。2.1.2宏观经济环境今后5到10年，中央将继续保持积极的财政政策和稳键的货币政策，加快基础设施的建设，水泥行业将继续拥有极好的发展机遇。“十一五”期间全省GDP平均增长速度已经达到8.5%以上，全省全社会固定资产投资年平均增长13%以上，五年累计投资一万亿元，是“十五”期间固定资产实际总投资4981亿元的2倍。“十二五”仍将与“十五”、“十一五”一样，全省经济增长主要依靠投资拉动，国内外的经验证明，在这样的特定的历史阶段里，建材工业在国民经济中具有先行的地位并且发展速度一般高于国民经济总的增长速度，2008年全省建材工业增长速度高出全省GDP增长速度2.57个百分点，“十二五”全省建材工业的这种增长格局将不会有大的改变。年，力争十大产业增加值年均增长14.2%,达到7265亿元，占GDP的76.5%,比2008年的4264亿元增加3001亿元；到2015年，力争十大产业增加值年均增长16.1%,达到12105亿元，占GDP的80.7%,比2008年增加7841亿2.2目标水泥市场分析及预测2.2.1云南省水泥产需现状和市场预测全国平均水平。在“十二五”期间云南有很多大项目和建设要上马，预计在“十二五”期间云南对水泥的需求量将以8%～10%的速度增长，这将给云南水泥工业带来发展机遇。云南省地处我国南端，跨云贵高原西南部，西部、南部与东南亚的缅甸、老挝、越南三国交界；东部、北部，邻广西、贵州、四川、西藏等省区。全省居住着汉、彝、白、哈尼、壮等民族，是我国民族最多的省。近年来国民经济持续快速增长，2008年云南省生产总值(GDP)完成5700.10亿元，按可比价格计算，比上年增长11.0%,全省固定资产投资进入加快发展的时期。固定资产投资规模跨越3000亿元新台阶，共完成投资3106.24亿元，比上年增长27.1%。其中：第一产业投资97.56亿元，同比增长1.1倍；第二产业投资1247.19亿元，增长30.4%;第三产业投资1761.48亿元，增长22.2%。固定资产投资快速增长为全省经济和社会发展发挥了重要的拉动作用。在“十一五”期间，国家宏观产业政策进一步向西部地区倾斜，云南省经济建设稳定发展，固定资产投资规模大幅度增加，基础设施和大型工程建设的水泥需求量日益增加。特别是国家西部大开发战略举措的提出与实施，其中一项重要的内容就是大规模投资建设西部地区的基础设施、生态环境、产业开发和科技教育。为实施西部大开发和城镇化发展战略，云二五”期间将继续进行如向家坝和溪落渡电站、泛亚和大一丽铁路、“三纵三横”和“九大通道”、滇池治理、现代新昆明等一大批重点建设项目和一大批正在规划的新的重点建设项目，主要项目简述如下：a)水电方面，国家电力公司和云南省将在澜沧江中游从海拔1319m至519m的区域内建设9个梯级水电站；在金沙江流域建设4大梯级电站；在怒江流域建设5个梯级电站等大型水电站。而每个电站建设周期均长达10年以上，可以预计今后10～20年内将对云南水泥市场形成长期利好。b)公路建设方面，云南今后10年内，每年将投入100亿至120亿元c)水运方面，围绕出省通边水运工程，将以开发澜沧江水系为重点d)铁路航空建设方面，“十二五”期间继续建设内昆铁路、贵昆铁路复线改造，昆明机场改造工程已列入西部地区将新建扩建的20个机场“十一五”期间全省GDP平均增长速度为8.5%,高于全国7.5%的增长速度，全省全社会固定资产投资年平均增长15%以上，五年累计投资5000亿元，是“九五”期间固定资产实际总投资3078亿元的1.6倍。“十“十二五”全省建材工业的这种增长格局将不会有大的改变。2010年完成高速公路3200km,高等级公路8000km的目标，同时完成迁建设中越、中缅、中老国际铁路通道和省际铁路复线贵昆铁路云南段、成昆铁路广通—昆明段、推进橄榄坝航电枢纽建设工程。以上这些重大建设项目的实施，将使我省的建材产品保持一个长期旺盛的需求态势。因此可以预计我省水泥及商品混凝土需求总量必将随着经济发展以及产品结构调整的变化出现大幅度的需求增长。2.2.1.2西山区水泥和商品混凝土的生产状况和消费情况(1)生产状况根据《西山区2008年国民经济和社会发展统计公报》提供的资料，西山区2008年水泥产量120万吨，商品混凝土产量18万立方米。(2)水泥和商品混凝土消费西山区由于石灰石资源贫乏，只有一家水泥旋窑生产企业，和拉瑞水泥一座年产80万吨的粉磨站，其余均为立窑水泥，并已列入落后产能淘汰范围。而全区的年水泥消费量已达250万吨以上。由于海口镇地理环境主要是以山区为主，公路和铁路等基础设施的建设需要大量的水泥和商品混凝土，因此，云南省的水泥和商品混凝土一直维持在较高价位，也侧面反映出水泥和商品混凝土的短缺现状。2.2.2西山区水泥需求预测西山区：全区生产总值年均增长10%以上，到2010年达到310亿元，人均生产总值比2000年翻一番。地方财政收入年均增长8%以上，2010年突破18亿元；全社会固定资产投资年均增长15%。在“十二五”期间，滇中经济圈的一体化发展将呈现起步加快的趋书记去年7月在云南视察期间提出要将云南建设成为中国面向西南开放(2)预计城镇化水平及重点建设项目：西山区：加强基础设施建设。坚持城乡统筹、适度超前、增量建设14500公里，实现公路网络化，境内高速公路通车里程达到322公里；二级以上公路达到586公里，完成行政村路面硬化733公里，基本实现全区(3)预测结果及分析：根据以上西山区国民生产总值、全社会固定资产投资、基本建设投资等国民经济主要指标历年的统计数据、未来计划目标以及这些指标与水泥需求的相关性，预计2010年水泥消费量将达到300万吨/年。(1)工业建设工程：重点工程为西山、禄丰两个省级工业园区和元企业整合项目2项，投资总额16.5亿元；冶金矿产业：云铜集团在楚企业(铜金矿、粗铜、铜材)技改、云南冶金集团技改、昆钢“完善配套、填平补齐”及最终形成年产350万吨钢项目等11项，投资总额134.8亿元；天然药业：西山天然药物产业园区建设、龙发制药新建GMP地项目等5项，投资总额3.4亿元；绿色食品加工业：大姚核桃精深加工改扩建项目等19项，投资总额16.2亿元；化工产业：云南燃二化工有限公司柠檬酸钠、衣康酸生产线技改项目等3项，投资总额5.1亿元；机械制造6项，投资总额3.3亿元；轻工纺织业项目6项，投资总额5.1亿元。共52项，总投资184.4亿元。(2)水利基础设施建设工程：新建或续建西山青山嘴、禄丰沙龙、牟定龙虎水库等重点水资源供水工程6项，投资总额11.1亿元；实施堤防、病险水库除险加固、城市防洪工程15项，投资总额3.6亿元；实施大型灌区2项、中型灌区1项，投资总额1.4亿元；乡镇供水、“山区小康水利”、基本烟田水利、水利血防工程4项，投资总额4.6亿元；农村饮水解困及饮水安全1项，投资总额1.3亿元；水土保持4项，投资总额2.2亿元；农村小水电代燃料2项，投资总额0.1亿元；水产养殖、水利信息化建设等11项，投资总额0.9亿元。共46项，总投资25.2亿元。(3)交通基础设施建设工程：到2010年全区公路总里程达到14500公里，实现公路网络化，境内高速公路通车里程达到322公里；二级以上公路达到586公里，完成行政村路面硬化733公里，基本实现全区通乡公(4)能源基础设施建设工程：重点抓好电源、电网、煤炭三大类能源项目建设。电源建设项目6项，投资总额49.7亿元；电网建设项目14项，投资总额56.3亿元；煤矿建设项目2项，投资总额5.4亿元。共22项，总投资111.4亿元。(5)城镇基础设施建设工程：重点规划实施市政道路、排水、广场建设48项，城镇供水设施建设10项，城市公园建设及改造4项，城市绿化及旧城改造5项，城镇生活垃圾处理10项，城镇截污及污水处理10项，河道整治和城镇防洪4项，城市管道燃气建设1项，乡镇集镇建设145项，商品市场建设105项，总计342项，总投资35.6亿元。(6)服务业提升工程：重点实施旅游项目26项，投资总额19.9亿元；文化产业项目58项，投资总额57.6亿元；实施城乡市场建设项目105项，投资总额19.9亿元；信息网络及其他5项，投资总额3亿元。共194项，总投资100.4亿元。(7)公共服务基础设施建设工程：实施教育重点建设项目177项，投资总额24亿元；实施科技建设项目24项，投资总额11.8亿元；实施文化事业重点建设项目7项，投资总额0.5亿元；实施卫生建设项目62项，投资总额3.3亿元；实施体育重点建设项目11项，投资总额0.5亿元；实施人口和计划生育重点建设项目8项，投资总额0.8亿元；劳动就业和社会保障建设项目7项，投资总额0.6亿元；广播电视项目10项，投资总额1.4亿元；公检法司基础设施建设项目18项，投资总额1.5亿元；气象项目4项，投资总额0.3亿元。共328项，总投资44.7亿元。术进步和产品结构的升级换代，产品具有乐观的市场前景。建设条件应有保证。汽车运输进厂，运距17km。生产所需的熟料采用昆钢水泥建材集团下属的昆钢嘉华水泥有限公硅酸盐水泥商品熟料技术指标%%烧失量%不溶物%%C₃S+C₂S%安定性熟料合格凝结时间(min)抗压强度(Mpa)初凝终凝3天含量大于45.0%,满足生产需要。汽车采用本地煤，年用量2.8万吨，汽车运输进厂，运距300km。为35KV。该站距厂区4km,采用单回路专用架空线路引入。供电能够满本期工程拟建35kV总降压站一座，内置35/10kV;16000kVA主变一台。10kV配电采用单母线不分段接线方式，向厂区两个10kV配电站供厂区的生产生活用水由海口工业园区给水管网供给。因此能够满足生产循环冷却给水系统由循环给水泵供给本工程生产设备冷却用水，循环回水利用余压至循环水池，再由循环给水泵升压循环使用。生活给水系统如办公楼、厕所、浇洒绿化及辅助车间等生活给水采用枝状3.5厂址及工程地质荡漾的滇池，与官渡区、呈贡县隔水相望，与厂址所在区域地震烈度为8度，设计基本地震加速度为0.20g。3.5.3预选厂址建厂可行性年平均气温：15~21℃最高日气温：25℃年平均降雨量：900毫米3.7大件设备运输大件设备运输主要指建厂期间水泥厂各台主机设备和基建设备的运输。目前粉磨站一些大型的水泥生产设备如磨机等，云南尚无能力制造，必需从省外购买。这些大型设备整机在铁路运输和公路运输上属超限物品，因此需由设备制造厂解体后用火车运输至昆明站，然后用40吨以上大型平板车运输到现场。现场组装与设备安装同时进行，组装与安装的质量必须达到设备厂对该设备质量指标并符合设备安装验收规范的要求。因此，采用此方法能够满足该项目对大件设备运输的要求。4技术方案工程建设场地位于海口镇，海口地处东经102°42,北纬75°02,海拔在1800-2482m之间。位于西山区南端，螳螂川畔，东临滇池、南接晋宁、西连安宁、北与西山区碧鸡镇毗邻。西至昆明-大理高速约7公里，东至昆明-玉溪高速约15公里，北到昆明市约14公里，辖区内交通运输十分便利。且有安(宁)—晋(宁)公路、高(晓)—海(口)公路和南环铁路贯穿全境。海口是新兴工业聚集区，有完整的辅助生工程可用地8.327公顷，约合124.9亩。场地南北长~500m,东西宽~160m,场区地势由南向北逐低，海拔1916~1952米之间，高差约36米。风。年均气温为摄氏14.9℃。冬季大气压力811.5hPa,夏季大气压力808.0hPa。最冷月平均相对湿度68%,最热月平均相对湿度83%。冬季平均风速2.5m/s,夏季平均风速1.8m/s。气候温和，雨量充沛，年均降雨量为1000mm左右，集中在5-9月之间。工程建设场地建构筑物按地震烈度八度设防。4.1.3设计依据和原则(1)建设方提供的1:1000地形图。(2)建设方提供的工程建设基础资料。(3)工艺及其他专业提供的相关资料。4.1.3.2主要设计原则(1)本项目为建设一条工业废渣粉磨(100万吨/年粉体)生产线。(2)做到生产工艺流程顺畅，功能分区合理。(3)合理利用地形，提高土地利用率。(4)结合地形地质条件，合理紧凑布置，尽可能减少工程投资。(5)满足工艺、运输、防火、施工等有关规范或规定。(6)交通组织合理，尽量避免平面物料运输的交叉。(7)工厂的整体布置整齐、美观、环保、绿化。1)原燃料堆存及处理区：2)主生产区：3)厂前办公及辅助生产区：办公楼、35kv总降、计量站、大门及值班室等及厂前辅助设施布置料的卸车堆场均设置在1938.000m～1948m.000台段；主生产线及辅助车间全部设置在1931.000m～1932.500m.台段；厂前区设置在1935.000m~厂区排水采用明沟排水方式，地坪设计为从建构筑物向道路方向倾气输送斜槽、胶带输送机或螺旋输送机(详见工艺部分)。根据工艺专业物料平衡计算，工厂主要物料的运量、运距与运输方式见表4.1.6—1。(万t/a)运距(Km)原料熟料公路昆钢嘉华矿渣公路本地钢渣公路本地石膏公路建水外加剂公路本地煤公路曲靖产品水泥公路铁公路进厂公路出厂公路4.1.6.2计量器具及运输工具配置根据计量需要，原料区西南大门入口处设100吨汽车衡两台，用于原料进厂和散装水泥出厂的计量。生产线运输工具的配置仅限于厂内部物料倒运，外部运输由社会解运输工具及计量器具的配置见表4.1—2。运输工具配置表表4.1—2名称规格型号数量用途备注装载机2辆钢渣、矿渣的二次转运装载机3辆石膏、熟料及煤的二次转运汽车衡2台原料进厂、成品出厂计量厂区主干道路面宽5~7m,车间引道路面宽4m,路面结构形式为水泥混凝为减少烟尘，降低噪音。结合工厂平面布置，沿厂内主干道两侧种主要技术经济指标表表4.1—3项目备注厂区占地面积建筑物占地面积道路及广场铺砌面积建筑系数%绿化系数%土方量挖方填方3m挡土墙围墙m4.1.10存在问题及建议1.设计阶段尚未正式收到有关厂址水文资料，请业主在下阶段设计2.考虑现状条件，建议业主协同当地政府考虑将：1)现厂区东面原有的排水渠(局部段)改道。2)与厂区衔接的乡村道路(局部段)改道及拓宽。本项目利用昆明钢铁有限公司工业废渣资源，建设100万t/a工业废渣粉体项目。4.2.2工艺原则及装备水平本项目设计的指导思想是“生产可靠，技术先进，节省投资，提高效2.在保证产量、质量的前提下，采用新工艺、新设备和新技术；在3.工艺设备自动化控制水平达到或超过国内现有同规模生产线水4.对“三废”治理高标准，在设计上各扬尘点的收尘设备排放浓度4.2.3设计规模、产品组成(1)钢渣硅酸盐水泥：P.SS32.5级100万吨4.2.3设计规模、产品组成磨机年运转率：78.7%(2)铁：1.5万吨4.2.4水泥袋装、散装比例由于本生产线原料采用的是分别粉磨技术，所以配料分几个步骤实矿渣：熟料粉=45:8。石膏粉磨为单一原料粉磨4.2.7物料平衡表物料名称水分%物料平衡量干基湿基每小时每天每年每小时每天每年熟料粉熟料外加剂矿渣钢渣粉矿渣粉矿渣熟料粉石膏5合计原燃料矿渣钢渣熟料石膏5外加剂煤产品水泥铁工艺设计及主机选型原则本着生产线运行安全可靠，水泥质量合格、稳定，符合国家标准。设备选型本着技术先进、实用可靠、降低能耗、节约投资的原则，全部采用国产化设备，并优先采用引进技术、国内制造的设备，适当提高设备利用率，同时兼顾节能降耗。合理压缩各类物料的储存容积，适当降低物料库内储存期，储量不足部分由堆场或堆棚弥补。在确保主生产线稳定、可靠，安全高效运行的前提下，尽量节约投资，减少不必要的环节，降低运行费用。重视环保和节能，采取有效措施控制、治理粉尘污染，减少物料生产损失，确保各排放点的粉尘排放浓度达到国家标准。本设计选用一台04.2×4.5m球破机和一台04.2×13m闭路球磨机分别立磨粉磨石膏。4.2.9工艺流程简述是可以避开用电高峰，节约成本；二是项目建成后，在市场前景好的情况下，可作提产。西山区的水泥市场已经在第二章论述过，另外建议业主在市场前景好的时候再建一条04.2×13m钢渣粉磨生产线来消化昆钢多余的(1)熟料、外加剂卸车坑熟料、外加剂经汽车运输进厂后直接卸入卸车坑经皮带输送机直接送(2)熟料、钢渣、外加剂储存及输送钢渣由经汽车运输进厂后堆入钢渣堆场，经铲车取入卸车坑，设置3~4个卸车坑，钢渣经皮带送入3个φ8×24m库，钢渣库，钢渣库、熟(3)熟料、钢渣球破及输送经辊式除铁器除铁后的钢渣或者熟料和外加剂的混合料经循环提升机送至V型选粉机选粉后的细粉和收尘器收集的细粉一起经皮带机送入球破机，出磨物料经循环提升机送入V型选粉机循环选粉。选。(4)熟料、钢渣粉磨出球破机的物料经皮带机送入中4.2×13m物料经提升机提升至O-Sepa选粉机分选，细料即为半成品，粗料经管式粉库提升机。系统能力为熟料140t/h,进磨粒度≤3mm,水份≤1%,成品比表面积：450m²/kg左右，钢渣110t/h,进磨粒度≤3mm,水份≤12%,(1)矿渣烘干计量后经皮带机送入中3.6×28m烘干机烘干，烘干能力为110t/h,入料水份≤12%,出料水份≤1%,烘干后的矿渣经辊式除铁器除铁，然后经皮带机、提升机送入3个矿渣库储存。(2)干矿渣储存及输送由烘干车间烘干的矿渣经提升机送入3个φ8×24m,三个矿渣库的(3)矿渣粉磨矿渣粉磨系统采用两台台规格为04.2×13管式球磨，磨机直径(1)石膏(石灰石)破碎及储存(2)石膏(石灰石)粉磨石膏磨采用一台TRM1500立磨。当原料入磨水分≤18%,进料粒度≤50mm,成品细度：450m²/kg,水分≤1.0%时，系统能力为26~34t/h。此不需要另外配置烘干设备。原料从石膏配料仓卸出，经皮带机进入立磨粉磨，粉磨后的石膏由旋风筒和收尘器收集后由空气斜槽送至提升机，由提升机将半成品石膏粉提入石膏粉库内储存。(1)水泥配料设置三个012×30m带充气系统的钢板均化库分别储存钢渣粉、矿渣设置称重仓，转子秤，石膏粉库下仅设转子秤，四种物料按比例配料后由斜槽送入水泥混合机，混合后的物料经提升机送入水泥成品库。其中熟料粉库底设一路出料，经提升机提升后由斜槽送至矿渣磨系预留一个08×24m石灰石粉库。(3)水泥储存及混拌水泥配料出来的成品送入8-φ15×38m水泥库，库底出料分两路由斜槽送入包装车间。每个库均设置一个100t/h散装机。(4)水泥包装采用三台八嘴回转式包装机进行袋装水泥包装。包装水泥经装车机直接装车出厂。主机设备表序号设备名称技术性能台数工作制度年利用率%1型号：04.2×4.5m出料粒度≤1mm12(闭路)型号：04.2×13m出料粒度：比表面550m/kg传动方式：边缘传动13矿渣烘干机型号：03.6×28m出料水份：≤1%15矿渣粉磨机型号：04.2×13m2(开路)出料粒度：比表面550m/kg传动方式：边缘传动4石膏立磨型号：TRM1500生产能力：26~34t/h石膏粉成品细度：450m²/kg15包装机8嘴回转式能力：120t/h3表4-6表4-6序号物料名称储存方式规格(m)数量储量(t)储期(天)1钢渣堆场1圆库12矿渣堆场1圆库33熟料圆库14外加剂圆库15石膏堆场1圆库16钢渣粉圆库17矿渣粉圆库18熟料粉圆库279钢渣水泥圆库8煤堆棚堆棚1生产检修设备表序号子项名称检修设备名称规格型号数量(台)备注1烘干机房电动单轨小车起重量：3t1检修电机用2矿渣磨房电动单轨小车起重量：3t2磨机装钢球手拉葫芦起重量：5t2用于检修磨机电动机用3钢渣球破机房电动单轨小车起重量：3t1磨机装钢球手拉葫芦起重量：5t1用于检修磨机电动机用钢渣磨房电动单轨小车起重量：3t1磨机装钢球手拉葫芦起重量：5t1用于检修磨机电动机用2水泥包装电动葫芦起重量：0.5t1起吊纸袋用表4-8表4-8序号设备名称型号规格数量用途安装地点1电子皮带秤1烘干计量进料斗底2圆盘给料机2烘干用煤计量煤仓底3电子皮带秤7矿渣库底4电子皮带秤3钢渣、熟料、外加剂配料钢渣、熟料、外加剂配料库底5电子皮带秤1石膏计量石膏库底6转子秤4钢渣粉、熟料粉、矿渣粉、石膏粉库年平均气温：15~21℃最高日气温：25℃年平均降雨量：900毫米根据《中国地震烈度区划图(1990)》及GB50011-2001《建筑抗震设防烈度为八度，设计基本地震加速度为0.20g。在满足工艺和使用要求的前提下，尽量做到技术先进，经济实用，从原料进厂至水泥、铁出厂的生产车间和辅助生产车间，包括中央(1)地面生产性建筑一般为水泥砂浆面层；堆棚等建筑地面为混凝土垫层；(2)楼面(3)屋面生产性建筑一般采用现浇钢筋混凝土板、自由排水、防水水泥砂浆刚性防水；生产辅助建筑中的化验室、机修车间等采用现浇钢筋混凝土板、有组织排水、高分子卷材防水；堆棚等采用彩色压型钢板、构件自(4)墙体生产性建筑在保证生产安全、稳定运行的前提下，最大限度地不设围护墙体，以栏杆代替其围护和安全的功能；需要设墙体的建筑，填充墙及非承重墙采用轻型砌块或混凝土免烧砖，承重墙采用粘土砖。原料(5)外墙粉刷(6)内墙粉刷一般为水泥砂浆喷白色内墙涂料，住宅、配电室及办公楼等内墙面(7)顶棚粉刷及吊顶(8)楼梯及栏杆(9)地坑防水(10)门窗钢门；化验室等外大门为塑钢全玻璃门，外小门及内门采用木门。生产(1)一般生产性建筑物取消钢窗，用花格代替，可减少部分投资。(2)各部分装修构造做法适当降低标准，节省投资。4.3.3结构设计在满足工艺和使用的前提下，选择合理的结构方案和结构形式，做证建、构筑物的整体性并满足工艺生产要求，主要厂房一般采用现浇钢为节省投资，本工程将尽量采用天然地基作为基础持力层。当建、构筑物荷载较大，天然地基不能满足要求时，将采用桩基、地基加固等人工基础形式。对于框架，刚架和排架结构的建、构筑物采用柱下独立建议对于粉体物料储库在满足使用的前提下应优先考虑采用钢板仓4.4.1.设计依据和范围c.水温≤30℃;d.悬浮物≤20mg/LB.生活用水水质应符合国家《生活饮用水卫生标准GB5749-2006》占地面积及区域内人数计算，厂区同时发生火灾次数为1,生产类别为乙栓，消火栓相邻间距不超过120米，保护半径不大于150米；此外，再配压灭火。均采用热镀锌钢管。座循环泵站，建200m³循环水池2座，为确保冷却效果，系统中设置低噪声玻璃钢冷却塔2套；为改善循环水质，还考虑加氯机、加药设备及旁滤循环冷却水系统排污水量：100m³/d循环冷却水系统循环率：96%厂区生活用水量：150m³/d厂区辅助生产车间用水量：50m³/d厂区总补充水量为500m³/d,考虑未遇见水量为总用水量的20%,时水源供水量为600+180=780m³/d。温度略有升高，可以直接排放，不会对受纳水污水主要来源于办公楼、厕所、浇洒、绿化及其它附属设施，生活污水经化粪池后，再经地埋式污水处理装置处理后排放。少量含油废水经除化验室少量酸碱废水经中和、稀释后排放。厂区排水采用沟管结合的方式，组成生产废水和生活污水、雨水分别排放的排水系统。沟体用毛石或砖砌筑，当穿越车辆行驶的道路时，均使用重型钢筋混凝土排水管，厂内道路两旁的排水沟一般都加盖板。4.5电气及自动化控制电压等级为35kv。该站距厂区4km,采用单回路专用架空线路引来。本期工程拟建35kV总降压站一座，内置35/10kV;16000kVA主变一台。10kV配电采用单母线不分段接线方式，向生产线中压电机及配电变压器供电。根据工艺生产线的布置和负荷分布情况，厂区设3个车间电力室，即熟料、钢渣磨电力室、矿渣磨电力室、包装电力室。由车间电力室向全厂a.熟料、钢渣磨电力室：供电范围：原料堆棚；矿渣烘干；熟料、钢渣磨；熟料、钢渣、矿渣配料库；熟料粉库顶；循环水泵房；综合楼；办公楼等。b.矿渣磨电力室供电范围：矿渣磨；矿渣粉库；熟料粉库底；石膏磨；石膏库；粉料搅拌；水泥库顶；空压机站等。b.包装电力室：供电范围：水泥库底及散装；水泥包装等。电压等级35kV偿。车间电力室在0.4kV低压母线上采用静电电容器自动补偿。补偿后a.在35kV进线柜上设专用计量。表，对电流、电压、有功电能等多种电量进行计量和测量，电流远传至DCS系统，实现中控监视。c.低压侧计量及测量：受电回路装设智能型数字仪表，对电流、电压、有功电能等多种电量进行计量和测量，电流远传至DCS系统，实现d.凡功率在55kW及以上的交流电动机或55kW以下，工艺要求监视电流的电动机均电流远传至DCS系统，实现中控监视。4.5.2车间电力拖动及控制中压绕线电机：采用液体变阻器起动。低压笼型电机：电机端电压降不能满足正常运行时5%、启动时10%的笼型电机采用软起动装置起动。其余笼型电机：采用全压起动(空压机除外)。凡需要调速的低压笼型电机采用变频调速。风机配中压笼型电机采用中压变频调速。a.集中控制：采用先进实用的DCS控制系统。在中央控制室控制，从原料入库至包装等各生产环节，实现对工艺流程设备进行集中联锁顺序起动、停止，电机运行状态监视，电气参数显示，故障报警，记录、打印参数等控制内容。b.机旁控制：全厂所有设备均设有机旁控制箱，用于设备检修，单对输送距离大于30m的输送设备设，沿设备设置拉绳开关和跑偏开关，每隔20m安装一个拉绳开关。如输送设备两侧都有走道，需两侧都4.5.3设备选型c.高、中压开关柜选用中置移开式开关柜，配真空断路器，采用弹e.固定柜选用GGD柜。a.真空断路器：国内知名品牌b.低压电器元件：国内知名品牌高压电力电缆低压电力电缆变频电缆控制电缆屏蔽电缆计算机电缆主干道与电力室、控制室、车间之间根据具体情况采用分支电缆沟、电缆桥架、电缆直埋或电缆穿管直埋相结合的方式。车间内配电线路的电力电缆、控制电缆沿电缆沟支架或电缆桥架及穿管敷设。主要生产车间在±0.000平面采用电缆沟敷设为主，其他平面采照明电源引自各车间电力室低压柜专用照明回路。车间照明电源为三相四线制，电压为380/220V或单相220V,检修照明电压为36V/12V。车间内采用配照型工厂灯具，光源为高压汞灯。车间电力室、中控室采用荧光灯，并设置应急灯。道路照明光源采用高压灯。采用集中与分散相结合的方式。生产车间在照明配电箱上集中控制。车间电力室、中控室采用分散控制。道路照明采用光电自动控制。照明线采用BV型聚氯乙烯铜芯绝缘电线。生产车间采用穿钢管明敷。其它场所采用穿钢管暗敷。4.5.6防雷及接地4.5.6.2本工程高、中压配电系统采用不接地型式，低压配电系统的接地4.5.6.3所有电气装置外露可导电部分和装置外导电部分均应采用保护线(PE线)可靠接地。4.5.6.4本工程利用建筑物金属体做防雷及接地装置，防雷与电气设备接地共用接地装置。各电力室的接地电阻值应小于4欧姆，其它部分的接地电阻值应小于10欧姆。实测接地电阻不能满足要求时需增设人工接地极。处接地装置相连接，形成全厂接地网。4.5.8通讯系统a..配料控制：通过随工艺设备配套来的各种1.熟料配料系统(熟料、矿渣、外加剂)2.钢渣粉磨计量系统(钢渣)3.矿渣磨配料系统(矿渣、熟料粉)4.水泥混合系统(钢渣粉、矿渣粉、矿渣粉、石膏粉)b.料位检测控制：在各料位库(仓)上设置料位计对物料进行连续本工程项目场地位于西山区海口镇经济开发区。厂区尚属环境状况物、粉尘无组织排放限值及烟囱最低允许高度应按下表执行。详见下表设备名称粉尘排放浓度mg/标m³吨产品排放量kg/破碎机、磨机及通风设备烘干机考核区粉尘最高允许浓度(mg/m)厂界外20米处空气中生产设备烟囱(排气简)最低允许高度表5-3设备名称生产能力(t/d)最低允许高度(m)高于本体建筑物3m以上磨及冷却机厂界噪声标准表(三类区)表5-4污染物等效声级LAeq:dB级标准，详见表5-5:污水综合排放标准表(二级)表5-5项目名称标准mg/L(PH出外)12345石油类本项目强噪声源主要有磨机及风机等，其源强值一般为85~115dB(A),超过工业卫生标1.熟料卸车坑将采用全封闭式卸车，设计选用1台袋式除尘器，处理风量约33400m³/h,收尘效率：99.9%,排放浓度：小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。熟料、钢渣、外加剂配料库顶设单机袋式除尘器3台，处理风量：3-4300m³/h,库底设袋式除尘器1台，处理风量：13390m³/h,收尘效率：99.9%,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。V型选粉机出口脉冲袋式除尘器一台，处理风量约120500m²/h,钢渣球破机通风脉冲袋式除尘器一台，,处理风量约107500m³/h,收尘效率：99.9%,排放浓度：小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。钢渣磨设有一台袋式除尘器，处理风量：60100m³/h,收尘效率：99.99%,排放浓度小于30mg/Nm²,符合国家排放标准。矿渣烘干设计选用电除尘器，处理风量约40000m³/h,收尘效率：99.9%,排放浓度：小于50mg/Nm²,符合国家排放标准。99.9%,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。7.矿渣粉磨99.99%,排放浓度小于30mg/Nm²,符合国家排放标准。石膏库顶设单机袋式除尘器1台，处理风量：4300m³/h,收尘效率：99.9%,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。99.99%,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。矿渣粉库库顶设式除尘器1台，处理风量：13390m/h,石膏粉库顶设单粉库各设一台单机除尘器，处理风量：7000m³/h,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。11.水泥储存99.99%,排放浓度小于30mg/Nm³,符合国家排放标准。99.9%,排放浓度：小于30mg/Nm²,符合国家排放标准。除尘设备及效果见表5序号排放点收尘器名称数量(台)处理风量进口浓度出口浓度收尘效率气体温度(C)情况过滤面积1熟料卸车坑袋收尘器1常温2熟料、钢渣、外加剂储存及输送袋收尘器4常温3熟料、钢渣球破及输送袋收尘器2常温4熟料、钢渣粉磨及输送袋收尘器1常温5袋收尘器16袋收尘器3常温7矿渣粉磨袋收尘器2常温8石膏(石灰石)破碎及储存袋收尘器1常温9石膏(石灰石)粉磨袋收尘器1常温水泥配料袋收尘器6常温水泥储存袋收尘器3常温水泥包装及成品发运袋收尘器3常温本工程NO₄的排放浓度按360mg/m³,吨产品排放量为0.15kg,符合噪音污染是本项目生产除粉尘等大气污染之外，较为严重的影响之时当班中90%的工作时间处在80dB(A)之下。通过以上措施能将噪声控制在《工业企业厂界噪声标准》本厂生产用水排放较少(循环使用)。绿色植物具有吸附灰尘，净化空气，减少噪声，改善环境的特殊作绿化，以改善环境。厂区绿化系数为15%。环境治理投资估算表表5-7本工程建设投资17823.673万元环保设备投资1508万元环保设备投资占总投资比例绿化费用20万元环境可控制在标准以内。废水、废气的排放也由于采取了相应的防护措机统一。6节能与合理利用能源6.1前言近几年，在国民经济快速增长的拉动下，特别是高能耗产业发展迅速、城市化和工业化进程的加速、居民消费结构的升级换代、我国日趋成为世界加工厂等因素的影响，我国能源、资源消费快速增长。如果任由这种趋势发展，随看经济规模的不断扩大，能源、资源、生态环境对经济增长的约束将逐渐加大，必将影响到未来社会经济的持续协调发展。央关于制定国民经济和社会发展第十一个五年规划的建议》中提出：优化结构、提高效益和降低消耗的基础上，实现2010年人均国民生产总值比2000年翻一番：资源利用有效率显著提高，单位国民生产总值能源消耗比“十五”期末降低20%左右。把单位GDP.能源消耗比十五期末降低20%作为国民经济和社会发展第十一五年规划目标之一，反映了中央政府转变增长方式、转变发展模式的决心，其战略意义十“十一五”期间，我国工业将为实现规划目标扮演重要的角色和起决定性的作用。则代化工艺水平于大量落后的工艺水平共存的客观国情，加上目前以煤为主的能源消费结构以及所处的发展阶段，使得我国目前的能源效率水平、单位产品能耗与经济发达国家相比，仍然有很大的差距，这也意味着我国仍有相当大的节能潜力。从企业自身利益来说，合理利用、节约能源、资源可有效降低产品成本，提高经济效益和市场竞争力。(1)《中华民人共和国节约能源法》(中华民人共和国主席令第2007年10月)(4)《国务院关于印发切能减排综合性工作方案的通知》(国务院，2007年6月)(5)《关于印发千家企业节能行动实施方案的通知》(国家发展2006年4月)委，2006年12月)(7)《“十一五”资源综合利用指导意见》(国家发展改革委，2006年12月)(8)水泥行业清洁生产评价指标体系(试行)》(国家发展改革委，2007年5月)定》(国发[2005]40号)发[2006]11号)水泥生产能源耗量约占全国能源消耗量的7%左右，其中煤炭消耗量占全国总消耗量的15%。在水泥生产中，主要消耗的能源为热能水泥生产技术的出现已有200年的历史，但在我国仅有数十年的据2006年统计数据，我国各类水泥窑型平均热耗及热效率见表2-1。各类水泥窑平均热耗及效率对比表6-1窑型机立窑湿法窑窑新型干法窑吨熟料标准煤耗kg/t热效率%家统计局公布，2009年12月水泥产量1.4亿吨，同比增长12.6%。去年水泥工业能耗总量为1.31亿t标准煤，水泥工业万元增加值综合能耗为12.56t标准煤，比上年下降10.68%;下降幅度是2002年以来之最。2002年～2009年，水泥工业万元增加值综合能耗下降2.26t标目标是在“十五”的基础上下降25%,每年平均下降5%。新标准的实施将对水泥行业节能降耗起到积极作用。我国水泥工业存在着多种类型的水泥生产窑型，对于同一类型水泥窑由于生产规模、设备选型、工艺流程、原料特性、管理水平、员工素质等因素影响，能耗也有所不同。国外先进水泥工艺均采用新型干法水泥窑。与世界先进水平相比，国内先进水平与之差距不大，但国内一般水平与国外先进水平的差距还是较大。与国际先进水平比，水泥综合能耗高23.6%,按lkWh电能需要0.369标煤计，国际先进水平每吨水泥综合电耗折算为34吨标准煤，我国每吨水泥综合电耗折算为40.6kg标准煤。2009年我国吨水泥综合能耗142kg标准煤，比2002年末下降15%。根据国家最新标准GB16780-2007《水泥单位产品能源消耗限额》要求，表6-2分类可比熟料综合煤耗限额限定值(kgce/t可比熟料综限额限定值可比水泥综合电耗b限额限定值可比熟料综限定值可比水泥综限定值(含4000t/d)(含2000t/d)6.4.5本项目主要能耗指标及分析本项目主要生产钢渣硅酸盐水泥，主要等级为P.SS32.5级，符合量使用工业废渣：钢渣和矿渣，而较少的使用水泥熟料。和传统的水泥粉磨企业相比，为了达到水泥28d抗压强度等级，我们提高了钢渣硅酸盐水泥的细度，因此水泥粉磨电耗要大幅度提高，但相应的降低了烧成熟料所需要的能耗。分类可比水泥综合电耗b限额限定值(kWh/t)本项且从上表可以看出，本项目的钢渣水泥可比水泥综合能耗指标为93.28kgce/t,大大优于国家标准，因此符合节能规范。为了确保各项能耗指标达到设计要求，方案中采用了一系列节能效果明显，技术先进可靠的新工艺、新技术和新装备。a、所有原材料均采用分别粉磨的工艺，可按工艺要求调节水泥的颗粒级配，大幅度降低水泥中的熟料掺量，节省单位水泥产品的煤耗和电耗，节能效果十分明显。b、强化计量工作，计量工作不仅能促进生产，保证产品质量，而原料配料：采用微机控制配料系统，使原料配料计量精确，从而为生产高质量的钢渣水泥提供了基本条件，使钢渣水泥产量、质量大幅提高，热耗下降。型空气输送斜槽和NE型高效斗式提升机等新型输送设备。该设备具有输送量大，运距远，运行安全可靠；无故障率高，且无扬尘，可比传统输送设备节电40%以上。d、由于采取了较完善的收尘措施(详见“环境保护”),生产中产生的粉尘99.86%都被回收，不仅产生较好的经济效益，而且回收了e、在电气设计方面，采用节能电力设备，如节能变压器、变频调速装置等；功率因素补偿，采取就地和集中补偿相结合的方式减少无功损耗，使总降功率因素达0.92以上；在各用电系统上装设计量表，以便考核奖惩，促进节电管理。本项目采用了目前国内较先进的分别粉磨生产工艺，符合国家现行产业政策。虽然本项目厂址地不属于高海拔地区(平均海拔高程约1940米),但接近高海拔，对电耗有一定的影响，本项目通过采取上述各项行之有效的节能措施后，使主要能耗指标电耗符合国家的节能(1)劳字(1998)48号，《关于生产性建设项目职工安全卫生(3)云南省劳动厅《关于颁发建设项目(工程)职业安全卫生设车间空气中有害物质的最高允许浓度表7-1最高允许浓度(mg/m)含10%以上游离SiO₂的粉尘(石英、石英岩等)2含10%以下游离SiO₂的矿渣粉尘6含10%以下游离SiO₂的煤尘其它粉尘(10%以下游离SiO₂无毒矿物尘)10μm以下的占大多数，人吸入后会在肺部长期沉积，影响肺功能。其中游离SiO₂是造成肺纤维性疾病的有害因素。粉尘在物料破碎、输送、粉磨、储存等各个生产环节都会产生，工人长期无防护在这种环境下工作，身体将会受到不同程度的损伤。生产线上各类破碎机、磨机、空压机等设备在运转中会产生噪声，这些高强度的噪声会造成长期在这种环境下工作的工人的听力下降。在各类设备中工人有发生机、电伤的可能，还存在库顶等高层建筑中工作会发生摔伤的可能。这些危害如不采取相应的保护防范措施将会危害工人的身体健康及生命安全。a、总图布置根据车间生产工艺的需要及原料的运输情况，在满足通风、防火、采光等项目要求的前提下，力求布置紧凑、尽量缩短物料的输送距离。车流分道，便于原燃料装卸。道路两旁设路灯，供夜间照明。b、建(构)筑物的设计符合我国有关规范和标准，并注意了防震、防水、防火、防爆、防噪声、防腐、通风和隔热等要求。建筑物之间均满足安全防火间距要求，主要厂房，各种物料储库及辅助建筑物按国家的建筑防火规范。主要建(构)筑物布置考虑远离高压线。升降口、漏斗周边设安全栏，对需要跨越链运机，皮带机等输送设备的地方加设防护栏杆，避免在工人上下班通过频繁处设电缆、电线，本项目设计采取以防治为主的方针，从总体布置上尽量减少生产环节中的扬尘，选择扬尘少的设备。粉状原料的输送采用密闭性好的输送设备；粒状物料的输送尽可能降低下料落差，物料储存采用密闭式圆库，对有组织和集中的排放点设置高效先进的收尘器进行收尘。各车间粉尘浓度均可控制在指标范围内，另外，整条生产线将采用较高的自动化控制，岗位工人大多数时间在控制室内操作，接触粉尘的时间短，受粉尘危害程度大大降低。由于噪声受建筑物的阻隔，绿化带的吸收衰减很快，设计中对于噪声源尽可能采用消声和减振设备，在噪声车间设置隔声值班室，采用隔声门窗，使室内噪声不超过60dB(A),达到控制指标。在高噪声场所一般不设置固定岗位，只进行巡回检测，同时对巡检工人配备隔声耳罩等个人防护用品，以减轻噪声对工人的影响。为确保电器设备的正常运行和操作工人的安全，设计中就防电伤采取了各种技术措施，车间变电室及车间内带电体的绝缘距离，对地安全距离等均按照《高压电器装置设计规范》进行设计。如配电屏前操作空间宽度大于1.5m,10kV或35kV电源进线离地高度大于4.0m,车间内所有正常不带电的电器设备(包括电动机)金属外壳均作接地保护；高压电器的裸露部分设安全防护网，接地电阻小于4欧姆等。生产线上设置安全跳闸装置或自动开关，为防止误操作，在某些工段采用电气联锁装置，使操作必须按照规定程序作业；生产线上凡是由车间控制室集中控制的电动机，在控制室设有正常的事故报警声光信号，机旁设有控制按钮盒，以保证在机旁检测和单机试车的安全。对于非生产流程中单台设备控制，保护设备设在机旁。对于机械设备的防护措施为a、所有设备的齿轮传动、联轴器、飞轮及皮带轮处设防护罩；b、在易发生机伤、物料飞溅伤以及各开关，按钮盒等处设置安全警告标志，以利安全生产；C、在需要跨越设备的地方设安全桥。生产线上高于15米的建、构筑物设防雷保护，防雷装置的引下线和接地体符合《建筑电气设计技术规范》,烟囱设独立避雷针和接在会产生有害气体的房间如配电室等处设机械通风装置排出有根据岗位需要，职工劳保用品(工作服、手套、防尘口罩、消音耳塞、防护眼镜等)和保健食品要定期发放，以保护职工身心健康。8组织机构、劳动定员、人员培训及调试标准》,按工艺生产线的要求，并充分考虑到该厂的实际情况，以生本生产线总人数为90人，其中生产工人77人，生产服务人员10人，管理人员3人。定员设置按工艺流程需要，采用岗位工和巡检工每天工作8小时。表8-1序号工作地点及工种名称轮休合计一班二班三班1熟料卸车坑1113222153熟料、钢渣球破及输送22154熟料、钢渣粉磨及输送22155矿渣烘干11136矿渣储存及输送22157矿渣粉磨44428石音(石灰石)破碎及储存11139石膏(石灰石)粉磨2215水泥配料22217水泥储存2215水泥包装及成品发运2215动力机械2215机电维修3317生产服务人员管理人员33合计本项目年产钢渣硅酸盐水泥100万吨请资深粉磨专家和丰富的生产实践经验的有关工程技术人员前来授建议整个建设周期从土建施工开始，到投料运行为止，共计8个项目实施进度计划表序号2010年5678911项目可行性报告及审批2安评、环评3项目基本设计4工程地质勘察56主机设备订货78土建施工9设备安装、调试试生产投产9投资估算云南昆钢年产100万吨钢渣硅酸盐水泥生产线项目投资估算，投资范围包括熟料储存至水泥成品出厂等主要生产设施，循环泵房、总平面运输等辅助生产设施。工程总投资为：17823.673万元。单位产品基建投资为元161.60元/吨。9.1编制依据9.1.1中技国际工程有限公司2010N08K号设计文件。9.1.2建筑工程土建工程结合昆钢工业废渣利用开发有限公司当地的人工、材料价格进行调整。按同类型工程技术经济指标取定。9.1.3工艺设备购置及安装9.1.3.1主要设备价格按设备生产厂家的现行报价计取，不足部分参照类似设备进行估价计算。9.1.3.2备品备件费按设备费的6%计算。9.1.3.3工、器具及生产家具购置费按设备费的0.5%计算。9.1.3.4设备安装费按同类工程经济指标计取。9.1.4电力、仪表、给排水设备购置及安装电力、仪表、给排水工程的主要设备价格按有关设备生产厂家现行报价计取，不足部分参照类似设备进行估价计算。安装费按同类工程经济指标计取。9.1.5其他工程费用：参照建材行业建材综计发[1992]395号文规定以及建设单位计取。(1)建设单位管理费按单项工程费用之和乘1.6%计算；(2)土地征用及相关费用按每亩16万元计算；(3)临时设施费按建筑工程费及安装工程费之和乘1.3%计算；(7)其它费用(包括：勘察、设计费、监理费)按220万元计；费用类别总投资建筑工程设备购置费安装费其他费用金额(万元)占投资比例%建设单位：云南话钢工程模日名称：足钢年产100万吨工业废清粉溶谢目