液压支架检修岗位描述

液压支架检修工岗位描述

一、岗位职责.............................................1

二、岗位操作设备介绍....................................1

三、岗位作业流程、作业标准及注意事项...................2

（一）作业流程.......................................2

（二）作业标准.......................................3

（三）操作设备日常维护与保养........................4

（四）常见故障及排除方法............................4

（五）安全风险辨识及防范措施........................5

四、更换油缸作业流程、作业标准及注意事项..............5

（一）作业流程.......................................5

（二）作业标准.......................................6

（三）安全风险辨识及防范措施........................6

液压支架检修工岗位描述

一、岗位职责

1.经过培训，经考试合格后持证上岗。

2.严格遵守《操作规程》，不违章操作。

3.按照检修要求对各个支架进行全面检查，确保支架正常

使用。

4.负责检查支架管路、构件是否齐全，常用工具必须随身

携带。

5.熟悉液压支架性能及结构原理和控制系统，按标准保养

支架，熟悉顶板管理方法和作业规程。

6.坚持现场交接班，认真填写交接班记录。

二、岗位操作设备介绍

综采工作面使用的是ZY9200/15/29型掩护式液压支架。

支架的组成：

液压支架主要由金属结构件、液压系统、辅助装置及液压缸

组成。

金属结构件有顶梁、掩护梁、底座、前后连杆、推移装置等。

液压系统包括立柱、平衡千斤顶、推移千斤顶、护帮千斤顶、

抬底千斤顶、各种液压控制元件（操作阀、安全阀、液控单向阀、

球阀、双向锁、交替阀、回液断路阀、过滤器及液压辅助元件（管

接头、高压胶管等），防护装置包括侧护板等。

主要技术参数：

1.支架中心距1.75m

2.支架初撑力为31.5MPa7961KN

3.支架工作阻力43.2MPa9200KN

4.最低高度1.5m

5.最大高度2.9m

三、岗位作业流程、作业标准及注意事项

(一)作业流程

1、班前会

(1)按时参加班前会，了解当班工作任务及设备运行情况;

(2)对每日一题、“三大规程”和安全技术措施进行学习，

确认自身安全状态，做好互保联保工作。

2、入井

(1)做好入井穿戴，严禁穿化纤衣物，携带点火物品入井;

(2)准备好当班所需材料、配件等必须工具；

(3)井口安全宣誓，有序乘车入井。

3、接班

(1)向上班支架工询问设备的运行情况、存在问题和处理

情况；

(2)同上班支架工一起，对设备进行检查，完成交接手续。

4、作业前准备

(1)把检修用的工具及配件带到工作地点;

(2)检查作业现场是否有有害气体，检查煤壁及顶板支护

是否完好。

5、作业流程

(1)逐一对支架进行全面检查，了解各部工作情况及各部

件完好情况；

(2)检修液压管路；

(3)逐一操作支架手把，检查液压管路；

(4)检修喷雾洒水系统；

(5)检修操作手把；

(6)检查连接装置；

(7)检查立柱、千斤顶和压力表。

6、作业结束后整理

(1)搞好岗位的文明卫生；

(2)清点工具、仪器、材料，填写检修记录。

7、交班

(1)将当班的工作情况、注意事项，向接班人交待，同接

班人共同进行交接班检查；

(2)履行交接手续，上井汇报，填写记录。

(二)作业标准

1、液压支架检修工检修完后，必须确保所检修支架完好率,

如有窜液、漏液，及时处理，确保支架接顶严实。

2、液压支架工接班后必须检查工作面是否有倒架、咬架，

相邻侧护板高差超过侧护板高度的2/3的支架，对于查出的问

题，支架工必须立即整改。

3、液压支架工接班后必须检查工作面的整体压力情况，认

真观察测压计压力显示和煤壁的压力显现情况，检查发现连续

10架以上支架压力超过35MPa,在此范围内检修时必须明确一人

为现场指挥员。

4、液压支架检修工完成检修后，对所检修支架进行送液检

查，确保手柄动作灵敏，无跑冒滴漏现在。

5、液压支架检修工在人员进入运输机检修前，必须闭锁输

送机。

6、液压支架检修工操作前必须检查架前、架间是否有人员

作业，发现有人员作业时，必须要求架前、架间、架内人损撤离，

待人员撤到安全地点后，方可操作。

7、支架所用的阀组、立柱、千斤顶，均不准在井下拆检，

可整体更换。更换前尽可能将缸体缩到最短，接头处要及时装上

防尘帽。

（三）操作设备日常维护与保养

对液压支架要经常冲洗，细心地检查所有的密封、管线等一

些配件，及时更换或者解决处理。

（四）常见故障及排除方法

1、高压管密封破损

原因分析：压力大

处理方法：停泵，更换密封

2、立柱或千斤顶动作缓慢

原因分析：乳化液压力不足

处理方法：检查乳化泵压力

（五）安全风险辨识及防范措施

危险源1：管路抖动，液管卡子窜出、爆管、接头断裂造成

伤人

防范措施：稳定系统压力，管路接头完好、可靠，U型卡规

格合适、安装到位。

危险源2：进入运输机检修支架时未闭锁运输机并上锁，运

输机启动造成人身伤害

防范措施：进入运输机检修支架时，运输机闭锁并上锁。

危险源3：检修支架液压系统时，未关闭进液截止阀，未释

放管路压力，高压液体伤人

防范措施：更换液压元件时，应先关闭进液截止阀并对液压

管路卸压。

危险源4：未及时检查支架各类附件的完好，附件脱落造成

人员伤害

防范措施：定期按照点检项目认真检查，发现问题及时处理。

四、更换油缸作业流程、作业标准及注意事项

（一）作业流程

1.停泵;

2.闭锁相应范围内支架；

3.拆卸坏油缸、运送完好油缸；

4.更换完好油缸；

5.将坏油缸运出作业地点；

6.开泵查看油缸工作情况；

7.将坏油缸升井检修。

（二）作业标准

1.油缸入井前必须进行高压试验及完好检查

2.检查工作范围内的支架支护情况，所有支架必须升紧，

伸缩梁全部打出，并闭锁工作范围内支架；

3.检查所使用的起吊工具是否符合安全要求，电机起吊时

应先试吊100mm,经检查无问题后方可进行作业，起吊中对起吊

电机要稳起稳放，操作平稳，严禁左右摆动；

4.控制台电工详细听清开停泵信号，防止信号不清误开泵

造成检修人员受伤；

5.更换过程中，必须对更换的设备进行保护，防