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文档简介
一、机械电气安全技术
1、机械行业重要产品:1)农业机械2)重型矿山机械3)工程机械4)石油化工通用机械5)电工机械6)机床
7)汽车8)仪器仪表9)基础机械10)包装机械11)环保机械12)其它机械。
2、非机械行业产品:铁道机械、建筑机械、纺织机械、轻工机械、船舶机械等。
3、为保证机械设备安全运营和操作人员的安全和健康,采用安全技术措施一般分为:直接、间接和指导性三
类。直接是在机械设计时考虑消除机械自身不安全因素,间接是在机械上采用和安装各种安全防护装置,克
服字使用过程中产生的不安全因素;指导性安全措施是定制机器安装、使用、维修的安全规定及设立标志,
以提醒或指导操作程序,从而保证安全作业。
4、齿轮啮合防护:必须安装全封闭式防护装置。钢板或铸造箱体,不得震动;
5、皮带传动机械安全防护,金属骨架防护网,与皮带距离不得小于50mm,传动机构在2米以下,应设防护罩,
在三种情况下,即使在2米以上也要加防护罩,皮带轮中心距在3米以上,皮带宽度在15cm以上,皮带回转
速度在9米/分钟以上。
6、联轴器等安全防护,加装C型防护罩,轴上固定螺钉一般用沉头螺钉。
7、机械行业机械伤害类型:物体打击、车辆伤害、机械伤害、起重伤害、触电、灼烫、火灾、高处坠落、坍
塌、火药爆炸、化学性爆炸、物理性爆炸、中毒和窒息、其他伤害。
8、机械伤害防止对策措施:1)实现机械本质安全:消除产生危险的因素,减少和消除接触机器危险部位的次
数,使人们难以接触机器危险部位,或提供安全防护装置,提供保护装置或个人防护装备。2)保护操作者和
有关人员安全。通过培训提高辨别危险能力,通过对机器的重新设计使危险部位更加醒目,或者使用警示标
示,通过培训提高避免伤害的能力,采用必要的行动增强避免伤害的意识。
9、通用机械的安全设施技术要素:使人的疲劳度降到最小限度,使操作人员舒适的进行劳动1)合理布置各种控
制操作位置2)对的选择工作平台的高度和位置,3)提供座椅4)出入作业地点应方便。无法实现机器本质安
全应加设安全防护装置,安全防护装置应考虑以下因素:1)刚度、强度、稳定性和耐久性2)对机器可靠性
影响,3)可视性4)对其他危险的控制。
10、机械安全防护装置的规定:1)安全防护装置应当结构简朴,布局合理,不得有锋利的边沿或突缘2)安全
防护装置应当考虑其可靠性,应具有相应刚度、硬度、稳定性、耐腐蚀性、柔韧性等特点。3)安全防护装
置应当与运转部件设立联锁,安全防护装置不起作用时机器不能运转,防护装置构造间距应符合相关规定,4)
光电式、感应式安全装置应设立故障自我报警系统5)紧急停车开关应保证瞬间动作时,能停止机器的一切
运转,具有惯性的运转机器,安全装置应与制动系统或离合系统联锁,以迅速停止设备转动,紧急停车开关
应与其他开关相区别,应为红色,紧急停车开关应易于触及,不发生危险;设备由紧急停车开关停止后,再启动
应按启动顺序重新启动才干重新运转。
II、安全防护罩规定:1)只要操作人员触及的转动部位,在防护罩没有闭合前,传动部件就不能转动2)采用固
定防护罩时,操作人员触及不到运转中的部件3)防护罩与转动部件之间要有间隙,避免防护罩和活动部件之间
的任何接触4)防护罩应牢固的固定在设备或基础上,拆卸、调节时必须使用工具5)启动式防护罩打开时
或一部分失灵时,应使活动部件不能运转或者运转中部件停止运动。6)使用防护罩不允许给作业场合带来
新的危险7)不影响操作,在维护和保养时不需拆卸防护罩8)防护罩必须坚固可靠,不得与运转部件发生接
触或导致工件飞脱导致的伤害9)防护罩一般不允许站立和脚踏,必须做平台和台阶时,平台或台阶必须能承
受1500牛顿的垂直力,并采用防滑措施。
12、机械安全设计与机器安全装置:1)本质安全2)失效安全3)定位安全4)机器布置5)机器安全防护装
置。
13、本质安全:是通过机械的设计者,在设计阶段采用措施来消除隐患的一种实现机械安全方法。失效安全:设
计者应当保证当机器发生故障时不出危险。定位安全:把机器部件安装到触及不到的地点,通过定位达成安
全。机器布置:空间、照明、管线布置、维护时的出入安全。
14、机器安全防护装置:1)固定安全防护装置:皮带罩,只有用专用工具才干拆卸的防护栅谁能知2)联锁安
全防护装置,关合时机器才干运转,运转部件停止运转时才干启动。3)控制安全装置4)隔离安全装置5)
自动安全装置,只有低速运转设备合用6)可调式安全装置7)自动调节式安全装置8)跳闸式安全装置9)双
手控制安全装置。
15、为机械生产过程提供动力的设施简称动力站房。重要有:锅炉房、煤气站、制氧站、空压站、乙焕站、
变电站等。
16、煤气站安全技术管理:1)煤气站及煤气发生炉:煤气站房的设计必须符合国家标准;煤气生产设备应采
用专业厂家生产的产品,产品应安全可靠,资料齐全;煤气发生炉看火孔盖应严密,看火孔及加煤装置应气密
完好;带有水套的煤气发生炉用水水质应满足规定规定;煤气发生炉空气进口管道上应当有控制阀和逆止阀,
且灵活可靠;管道末端应当设立防爆阀和放散阀;煤气发生炉各级水封均应保持有效水位高度,且溢流正常;煤
气净化装置应保持良好净化状态,电除尘进口出口应设立隔断装置;水煤气、半水煤气中含氧量超过1%必
须停炉;蒸汽汇集器的安全装置应齐全有效;蒸汽汇集器宜设立自动给水装置。2)仪表信号及安全装置:仪
表信号联锁装置应完好有效;发生炉出口应设立声光报警装置:排送机与引风机应联锁。3)电气装置:煤气排送
机间、煤斗间的电器应满足防爆规定;鼓风机与引风机安装在同一房间时,电器均应满足防爆规定;煤气站应
具有双路电源供电,不能满足双路电源供电的,应采用防止停电的安全措施,并设立事故照明。4)放散管:煤
气站的生产、运送系统均应按规定设立放散系统,且放散管高度应高于厂房房顶4米以上,并且有防雨设施和
防倾倒措施。
17、制氧站安全技术管理:1)站房的建筑的布局:空分设备的吸气口应超过制氧站屋檐1米,距离地面的
垂直距离超过10米.空气应洁净,烧类物质含量不得超标;独立站房、灌瓶间、实瓶间、储气囊间应有隔热
措施和防止阳光直射库内的措施;储瓶间应为单层建筑,地面应平整、防滑、耐磨不产生火花。2)瓶库:实
瓶库库存量不能超过2400只;空、实瓶同时存放时,间距至少为1.5米以上,并且有明显标记和可靠的防
倾倒措施。3)消防设施:站区外围应设不得低于2米的围墙或栅栏;防火间距内不得有可燃物、毒物堆积;
消防通道畅通无阻;合理布置醒目的安全标志。
18、空压站安全技术管理:1)技术资料:空压机及储气罐出厂资料应当涉及产品制造许可证、质量合格证、受
压元件强度计算书、安全阀排放量计算书、安装使用说明书等;按《压力容器安全监察规程》规定规定,建立
压力容器档案和管理卡,进行定期检查并在检查期内使用。检查报告资料应齐全。2)安全阀压力表年检3)
安全防护:空压机皮带轮为防止卷入伤害应设立防护罩;噪音不得超过85dB,应有噪音检测部门的检查报告。
4)储气罐:无严重锈蚀(每年一次除锈防腐刷漆);支撑平稳、焊接处无裂纹、运营中无剧烈晃动。
19、乙块发生站安全技术:1)总体规定:设计符合规定;建立健全安全管理规章制度;严格执行巡回检查制度,
记录真实齐全可靠;建立各种相应的安全技术档案2)管道系统:管道阀门严密可靠,与乙快长期接触的部
件应为含铜量不高于70%的铜合金。管道应有良好的静电导出措施;管道应有有效的回火防止器,并保证可
靠有效。3)电石仓库及破碎系统:人力破碎带好防护用品;机器粉碎应采用除尘装置,及时清除粉状电石,
采用电石入水解决;设立中间电石库和粉碎间时.,应采用防潮措施。4)安全措施:乙块发生系统检修前必须
用惰性气体置换后方能进入;低压乙焕发生器平衡阀应完好,标志明显和防止误操作措施;浮筒式气柜应有
与极限位置联锁报警装置,并根据环境条件设立喷淋装置:电器仪表必须满足防爆规定;安全装置应灵敏可
靠,定期检查检查并有记录;防雷措施应符合规定5)合理配置消防器材,有醒目的志;消防通道畅通无阻,应
为环形通道;严禁使用水、泡沫灭火器扑救电石火,严禁四氯化碳等卤族物质进入站房。
20、机械制造场合安全技术:采光:1)白天依靠自然采光,晚上和阴天由人工照明补充和代替;符合《工业公
司照明设计标准》;厂房跨度大于12米,单跨厂房两侧应有窗户,窗户尺寸应不小于开间长度的一半,多跨厂
房相连应有天窗,跨之间不能有墙相隔,车间通道照明应覆盖所有通道,覆盖长度应大于车间安全通道的9
0%o
21、机械制造场合安全技术:通道:通道分为主干道和车间安全通道,厂区主干道是指汽车通行的道路,是保证
厂内车辆行驶、人员流动及消防灭火、救灾的重要干道;车间安全通道是只为了保证职工通行和安全运送材
料、工件而设立的通道。1)厂区干道:双向干道宽度不小于5米,单向干道宽度不小于3米,危险地段需设立
限高牌、警示牌、指示牌;2)车间安全通道:通行汽车宽度>3米,通行电瓶车大于1.8米,通行手推车、三轮
车的宽度>1.5米,一般人行通道>1米。3)通道一般规定:通道标记醒目,画出边沿标记,转弯处不能形成直
角,路面应平整,无台阶、坑、沟和突出的管线,道路土建施工应设有警示牌或护栏,夜间有红灯警示。
22、机械制造场合安全技术:设备布局:车间设备类型:>12米为大型设备,6-12米为中型设备,<6米的为小型
设备。1)设备间距:大型设备22米,中型设备2I米,小型设备》0.7米,大小设备间距按最大设备规定计
算,在设备间有操作工位,设备间距与操作空间一并计算。2)设备与墙、柱距离:大中小型分别为,0.9,
0.8,0.7米,3)高于2米的运送线应有防护罩网,低于2米的运送线应有护栏,护栏高度不低于1.05米。
23、机械制造场合安全技术:物料堆放:1)生产场合划分区域2)工具摆放牢固防止坠落倒塌伤人3)产品
坯料限量存入,白班存量为每班加工量的1.5倍,夜班存量为每班加工量的2.5倍,但大件不能超过本班
定额。4)工件、物料摆放不能超高,在垛底与垛高之比为I:2时,垛高不超过2米,砂箱堆不超过3.5米。
24、地面状态:1)人行道车行道符合标准,2)为生产而设的深度20.2米,宽度20.1米的坑、壕、池必须有
盖板或护栏,夜间有照明3)工业垃圾、废油、废水及废物及时清理,4)地面平坦,无绊脚物。
1、金属切削机床与砂轮:机床的危险因素:1)静止部件2)旋转部件3)内旋转咬合4)往复运动或滑动5)飞出
物;常见事故及控制措施1)设备接地不良、漏电,照明没采用安全电压,发生触电事故;设备可靠接地,采用低
压照明;2)旋转部位楔子、销子突出,没加防护罩,易绞缠人体;避免突出部位3)清除铁屑无专用工具,
操作者没戴防护镜,易导致刺割事故及崩伤眼球,使用专用工具,佩戴护目镜4)加工细长杆轴料时,尾部无
防弯装置或支架,导致长料甩击伤人,尾部安装防弯装置或支架5)零部件装卡不牢,可飞出击伤人体,零部
件装卡牢固6)防护保险装置防护栏保护盖不全或维修不及时,导致绞伤、碾伤,及时安装保护装置7)砂轮
有裂纹或装卡不合规定发生砂轮碎片伤人事故,使用合格砂轮,装卡合理8)操作旋转机床戴手套,易发生绞
手事故,杜绝违章操作,穿戴合理劳保用品。
2、机床运转异常状态:1)温升异常2)转速异常3)振动和噪声过大4)出现撞击声5)输入输出参数异常6)机
床内部缺陷。
3、砂轮机安全技术规定:砂轮机的安装:1)安装位置:不得安装在正对设备附近或人员经常过往的地方,设立单独
砂轮机房,不能设立单独机房的应在正面装设不得低于1.8米的防护挡板2)砂轮的平衡:不平衡导致震动
和轴承损坏导致砂轮破损。直径大于200mm的砂轮先进行平衡调试3)砂轮机与卡盘的匹配,砂轮法兰盘
直径不得小于砂轮直径的1/3,当砂轮是直径大于法兰盘直径1()mm时候应更换新砂轮,砂轮与法兰盘之间
还应加设大于法兰盘直径2mm的厚度为l-2mm的软垫04)防护罩:砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面
以上不得超过65。,当开口在主轴以上开口N30。时候,应设立挡屑平板,砂轮圆周表面与挡板之间间隙必须
小于6mm。5)砂轮机的工件托架,砂轮直径大于150mm,必须设立可调托架,距离应小于被磨工件最小外
形尺寸的1/2,但最大不应超过3mm。6)接地保护,外壳必须有良好的接地保护装置。
4、砂轮机的使用:1)严禁侧面磨削2)不准正面操作3)严禁两人同时操作。
5、锻压机械:1)锻压机械的危险因素:机械伤、烫伤、电气伤宙。2)锻造车间的特点:容易发生灼伤;热辐射伤
害;加热炉烟尘排出,影响可见度,增长事故发生也许;冲击力伤害;100-150吨压力机(最大12023吨)设
备损坏及人员伤害;工具使用不妥导致工伤事故;噪声和振动。3)锻压机械的安全技术规定:机架不得有棱角
或毛刺;外露的转动部位必须有防护装置;启动装置必须保证设备的迅速开关;防止启动装置的意外启动或
自动开动;停车按钮为红色,比启动按钮高出10-12mm;高压蒸汽管道上必须有安全阀和凝结罐,以消除水
击现象,减少忽然升高的压力;蓄力器通往水压机主管上必须装有当水耗量忽然增高时能自动关闭水管的装
置;任何类型的蓄力器必须有安全阀,定期校验;安全阀的重锤必须缝在带锁的锤盒内。
6、冲压机械:剪板机、曲柄压力机、液压机等。曲柄压力机曲柄处在上死点0°和下死点180°时,运动速
度为0,加速度最大,当曲柄位于90。和270°时,运动速度最大,加速度最小。
7、冲压作业的危险因素和事故因素:1)设备结构具有的危险;2)动作失控3)模具的危险4)开关失灵
8、冲压作业的安全技术规定:1)使用安全工具2)模具作业区防护措施3)冲压设备的安全装置
9、冲压设备的安全装置:1)机械防护装置(结构简朴、制造方便,但有局限性):推手式防护装置;摆杆护手装置
(拨手保护装置);拉手保护装置2)双手按钮式保护装置3)光电保护装置。
10、冲压作业的自动化机械化是减轻工人劳动强度和保证人身安全的主线措施。
11、起重机械分类:1)轻小型起重机械:千斤顶、手拉葫芦、滑车、绞车、电动葫芦、单轨起重机械等单一升
降运动机构;2)桥架类型起重机械:梁式、通用桥式、门式、冶金桥式、装卸桥式及缆索起重机械,具有2
个或2个以上运动机构的起重机械,一般有起升、大车、小车运营机构,将重物在三维中运动3)臂架类型起重
机械:除桥架起重机构功能外另有旋转功能,变幅机构和旋转机构4)升降类型起重机械:电梯、货品提高
机。人工和自动两种。
12、钢丝绳的构造和种类:按捻绕方式分:同向捻:用于小车牵引,不宜用做提高绳;交互捻(交绕捻):起重
机械。按断面结构分:普通型与复合型。普通型由直径相同的钢丝捻绕而成,钢丝之间点接触,寿命短,工艺
简朴制造方便,用于起重吊装与捆扎。复合型钢丝直径不同,钢丝之间线接触,寿命高,起重机械的工作机构
代替点接触钢丝绳。
13、钢丝绳绳芯有机芯(麻棉)、石棉芯、金属芯。麻芯具有较高的绕性和弹性,并能储存一定的润滑油脂。
14、钢丝绳每月润滑至少2次,先刷子刷去污物并用煤油清洗,然后用80℃以上的润滑油蘸浸。
15、捻距:任一个钢丝绳股围绕绳芯一周的轴向距离,对于6股绳,在绳上一条直线上数6节就是这条绳的捻
距。复合型钢丝绳细丝1丝算1丝,粗丝1丝算1.7丝。
16、挤压疲劳对于钢丝断裂起决定性作用。
17、滑轮:滑轮直径大小对于钢丝绳寿命有很大影响,增大直径延长寿命。
18、吊钩:中小起重机械的吊钩为锻造;大型起重机械吊钩是钢板钾合称为板式吊钩。
19、吊钩断面形状:圆形、矩形、梯形、T型等。T型吊钩最为合理,但制造工艺复杂,现多用梯形吊钩;矩形
吊钩比较笨重适合片式吊钩,圆形吊钩只适合小型起重机械。吊钩都应有防脱落装置。
20、吊钩检查:1)锻造吊钩:用煤油清洗,20倍放大镜检查钩体是否有裂纹,特别检查危险断面和螺纹根部
槽处。危险断面1-1处,磨损量达成原有尺寸的10%报废,每季度至少检查一次。2)板式吊钩:用放大镜检查
吊钩危险断面,不得有裂纹,钾钉不得松动,检查衬套、销子、小孔、耳孔及其紧固件的磨损,表面不得有
裂纹或变形,衬套磨损量超过原厚度的50%,销子磨损量超过名义直径的3%—5%需要更新。
21、吊钩负荷实验:额定载荷的1.25倍,10分钟,不得有裂纹、断裂和永久变形,撤掉实验负荷开口度不应
超过0.25%»
1、木工机械的特点:切削速度高,刀轴转速在25004000转/分钟,甚至更高,转动惯性大,难以制动。手工送
料,碰到结疤弯曲导致伤害,噪声大、震动大、工人劳动强度大,易疲劳。
2、木工刨床伤害:徒手推木料容易伤害手指,刨床噪声产生职业为害。
3、手压平刨刀轴设计与安装规定:1)刀轴必须圆柱形,不得使用方形2)压力片的外边沿应与刀轴外缘相合3)刨
刀刃口伸出量不得超过刀轴外径1.1mm。4)刨口开口量应符合规定。
1、气焊与气割的重要危险是爆炸和火灾,加工过程中的高温、金属熔渣飞溅、烟气、弧光也会危及人员健康。
2、电石的储存和使用:1)避免受潮,库房防漏雨,容器密封良好,电石桶上应有防火防潮安全标志2)库房不得设
在也许积水处,内地面高出地面0.25-0.6米3)耐火建筑,屋顶有自然通风的风帽,库房周边10米之内
不得有明火,内设施符合防爆规定4)电石桶防止滚动碰撞5)启动电石桶用镀铜合金工具,使用铜工具含
铜量低于70%6)空电石桶附近不得有明火7)库房应有黄沙、干粉,二氧化碳等不含水的灭火器。
3、乙焕发生器装置:1)发生器及其安全阀、回火防止器(水封安全阀)、安全膜(或卸压孔)不得有泄漏堵塞
2)乙快发生器、回火防止器内水量符合规定,内部水温不得超过60℃,气体温度不得超过900c3)采用块
度25-80mm的电石,不宜采用15mm以下的电石和粉粒4)内部冻结不得用明火和电器加热,只能用热
水、蒸汽解冻5)不能用氧气顶吹乙焕皮管6)使用前,放出乙块发生器内乙块与空气的混合物;每班工作结束
前应放出乙快发生器内的电视灰和污水7)发生器在通风良好场合,附近不得有引燃源8)回火防止器只能接用
一把焊枪9)安全膜采用响应快的脆性材料制作,强度为工作压力的1.5倍。10)发生器内压力不得超过
150千帕(表压)。
4、氧气瓶:1)装减压阀前启动吹净2)冻结只能用温水解冻3)氧气操作人员不得穿有油污的工作服与手套,不
得用沾有油污的工具4)不能所有耗尽,应留有0.l-0.15mpa的压力,5)原理高温场合,避免阳光直射。
5、交流弧焊机空载输出电压多为60-75伏,当产生电弧时焊钳上的电压维持在30伏左右。
6、使用交流弧焊机安全规定:1)远离易燃易爆品,避免受潮,避免异物进入2)外壳应可靠接保护导体3)额
定电压与电源电压相符合4)应经端子排接线5)多台焊机应尽量均匀分结与三相电源,尽量保持三相平衡6)
弧焊机一二次线电源均应采用铜芯橡皮电缆,一次线长度不宜超过2—3米7)一二次线圈绝缘电阻合格8)移
动焊机必须停电作业9)在电击危险性大的环境作业二次侧宜装设熄弧自动断电装置10)穿戴绝缘鞋、手
套、工作服、面罩,在金属容器中作业还应带上头盔、护肘等防护用品。
7、电焊作业防火防爆安全规定:1)焊接作业点5米以内,及下方不得有易燃物品,10米以内不得有乙焕发生器
或氧气瓶。2)不得在储存汽油、煤油等易燃物品的容器上焊接3)焊接管子,两端应当打开,不得有易燃物
4)不带压焊接压力容器5)电气焊作业前都应清洗容器内残留危险物质。
1、按照电能的形态,电气事故可分为:触电事故、雷击事故、静电事故、电磁辐射事故、电气装置事故。
2、数十毫安的电流通过人体可停止呼吸,数十微安电流直接留过心脏会导致致命的心室纤维性颤动。电流对人
体的伤害取决于电流的大小、连续时间、电流种类、电流途径、人体健康限度。、
3、感知电流:工频感知电流:0.5-1mA,工频摆脱电流5—10mA]叁颤电流:当电流连续时间超过心脏跳动周
期时,室颤电流为50mA。
4、流过人体的电流取决于人体的接触面积与电压。当电压为100—220v时、干燥、电流通过左手到右手,接
触面积为50-1OOcm,时,人体电阻为1OOQ-3000欧姆。
5、触电事故:电击和电伤。电击是电流直接作用于人体导致的伤害:电伤是电能转换为热能、机械能等其他能
量作用于人体的伤害。
6、电击(触电):直接接触电击和间接接触电击;电伤:电弧烧伤、电流灼伤、皮肤金属化、电烙印、机械性损
伤、电光眼等。电弧烧伤是由弧光放电导致的烧伤,是最危险的电伤,电弧温度可达8000°C,可导致大面
积烧伤。
7、雷击事故:自然界中相对静止的正负电荷形式的能量导致的事故;静电事故:工艺过程中或人们活动过程中,
相对静止的正负电荷能量导致的事故。
8、电磁辐射危害:辐射电磁波是指频率在100KHz以上的电磁波。无线电设备、高频金属加热设备、高频介质
加热设备均有电磁辐射危害。防止电磁辐射采用屏蔽(铜铝钢材质)、吸取等专门的防止措施,假如在板状
屏蔽上涂上一层小颗粒,更有效吸取电磁波,构成吸取屏蔽。
9、电气装置故障机事故:异常带电、异常停电、电气设备损坏、电气线路损坏、短路、断线、接地、电气火灾
等。
10、直接电击事故防止措施:绝缘(任何情况下绝缘电阻不得低于每伏工作电压1000欧姆)、屏护(采用遮
拦、护罩、闸箱等将带电体同外界隔绝开来,遮拦与低压裸导体距离不应小于0.8米;网眼遮拦与裸导体之
间距离低压设备不小于0.15米,10KV设备不应小于0.35米,可靠接地或接零)、间距:(低压操作中,人
体及其所带工具与带电体的距离不得小于01米,高压作业见P30表14)。起重机具与线路导线的最小距
离:W1KV最小距离1.5米,10KV,2米,35KV,4米。
11、间接电击事故防止技术:IT(保护接地),TT,TN(保护接零)。TN分为:TN—C,TN-CS,TN-S三
种。
12、IT:保护接地合用于各种不接地配电网,在10KV配电网中,假如高压设备与低压设备共用接地装置,规
定接地电阻不超过10欧姆,且ReW120/1e。
13、TT:重要用于低压用户,即用于未装配配电变压器,从外面引进低压电源的小型用户。
14、TN:TN-S系统的安全性能最佳,有爆炸危险、火灾危险性大及其他安全规定高的场合应用;TN-C-S:
厂内低压配电的场合及民用楼房应采用;TN-C:采用与触电危险性小,用电设备简朴的场合。
15、保护零线截面积选择:S1W16时,Spe=SI;16<S1W35时,Spe=l6;S1>35时,Spe=S1/2。
16、双重绝缘和加强绝缘:具有双重绝缘和加强绝缘的电气设备属于H类设备,此类设备的电源应当符合加强
绝缘的规定,此类设备的加强绝缘在500V电压测试下,工作绝缘的绝缘电阻不小于2兆欧,保护绝缘的绝缘电
阻不小于5兆欧加强绝缘的绝缘电阻不小于7兆欧。
17、规定工频安全电压有效值的限值为50V,等级规定为:42、36、24、12、6。特别危险环境使用的
携带式电动工具采用42V安全电压,在有电击危险的环境使用手持照明灯和局部照明灯应采用36或24V
电压,金属容器内、隧道内、水井内以及周边有大面积接地导体等工作地点狭窄行动不便的环境下应采用1
2V电压,水上作业等特殊场合应采用6V安全电压。
18、电气隔离的电源变压器必须是隔离变压器,二次边必须保持独立,保证电源电压W500V,线路长度《200
米。
19、漏电保护(剩余电流保护):6mA—20Ao30mA及30mA以下属于高灵敏度,重要防止触电事故,3
0mA以上,1000mA以下,属于中灵敏度,防止漏电火灾和监视一相接地故障,为了避免误操作,保护装置的额
定电流不得低于额定动作电流的1/2。
20、漏电保护器使用:在浴室、游泳池、隧道等电击危险性很大的场合应选用高灵敏度保护器,单相线路选
用二级保护器,三相负载三相电路选用三级保护器,动力和照明合用的三相四线线路和三相照明电路必须选
用四级保护器。
1、雷电种类:直击雷(先导放电、主放电、余光,500ms)、球形雷(带电气体)、感应雷(雷电感应,架空线路或导
体)。
2、直击雷和感应雷都能在架空线路上或在金属管道上沿线路或管道的两个方向迅速传播的雷电冲击波。
3、雷电具有雷电流幅值大(可达数十KA至数百KA)、雷电流陡度大(可达5OKA/us)、冲击性强、冲击过
电压高(可达数百KV至数千KV)的特点。
4、雷电危害:火灾和爆炸、触电、设备设施损坏、大规模停电。
5、防雷建筑物分类:1)第一类防雷建筑物:指制造、使用或储存火药、炸药、起爆药、火工品等大量危险物
质,遇电火花会引起爆炸,从而导致巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物2)第二类防雷建筑物:指对国家政治
或国民经济有着重要意义的建筑物,或大量制造、使用、储存爆炸危险物质,但电火花不易引起爆炸,或不致
导致巨大破坏和人身伤亡事故的建筑物。3)除第一类和第二类以外需要防雷的建筑物。
6、装设避雷针、线、网、带是直击雷的重要防护措施。保护范围按滚球法计算。
7、二次放电防护:第一类防止二次放电距离不得小于3米,第二类不得小于2米。
8、静电感应雷:不带电的金属装备,结构连成整体予以接地。平行管道,相距局限性100mm的管道用金属线
跨接。
9、雷电冲击波:为了防止雷电冲击波侵入配电装置,可在线路引入端安装阀型避雷器。
1、静电产生间距:2X10-cm,物体接触。
2、静电产生:固体物质大面积摩擦;固体物质粉碎、研磨;粉体物料筛分、过滤、输送、干燥;悬浮粉尘高速
运动;混合器中搅拌高电阻率物质;高电阻率液体高速流动,液体喷出口,液体注入容器;液化气体、压缩气
体高压蒸汽在管道中流动或喷出管口;化纤布料穿着操作行动起立等。
3、静电特点:1)电压高:固体静电可达20X104V以上,液体和粉体静电可达数万伏,气体和蒸汽可达10000
伏。人体静电也可达10000伏。2)泄漏慢3)影响因素多。随机性强。
4、防静电措施:1)环境危险限度控制2)采用107-109欧姆的导电性工具,控制烧类燃油流速:/DW0.64。
3)接地:防静电接地不超1兆欧,对于金属导体规定不大于100-1000欧姆。4)增湿5)抗静电剂。6)
静电中和器7)加强静电安全管理。
1、变配电站位置:避开易燃易爆环境;在公司上风侧,并不得设在容易沉积粉尘和纤维的环境;不得设在人员密集
的地方;低洼处不宜建设,足够的消防通道并保持畅通。
2、建筑结构:室内油量>600kg以上的充油设备必须有事故蓄油设施,储油坑容纳100%的油。
3、室内重又设备油量60kg以下允许安装在两侧有隔板的间隔内,油量60-600kg必须安装在有防爆隔墙的间
隔内,>600kg以上者应安装在单独的间隔内。
4、通道:高压配电装置大于6米,通道设立两个出口,低压配电装置两个出口大于15米距离增设出口。
5、标志:止步,高压危险!,门窗及孔洞应设立网孔小于10X10mm的金属网。
6、电力变压器:油浸式和干式变压器。变压器油闪点:135-160℃。
7、变压器的接地一般是其低压绕组中性点、外壳、阀型避雷器三者共用,并有可断开的连接点.
8、居住建筑物内油浸式变压器单台容量不能超过400kv*A。
9、10KV变压器壳体距门不得小于1米,距墙不得小于0.8米,装有操作开关不能小于1.2米。采用自然通
风,变压器地面高出室外地面1.1米。
10、315kvA柱上安装,以上应在台上安装。一次二次引线绝缘导线,柱上安装不得低于2.5米,裸导体距
离地面不低于3.5米;变压器台不低于0.5米,围栏高度不低于1.7米,壳体距离栏杆不低于1米,操作面距
离围栏不低于2米。
11、变压器高压偏差不得超过定值的±5%,低压最大不平衡电流不得超过额定电流的25%。上层油温不超过
85℃,干式变压器良好通风,空气相对湿度不得超过70%。
12、电力电容器:环境温度不超过40℃,周边空气相对湿度低于80%,海拔高度不超1000米,周边不得有腐
蚀性气体或蒸汽,不应有大量灰尘和纤维,无易燃易爆危险和强烈震动。
13、300kg是电力电容器是否设立单独防爆间的标准。
14、电容器电流不应长时间超过额定电流的1.3倍,电压不超额定电压的1.1倍、外壳温度60—65℃。
1、高压开关:1)高压断路器:高压开关设备中最重要最复杂的开关设备,有强力灭弧装置,(少油断路器、多
油断路器、真空断路器、压缩空气断路器、六氟化硫断路器、固体产气断路器和磁吹断路器)必须与高压隔
离开关串联使用,由断路器接通和分断电流,由隔离开关隔断电源。因此,切断电路时应先拉断路器,后拉开
隔离开关,接通电路时必须先合上隔离开关后合上断路器。2)高压隔离开关:刀闸,不能用来接通和分断负荷
电流,更不能用来切断短路电流,重要用来隔断电源,保证检修和倒闸的安全•不能带负荷操作。不应超
75℃»3)高压负荷开关:有比较简朴的灭弧装置,用来接通和断开负荷电流,负荷开关必须与有高分断能
力的高压熔断器使用,由熔断器切断短路电流。
2、架空线路:凡杆距超过25米,运用杆塔敷设的高低压电力线路都属于架空线路。重要由:导线、杆塔、横担、
绝缘子、金具、基础及拉线组成。木电杆梢径不小于150mm,弯曲不超过杆长的0.2%.拉线夹角不得小于
45°,地形限制不得小于30°,拉线穿过公路高度不低于6米,拉线绝缘子不低于2.5米。
3、电缆线路:电缆沟、电缆隧道敷设、直埋地下敷设、桥架敷设、支架敷设、钢索吊挂敷设等。最小弯曲半径:
P44。控制电缆10D,无铅包或钢钻护套10D,裸铅包护套15D,钢铠护套20D,聚氯乙烯10Do
4、配电柜(箱):配电系统末级设备,底面应高出地面50-100mm。操作手柄中心距地面1.2—1.5米,前方0.8-1.2
米之内无障碍物。
5、触电防护方式,电气设备分类:1)0类:依靠基本绝缘防止触电,外壳、内部无接地端子2)I类:除基本绝
缘尚有一个附加安全措施,外壳没有接地但内部有接地端子,保护插头的电源线。3)11类:双重绝缘和加强绝
缘安全防护措施。4)HI类:低压安全电压供电,以防止触电。
6、电动机:直流电动机和交流电动机,交流电动机分同步和异步电动机,异步分绕型与笼型。
7、电动机电压波动不得超过一5%—+10%,电压不平衡不得超过5%,电流不平衡不得超过10%。绝缘电阻不得
小于1000欧姆。
8、电动机保护:短路保护、接地保护、断相保护、过载保护、低压保护。熔断器额定电流为额定电流1.5-2.5
倍,热继电器电流取电动机额定电流的1-1.5倍。
9、手持和移动式电气设备:IIHI类设备没有接地或保护接零的规定,1类设备必须。一般场合,手持电动工具应
采用H类设备,在潮湿或金属构架导线性能良好的场合用III类设备,假如使用H类,必须不大于15毫安的
动作时间不大于01秒的漏电保护器,I类绝缘电阻不低于2兆欧,11类不低于7兆欧。
10、弧焊机一次绝缘电阻不低于1兆欧,二次绝缘不低于0.5兆欧。
11、低压控制器1)刀开关:额定电流为负荷电流的3倍,2)低压断路器:短路保护,额定电流的4-10倍
3)接触器
12、低压保护器:1)熔断器:过载、短路保护2)热继电器:过载能力较低按额定电流的60-80%选取,工作繁
重的电动机按额定电流的110-125%选取。照明线路按0.85-1倍选取。
1、电气设备产生危险温度的因素:1)短路2)接触不良3)严重过载4)铁心过热5)散热失效6)接地及漏电7)
机械故障8)电压波动太大。
2、电炉丝800℃,电熨斗电烙铁500-600℃,100亚白炽灯表面170-220℃,100(^卤鸨丝灯表面500-80
0℃»白炽灯灯丝2023-3000℃o
3、危险物质:爆炸危险物质分为3类:1类:矿井甲烷,瓦斯H类:爆炸性气体、蒸气、薄雾,III类:爆炸性粉尘、
纤维。
4、n类:爆炸性气体、蒸气、薄雾按引燃温度分为6组,按最小点燃电流比和最大实验安全间隙分为IIA、n
B、HC三级;山类:爆炸性粉尘、纤维按引燃温度分为3组,按导电性和爆炸性分为WA,WB两级。
5、危险环境:1)气体、蒸气、薄雾分为:0,1,2三区2)粉尘纤维分为10,11两区3)火灾危险环境分为
21,22,23三区。分别是闪点高于环境温度可燃液体、悬浮堆积装可燃粉尘或纤维可燃固体存在。
1、防爆电气设备类型:隔爆型(d),增安型(e),充油性(。),充砂型(q),本质安全型(i),正压型(p),无火花
型(n),特殊型(s)。
第二章防火防爆安全技术
1、燃烧三要素:氧化剂、点火源、可燃物。
2、火灾分类5类:A类:固体物质火灾;B类:液体或可熔化固体物质火灾;C类:气体火灾;D类:金属火灾;E
类:带电火灾,物体带电燃烧的火灾,如发电机、电缆、家用电器等。
3、闪燃:连续燃烧的先兆;阴燃:没有火焰和可见光的燃烧;爆燃:随着爆炸的燃烧波,以亚音速传播;自
燃:没有外来火源作用,靠自热或外热发生燃烧,根据热源不同分为自热自燃和受热自燃两种。
4、闪点:规定条件下,材料或物品释放出的气体瞬间着火并出现火焰的最低温度。燃点:自燃的最低温度,可燃
固体和闪点较高液体具有重要意义。自燃点:不用任何辅助热源而达成引燃的最低温度。
5、火灾防治途径:评价、阻燃、火灾探测、灭火等。
6、阻燃:阻燃剂按其使用方法分为:添加型与反映型。
7、建筑火灾发展:初起期(冒烟、阴燃)、发展期(轰燃)、最盛期(通风控制火灾,火势大小有建筑物通风情
况决定)、减弱期、熄灭期。
8、火灾探测:1)接触式探测:直接接触烟气2)非接触式探测:光束式探测(发光和受光元件)、火焰探测器(紫
外或红外线)、图像式探测器(摄像原理)。
9、灭火的基本原理:冷却、窒息、隔离、化学克制。
10、灭火的基本措施:1)控制可燃物;2)隔绝助燃物3)消除点火源4)阻止火势蔓延。
11、灭火剂:1)水灭火剂:水受热汽化体积增大1700倍,隔绝氧气。直流水和开花水闪点120℃、常温半凝固状
态的重油火灾;雾状水:水滴直径小于lum,可燃粉尘、纤维物质、谷物堆屯固体物质火灾,也可用于电气火
灾。2)气体灭火剂3)泡沫灭火剂4)干粉灭火剂(化学克制)。
12、不能用水扑救的火灾:1)密度小于水和不溶于水的易燃液体火灾2)遇水产生可燃物的火灾:金属钾、钠、碳
化钙3)硫酸、盐酸、硝酸引发的火灾4)电气火灾未切断电源5)高温状态的化工设备火灾。
13、烟气控制:排烟、挡烟。
14、控制点火源引起火灾的方法:1)化学点火源成因控制:化学源自热着火(与水作用自热:活泼金属、金属氢化
物、金属磷化物、金属粉末;与空气接触化学自热:黄磷、烷基铝、有机过氧化物;互相接触化学自热:乙焕
与氯气、甘油与高锯酸钾、甲醇与氧化钠、松节油与浓硫酸)与蓄热自热着火2)电气点火源成因控制:超载、短
路、接触不良、大功率灯泡、雷击。3)机械点火源成因控制:撞击和摩擦形成点火源。
15、建筑安全疏散设施:1)楼梯间:敞开楼梯间(房间门至最近楼梯间距离符合安全疏散距离规定:不超4层,
楼梯间的首层对外出口可设立在楼梯间不超过15米处;不设房间门窗,其他房间门不开向楼梯间;公共建筑疏散
楼梯两端之间水平距离不宜小于15cm)、封闭楼梯间(高层民用建筑高层工业建筑封闭楼梯间门乙级防火
门。汽车库中人员疏散室内楼梯,甲乙丙类多层、高层厂房、库房的疏散楼梯,高层民用建筑不超32米二类高
层民用建筑,11及以下通廊式住宅,12-18层单元式住宅,医院疗养院设有空调的多层旅馆和超过5层的其他公
共建筑)、防烟楼梯间(人防工程层数超过2层,使用层与外地坪高差超过10米,电影院与礼堂实用面积高过5
0om’以及实用面积超过1000m'的商场、展览厅、游乐场合、餐厅等。超过32米,19层以上、11层以上通
廊式住宅。前室面积不应小于6rtf,与消防电梯何用面积不应小于10m,,可启动外窗面积不小于3对于居住
建筑面积不小于4.5nf,与消防电梯何用不小于6面,可启动外窗面积不小于3m')、室外疏散楼梯(楼梯周边2米
范围墙上不得有其他门窗洞口,乙级防火门,不应正对楼梯段;宽度0.9米,倾斜角不大于45°,栏杆扶手不低
于1.1米)。2)疏散走道:房间内最远点到房间门或者住宅门的直线距离不超过15米,密集场合距离不超30
米。3)安全出口:门向疏散方向开,不应采用悬吊门、侧拉门,严禁旋转门,自动门应有手动装置;分散互相间
距离不小于5米,汽车库中人员与车辆疏散出口应分开。4)应急照明与疏散指示标志:设立原则:疏散通道和居
住建筑内超过20米的通道,地下汽车库与多层汽车库应设立应急照明;大型公共建筑娱乐场合360°旋转门
两侧应有平开疏散门;有推拉标志。设立规定:不燃烧材料;通道两侧及拐弯处墙上;标志牌距地面不大于1
米,设立在地上加透明不燃烧保护板,间距不大于20米,袋型走道尽头离标志不应大于10米;出口标志在门
框边沿或门上部,据天花板不应小于50cm,下边沿距地面不应小于2米,在门两侧墙上设立标志中心距地面米。
应急照明最低照度不应低于0.5lx,连续供电不应小于20分钟,超过100米建筑连续供电不小于30分钟。
16、地下建筑火灾扑救方法:1)运用固定设备2)进一步地下作战3)地面喷射灭火4)封闭窒息火焰5)采用排烟
措施。
17、高层建筑火灾扑救方法:1)运用内部固定消防设施,立足自救2)适应立体作战需要,部署消防力量3)火场
侦查4)进攻路线选择5)供水措施6)高层建筑灭火战术7)防排烟措施。
18、高层建筑内人员逃生措施:D运用避难层或疏散楼梯逃生2)运用楼房的阳台、落水管、避雷管线逃生3)
关闭门窗,防止烟雾及有毒气体进入4)运用绳子或床单撕成布条连接起来,一端固定物体上,另一端顺至地
面。
19、火灾自动报警系统:触发元件、火灾报警装置、火灾警报装置和电源4部分组成。
20、灭火器合用范围:A类火灾:水、泡沫、磷酸钱盐干粉、卤代烷型灭火器。B类火灾:干粉、泡沫、卤代烷灭
火器、二氧化碳灭火器,不得选用化学泡沫灭火器。C类火灾:卤代烷、二氧化碳、干粉灭火器。D类火灾:设计
部门与公安消防监督部门协商解决。E类火灾:磷酸铉盐干粉、碳酸氢钱干粉、卤代烷、二氧化碳(不带金属喇
叭筒)。ABC类和带电火灾应选用磷酸核盐干粉、卤代烷型灭火器。
21、建筑灭火器的配置:配置场合的火灾种类;灭火有效限度;对保护物的污染限度;设立点的环境温度;使用灭
火器人员的素质。
22、灭火器顶部离地面高度应小于1.5米,底部距离地面不小于0.15米。
23、初起火灾的扑救方法和原则:1)断绝可燃物2)冷却3)窒息4)扑打5)断电6)阻止火势蔓延7)防爆。
24、建筑物内逃生:消防电梯疏散逃生,严禁乘坐普通电梯;防烟楼梯、普通楼梯、封闭楼梯进行逃生;阳台、
通廊、避难层、缓降器、救生袋、安全绳等;观光楼梯避难逃生;墙边落水管道;床单连接。
25、火灾逃生注意事项:1)不能由于惊恐而忘掉报警2)不能一见低层起火就往下跑3)不能因清理行李和贵重物
品而延误时间4)不能盲目跳窗5)不能乘坐普通电梯6)浓烟弥漫不能直立行走,应当爬行。
1、爆炸:按能量来源分为三类:物理爆炸(锅炉爆炸、高速运动碰撞爆炸、雷电爆炸)、化学爆炸(炸药爆炸、可
燃气体爆炸、粉尘爆炸)、核爆炸。
2、爆炸极限:可燃气体、蒸气的爆炸极限用体积分数表达。可燃粉尘的爆炸极限用质量浓度表达(g/iiL)。
3、可燃性气体体积分数及质量浓度在20'C的换算公式:Y=L*M/2.4。
4、危险度:H=(L上-L下)/L下或H=(Y上-Y下)/Y下。
5、爆炸极限非物理常数,影响因素:1)温度影响:初始温度越高,爆炸极限范围越宽,则爆炸下限越低,上限越
高,爆炸危险性增长2)压力影响:初始压力在0.1-2.0Mpa对下限影响不大,对上限影响较大;当压力大于
2.0Mpa,下限变小,上限变大。一般初始压力增大,极限变大。3)惰性气体介质影响:惰性气体含量增
长,极限范围缩小。4)爆炸容器对爆炸极限影响:材料尺寸,材料传热性能好,管径越细极限范围越小,当
容器直径或火焰通道小到某一数值时,火焰就不能传播下去,这一直径成为临界直径或最大灭火间距(甲烷的
临界直径为0.5mm,氢气和乙狭临界直径为0.1-0.2mm,目前一般采用直径为50mm的爆炸管或球形爆炸容
器)。5)点火源的影响:点火源的活化能量越大,加热面积越大,作用时间越长,爆炸极限范围也越大。
6、爆炸反映浓度、爆炸温度、爆炸压力的计算P78
7、粉尘爆炸的特点:1)粉尘爆炸速度或爆炸压力上升速度比爆炸气体小,但燃烧时间长,产生能量大,破坏限度大
2)爆炸感应期较长3)有产生二次爆炸的也许。
8、评价粉尘爆炸危险性的重要特性参数:爆炸极限、最小点火能量、最低着火温度、粉尘爆炸压力及压力上升
速率。
9、粉尘爆炸极限影响因素:粉尘粒度、分散度、湿度、点火源的性质、可燃气体含量、氧含量、惰性粉尘和
灰分温度等。
10、爆炸压力及压力上升速率:粉尘粒度、初始压力、粉尘爆炸容器、湍流度等因素的影响,粉尘粒度对压力
上升速率影响比压力大得多。
11、控制产生粉尘爆炸的重要措施:缩小粉尘扩散范围、消除粉尘,控制火源,适当增湿。对于产生可燃粉
尘的生产装置可以进行惰化防护,在生产装置中冲入惰性气体,使实际含氧量比临界含氧量低20%,抑爆装置:
爆压探测器、信号放大器、克制剂发射器组成。
1、民用爆破器材:1)工业炸药:硝化甘油炸药、镀梯炸药、铁油炸药等2)起爆器材:起爆材料(雷管类)和传爆
材料(导火索类)3)专用民爆器材:起爆器、射孔弹等。
2、烟花爆竹行业生产安全事故因素:1)非法生产现象严重2)公司不具有基本安全条件3)安全管理制度不健
全4)从业人员素质差5)烟火药配方中使用禁用、限用原料6)缺少安全质量保障能力。
3、炸药爆炸三特性:1)反映过程的放热性(3500-7500KJ/KG)2)反映过程的高速度(每秒几百米或几千米)3)反
映生成务必具有大量的气态物质。
4、爆炸冲击波:产生的空气冲击波初始压力(波面压力)可达lOOMpa以上。
5、生产、储存爆炸物品的工厂、仓库:应建立在远离城市的独立地带,严禁设立在城市市区和其他居民聚集地
方及风景名胜区,厂库建筑与周边的水利设施、交通枢纽桥梁、隧道、高压输电线路、通信线路、输油管道
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