《数控编程与加工技术（第2版）》章节练习及答案 模块1数控车床编程与加工技术2-4

1.铣削外轮廓时，切削刀具应如何切入、切出？2.铣削外圆时，刀具应如何切入、切出？3.如下图所示零件，已知材料为45钢，毛坯尺寸为100mm×80mm×17mm，试编写该零件加工程序。习题3图4.如下图所示零件，已知材料为45钢，毛坯尺寸为110mm×100mm×23mm，所有加工面的表面粗糙度值为Ra1.6μm，试编写该零件加工程序。习题4图5.如下图所示零件，已知材料为45钢，毛坯尺寸为140mm×100mm×13mm，所有加工面的表面粗糙度值为Ra1.6μm，试编写该零件加工程序。习题5图6.如下图所示零件，已知材料为45钢，毛坯尺寸为90mm×80mm×40mm，所有加工面的表面粗糙度值为Ra1.6μm，试编写该零件加工程序。习题6图7.平面外轮廓零件如下图所示。已知毛坯尺寸为124mm×50mm×22mm的长方料，材料为45钢，按单件生产安排其数控加工工艺，编写出凸台外轮廓加工程序。习题7图1.参考答案铣削外轮廓时，一般采用立铣刀侧刃切削。刀具切入工件时，应避免沿零件轮廓的法向切入，而应沿外轮廓曲线延长线的切向切入，以避免在切入处产生刀具的切痕而影响表面质量，保证零件外轮廓曲线平滑过渡。同理，在切出工件时，也应避免在零件的轮廓处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段距离，逐渐切离工件，以免取消刀补时刀具与工件表面相碰，造成工件报废。2.参考答案利用圆弧插补方式铣削外整圆时的加工路线，当整圆加工完毕时，不要在切点处直接退刀，而应让刀具沿切线方向多运动一段距离，以免取消刀补时，刀具与工件表面相碰，造成工件报废。3.参考答案：选用Φ8铣刀O3403；N10M03S500；N20M08；N30G90G54G00X-8.0Y-8.0Z100.0；N40Z5.0；N50G01Z-5.0F50；N60G01G41X5.0Y0.0D02F200；N70Y65.0；N80G02X15.0Y75.0R10.0；N90G01X85.0；N100G02X95.0Y65.0R10.0；N110G01Y15.0；N120G02X85.0Y5.0R10.0；N130G01X15.0；N140G02X5.0Y15.0R10.0；N150G03X-15.0R10.0；N160G00Z5.0；N170G00X0.0Y0.0G40；N180Z100.0；N190M30；4.参考答案：选用Φ18铣刀O3404；N10M03S500；N20M08；N30G90G54G00X-20.0Y120.0Z100.0；N40Z5.0；N50G01Z-3.0F50；N60G01G41X0.0Y93.3D01F200；N70X80.0；N80X105.0Y50.0；N90X80.0Y6.7；N100X30.0；N110X5.0Y50.0；N120X30.0Y93.3；N130Y120.0；N140G00X-20.0G40；N150G01X0.0Y93.3G41D02；N160X80.0；N170X105.0Y50.0；N180X80.0Y6.7；N190X30.0；N200X5.0Y50.0；N210X30.0Y93.3；N220Y120.0；N230G00X-20.0G40；N240Z50.0；N250X0.0Y0.0；N260M30；5.参考答案：选用Φ18铣刀O3405；N10M03S500；N20M08；N30G90G54G00X-20.0Y-20.0Z100.0；N40Z5.0；N50G01Z-3.0F50；N60G01G41X20.0Y0.0D01F200；N70Y70.0；N80G02X40.0Y90.0R20.0；N90G01X100.0；N100G03X120.0Y70.0R20.0；N110G01Y30.0；N120X100.0Y10.3；N130X-20.0；N140G00Y-20.0G40；N150G01G41X20.0Y0.0D02；N160Y70.0；N170G02X40.0Y90.0R20.0；N180G01X100.0；N190G03X120.0Y70R20.0；N200G01Y3