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文档简介

筏板砼浇筑技术交底记录工程名称交底日期交底部位工序名称筏板砼浇筑交底内容：主要机具耙子、托板、白线、平锹、插入式振捣器、平板振捣器、电箱。(二)施工准备1、混凝土申请：浇筑混凝土前，预先与搅拌站办理商品混凝土委托及申请，委托单的内容包括：混凝土强度等级、方量、坍落度、浇筑时间等。2、所有机具均应在浇筑混凝土前进行检查，同时配备专职技工，随时检修。3、在混凝土浇筑期间，要保证水、电、照明不中断，以防出现意外施工缝。4、根据施工方案准备必要的塑料布及测温用具等。（三）施工条件1、基础接地已埋设完毕，原材试验合格、直螺纹试验合格、钢筋隐蔽、模板验收等已通过。2、各振捣棒调试正常，且备有一台振捣棒。3、检查墙、柱插筋位置、数量，预埋件的位置、数量，模板接缝是否严密否满足要求。4、板内是否清理干净。（四）施工工艺1、基础底板采用斜面分层的浇筑方法，先浇筑集水坑、电梯井、水沟及剪力墙吊模以下部分。2、根据泵送浇筑时，自然形成一个坡度的实际情况，在每道浇筑带前后布置三道振捣棒，前道振捣棒布置在底排钢筋处和混凝土坡脚处，确保下部砼密实，后道振捣棒布置在混凝土卸料点，解决上部砼的捣实。3、除了钢筋稠密处，采用斜向振捣外，其它部位均采用垂直振捣，振捣点的距离为300～400mm，插点距模板不大于200mm。4、在砼浇筑过程中，为了使上下层不产生冷缝，上层砼振实，应在下层砼初凝前完成，且振捣棒下插5cm。5、振捣要采取快插慢拔的原则，防止先将上层砼振实，而下层砼气泡无法排出，且振捣棒略上下抽动，使振捣密实。6、振捣时间不要过长，一般控制在表面出浮浆且不再下沉为止。7、当底板砼浇筑到一半后，随即进行导墙砼的浇筑，因为墙体与底板砼硬化时，收缩的方向不一致，在接缝处容易产生裂缝。8、在振捣后，由技工根据柱钢筋事先50线找平，用耙子、托板、木抹子搓压、拍实，然后覆盖塑料薄膜。技术交底记录工程名称交底日期交底部位工序名称筏板砼浇筑交底内容：（五）质量标准1、对于到场的砼应进行抽检，坍落度过大过小拒收，一般到场砼坍落度控制在19±1cm。2、底板砼浇筑面的标高，严格按放线人员测定的标高来控制（统一采用500mm标高）。3、砼不应有过振、漏振现象。4、在浇筑导墙砼时，确保墙体砼高度，到达钢板止水带的一半位置。（六）注意事项及安全文明施工1、振捣工须戴绝缘手套，穿胶鞋等防护用品。在底板砼浇筑过程中，要派2～3人看模、看筋，发现问题及时解决。后浇带采用钢丝网，当砼浇筑后，要振捣密实。2、电梯井、集水坑应采取避免上浮的措施，在上部加适当的荷载。在砼强度未达到1.2mPa以前，不允许上人进行下道工序施工作业。砼浇筑完毕12小时后，方可进行养护，养护期为7天。3、进入施工现场必须戴好合格的安全帽，系好下额带，谨防高空坠物。禁止私自拆除或移动防护设施，电器设备。4、在作业之前必须检查作业环境是否符合安全要求高处作业必须系好合格的安全带，高挂低用。5、现场禁止吸烟，不得酒后作业，禁止操作与自己无关的机械设备。6、要认真学习技术交

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