电氧焊管理制度

PAGEPAGE1电氧焊管理制度为保障电氧焊工作的安全进行，结合煤矿安全规程223条与《通风细则》的有关规定特制定如下管理措施：一、井口、井底、辅助运输巷、皮带巷电氧焊管理规定（1）、井口、井下电电焊、气焊和喷灯焊接等工作，只允许在进风井口、进风井底、辅助运输进风大巷、主皮带进风巷，严禁进入采区巷及掘开顺槽和盲巷、回风巷中进行。（2）、指定专人在场检查和监督，严格执行分级把关制度。（3）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的前后两端各10m的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并应有供水管路，有专人负责喷水。上述工作地点应至少备有２个灭火器。（4）、在井口房、井筒和倾斜巷道内进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作时，必须在工作地点的下方用不燃性材料设施接受火星。（5）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作地点的风流中，瓦斯浓度不得超过0.5%，只有在检查证明作业地点附近20m范围内巷道顶部和支护背板后无瓦斯积存时，方可进行作业。（6）、电焊、气焊和喷灯焊接等工作完毕后，工作地点应再次用水喷洒，并应有专人在工作地点检查1小时，发现异状，立即处理。（7）、在有煤（岩）与瓦斯突出危险的矿井中进行电焊、气焊和喷灯焊接时，必须停止突出危险区内的一切工作。（8）、煤层中未采用砌碹或喷浆封闭的主要硐室和主要进风大巷中，不得进行电焊、气焊和喷灯焊接等工作。（9）、每次施工完毕后，必须把氧气瓶、乙炔气瓶放到指定的安全地点，不得随意乱放。二、洗煤厂电氧管理规定（1）、焊接前必须与通风队取得联系，洗煤厂专职瓦检工到达现场后方可准备施焊，施焊地点必须有选煤厂工长以上领导盯在现场。（2）、焊接前及其过程中，要始终打开房间、走廊的窗户进行自然通风。（3）、必须在仓满或仓空构成自然通风的情况下方可进行焊接工作，特殊情况，必须采用强制排放瓦斯措施。（4）、每次焊接时，都必须采取严密可靠的接火措施，防止火星坠入煤仓引发事故，严禁将燃烧的棉丝等物品扔入煤仓，施工现场使用的火种要安排专人携带，其它人员严禁携带。（5）、施焊点下方的煤仓必须停止装运。（6）、施焊前，必须预先处理瓦斯，并配备专职瓦斯检查员检查施工地点20米范围内、贮煤仓内以及地板裂缝处的瓦斯浓度，只有其不超过0.5%时方可进行焊接工作。（7）、施工现场要配备足够的灭火用沙和干粉灭火器，并要有充足的水源，施工过程中，必须要有队干现场指挥。施工完毕，要安排专人停留1小时，确认无火种，无隐患存在方准离开。（8）、每次焊接，必须制定既具有针对性，又有可操作性的专项措施。三、抽放泵站电氧焊管理规定（1）、每次施工时，必须与通风部取得联系，由通风部部领导现场把关，并提前与煤气公司、通风处及有关单位联系协调。（2）、施工地点必须备有0.3m3的灭火沙和干粉灭火器，附近20米（3）、氧气、乙炔瓶在施工时，两瓶间距应大于10米，两瓶距焊点不得小于15米，放置稳固。（4）、电氧焊施工前，泵站监测工要通知通风调度站，做好停抽放准备工作，通风调度根据值班长指示通知停抽放泵。（5）、泵站观察工认真检查泵站抽放管路内的瓦斯，确认施工的抽放管网内的瓦斯浓度低于0.5%时，停止抽放后，方可进行施工。（6）、电氧施工时，必须由通风部领导，专职瓦检工和施工负责人现场把关，确保施工地点20米范围内瓦斯浓度在0.5%以下，才能施工，且施工