2024年艺术设计行业技能考试-木制家具制造工艺历年高频考点试卷专家荟萃含答案

2024年艺术设计行业技能考试-木制家具制造工艺历年高频考点试卷专家荟萃含答案（图片大小可自由调整）第1卷一.参考题库(共25题)1.试说明UF、PF、PVAC、MF、热熔胶EVA组成。2.薄板弯曲胶合所采用的模具有哪几种形式？各采用什么材料？弯曲胶合压力应如何计算？3.如何理解加工基准、设计基准、工艺基准、定位基准及其他基准概念？4.直角榫结合有哪些要求，圆榫结合有哪些要求？5.什么是工序集中与分化？分别有哪些特点？6.什么是美式涂饰、直接印刷涂饰和热膜转印涂饰？其主要工艺过程包括哪几个阶段？7.木制家具的基本构件有几种？各自的结构与结合如何？有何用途？8.设计基准、定位基准、装配基准和测量基准之间有何区别？举例说明。9.影响木制品表面粗糙度有哪些因素？10.简述我国目前木制品（家具）生产中所用的干毛料的加工余量经验值。11.木制家具的基本构件有几种？各自的结构与接合方式如何？12.简要说明下轴铣床和上轴铣床可进行哪些切削加工？13.板式部件尺寸精加工包括哪些内容？其方法和要求有哪些？14.V型槽折叠成型对基材和胶粘剂有何要求？V型槽可采用哪些刀具或机床进行加工？15.以常用娇粘剂（UF、PF、PVAc、热熔胶）为例，分析其中三种以上的适应场合。16.嵌补与填孔有何异同点？17.什么是不透明涂饰，有哪几个阶段？18.什么是涂层的干燥过程？包括哪几个阶段？常用的涂层干燥方法有几种？各采用何种设备？19.什么是配料？有何要求？配料方法有几种，各有何优缺点？20.辊涂的原理是什么，有何优缺点？21.按材料用途分木制品（家具）可分为哪几类？22.现代家具工业的发展历程包括哪几个阶段？其发展趋势有何特点？23.实木零件配料时，常用哪几种方法？24.什么是固定式、移动式和自装式装配，各有什么优缺点？25.基准面及相对面的加工可在哪些木工机床上完成？第2卷一.参考题库(共25题)1.为什么要进行木家具装饰？装饰方法有几种？2.什么是模压成型，有何特点，工艺如何？3.简要说明什么是涂饰和填孔、显孔、嵌补和填平，亚光、亮光、磨光和抛光。4.什么是家具？家具有哪些分类方法？5.胶合弯曲有哪些加热方法？6.选择基准面的有哪些原则或要求？7.简要说明锯口弯曲的种类、方法和应用。8.工艺规程有哪些作用？9.什么是木材弯曲成型？10.试比较木材大气干燥与木材干燥窑干燥的原理、特点和应用。11.木制品（家具）生产工艺有哪些新进展？12.在榫结合中，榫头的基本形状有几种？圆榫结合有何优点？对材料、含水率、配合有何要求？13.涂层干燥分几个阶段，如何区别？14.曲线形型面零件在下轴式铣床加工时，挡环有何作用？15.板式部件边部处理的目的是什么？有几种处理方法？各采用什么材料与设备？16.实现拆装或木制品装配有何要求？17.木制品装饰的目的是什么？18.什么是胶合弯曲，有什么特点？19.薄木胶贴工艺中有哪些因素影响贴面质量？20.净料加工有哪些方面？21.什么是干贴工艺？22.板式部件尺寸精加工的方法和要求有哪些？23.什么是透明涂饰，有哪几个阶段？各阶段作用？24.什么是实木弯曲，如何理解木材弯曲的原理？25.简要叙述木材干燥过程和木材干燥速度的影响因素。第3卷一.参考题库(共25题)1.木制品一般由哪几种配件装配？2.简要叙述涂饰方法和涂饰设备的种类？试比较气压喷涂、无气喷涂、静电喷涂、淋涂和辊涂之间的优缺点？对涂料有何要求？3.在实木弯曲软化工艺中，影响高频加热的主要因素有哪些？4.简要说明NC、PU、PE、AC、UV等涂料的组成和特点及其应用。5.普通指形榫和微型榫接长时压力有何要求？6.什么是工艺基准？7.木制品装饰主要有哪几种方法？8.软成型、后成型、真空覆膜工艺有何特点，有何用途？9.何为木材吸湿性？如何控制木材的干缩湿胀？10.连接件结合有哪些特点？连接件设计有哪些要求？11.简述空心板生产工艺。12.板材配料时要考虑哪些问题？常用的锯截设备有哪些？13.特种艺术装饰有几种方法？14.什么是加工精度？主要包括哪些内容？影响因素有哪些？何为互换性？15.在实际生产中，在方材的拉伸面紧贴一条金属夹板，对弯曲性能有何影响？16.板式部件常用的覆面材料有哪些，各有何特点？17.简述板件厚度校正砂光的目的、方法和要求。18.方材胶合有哪几种类型？简要说明各自的胶合工艺与所采用的设备。为什么要采用方材胶合工艺？19.什么是集成材加工工艺？20.模压成型有哪几种方法？21.什么是模拟印刷涂饰，有何优缺点？22.榫头由哪几部分组成？23.影响指接材质量因素有哪些？24.为什么说有槽纹的圆榫比光面的圆榫好？25.家具用材包括哪些种类，各有何特点？第1卷参考答案一.参考题库1.参考答案: UF://脲醛树脂胶 PF://酚醛树脂胶 PVAC://聚醋酸乙烯酯乳液胶 MF://三聚氰胺树脂胶 热熔胶EVA：乙烯—醋酸乙烯酯共聚树脂热熔胶2.参考答案: 硬膜弯曲胶合：用一对阴阳硬模采用螺旋、气压或液压等方法加压。硬模一般用铝合金、钢、木材及木质材料制造。 优点：结构简单、加压方便，使用可靠寿命长，便于采用各种加热方式来缩短加压时间和提高压机生产率。 缺点：加压不均，压力作用方向与受压表面不垂直，加压弯曲过程中压模各部位间的空隙不等。 软膜弯曲胶合：用柔性材料制成软模代替一个硬模，另一个仍为硬模，软模如水龙带、橡皮软管或橡皮带等。采用软膜胶合弯曲时，常往软膜中通入加热和加压介质（如压缩空气、蒸汽、热水、热油等）。在压力作用下，使板坯弯曲，贴向样模。这样各部分受力较均匀。3.参考答案:4.参考答案:5.参考答案:工序分化：使每个工序中所包含的工作尽量减少，即是把大的复杂的工序分成一系列小的较简单的工序。 特点： 1、机床设备与夹具的结构以及操作和调整工作都比较简单 2、对操作人员的技术水平要求比较低 3、便于适应产品的更换、生产比较灵活 4、需要设备数量多、操作人员多、生产占用面积大 工序集中：使工件尽可能在一次安装后同时进行几个表面的加工，也就是把工序内容扩大，把一些独立的工序集中为一个较为复杂的工序。 特点： 1、减少了工件的安装次数和缩短了装卸时间 2、适用于尺寸大、搬运与装卸困难且各个表面的相互位置的精度要求高的工件的加工 3、减少工序数量、简化生产计划和生产组织工作，缩短工艺流程和生产周期、减少生产占用面积、提高劳动生产率 4、所用机床设备和夹具的结构比较复杂、调整这些机床耗用的时间较多、适应产品的变换比较困难并且要求操作者具有的技术水平6.参考答案: 美式涂饰：指对具有美式家具风格或适合于欧美等地区使用的家具进行涂料涂饰的工艺方法。工艺过程主要包括：基材破坏、素材调整、整体着色、填孔着色、胶固底漆、调整着色、透明着色、修色着色、底漆涂饰、面漆涂饰、抛光打蜡。 直接印刷涂饰：是在木质工件表面上直接印刷或仿真涂饰类似贵重木材或大理石等颜色和花纹的工艺。工艺过程：基材表面处理（表面砂光、清净）、印刷与涂饰（含腻子或遮盖剂填平、涂底漆、印刷、涂面漆、涂层干燥）和漆膜修整（磨光、抛光）。 热膜转印涂饰：是在木质工件表面用木纹薄膜（或箔）进行高温转印或烫印出类似贵重木材或大理石等颜色和花纹的工艺。工艺过程：基材表面处理（表面砂光、清净）、转印与涂饰（含腻子或遮盖剂填平、贴木纹薄膜与高温转印、揭去薄膜、涂底漆、涂面漆、涂层干燥）和漆膜修整（磨光、抛光）。7.参考答案: 方材：宽度尺寸小于厚度尺寸两倍，而长度总是超过其断面尺寸的许多倍的长形零部件。 板件：（1）整拼版：平口拼；企口拼、指行拼、穿条拼、搭口拼、插榫拼、明螺钉拼、暗螺钉拼；穿带拼、吊带拼、嵌端拼、嵌条拼 （2）素面板 （3）覆面板 （4）框嵌板 木框：木框角部接合、木框中档接合、木框三维接合 箱框：角部接合、中板接合。8.参考答案: 设计基准：在设计时在图纸上用来确定产品中零件与零件之间相互位置的那些点、线、面。例如设计门扇边框时以边框的对称轴线或门边的内侧边来确定另一门边的位置，这些线和面即为设计基准。 定位基准：工件在机床或夹具上定位时，用来确定加工表面与机床、刀具间相对位置的表面。 装配基准：在装配时，用来确定零件或部件与产品中其他零件或部件的相对位置的表面。例如装配直角榫时，榫肩可以作为装配基准。 测量基准：用来检验已加工表面的尺寸和位置的表面。9.参考答案:1、切削用量：包括切削速度、进料速度及吃到量等。 2、切削刀具：刀具的几何参数、刀具制造精度、刀具工作面的光洁度、刀具安装精度、刀具的刃磨和磨损情况等。 3、工艺系统：其刚度和稳定性等。 4、木材和木质材料的物理力学性质：包括材种、硬度、密度、弹性、含水率等 5、切削方向：包括横向切削、纵向切削 6、加工余量：其大小和变化等。 7、除尘方式 8、加工方法：机床类型和切削方法10.参考答案:11.参考答案:1、方材：结构可以是整块实木、小料胶合集成木、碎料模压木 2、板件： （1）整拼版 （2）素面板 （3）覆面板 （4）框嵌板；拼接 3、木框：结构为四根以上的方材按一定的接合方法纵横围合；木框角部接合：直角接合或斜角接合，木框中档接合与木框三维接合：榫接合。 4、箱框：结构为四块以上的板件按一定的接合方式围合；直角接合或斜角接合、榫接合12.参考答案: 下轴铣床：基准面、基准边、曲面、榫槽和榫簧、直角榫、燕尾榫或梯形榫、指形榫、型面和曲面、 上轴铣床：直角榫、燕尾榫或梯形榫、指形榫、榫眼、圆孔、榫槽和榫簧。13.参考答案: 要求：齐边加工成要求的长度和宽度，并要求边部齐平，相邻边垂直，表面不许有崩茬或撕裂。 方法：在尺寸精加工用的锯机上的主锯片的底部装上有刻痕的锯片，其作用是在有齐边锯截前预先在板材的下表面刻划出一道2—3mm的刻槽，切断下表面饰面材料，然后由主锯片从板件下表面进行最后锯切，以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生下表面撕裂，崩茬。刻痕锯片与主锯片的锯口宽度相等，并位于同一垂直面上，两个锯片运转方向相反，而且都是由表向里层切削。14.参考答案:基材一般采用刨花板、中密度纤维板、多层板等人造板，要求表面进行砂光，以确保表面平整光洁和厚度偏差小，饰面要求韧性好，易于折叠成型。胶粘剂要求胶层固化迅速，胶合强度高。15.参考答案:16.参考答案:（1）不同点 ①嵌补：用腻子将木家具白坯上的虫眼、钉孔、裂缝等填补平整； ②填孔：用填孔剂填导管槽，使表面平整； （2）相同点 ①两者的共同目的都是为了使加工表面平整，以达到后期加工要求 ②填孔剂组成与腻子类似，是由体质颜料、着色颜料、粘结物质和稀释剂组成，但其黏度要比腻子稀薄。17.参考答案:（1）用含有颜料的不透明涂料涂饰木材表面。（2）三个阶段：1、木材表面处理（表面清净，去树脂，嵌补），2、涂料涂饰（填平，涂底漆，涂面漆，涂层干燥），3、漆膜修整（磨光，抛光）。18.参考答案: 涂层干燥：家具与木制品表面漆膜由多层涂层构成，通常每一层涂层必须经过适当干燥后再涂第二层，以保证各层之间的牢固附着和形成具有一定物理力学性能和抗化学药品性能的漆膜，并与基材表面能紧密粘连，达到保护制品表面的目的。 涂层干燥按干燥程度不同分为表面干燥、实际干燥和完全干燥三个阶段。当多层涂饰时，当涂层表面干至不沾灰尘或者用手指轻轻接触而不留下痕迹时为表面干燥；当用手指按压涂层而不留下痕迹并可以进行打磨和抛光等漆膜装饰工作，此时涂层即达到了实际干燥；当漆膜干燥到硬度稳定，其保护和装饰性能达到了标准要求，此时达到了完全干燥。 方法：分为人工干燥和自然干燥。人工干燥又分为对流干燥（热空气干燥）和辐射干燥（红外线干燥、紫外线干燥）。19.参考答案: 配料是按照产品零部件的尺寸、规格和质量要求，将锯材锯制成各种规格和形状的毛料的加工过程。 要求：在进行配料时，应根据产品质量要求合理选料，掌握对锯材含水率的要求，合理确定加工余量，正确选择配料方式和加工方法，尽量提高毛料出材率。 配料方法：①单一配料法：是指将单一产品中的某一种规格零部件的毛料配齐后，再逐一配备其他零部件的毛料。优缺点：技术简单，生产效率较高，木材利用率低，不能量材下锯和合理使用木材，材料浪费大，裁配后的板边、截头等小规格料需要重复配料加工，增加往返运费，降低生产效率； ②综合配料法：是指将一种或几种产品中的各零部件的规格尺寸分类，按归纳分类情况统一考虑用材，一次综合配齐多种规格零部件的毛料。优缺点：能长短搭配下锯，合理使用木材，木材利用率高，保证配料质量，要求操作者对产品用料知识、材料质量标准掌握准确，操作技术熟练。20.参考答案:辊涂是在被凃工件从几个组合好的转动着的辊筒之间通过时，将粘附在辊筒上的液态涂料部分或全部转凃到工件表面上而形成一定厚度的连续涂层的涂饰方法。优点：（1）适用于板式部件连续通过式流水线涂饰；（2）传送带载送工件漆幕淋涂，一通过便形成完整涂层，生产效率高；（3）适宜于黏度较高的各类涂料，常用于板件的填孔、填平、着色和凃底等，涂层均匀、涂饰质量好；（4）基本无涂料损失、涂饰环境好。缺点：（1）要求被凃工件有较高的尺寸精度和标准的几何形状，不能涂饰带有沟槽和凹凸的工件以及整体制品；（2）对涂布辊表面的橡胶材质和硬度要求较高；（3）仅常用于工件的填孔、填平、着色和凃底以及一般面漆的涂饰。21.参考答案:（1）结构材料：木材、金属、玻璃、竹藤、塑料（2）装饰材料：涂料、贴面材料、蒙面材料（3）辅助材料：胶黏剂、五金配件22.参考答案: 历程：现代家具工业的兴起（1850~1914）、现代家具工业的形成（1914~1945）、现代家具工业的成熟（1945~1960）、现代家具工业的发展（1960年至今） 特点：1、家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化 2、家具用材追求多样化、天然化、和实木化 3、家具零部件采用标准化、规格化和拆装化 4、家具设计注重科学化、系统化和合理化 5、家具款式着眼自然化、个性化和高档化 6、家具产品力求绿色化、环保化和友好化 7、家具市场出现国际化、贸易化和信息化23.参考答案:配料方式：单一配料法和综合配料法配料工艺：先横截后纵解的配料工艺，先纵解后横截的配料工艺，先划线后锯截的配料工艺，先粗刨后锯截的配料工艺，先粗刨、锯截和胶合再锯截的配料工艺24.参考答案:（1）固定式装配过程：通常自始自终都只固定在同一个位置上由一个或者几个熟练工人完成全部操作，  直到装配结束为止，工作对象也都放在同一个工作位置上；工作效率高，方便。 （2）移动式装配过程：是按流水线移动的方式进行的，工作对象顺序地通过一系列的工作位置，装配工人只需要熟练地掌握本工序的操作，因此装配效率高，同时也便于实现装配与装饰过程的机械化和连续化。 （3）自装式装配：不仅可以使生产厂省掉在工厂内的装配工作，而且还可以节约生产面积。降低加工成本和运输费用，提高劳动和运输效率。25.参考答案: 基准面：平面和侧面常在平刨或铣床上完成，端面一般用推台圆锯机、悬臂是万能圆锯机或双头截断锯等横截锯加工。 相对面一般可在压刨、三面刨、四面刨、铣床、多片锯等设备上完成。第2卷参考答案一.参考题库1.参考答案: 主要起保护和美化作用。木家具表面覆盖一层具有一定硬度、耐水、耐候等性能的膜料保护层，使其避免或减弱阳光、水分、大气、外力等的影响和化学物质、虫菌等的侵蚀， 防止制品翘曲、变形、开裂、磨损等，以便延长其使用寿命；赋予木家具一定的色泽、质感、纹理、图案纹样等明朗悦目的外观，使其形、色、质完美结合，给人美好舒适的感受。 装饰方法分三种：贴面、涂饰和特种艺术装饰。2.参考答案:模压成型是用木质或非木质材料的碎料（或纤维）经拌胶后在三维模具中加热和加压一次模压制成各种形状的部件或制品的方法。特点：（1）能压制成各种形状、型面、尺寸的零部件，尺寸稳定，不易变形；（2）模压零部件材质均匀，密度、强度、刚度和耐候性等均比天然木材有所提高；（3）同一零部件，根据需要可压成不同厚度或密度，适合不同受力、强度和硬度要求；（4）模压时可预留出孔槽或压入各种连接件，以便与其他零部件接合和组装成产品；（5）模压可制成带有沟槽、孔眼和型面的部件或制品，省去或减少了成型加工和开槽钻孔等工序，简化零部件的机械加工工艺过程；（6）模压同时覆贴上饰面材料，可提高装饰效果和减少表面装饰工序；（7）充分利用碎小材料，提高了木材利用率；（8）可用于模压具有圆弧形、线型边缘的平面或曲面型部件以及桌几面、椅凳面、腿架、箱盒、餐盘、托盘等立体型部件或制品。工艺过程：碎料制备、施胶、计量铺装（可覆饰面材料）、模压成型（热压固化）、定型装饰与后续加工3.参考答案: 涂饰：按照一定工艺程序将涂料涂布在木家具表面上，并形成一层漆膜。 填孔：用填孔剂填导管槽，使表面平整，此后涂在表面上的涂料就不至于过多的渗入木材，从而保证形成平整而又连续的漆膜。 显孔：为突出木材自然质感，简化工艺，对栎木、水曲柳等大管孔材不进行填孔，作显孔或半显孔涂饰。 嵌补：木家具白坯上常有虫眼、钉孔、裂缝以及逆纹切削形成的凹坑和树节旁的局部凹凸不平等，需根据具体情况，用腻子将这些孔缝填补平整，称为嵌补。 填平：涂饰质量要求较高时，为了消除早晚材密度差异引起的不平度，增加底层厚度和减少面漆消耗，用填平剂（油性腻子或树脂腻子，比嵌补腻子稀薄）在整个表面涂饰1—2次。 亚光：亚光涂饰的漆膜只有较低光泽，按是否填孔可分为填孔亚光、半显孔亚光和显孔亚光，前者又分以亮光漆做面漆干燥后再用砂磨方法进行消光和以亚光漆做漆面进行消光两种。 亮光：采用亮光漆涂饰之后漆膜具有高光泽的效果，涂层必须达到足够的厚度，涂饰过程中，应对木材表面填孔和对漆膜进行砂磨、抛光。 磨光：用砂纸或砂带除去漆膜表面上的粗糙不平度，使漆膜表面平整光滑。 抛光：采用抛光膏（砂蜡）擦磨漆膜表面，进一步消除经磨光后留下的细微表面不平度，提高表面光洁度，并获得柔和、文雅、稳定的光泽。4.参考答案: 家具又称家私、家什、傢具、傢俬等。广义地说，家具是指供人类维持正常生活、从事生产实践和开展社会活动必不可少的一类器具；狭义地说，家具是生活、工作或社会交往活动中工人们坐、卧、躺，或支承结构与储存物品的一类器具与设备。 家具分类： 按基本功能分：支承类、贮存类、凭倚类 按基本形式分：椅凳类、沙发类、桌几类、橱柜类、床榻类、床垫类、其他类 按使用场合分：民用家具、办公家具、宾馆家具、学校家具、医疗家具、商业家具、影剧院家具、交通家具 按结构特征分：固定式家具、拆装式家具、折叠式 按结构类型分：框式家具、板式家具、曲木式家具、车木式家具 按结构构成分：组合式家具、套装式家具 按时代风格分：西方古典家具、中国传统家具、现代家具 按设置形式分：自由式（移动式）家具、嵌固式、悬挂式 按材料种类分：木制家具、金属家具、竹藤家具、软体家具、塑料家具、玻璃家具、石材家具、其他材料家具5.参考答案:弯曲胶合的加热方法：冷压或热压。 ①蒸汽加热 ②低压电加热 ③高频加热 ④微波加热6.参考答案:1、在保证加工精度的条件下，应尽量减少基准的数量。 2、尽可能选择较长、较宽的面作基准，以保证加工时工件的稳定性。 3、尽可能选用平面作基准面，如果是弯曲零件，应选择凹面作基准面。 4、应尽量采用精基准。 5、应按照“基准重合”的原则，尽可能选择设计基准作工艺基准，避免产生基准误差。 6、在多次定位加工时，应遵循“统一基准”的原则，尽可能选用同一定位基准加工各表面。 7、定位基准的选择应便于工件的安装和加工。7.参考答案: 纵向锯口弯曲：在毛料一端，顺着纤维方向在立式铣床或圆锯机上锯出若干纵向锯口，锯口间隔为1.5—3.0mm。锯口宽度小于0.5mm时可直接涂胶，若锯口较宽则需在锯口中插入涂胶的薄板、单板或胶合板等，然后采用手工夹具或机械装置等方式进行弯曲胶合和固化定形。主要用于制作桌几腿和椅凳腿等部件。 横向锯口弯曲：常用于各种人造板制造曲形板件。8.参考答案:1、指导生产的主要技术文件 2、生产组织和管理工作的基本依据 3、新建或扩建工厂及车间设计的基础9.参考答案:通过锯制弯曲或加压弯曲等方法将板方材加工成弯曲件的方法。10.参考答案: 大气干燥原理：利用大气中太阳辐射的热量和空气作为传热传湿介质，使木材内水分逐渐排出而达到一定的干燥目的。 大气干燥特点： 优点：①不需要建造专用的干燥设备，也不需要消耗工业能源； ②工艺技术简单，易于实施； ③干燥成本低； ④在窑干之前采用大气预干，可缩短干燥时间、提高生产率、保证干燥质量、降低干燥成本； 缺点：①干燥程度受自然气候条件限制； ②占用场地较大，干燥时间长，不能满足连续生产的需求； ③不能人为调节和控制气干过程中的气候因子； ④木材因较长时间在露天堆放，通风条件较差，容易发生虫蛀、长霉、变色和腐朽。 气干应用：作为预干法与其他方法相结合使用。 窑干是将木材放在保暖性和气密性都很完好的特制建筑物或金属容器内，利用加热、调湿和通风设备，人为控制干燥介质的温度、湿度和气流速度，通过介质的对流换热使木材在一定时间内达到指定含水率的干燥方法。11.参考答案:（1）家具生产方式趋于高度机械化、自动化和协作化 （2）家具用材追求多样化、天然花和实木化 （3）家具零部件采用标准化、规格化和拆装化 （4）家具设计注重科学化、系统化和合理化 （5）家具款式着眼自然化、个性化和高档化 （6）家具产品力求绿色化、环保化和友好化 （7）家具市场出现国际化、贸易化和信息化12.参考答案: 基本形状：直角榫、燕尾榫、指榫、椭圆榫、圆榫、片榫 圆榫结合要求： 圆榫材种：密度大，无节无朽，纹理通直细密的硬材 圆榫含水率：应比被接合的零部件低2%-3%，通常小于7% 圆榫形式：按表面构造状况的不同主要有：光面圆榫、直榫圆榫、螺旋槽圆榫、网槽圆榫 圆榫直径：一般要求等于被接合零部件板厚的2/5-1/2 圆榫长度：一般为圆榫直径的3-4倍，榫端与榫孔底部间隙应保持在0.5~1.5mm 圆榫配合：要求圆榫与榫孔配合紧密或圆榫较大。用于固定接合时采用有槽圆榫的过盈配合用于定位接合时，采用光面或直槽圆榫的间隙配合，其间隙量为0.1-0.2mm 圆榫施胶：非拆装结构采用圆榫接合时，一般应带胶接合 圆榫数目：为提高强度或防止零件转动，通常要至少采用2个以上的圆榫进行接合，多个圆榫接合时，圆榫间距应优先采用32mm模数。多榫连接时，榫间距离一般为100-150mm13.参考答案:表面干燥、实际干燥、完全干燥。 区别： 1、当多层涂饰时，当涂层表面干至不沾灰尘或者用手指轻轻接触而不留下痕迹时为表面干燥 2、当用手指按压涂层而不留下痕迹并可以进行打磨和抛光等漆膜装饰工作，此时涂层即达到了实际干燥 3、当漆膜干燥到硬度稳定，其保护和装饰性能达到了标准要求，此时达到了完全干燥。14.参考答案:作用： 1、工件夹紧在样模上，通过使样模沿刀轴上的档环进行铣削，可加工出与样模边缘相同的曲线零件。 2、铣削尺寸较大的工件周边时，安装档环在刀头之上，可以保证加工质量和操作安全。 3、当加工一般曲线零件时，将档环安装在刀头之下，可使工件在加工时具有足够的稳定性。15.参考答案: 目的：各种板式部件的平表面饰贴以后，侧边显露出各种材料的接缝或孔隙，不仅影响外观质量，而且在产品运输和使用过程中，边角部容易碰损、面层容易被掀起或剥落。尤其是用刨花板做基材，板材侧边暴露在大气中，湿度变化时会产生吸湿膨胀、脱落或变形现象。 方法：①封边法：分为手工封边和机械封边的方法。 手工封边：操作简单，适应力极强，适用于复杂，变化较大的板件的封边，但劳动强度大，生产效率低，对胶贴面施加的压力不均，所以封边质量也不够稳定。 机械封边：不仅加速封边胶合，提高生产率，而且保证了封边质量，封边机封边的物理性能好，胶层薄而均匀，可在封边后不需陈放立即进行后续工艺加工，因此在各种封边机上一般包括涂胶、封边、齐夹、到校和磨光等工序。 ②包边法：经过包边或者后成型封边处理后的板材制成的家具，板件的表面和边缘为同一饰面材料，装饰效果好，平滑流畅，色调一致，且不易渗水脱胶。 ③镶边法：在板件侧边用木质、塑料、铝合金或者塑钢等材料的镶边条镶贴，可以保证边部铣型后具有整体连续的实木装饰效果。 ④涂饰法：在板件的侧边用涂料涂饰、封闭，采用的涂料种类和色泽等要根据板件正表面的贴面材料或者涂饰方法而定，涂饰方法与板件正表面的涂饰相同。 ⑤V形槽折叠法：一般在贴面后用圆锯或者铣刀进行V型槽斜面加工，并在斜面处涂布热熔胶或者乳白胶，然后折转加压定型，即可包覆板边。16.参考答案:（1）必须在生产中实行标准化和公差与配合制，并组织可靠的限规作业，这样才能保证所生产的零部件具有互换性。 （2）尽可能简化制品结构，采用五金连接件结合，保证用户不需要专门的工具和设备以及复杂的操作技术就可装配好成品而不影响其质量。 （3）控制木材含水率和提高加工精度，实行零部件的定型生产并保证零部件的质量和规格有足够的稳定性。17.参考答案:保护和美化作用。木家具表面覆盖一层具有一定硬度、耐水性、耐候性等性能的薄膜保护层，使其避免或减弱阳光、水分、大气、外力等的影响和化学物质、虫菌等的侵蚀，防止木制品翘曲、变形、开裂、磨损等，以便延长其使用寿命；同时赋予其一定的色泽、质感、纹理、图案纹样等明朗悦目的外观，给人以美好的感受18.参考答案:胶合弯曲是由多层平直涂胶的薄板经胶压、弯曲，待胶层固化后而制成的曲线形部件。 特点： ①用薄板弯曲胶合的方法可以制成曲率半径小，形状复杂的零部件； ②薄板弯曲胶合件的形状可根据需要，设计成多种多样； ③薄板弯曲胶合工艺，能节省木材和提高木材利用率； ④过程比较简单，工时消耗少； ⑤弯曲胶合成型部件，具有足够的强度、形状、尺寸稳定性好； ⑥弯曲件造型美观多样，线条优美流畅，具有独特的艺术美； ⑦可制成拆装式产品，便于生产、贮存、包装、运输、销售； ⑧需要消耗大量的薄板的胶粘剂。19.参考答案:20.参考答案:榫头加工，榫眼和圆孔加工，榫槽与榫簧加工，型面与曲面加工，表面修整与砂光加工21.参考答案:是指薄木经过干燥后再胶贴的工艺。这种胶贴方法薄木容易破碎、损耗较大，所以一般要求薄木厚度大于0.4mm。22.参考答案:方法：为适应齐边锯截已经贴面处理后的各种板式部件，在主锯片的底部都装有刻痕锯片常用的有手工进料带推台单边圆锯机、履带进料双边锯边机要求：（1）同一条直线（2）刻痕锯片与主锯片的锯口宽度相等（3）两个锯片运转方向相反（4）保证锯口，以保证锯口光滑平整和防止主锯片锯割时产生表面撕裂，崩茬。23.参考答案:（1）透明涂饰：用透明涂料涂饰木材表面，能过显现其木材纹理的涂饰方法。（2）三个阶段：①木材表面处理（即表面准备：表面清净，去树脂，漂白，嵌补）作用：为涂饰准备一个清净光滑的木家具白坯表面，获得良好的装饰质量、省工省料。②涂料涂饰（填孔，染色或着色，涂底漆，涂面漆，涂层干燥）作用：A.使表面平整使涂在表面的涂料不过多的渗入木材中，保证形成平整而连续的漆膜。B.使产品外观呈某种色调或使木材天然颜色更加鲜明，使一般木材具有珍贵树种-颜色，掩盖色斑、变青、色差等缺陷。③漆膜修整（磨光，抛光）作用：使漆膜表面平整光滑。进一步消除表面细微不平度、提高表面光洁度、获得柔和稳定的光泽。24.参考答案:25.参考答案: 过程：①预热阶段：在此阶段提高干燥窑内介质温度，同时把介质湿度提高到90%~100%。目的是暂时不让木材中的水分向外蒸发，使木材及其水分温度从内到外均匀的提高到一定程度； ②等速干燥阶段：此阶段是自由水蒸发阶段，只要干燥介质的温度、湿度和气流速度保持不变，含水率梯度也保持不变，木材水分呈直线下降。 ③减速干燥阶段：此阶段表层含水率低于纤维饱和点，由内部向表面移动的水分数量小于表面的蒸发强度，干燥速度逐渐减小。 影响因素：①外因：干燥介质温度、干燥介质相对湿度、干燥介质气流循环速度； ②内因：树种、木料厚度、含水率木材取自树木中的位置、木材切割制板方式。第3卷参考答案一.参考题库1.参考答案:铰链的装配、拆装式连接件装配、锁和拉手的装配、插销的装配、门碰头的装配。2.参考答案: 方法：①手工涂饰：刮涂法、刷涂法、擦涂法； ②喷涂涂饰：空气喷涂（气压喷涂）、无气喷涂、静电喷涂、粉末喷涂； ③淋涂； ④辊涂 （1）空气喷涂是利用压缩空气通过喷枪的空气嘴喷高速喷出时，使涂料喷嘴前形成圆锥形的真空负压区，在气流作用下将涂料抽吸出来并雾化后喷射到家具表面上，以形成连续完整涂层的一种涂饰方法。 优点：①适应性强、灵活性高、应用较广。 ②设备简单，效率高，适用于间断式生产方式； ③可喷涂各种涂料和不同形状、尺寸的木家具及零部件； ④形成的涂层均匀致密、涂饰质量好。 缺点：①喷雾未完全落到制品表面； ②喷一次的涂层厚度较薄，需多次喷涂才能达到一定厚度； ③漆雾向周围飞散对人体有害并易形成火灾，需通风排气； ④水分或其他杂质混入压缩空气会影响涂层质量。 （2）无气喷涂是靠密闭容器内的高压泵压送涂料，使涂料本身增至高压，通过喷枪喷嘴喷出，立即剧烈膨胀而分散雾化成极细的涂料微粒喷射到工件表面形成涂层。 优点：①涂料喷出量大、喷涂效率高； ②无空气参与雾化、喷雾损失小、涂料利用率高、环境污染轻、涂饰质量好； ③不受被凃表面形状限制、应用适应性强； ④喷涂压力大，可喷涂黏度较高的涂料，一次喷涂可获得较厚的涂层。 缺点：①每种喷嘴的喷雾幅度和喷出量是一定的，无法调节，只有更换才能达到调节的目的 ②喷涂含有大量体质颜料的底漆时，颜料粒子易堵塞喷嘴。 （3）静电喷涂是利用电晕放电现象和正负电荷相互吸引原理，将喷具作为负极使涂料微粒带负电荷、被涂饰工件带正电荷，在喷具与被涂饰工件间产生高压静电场，使涂料微粒被吸附、沉积在被涂饰工件表面形成涂层。 优点：①涂装施工条件好、环境污染小； ②涂料与喷涂表面正负电荷相互吸引、无雾化损失、涂料利用率高； ③涂饰效率高、易于实现自动化流水线喷涂作业、适于大批量生产； ④涂层均匀、附着力和光泽度高、涂饰质量好； ⑤通风装置简化、电能消耗少； ⑥对某些制品的涂饰适应力强、效益显著。 缺点：①高压电的火灾危险性大，须有可靠的安全措施； ②形状复杂的制品很难获得均匀涂层； ③对所用涂料与溶剂、木材制品都有一定的要求。 （4）淋涂是用传送带以稳定的速度载送零部件通过淋漆机淋漆头连续淋下的漆幕使零部件表面被淋盖上一层涂料而形成涂层的方法。 优点：①适用于板式部件涂饰，可实现连续流水线生产； ②传送带载送工件漆幕淋涂，一通过便形成完整涂层，生产效率高； ③无漆雾损失、漏余涂料可回收再用、涂料损耗很少； ④漆膜连续完整、厚度均匀、涂饰质量好； ⑤淋漆设备操作维护方便。 缺点：①不适于涂饰带有沟槽和凹凸大的工件以及形状复杂的或组装好的整体制品； ②不适于涂饰小批量生产的工件； ③不能涂饰很薄的涂层。 （5）辊涂是在被凃工件从几个组合好的转动着的辊筒之间通过时，将粘附在辊筒上的液态涂料部分或全部转凃到工件表面上而形成一定厚度的连续涂层的涂饰方法。 优点：①适用于板式部件连续通过式流水线涂饰； ②传送带载送工件漆幕淋涂，一通过便形成完整涂层，生产效率高； ③适宜于黏度较高的各类涂料，常用于板件的填孔、填平、着色和凃底等，涂层均匀、涂饰质量好； ④基本无涂料损失、涂饰环境好。 缺点：①要求被凃工件有较高的尺寸精度和标准的几何形状，不能涂饰带有沟槽和凹凸的工件以及整体制品； ②对涂布辊表面的橡胶材质和硬度要求较高； ③仅常用于工件的填孔、填平、着色和凃底以及一般面漆的涂饰。3.参考答案:高频发生器的工作频率：最佳工作频应选择在木材实质（细胞壁）具有最大介质损耗因素这个频率上。且与不同的树种有关。4.参考答案: NC，硝基漆，广泛应用于中高级木质家具涂饰。 PU，聚氨酯树脂漆。 PE，聚酯树脂漆 AC，酸固化氨基醇酸树脂漆 UV，光固化漆，也称光敏漆5.参考答案:普通指形榫：针叶材为2~3MPa、阔叶材3~5MPa； 微型指形榫：针叶材为4~8MPa、阔叶材8~14MPa； 指形榫接长的上方压力（垂直于木纤维的夹持侧压力）为0.3~0.5MPa。6.参考答案:在加工或装配过程中，用来确定与该零件上其余表面或在产品中与其他零部件的相对位置的点、线、面称为工艺基准。按其用途分为：定位基准、装配基准、测量基准。7.参考答案:贴面、涂饰、特种艺术。8.参考答案:9.参考答案: 吸湿性指木材随周围气候状态（温度、相对湿度或水蒸气相对压力）的变化，由空气中吸收水分或向空气中蒸发水分的性质。 控制干缩湿涨：控制含水率，降低吸湿性，采用径切板，机械抑制。10.参考答案:特点：特制，可多次拆装，可使拆装式家具的生产能够做到零部件的标准化加工。 要求：结构牢固可靠，多次拆装方便，松紧能够调节，制造简单价廉，装配效率高，无损功能和外观，保证产品强度等。11.参考答案:家具用空心板的生产工艺过程包括周边木框制造、空心填料制造和覆面胶压加工三大部分，具体如下：湿锯材—干燥—双面刨光—（也可直接利用PB、MDF、单板层积材LVL等厚人造板材）—纵解—横截—组框—涂胶—组坯（覆面板、空心填料）—冷