吴修方200706209%20开题报告

华北水利水电学院本科生毕业设计（论文）开题报告2011年03月学生姓名吴修方学号200706209专业材料成型及控制工程题目名称制冷产品零部件注塑模具设计课题来源教师自拟课题本选题的目的和意义模具是工业生产的基础工艺装备，被称为工业之母。75%的粗加工工业产品零件、50%的精加工零件由模具成型，绝大部分塑料制品也由模具成型。随着现代制造技术的迅速发展、计算机技术的应用，在制冷产品中中模具已经成为生产制冷零部件不可缺少的重要工艺装备。特别是在塑料产品的生产过程中，塑料模具的应用及其广泛，在各类模具中的地位也越来越突出，成为各类模具设计、制造与研究中最具有代表意义的模具之一。而注塑模具已经成为制造塑料制造品的主要手段之一，且发展成为最有前景的模具之一。注射成型是当今市场上最常用、最具前景的塑料成型方法之一，因此注塑模具作为塑料模的一种，就具有很大的市场需求量。模具是机械制造业中技术先进、影响深远的重要工艺装备，具有生产效率高、材料利用率高、制件质量优良、工艺适应性好等特点，被广泛应用于汽车、机械、航天、航空、轻工、电子、电器、仪表等行业。注塑模具毕业设计开题报告，随注塑模具着我国工业的不断发展，对模具提出越来越高的要求，因此，精密、大型、复杂、长寿命模具的需求发展将高于总量发展速度。主要内容综合运用所学的基础理论、基本技术和专业知识，独立完成一套冰箱、空调或冰柜等制冷产品零部件注射成型模具的设计，并形成设计文件。具体工作内容及要求如下：1、机检、查阅文献资料10篇以上（其中外文资料译出3000汉字以上），掌握有关此类产品及其生产方法的国内外现状，写出文献综述和开题报告（3000汉字以上）。2、设计或选择冰箱、空调或冰柜等制冷产品零部件适于注射成形的塑料制品，作为拟设计模具的目标产品。完成该制品的注射成型模具设计。要求设计成效率较高的叠层模，结构设计先进、合理，易于加工装配，可实现自动化生产。3、绘出全套设计图纸：制品图，模具总装（部装）及零件工作图。要求设计图纸齐全、规范。最好采用计算机辅助设计、绘图。4、制定相应的模具零件加工工艺规程，并编制相关零件数控加工程序，确定模具安装方法并且初定成形工艺参数。5、撰写设计说明书对设计结果进行说明、论证和评价。要求格式规范，内容全面、正确。国内外发展情况（文献综述）1、我国模具工业的研究现状及与国外的差距

我国塑料模具工业从起步到现在，历经半个多世纪，有了很大发展，模具水平有了较大提高。在大型模具方面已能生产48英寸大屏幕彩电塑壳注射模具，六点五公斤大容量洗衣机全套塑料模具以及汽车保险杠和整体仪表板等塑料模具，精密塑料模具方面，已能生产照相机塑料件模具，多型腔小模数齿轮模具及塑封模具。如天津津荣天和机电有限公司和烟台北极星Ⅰ。某模具有限公司制造多腔光碟和影碟齿轮模具，所生产的这类齿轮塑件的尺寸精度，同轴度，跳动等要求都达到了国外同类产品的水平，而且还采用最新的齿轮设计软件，纠正了由于成型收缩造成齿形误差，达到了标准渐开线齿形要求。还能生产厚度仅为0.08毫米的一模两腔的航空杯模具和难度较高的塑料门窗挤出模等等。注塑模型腔制造精度可达0.02毫米〜0.05毫米，表面粗糙度Ra0.2μm，模具质量，寿命明显提高了，非淬火钢模寿命可达10〜30万次，淬火钢模达50〜1000万次，交货期较以前缩短，但和国外相比仍有较大差距（见表一）表1：国内外塑料模具技术比较表项目国外国内注塑模型腔精度0.005〜0.01毫米0.02〜0.05毫米型腔表面粗糙度Ra0.01〜0.05μm的Ra0.20μm非淬火钢模具寿命10〜60万次10〜30万次淬火钢模具寿命160〜300万次50〜100万次热流道模具使用率80％以上总体不足10％标准化程度70〜80％小于30％中型塑料模生产周期一个月左右2〜4个月在模具行业中的占有量30〜40％25〜30％2、据业内人士分析，未来我国模具发展趋势包括10个方面：一、模具日趋大型化。二、模具的精度将越来越高。10年前精密模具的精度一般为5微米，现已达到2-3微米，1微米精度的模具也将上市。三、多功能复合模具将进一步发展。新型多功能复合模具除了冲压成型零件外，还担负叠压、攻丝、铆接和锁紧等组装任务，对钢材的性能要求越来越高。四、热流道模具在塑料模具中的比重也将逐渐提高。五、随着塑料成型工艺的不断改进与发展，气辅模具及适应高压注塑成型等工艺的模具也将随之发展。六、标准件的应用将日益广泛。模具标准化及模具标准件的应用将极大地影响模具制造周期，还能提高模具的质量和降低模具制造成本。七、快速经济模具的前景十分广阔。八、随着车辆和电机等产品向轻量化发展，压铸模的比例将不断提高。同时对压铸模的寿命和复杂程度也将提出越来越高的要求。九、以塑代钢、以塑代木的进程进一步加快，塑料模具的比例将不断增大。由于机械零件的复杂程度和精度的不断提高，对塑料模具的要求也越来越高。十、模具技术含量将不断提高。(文献综述:随着科技的发展，国内已经认识到了模具在制造业中的重要基础地位，许多模具企业十分重视技术发展，增大了用于模具技术进步的投资。目前，从事模具技术研究的机构和院校已有30余家，从事模具技术教育培训的院校已超过了50余家，而在这方面虽然中国模具工业在过去十多年取得了令人瞩目的发展，但是在模具制造精度、模具寿命及模具生产周期等方面，与世界发达国家相比仍存在较大的差距。例如，精密加工设备在模具加工设备中的比重还比较低，CAD,CAM技术的普及率不高，许多先进的模具技术应用还不够广泛等等。模具工业是一个发展非常快的行业，在国外比新兴的电子工业发展都要快，在中国20世纪九十年代的发展速度为12％，预计未来五年每年将会达到15％的速度。因此我们要培养出更多更好的模具人才，提高模具设计及制造水平，使我国的模具工业有一个光辉的未来)。采取的主要技术路线或方法根据毕业设计要求，本次设计主要进行制冷产品零部件的注塑模具设计，基于我校专业特色及本专业的培养计划，我选用冰箱装饰盒模具设计作为本次毕业设计的题目。1、研究设计任务，查阅文献资料，实习，做好设计准备，撰写文献综述和开题报告。2、研究制品生产、使用要求，完成制品图。3、研究制品：了解制品的结构工艺性，材质特性（特别是塑料的熔体流动性、成型收缩率等加工工艺性能），用途，用法，使用要求及生产批量等产品对模具设计的要求。4、选择成型设备：了解拟采用注射机的规格型号及其有关技术规范（注射量、注射压力、锁模力、导杆间距、允许模厚、定位孔直径及深度、推杆位置、喷嘴孔径及喷嘴头球面半径等）对模具设计的要求及约束条件。5、构思模具结构总体方案，形成模具设计总装草图或3D模型。①根据制品大小及结构特点，确定模具结构类型、材质、外形尺寸、型腔数目、分型面及流道布置。②根据制品结构，分析物料充模流动方向（充模顺序），估计物料流程、流动阻力及熔接位置，考虑塑料在型腔内的收缩、取向、结晶等情况。据此考虑流道类型、尺寸、进浇位置和排气问题。③考虑制品推出问题，确定推出方式。④考虑模具的加热与冷却问题，确定模温控制方式。⑤考虑模具零件的加工、制造、装配方法及有关技术要求，确定模具零件结构。6、设计计算，修改、完善设计方案。①成型零件尺寸计算。根据制品尺寸精度要求和充模流动要求，计算确定模具型腔、型芯等成型零件的工作尺寸及流道尺寸。②结构件尺寸计算。计算确定模具成型零件安装固定尺寸及其它结构件尺寸，并根据模具零件工作时的受力情况和所用材料材质特性，对主要受力零部件进行强度、刚度校核。③换热量计算。根据制品固化所需换热量对模具的温控系统进行校核计算，以确定温控形式、介质流道尺寸及布置。7、审核方案设计结果，校验模具对物料和注射机的适应性。①物料充模流程与物料流动比的关系？能否实现完整充模和良好熔接？②模温控制系统能否满足制品固化定型要求（模温及其分布、换热效率等）？③模具的模腔容积、成型面积、外形尺寸、工作尺寸、定位台尺寸、流道入口尺寸、与喷嘴对接的球面半径等，是否满足注射机相关技术规范对模具的限定？8、绘制模具装配图，拆绘模具零件工作图。按照国家标准及工程设计习惯画法绘图。图面表达信息应完整、准确。9、撰写设计说明书。预期的成果及形式1、外文翻译3000汉字以上（要求与设计课题有关）2、开题报告3000字（包括文献综述）3、毕业设计说明书10000字以上（包括中英文摘要，中文摘要400字以上）4、图纸总量达到三张A0以上时间安排第1～3周：查阅文献，实习，写出文献综述及开题报告。第4周：制品设计，完成制品图。第5周：研究制品，选择设备，落实设计要求及约束条件。第6周：初定模具设计方案，画出总装草图。第7～11周：模具实体建模，绘制装配图及零件图。第12～13周：审核设计结果，总结设计工作，整理设计说明书。第14周：提交设计文件，参加毕业答辩。指导教师意见签名：年月日备注参考资料申开智．塑料成型模具（第二版）．北京：中国轻工业出版社，2002．宋满仓等．注射模具设计与制造实战．北京：机械工业出版社，2003．4．阎亚林，黄晓燕．叠层注射模的应用与设计．模具工业，2003，12：31~33．王振保等．普通流道的双层注射模．模具工业，1999，9：35~36．5、冯孝中，车世明．潜伏式浇口双层注射模设计．模具工业，2000，5：35~37．．6、冯孝中．