PTA 工场事故案例

PTA工场事故案例（一）S-6501A罐底着火1.事故类型：火警2.事故地点：生产部精制工场料仓S-6501A3.事故时间：2006年6月20日4.事故大致经过：湖南省安在S-6501A外壁，对风送区新增管线焊接支撑时，发现罐底冒黑烟。现场紧急启动消防应急小组，动用现场及消防车上消防炮对罐外壁进行冷却，黑烟立即消除，之后现场人员又接软管引水从顶部向罐内进行喷淋，确保安全。5.事故原因：S-6501A内部有少量挂壁粉料，罐壁焊时内壁温度高，粉料发生闷燃、事故改善措施及其他说明（注明责任单位、完成期限）：㈠S-3501A管线支撑改用原闭路输送系统的支撑，不再在仓壁焊接支撑，具体施工方案与工程进度由APC与湖南省安落实，由技术部进行追踪。㈡对其它料仓进行动火作业时的注意事项1）料仓动火前，先行清空，水洗至排放液中无粉2）S-6601A，S-6602A先行将开口处管嘴焊接工作完成。焊接管嘴时先将焊接部位周围及内外壁粉末擦干净，料仓底部保持一定的水位，焊接的管嘴周围用湿抹布围绕防止焊接时热量向周围扩散管嘴焊接完成后，料仓加入氮气，在氮气的保护下焊接外管线的支撑。3）S-6601B/C，S-6602B/C切割开口前应进行第1及2.2二点采用机械方式进行切割管嘴焊接按第2点进行4）以上工作的执行成品课、技术部、APC、湖南省安应格落实以上措施，确保施工安全㈢S-6501A的后续检查事项1）先行进行外部检查，料仓有无受损-----生产部2）内窥检查内壁有无受损-----技术部3）根据1，2的检查情况决定是否需入仓检查4）若需入仓检查则S-6501A要隔离氮气及与S-6601、S-6602相连的部分，空气充分置换后才可入仓检查。入仓检查前需再次开会商讨，经核准后方可进行。（二）V-522罐顶南侧保温焖烧1.事故类型：工安事故2.事故地点：V-522罐顶3.事故时间：2007年1月15日4.事故大致经过：1月15日上午9时20分，现场巡检人员发现V-522罐顶南侧冒烟，原泄漏的甘油、润滑油在保温层中焖烧，现场人员立即用灭火器控制，并接蒸汽管、水管灭掉明火。燃烧过程中保温砖有部分脱落，保温铝皮有部分损坏，PTA工场用蒸汽、水管控制焖烧处后无扩大状况。5.事故原因：检修中，意外泄漏的润滑油、甘油进入保温层内，因罐体属高温，使油气化。当保温铝皮破损，气化的可燃物即和空气接触，在高温条件下，发生燃烧着火。6.事故改善措施及其他说明：1）及时更换已经渗入甘油、润滑油的保温。——工务部2）检修中应采取措施防止甘油、润滑油渗入保温层。—工务部3）发生甘油、润滑油泄漏时，需立即采取措施，避免其渗入保温中。——工务部4）有油大量泄漏时，立即将甘油更换成DW。（工务部负责将DW管线提前配好）5）发生类似焖烧状况时，务必第一时间保护射源，进而保护其它设备。——生产部6）加强隐患部位巡检，监测（监视）系统应尽快完成安装投用（工务部已经有专案），以利及时发现问题。（三）R-520顶部氢气管线着火1.事故类型：工安事故2.事故地点：R-520顶部氢气管线的法兰3.事故时间：2007年４月1日4.事故大致经过：4月1日03：50,PTA工场控制室发现XV-5201的信号异常，通知现场检查发现R-520顶部氢气管线的法兰 氢气泄漏着火，之后隔离氢气管线置换，系统全循环，并联系机械人员处理，仪表检查。8：10漏点处理好，系统恢复正常。5.事故原因：直接原因：氢气管线三通处有一沙眼引起高压氢气泄漏，遇到空气，即发生燃烧间接原因：氢气管线三通处存在沙眼，引起氢气泄漏着火，烧坏XV-5201，造成XV-5201阀前管线憋压，引发法兰面氢气泄漏6.事故改善措施及其他说明：1）技术部评估氢气管线上以焊接连接取代法兰连接的可能性，降低法兰泄漏的风险。2）机械课对拆下的铜网立即恢复。3）生产部在开车之前，需对氢气管线的气密性进行检测；——生产部（每次开车之前）4）工务部尽快实施“现场安装监控点”的规划。5）事故发生后，应立即启动应急小组。——总经理室值班主管6）生产部根据此次事故，修订并完善氢气系统泄漏着火的事故应急预案。7）生产部加强诸如氢气管线等重点部位的交叉式巡检，以便及时发现隐患。8）工务部考虑在法兰的螺栓增加蝶簧垫片。（四）PTA工场员工搬油意外受伤事故1.事故类型：工安事故2.事故地点：PTA工场6楼离心机油系统旁3.事故时间：2007年５月1４日4.事故大致经过：由于离心机150#油槽油位低，5月14日15：30机械课人员将150#油运至1楼地面；PTA工场员工范增水、张伟、陈连贵利用行车将150#油从一楼吊至6楼楼面，三人欲将油桶立起，由于地面滑，陈连贵在搬运过程中脱手导致腰部受损；后到公司医务室检查，经林医生同意，送至海沧医院。经医生检查确认，其腰部椎间盘骨突出5mm。5.事故原因：直接原因：不安全环境——加油的地面滑、油桶较重（200升，约400多斤）间接原因：1）加油作业时，工务部机械课人员用叉车将油桶运到PTA工场一楼，交由PTA工场人员用行车将油桶吊到6楼，然后人工将平放的油桶立起来——油桶抬到6楼及立起来的过程中，仅靠人工操作，易发生事故，存在安全隐患；2）员工操作时，安全意识不强。6.事故改善措施及其他说明：1）短期措施：将油桶立起来时，暂用棉布铺在地面，防止因地面滑，而产生事故。生产部——立即执行2）长期措施：开MSR，请工务部制作吊篮，将油桶直接吊到加油位置，过程中需保持油桶直立。生产部/工务部——5月30日3）生产部开ESR请技术部评估，设置油泵直接将油桶内的油打到油槽。技术部——5月30日4）用油设备周围地面保持整洁。如发现地面有油渍时，应立即清洗。生产部——长期保持5）检修时，施工单位必须做到环境卫生的日毕日清，工程验收时必须经生产部确认。监工单位/施工单位——立即执行，长期保持6）生产部开MSR向工务部领油作业中，须由工务部机械课人员用叉车将油桶从仓库内运到现场，交付生产部人员，生产部人员不得自行到仓库运油，避免因存放位置不熟，而发生事故。工务部机械课——立即执行，长期保持（五）2006年工安事故统计事故类型序号时间事故发生地点事故简要经过火警事故12006/5/20PTA工场管廊5月20日17时45分，管廊氢气管线上“8”22006/6/20PTA工场S-6501A6月20日14时30分，APC下包湖南省安在S-6501A外壁，对风送区新增管线焊接支撑时，发现罐底冒黑烟。现场紧急启动消防应急小组，动用现场及消防车上消防炮对罐外壁进行冷却，黑烟立即消除，之后现场人员又接软管引水从顶部向罐内进行喷淋，确保安全。32006/9/28CTA工场RTO区9月28日02时08分，DCS出现RTO高温报警，通知现场人员检查，此时RTO已停车。接着发现C-618B本体及烟囱冒烟，现场人员立即通知领班及值班主管，启动应急小组，现场灭火。同时将2＃RTO炉隔离。约03：00，将火扑灭。人身伤害事故12006/1/3码头库区V-8392罐1月3日码头库区V-8392罐内环搭脚手架工作面约1米、高度7层约14米。储罐内5名福建省安厦门分公司工人进行清罐作业，其中4人在架上清理，1人在下休息，清理人员在施工过程中，脚手架忽然扭动慢慢地倒下，在脚手架上层人员同时与脚手架滑落地面，造成4人不同成度受伤。22006/4/21PTA工场600区三楼4月21日，7时45分中建七局员工杨申味在PTA工场三楼进行施工前的清扫工作，不小心从三楼跌落至地面。PTA领班颜敬峰现场巡检时，当场发现，立刻通知值班主管李洪涛；李洪涛打120报警并通知公司相关领导。中建七局在场人员用担架将伤者抬至车上，出厂急救。32006/6/9WTU区6月9日13时30分，APC下包江华公司在WTU进行活性炭吊装时，吊装的脚手架钢管扣件断裂，钢管坠落，砸中其下方作业人员谭小花的头部，安全帽破裂，头部受伤。42006/6/19PTA锅炉区6月19日19时30分，工务部下包康达顺员工在锅炉区2＃省煤器清扫作业时，看到有灰从2＃锅炉中落下，灰中夹杂有火星。于是三人登上高约1.8米的平台，想将排灰阀门关闭，后又有一股灰从排放口下落自燃，三人紧张，从操作平台跳下，造成二人脚部扭伤，送医治疗。52006/7/3S-6601C手阀操作平台7月3日19时30分，全都刘金星到S-6601平台进行关阀操作，因氮气窒息昏倒在平台。62006/8/1新PAC房offgas消音器下方06年8月1日7：00左右，APC下包南平永大保温刘庆荣、雷世吉等4人于新PAC房offgas下方进行保温作业，其中刘庆荣、雷世吉二人于offgas正下方靠彩钢板处作业；至7时10分，刘庆荣感到不舒服，全身乏力，就有意识地倒在脚手架的跳板上，而雷世吉则无意识倒下。因2人作业时均有佩戴好安全带，未从高处坠落。后送往医院抢救。72006/8/5PTA工场600区6楼M601A17：30机械课下包精益达公司员工管春明及毕雪东正在回装M601A至V605A间的12”膨胀节，发现有蒸气自V605A接管管口处冒出，尔后突然自V605A82006/8/18PTA工场500区1楼P-501C/D入口过滤器22：10接控制室指令，吴位捷、何伟民到现场进行P-501C/D入口过滤器（STY-5011C/D）的切换工作，两人先将备台过滤器STY-5011D投用，之后将原先在线的一台（STY-5011C）隔离。随后对STY-5011C进行清洗工作，突然从过滤器的底部法兰面喷出热水，将吴位捷、何伟民两人烫伤。吴位捷伤势较轻，经简单冲洗冷却后，敷药处理；何伟民伤势较重，用冷水冲洗冷却1小时后送第一医院治疗。 92006/9/14PTA工场E-514东隆工贸有限公司员工吴先洪，在拆卸E-514北侧（非进料端）封头时，由于拆开的螺栓（M85*950L）被封头垫片外圈卡住，且封头螺栓孔较长，故需借助加长套管，用大锤由南向北从螺栓孔中敲出。当时吴先洪负责扶正加长套管，由另一名东隆员工负责用大锤敲打，当拆至倒数第二根螺栓时，加长套管在大锤敲击中受力倾斜并从吴先洪手中弹出，击中其鼻梁，造成鼻梁表皮划伤。102006/9/16PTA锅炉区V-80319月16日,因怀疑V-951的水漏入V-8031引起V-8031水质不合格,故生产部开MSR要求工务部在V-951凝液进入V-8031处加盲板。当日上午11点,工务部人员前来办理搭架和加盲板的施工许可；精制工场当班领班确认可施工。当日上午首先进行加盲板前的搭架工作，12：00施工人员精益达离场，下午13：40，精益达人员便自行前往现场继续作业。约14：17，CTA工场因V-951液位高，在不知情的情况下启动P-951，蒸汽凝液便从正加盲板的法兰面喷出，将精益达的两名员工烫伤。现场冲洗冷却处理后，送医治疗。车辆事故12006/5/26二守卫大门厦门锦园公司所属槽车返厂至二守卫，司机发现刹车无反应，撞到二守卫大门南立柱停车，我司二守卫大门石条和石板被撞坏。泄漏事故12006/4/8CTA400#一楼4月8日15时54分，机械人员开着叉车叉着维修好的P-252B泵准备回装时，由于CTA路面花岗岩浮动，路面凹凸不平，导致叉车在行驶时突然左倾，撞断FT-41061/2引压管，导致IBA泄漏。22006/5/10变电站2#主变5月10日11时17分，APC下包鹭能电力在用平板车将吊出的2＃主变运出，在驶出变电站坐拐弯时，车身倾斜，变压器倾倒，散热片破裂漏油。32006/8/25CTA200区反应器防爆墙内3楼8月25日17时15分，HV-2002-2BYPASS手阀法兰突然出现醋酸大量泄漏。现场启动应急小组，对泄漏点进行水雾控制，防止酸气扩散。 （六）2007年工安事故统计事故类型序号时间事故发生地点事故简要经过火警事故12007/1/15PTA工场V-5221月15日上午9时20分，现场巡检人员发现V-522罐顶南侧冒烟，原泄漏的甘油、润滑油在保温层中焖烧，现场人员立即用灭火器控制，并接蒸汽管、水管灭掉明火。燃烧过程中保温砖有部分脱落，保温铝皮有部分损坏，PTA工场用蒸汽、水管控制焖烧处后无扩大状况。 22007/4/1PTA工场R-520顶部4月1日03：50,PTA工场控制室发现XV-5201的信号异常，通知现场检查发现R-520顶部氢气管线的法兰泄漏着火。之后隔离氢气管线置换，系统全循环，并联系机械人员处理，仪表检查。8：10漏点处理好，系统恢复正常。32007/7/13CTA工场P-404A/B7月13日下午，技术部下包中建七局在CTA工场400区三楼楼顶进行测流管线的支架焊接工作，CTA工场人员黄XX在现场动火点进行监护。约15时50分左右，位于三楼监护的黄XX发现CTA一楼IBA流量计FT-4023引压管手阀阀门（安装点距地面约50cm）突然意外打开，IBA泄漏，急忙赶至一楼查看。途中，由于中建七局在泄漏点正上方焊接作业产生的火花掉落，引燃泄漏的IBA。大火沿排水沟流淌，漫延至CTA工场污水井。值班主管立即组织现场人员灭火，并启动紧急应变小组处置，出泡沫进行灭火。约15时58分左右，火被扑灭。。 42007/9/11CTA工场2#RTO炉C-161B2007年9月11日凌晨4时，由于Scrubber循环泵损坏（之前另一台泵也已损坏待修），2#RTO炉C-161B开始停车降温。9时06分，2＃转阀停，9时54分CTA工场人员正常巡检时，发现转阀停，启动转阀。10时15分，转阀再次停，生产部现场操作人员因在进行R-1停车操作而未发现。约11时35分左右，CTA工场现场巡检人员黄XX发现RTO烟囱冒黑烟，立即通知DCS人员与值班主管，值班主管立即组织现场人员灭火，并启动消防紧急应变小组，11时46分，火被扑灭。人身伤害事故12007/1/7CTA工场C-243排气口1月7日8：30，厦门工信公司搭架人员到CTA6楼V-201旁搭架子（已办理《冷作及进入工作许可证》），14：30搭好后，15：00厦门工信公司3人薛XX、王XX、许XX又到C-243排气口进行搭架作业。15：30薛、许二人发现王XX晕倒，立即送医院进行抢救。22007/1/22新成品仓库E库406区1月22日4：17，运输商锦园公司车辆闽D61504从E库西大门进入仓库E406区准备装车作业，司机甘XX将车辆熄火后，下车把提货单交给全都公司仓管员，后回到平板车上；全都公司叉车司机刘XX接仓管指令后开始装车作业，在装到第四包时，平板车突然开动，向右前方拐弯前进，导致19号叉车侧翻，叉车司机紧急跳离叉车后摔倒，导致其右腕三角骨骨折。32007/5/14PTA工场6楼离心机油系统旁5月14日15：30由于离心机150#油槽油位低，机械课人员将150#油运至1楼地面；PTA工场员工范XX、张X、陈XX利用行车将150#油从一楼吊至6楼楼面。三人欲将油桶立起，由于地面滑，陈XX在搬运过程中脱手导致腰部受损；后到公司医务室检查，经林医生同意，送至海沧医院。经医生检查确认，其腰部椎间盘骨突出5mm。42007/6/25东区厂外仓库工地内2007年6月25日10：30，东区厂外仓库工地内现场强夯机要退场，强夯机总重为35吨。将强夯机分成四部分进行拆卸吊装：吊臂重为5吨、配重为10吨、底座为5吨、机身为15吨。承揽商厦门广厦在用科发起重安装有限公司的二台25吨起重机抬吊机身时，机身脱离底座时发生倾斜，挤压了其中一台起重机的操作室，导致操作室变形，挡风玻璃破裂，作业人员张XX手臂被飞溅玻璃划伤。52007/10/16UT工场罐区V-8311A东侧2007年10月16日16时20分左右，ECSI项目施工承包商中国化学工程第十六建设公司，管工班组在XLP管廊罐区V-8311A东侧进行管道突台安装作业，电焊工袁XX在进行焊接时，衣服挂住距离作业点约30公分的PX管道放空阀阀门上。袁XX在转身过程中意外打开球阀的阀门，导致PX液体向上喷出。喷出的PX部分沿着袁XX的安全帽流到他的眼睛和脸部。随后，立即到距离现场2米的洗眼器用大量水冲洗后，送往海沧医院，经医院冲洗检查后已无大碍。车辆事故12007/3/13翔鹭化纤PTA卸料站3月13日13时56分，接纺纤卸料站电话通知我司1#槽车于纺纤卸料站发生泄露。14：10到达泄露现场，了解主要情况为：1#槽车13：03进入纺纤，13：20开始卸料（司机于车内休息）。约13：50，厦门锦园公司槽车司机张继慎将正在卸料的槽车启动并行驶2M，造成纺纤卸料站进气金属软管损坏，槽罐内气压将未卸完之PTA吹出，约有597公斤PTA落地污染泄 22007/5/14港南路码头与库区之间5月14日凌晨01：46分