桥梁加固工程桥面铺装加固施工方案

桥梁加固工程桥面铺装加固施工方案新桥面铺装结构层由下往上依次为：16cm防水混凝土和4cm厚AC—13C改性沥青.桥面横坡改为双向坡1・5%。在防水混凝土顶面铺设FYT-1防水层，铺装层采用©10双层钢筋网，网格间距为10cmx10cm.桥面铺装防水混凝土等级为C40,并在其中掺加NFA抗裂防水剂，改善混凝土的抗裂性能。1、钢筋施工工艺流程：桥面铺装中钢筋用量较大,全部用HRB335级钢筋・工程量为：HR335级钢筋：121084.8kg所有进场钢筋应具有工厂试验合格单，必须符合中国冶金工业部颁发的《钢筋砼结构所用热轧钢筋》规定.钢筋必须按不同钢种、等级、批号、规格、进行验收，对公称直径超过12mm的钢筋进行屈服点、抗拉强度、伸长率等机械实验及可焊性抽检，合格方能使用。一）、施工部署：组织机构施工由施工员负责组织实施，其他人员配合。施工所需材料、劳动力计划均由施工员负责编制，材料员负责组织进场。技术交底工作由施工员负责。劳动力准备钢筋制作人员6名，钢筋安装人员29名。材料准备主要材料:HRB335级钢筋。各项材料必须符合《混凝土结构加固技术规范》规定要求，并要有合格证。主要机具准备主要机具：钢丝刷等工具若干.见下表序号设备名称规格型号数量进场日期技术状况拟用何处备注1钢筋切断机1台2017—3一15完好钢筋加工2钢筋调直机GT3/81台2017—3—15完好钢筋加工3钢筋弯曲机BSQ6-GW501台2017—3—15完好钢筋加工4钢筋成型机1台2017—3-15完好钢筋加工5切割机1台2017-3—15完好钢筋加工6电焊机XG—4001台2017—3-15完好钢筋加工二）、施工工序：（一）、主要工序钢筋调直：采用用冷拉机调直,延伸率不超过3%。钢筋切割：钢筋切割必须由合格工人用监理工程师批准的设备来完成，钢筋断不得出现马蹄形和弯起现象。所有钢筋的弯折必须在+5C以上,且必须冷弯，由熟练工人操作，保证成型钢筋的几何尺寸符合要求.按施工图纸确定钢筋绑扎顺序,将各类钢筋进行绑扎，焊接接头采用电弧焊，焊接的长度、宽度、厚度必须满足设计规范要求。钢筋的堆放场地有良好的排水措施.电弧焊接：钢筋焊接采用手工电弧焊，双面搭接焊，搭接长度为5d,焊条为E50系列;焊缝连续、均匀、饱满、无夹杂、无弧坑等质量缺陷。帮条焊的帮条与被焊接筋采用同直径、同级别的钢筋双面焊帮条长度：II、III级钢筋5d.单面焊帮条长度为双面焊的2倍，帮条与被焊钢筋的轴线，位于同一直线上，双面焊接的搭接长度：I级钢筋5d,单面搭接长度为双面的2倍。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋长度小于或等于五m时,长度偏差不大于±20mm；钢筋弯起位置，偏差不大于土20mm。钢筋接头采用电焊焊接，并以闪对焊为主。闪光对焊时，在同条件下钢筋的生产厂、批号、级别、直径、焊工、焊接工艺、焊机等均相同，完成的焊接接头，以2个作为一批（不足2个，也按一批计）。钢筋安装：安装前应检查成型钢筋的几何尺寸外形，对复杂截面要有技术人员指导。在钢筋绑扎成形，都要确保钢筋保护层厚度。⑤钢筋绑扎：受拉区域内的光园钢筋末端做成彼此相对的弯钩，受压区光园钢筋末端可不做弯钩，在钢筋搭接部分的中心及两端（共三处）使用铁丝绑扎结实。绑扎接头的搭接最小长度：I、II类热轧筋，在受拉区分别为30d、35d，在受压区分别为20d、25d。同一截面（任意截面的不小于10d。钢筋30d长度范围内，不得小于50cm）内的受力钢筋接头的截面面积，占受力钢筋总截面面积的百分率，符合下列规定:闪光对焊的接头，在受压区中可不受限制，电弧焊接的接头，可不受限制，单要错开。绑扎接头在构件的受拉区，不得超过50%。焊接接头应避开钢筋弯曲处，距弯曲点骨架绑扎结实，并有足够的钢度，在灌注砼过程中不发生任何松动，安装钢筋骨架网时，保证其在模型中的正确位置，不得倾斜、扭曲・（二）、质量保障措施1、钢筋、机械连接器、焊条等的品种、规格和技术性能应符合国家现行标准规定和设计要求。2、冷拉钢筋的机械性能必须符合规范要求，钢筋平直,表面不应有裂皮和油污.3、受力钢筋同一截面的接头数量、搭接长度、焊接和机械接头质量应符合施工技术规范要求.4、钢筋安装时必须保证设计要求的钢筋根数。5、受力钢筋应平直，表面不得有裂纹及其他损伤。（三）、安全保障措施：进入施工现场的人员,应按规定佩戴劳动保护用品和安全用具。作业人员不得穿拖鞋、高跟鞋、硬底易滑鞋。严禁酒后上岗.施工现场临时电线线路必须符合规范要求，严禁任意拉线接电。配电系统按施工组织设计要求设总配电箱、分配电箱、开关箱，实行分级配电。开关箱内必须装设漏电保护器，漏电保护器应符合要求。严禁乱拉乱接，高压并采取相应可靠措施。在施工上班前，必须