四次综合实习经历

实习一实习单位：苏州高新污水处理有限公司实习时间：201X/XX/XX上午实习单位简介：苏州高新污水处理有限公司原是苏州新区污水处理厂，97年由区政府投资运行，03年更名为“苏州高新污水处理有限公司”，公司注册资本2亿元。公司现下辖五座污水厂（苏州新区污水处理厂、苏州新区第二污水处理厂、苏州高新白荡污水厂、苏州高新浒东污水厂、苏州高新镇湖污水厂），日处理污水能力为24万吨，服务范围覆盖整个高新区258平方公里，被国家环保总局授予“环境污染治理设施市场化运营示范项目”和“环境污染治理设施市场化运营优秀企业”。公司近期加大环保投入，投资3亿多元的污水设施提标工程、中水回用工程、铜离子处理项目先后启动，进一步改善出水水质。公司以“治污净水、持续改进、保护环境、回归自然”为自身的永恒追求，大力提高污水处理效果，推进公司及区域的可持续发展。实习过程：一、听取污水处理厂的讲座，介绍公司概况及生产工艺污水处理厂主要是处理有机物，并对水中N、P含量实行控制。主要指标是COD（化学耗氧量）、BOD（生化需氧量）、SS(悬浮物)、氨氮、总氮和总磷以及PH。工作人员介绍，在提标前，根据老的国标，我们厂处理污水能力是达标的，而且技术很宽松，但是提标后，深感压力之大。比如说，提标前SS合格标准为1.0，提标后合格标准为0.5，整整降低了一倍的含量。这对于处理厂机械上的要求相当严格。污水处理厂处理污水采用的是生物处理技术，即利用微生物对进口有机物进行分解。在这方面有以下这些指标：MLSS（污泥浓度）、MLVSS(常用来近似代表微生物含量)。由于微生物繁殖能力很强，所以在某些时候要对污泥进行深度处理，主要采取的两大工业步骤是混凝沉淀和过滤。这种处理方法有好处，但是，通过参观我们也看到，在污水处理的过程中，会产生许多无法处理的垃圾和淤泥。现在，大部分污水处理厂产生的垃圾和淤泥都是用掩埋的方式来处理，像在苏州，这些东西就被压成泥饼后送往七子山填埋。有时也采用一般污泥处理，即添加絮凝剂，常用的絮凝剂为聚丙烯酰胺。然后重力浓缩、絮凝剂脱水。二、参观污水处理设备与过程，回顾小结随后在相关工作人员的带领下，我们参观了处理厂的各个工业反应池。同时大致的熟悉了下污水处理的流程。听了工作人员的讲解，以及带我们参观结合实际的详解，我对污水处理有了深深的认识，包括流程方面：在流程选择时应注重整体最优，而不只是追求某一环节的最优。决定所采用的处理流程。一般原则是：改革工艺，减少污染，回收利用，综合防治，技术先进，经济合理等。污水处理行业是一个朝阳产业，发展前景十分广阔。作为当代大学生，应努力学习完善自我，给社会作贡献。实习二实习单位：苏州天马医药集团有限公司实习时间：201X/XX/XX上午实习单位简介：苏州天马医药集团有限公司成立于1993年，2005年成立集团总部，2010年天马精细化学品股份公司上市。集团所属产业涵盖生物制剂、造纸化学品、原料药、旅游开发、房地产、酒店、投资等领域。集团现拥有天马精化股份有限公司、天吉生物制药有限公司、天禾化学品（苏州）有限公司、苏州思凯投资发展有限公司、中科天马肽工程中心有限公司等5家子公司，集科研、生产、销售、服务于一体。实习过程：一、观看关于天马公司发展及成就的ppt公司人员结构配置科学合理，现有员工总数达1000余人，其中高级研究人员（副教授以上职称或博士以上学历）13人，硕士学历或中级职称的研究人员35人，大专以上人员占35%，其他研究人员均为生物制药相关专业毕业生。集团高度重视与高校、科研院所的交流与合作，2004年与中科院合作成立苏州中科天马肽工程中心有限公司。与中科院生命研究院，中国药科大学，中国人民解放军及医学科学研究院，南京药科大学，南京大学，中科院上海有机化学研究所等单位的长期合作，为苏州天马医药集团的长期发展提供人才和技术保障。主要从事抗病毒类、抗生素、消炎镇痛类原料药和针剂，片剂等的研发和生产，经过十多年的努力：

--我们是中国最大的多肽化学品的生产商和供应商

--我们是中国最大的AKD系列产品的生产商和供应商

--我们是中国最大的克林霉素磷酸酯原料药的生产商和供应商

--我们是中国最大的CDP-C原料药的生产商和供应商在追逐最前沿技术领域，天吉已成为国内一流的多肽及其氨基酸衍生物和脱氧核苷衍生物的制造商。二、参观天马公司分析部与实验室我们先在会议室对公司做了一个简单大致的了解，随后我们参观了分析部，了解到，在该部门大多采用气相、液相色谱仪来进行分析。在参观的同时也认识了很多高端仪器。紧接着，我们参观了多肽合成实验室，这次的主角主要是反应柱，同时也参观了清洁区与非清洁区实验室。最后在一位博士学位工作人员的带领下，我们走访参观了有机合成实验室，通过近距离观察，我们见到很多工业上的试验仪器，与实验室差别较大，另外在与工作人员交流的过程中我们知道了该公司有机合成研发部主要是以保护氨基酸为目的研发保护基团的。通过这次的参观实习，我们深刻认识到化学制药与生物制药的巨大作用，同时也见识到了有机合成对各反应的巨大影响。实习三实习单位：苏州第四制药有限公司实习时间：201X/XX/XX上午实习单位简介：苏州第四制药厂成立于1952年，专业生产原料药及制剂，现已发展成为按国际标准生产的现代化大型制药企业。苏州第四制药厂是江苏省首批获得进出口自营权的企业，产品远销西欧及美洲等几十个国家和地区，主产品盐酸林可霉素于1992年通过美国FDA认证，克林霉素磷酸酯于2004年3月通过美国FDA认证，缩酮化克林霉素及克林霉素醇化物于1998年获得FDA批准；全厂所有产品已通过国家食品药品监督管理局GMP认证。它们生产的原料药有：抗生素，抗精神类药，其他。中间体有：克林霉素磷酸酯中间体，文拉法辛中间体，喹硫平中间体，奥氮平中间体。制剂有：胶囊剂，凝胶剂。实习过程：一、详细参观合成车间这次参观，我们主要参观盐酸克林霉素磷酸酯的合成车间及盐酸克林霉素的合成车间。了解其主要的工业合成步骤。首先是盐酸克林霉素磷酸酯的合成，工业上先是缩合，我们在工厂看到两个大型反应釜即是工业缩合所用。随后是进行磷脂化反应，再经过水解，而后采用乙酮作为溶剂，再采用工业方法以达到保护3,4羟基的作用。随后对产物进行干燥，在磷酰化反应罐内反应，加入磷酸三乙酯，水解、浓缩去除有机溶剂继而调节产物PH，上柱，再用有机溶剂洗去Cl-，浓缩、粗品结晶，离心干燥，最后收粉，精制得到精产品。而后我们也参观了盐酸克林霉素合成车间，首先是反应，反应完成后是后续处理，先是水解、萃取，然后水洗，脱水，浓缩脱色，然后直接结晶，随后抽滤，干燥，最后用丙酮脱醇，得到最终产品，得到产品后再经过检测，检查是否合格,最终出厂。二、小结通过参观，我们认识了许多工业大型机械，主要的是反应釜以及一些抽滤机。这比坐在课堂听讲来的更为实际、直观。给我印象最深的就是合成车间的刺鼻气味，同学们纷纷捂鼻，盼着尽快离开，但工人师傅们却没有反映，连口罩都没戴。这提醒了我，我们的工业生产流程及设备还需要改进、革新，需要更先进，来改善工作效率和工作环境。实习四实习单位：苏州孔雀食品添加剂有限公司实习时间：201X/XX/XX上午实习单位简介：苏州孔雀食品添加剂有限公司创立于1995年，专业从事于食品添加剂的研究、开发、生产和销售。公司多年来致力于甜味剂领域的开发与研究，积累了丰富的生产经验，拥有了一流的研发生产技术。2005年，公司产品结构做出了重大调整，在保留甜蜜素正常生产的前提下，成功推出了华欣孔雀牌安赛蜜。多年来，孔雀秉承“以科技求发展、以市场为导向、以质量求生存、向管理要效益”的经营理念，为国内外客户提供优质的产品和满意的服务实习过程：一、参观生产车间、包装车间及原料仓库二、技术员介绍公司产品，讲解生产流程主要产品：甜蜜素是经中国及英、美、法、德等国家卫生部门批准使用的新型合成甜味剂，对人体无毒性，属于无糖、低热量的健康食品添加剂，其甜度为蔗糖的50倍，但不会象蔗糖那样产生发酸、发酵作用。甜蜜素的特性：1.溶解度高——冷水、热水均可溶解2.甜味清爽——与蔗糖一样，无异味

3.安全性高——无毒性，对人体无害4.稳定性好——在一般使用范围之热、酸、碱条件下都不分解，具有不变质、不吸潮的优点

5.健康超值——无糖份、低热量，食用甜蜜素食品不会产生蛀牙、不会发胖，是糖尿病患者及肥胖者之理想代用糖。安赛蜜（乙酰磺胺酸钾Acesulfame-k，又称AK糖），是目前世界上最新的第四代合成甜味剂。它的口味酷似蔗糖，甜度为蔗糖的200倍，无热量，无不良后味感，是一个对人体十分安全的物质。由于安赛蜜优良的品质，美国化学周刊称它是“甜味剂中的黄金”。现在已有40多个国家正式批准用于各种食品、饮料、口腔卫生用品、化妆品以及药剂上。我国从1992年批准安赛蜜在食品和饮料中使用。安赛蜜在食品方面用于饮料、糖果、糕点、冰激淋、果酱、蜜饯、果冻、烘烤食品、餐桌甜包和奶制品等。安赛蜜口味清爽，没有不良口感，代替蔗糖在食品和饮料中使用可以降低卡路里含量，更适合糖尿病人使用，不会增加病人的胰岛素负担和血糖含量。通过技术员的讲解，我们知道了孔雀的生产流程，先是投料，反应24小时后出料，随后进行蒸馏，再用活性炭脱色，在40oC下结晶，而后离心得到产品（AH）。继而和KOH反应，通