海南腾威防火保温建材有限公司年产15万m3膨胀珍珠岩项目环评报告

建设项目基本情况项目名称海南腾威防火保温建材有限公司年产15万m3膨胀珍珠岩项目建设单位海南腾威防火保温建材有限公司法人代表通讯地址联系电话156传真邮政编码建设地点立项审批部门批准文号建设性质新建行业类别及代码隔热和隔音材料制造C3035占地面积（平方米）2200绿化面积（平方米）——总投资（万元）80其中环保投资（万元）25环保投资占总投资比例31.2%评价经费（万元）——预期投产日期2019年5月工程内容及规模：项目的基本情况1、项目由来根据建设部颁布了《公共建筑节能设计标准》（GB50189-2015）和《关于新居住建筑严格执行节能设计标准的通知》，要求国内建筑实现50%节能目标。建筑保温材料在全国实行强制认证制度，未做外保温的工程一律不予验收，实现节能率50%，需对建筑外墙进行全面改造，因此墙体保温材料的市场将大幅增加。鉴于有机保温材料不可避免的可燃性缺陷，公安部下发了《民用建筑外保温系统及外墙装饰防火规定》，其中规定民用建筑外保温材料必须采用燃烧性能为A级的材料。这一规定的出台，使得A级防火标准具备不燃性的无机保温材料则迎来了广阔市场前景。膨胀珍珠岩是由酸性火山玻璃质熔岩（珍珠岩）经破碎、筛分至一定粒度，再经预热，瞬间高温焙烧而成的一种白色或浅色的优质绝热材料。其颗粒内部是蜂窝状结构，该产品具有无毒、无味、不腐、不燃、耐酸、耐碱等优点；并可用不同的粘合剂制成不同性质的制品，其特点是重量轻、绝热及吸音性能好，并且原材料丰富、价格低廉、使用安全、施工方便，可广泛应用于石油、化工、电力、建筑、冶金等行业，其性价比是其它保温材料所不能比拟的。膨胀珍珠岩以其优异的隔热保温性能，成为无机保温市场的新宠，市场需求巨大。2、企业概况2018年8月，退役军人事务部等军地12个部门联合印发《关于促进新时代退役军人就业创业工作的意见》。《意见》明确，新时代退役军人就业创业工作要以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，坚持政府推动、政策优先，市场导向、需求牵引，自愿选择、自主作为，社会支持、多方参与，调动各方面力量共同推进，保障退役军人在享受普惠性就业创业扶持政策和公共服务基础上再给予特殊优待。基于此背景下，董全忠、陈向军等军队自主择业干部成立海南腾威防火保温建材有限公司，投资80万元在租赁闲置车间，建设“海南腾威防火保温建材有限公司年产15万m3膨胀珍珠岩项目”。澄迈县生态环保局于2019年6月4日对本项目进行调查，发现本项目存在未批先建问题，于2019年8月20日下发行政处罚决定书（澄环罚决字[2019]44号），责令于行政处罚决定书十五日内日缴纳罚款，并尽快完善环保手续。建设单位已于2019年9月3日缴纳罚款。根据《中华人民共和国环境影响评价法》和《建设项目环境保护管理条例》中有关规定，该项目应进行环境影响评价。《建设项目环境影响分类管理名录》（生态环境部第1号令，2018年修订），本项目属于“十九、非金属矿物制品业，55、耐火材料及其制品-其他”，应编制环境影响报告表。建设单位—“海南腾威防火保温建材有限公司”委托重庆丰达环境影响评价有限公司承担“海南腾威防火保温建材有限公司年产15万m3膨胀珍珠岩项目”评价工作。我司在现场踏勘基础上，结合项目所在区域规划要求及其环境的具体情况，按照环境影响评价工作程序基础上，根据有关技术导则、规范和相关技术资料，编制了本项目环境影响报告表。二、项目基本概况1、项目选址及周边关系项目位于，中心地理位置坐标为东经110°5'47.97"，北纬19°56'32.18"。项目北侧460m处的文莲村、东南侧913m处为儒林村、东南侧709m处为谭颜村。厂区内本项目车间西侧为金鑫玻璃厂，南侧为闲置厂房，西侧为厂区内道路，北侧为澄迈宏威钢结构有限公司。（项目地理位置见附图1，周边关系见附图2）。2、建设内容与厂区平面布置项目车间总占地面积2200m2，总建筑面积为2200m2。车间为一层钢结构厂房，建设内容主要有原料区、生产区、成品区等。项目主要建设内容见下表1-1。表1-1项目主要建设内容及规模工程分类项目名称建设规模备注主体工程生产区960m2主要用于膨胀珍珠岩的生产，设置生产线1条，内设烘干炉1台、膨胀炉1台、粉仓1座及其他辅助设备辅助工程成品仓库1125m2用于成品储存原料库350m2用于原料储存公用工程供水由市政供水管网提供供电由市政供电系统提供供热预热炉、膨胀炉使用天然气燃烧供热环保工程废气原料库粉尘原料库封闭并洒水抑尘投料粉尘/布袋除尘器+15m高排气筒1#粉仓排气口粉尘多管旋风除尘器预热炉烟气、膨胀炉烟气多管除尘器+布袋除尘器+15m高排气筒2#废水生活污水无生产废水产生，生活污水经三级化粪池预处理后排入南一环路市政污水管网噪声设备噪声厂房隔声、基础减震固废除尘灰收集后外售作建材生活垃圾收集后由环卫部门定期清运3、生产规模与产品方案本项目年产15万m3膨胀珍珠岩，本项目膨胀珍珠岩执行国家建材行业《膨胀珍珠岩》（JC/T209-2012）标准。产品指标见表1-2。表1-2项目产品指标一览表序号产品指标1堆积密度53kg/m32质量含湿率≤2%34.75mm筛孔筛余量≤2%40.150筛孔通过量≤2%5导热系数≤0.0524、主要生产设备本项目主要生产设备详见表1-3。表1-3主要生产设备一览表序号设备名称规格型号单位数量厂家1预热炉Φ750*12000mm台1信阳四通公司2提升机16000mm台13珍珠岩膨胀炉Φ720*9060mm台14下料分离器Φ1840*1650mm台15脉冲袋式除尘器过滤面积400m2台16脉冲袋式除尘器过滤面积100m2台27电控系统套18旋风分离器Φ1200*3600mm台19多管除尘器Φ2400*4600mm台110粉仓座111风机台812其他配套设施套15、项目原材料及能源消耗项目主要原辅材料用量及能源消耗量见表1-4。表1-4主要原材料及能源消耗表序号名称单位用量贮存方式贮存地点储运方式1珍珠岩矿砂t/a8000仓库车间矿车2天然气Nm3/a80万///3新鲜水m3/a312///主要原辅材料理化性质：珍珠岩：

珍珠岩是一种火山喷发的酸性熔岩，经急剧冷却而成的玻璃质岩石，因其具有珍珠裂隙结构而得名。珍项目使用原料珍珠岩矿砂规格为为0.84mm的颗粒物，呈黄白、肉红色，具有玻璃光泽，密度2.2-2.4g/cm3，耐火度1300-1380℃，含水率为4-6%。呈黄白、肉红色，具有玻璃光泽，密度2.2-2.4g/cm3，耐火度1300-1380℃。天然气：天然气是存在于地下岩石储集层中以烃为主体的混合气体的统称，比重约0.65，比空气轻，具有无色、无味、无毒之特性。天然气主要成分烷烃，其中甲烷占绝大多数，另有少量的乙烷、丙烷和丁烷，此外一般有硫化氢、二氧化碳、氮和水气和少量一氧化碳及微量的稀有气体，如氦和氩等。天然气不溶于水，密度为0.7174kg/Nm3，相对密度（水）为约0.45（液化）燃点为650℃，爆炸极限(V%)为5-15。在标准状况下，甲烷至丁烷以气体状态存在，戊烷以上为液体。甲烷是最短和最轻的烃分子。表1-5珍珠岩成分表SiO2Al2O3Fe2O3CaOMgONa2OK2O含水率68~74120.5~3.60.7~1.00.34.52~32.3~6.46、劳动定员和工作制度本项目劳动定员10人，年生产时间120天，3班工作制，每班8小时，设备在工作时间内连续生产，年运行时间2880小时。员工为周围村庄居民，均不厂区食宿。三、总平面布置本项目租用的厂房为矩形，中心轴线沿东西方向，办公生活用房设置在厂房西面，生产车间大门设置在西侧，进厂道路与园区道路相接。车间内部按生产工艺要求设置原料区、生产区、成品区等。冷却水池与燃气接口设置在厂房西北侧，总平面布置图见附图4。四、公用工程（1）给水：项目生活用水来自供水管网，项目用水主要为厂区工作人员生活用水。（2）排水：项目周边布设市政雨污水管网。根据实际情况调查，项目排水采用雨污分流，雨水通过雨水管网进入南一环路市政雨水管网。生活污水经三级化粪池预处理后排入南一环路市政污水管网。（3）供电：该项目用电取自城镇配套电网，供电能力充足，可满足项目用电需求。（4）供热：本项目生产过程使用天然气燃烧加热。（5）场区内运输：物料在场区的采用叉车进行输送。与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题：经过现场踏勘，项目现存在的主要环境问题及排查情况如下：原有污染问题项目位于，中心地理位置坐标为东经110°5'42.97"，北纬19°56'32.37"。项目北侧460m处的文莲村、东南侧913m处为儒林村、东南侧709m处为谭颜村。厂区内本项目东侧为金鑫玻璃厂，南侧为闲置厂房，西侧为厂区内道路，北侧为澄迈宏威钢结构有限公司。项目厂房原属于，该厂于2017年已搬迁，原有厂房空置，经原单位改造后租赁给其他企业进行生产。本项目于2018年11月租赁该厂房，厂房内原有的雨水排放管道、供水系统、供电系统、污水处理设施及排放管道保留完好，可依托利用。据现场踏查，厂房内不存在遗留污染问题。表1-6周边企业污染物排放情况表序号企业名称产品与项目相对位置目前生产情况主要污染物1澄迈宏威钢结构有限公司重钢产品、轻钢产品北面生产粉尘、噪声2金鑫玻璃厂玻璃制品西面生产粉尘、有机废气2、项目周边环境污染源情况（1）水污染源：主要为周边工厂员工产生的生活污水。生活污水经化粪池处理，粪便污水经三级化粪池预处理后排入南一环路市政污水管网。（2）固体废物：主要是周边工厂工作人员产生的生活垃圾以及生产产生的工业垃圾，生活垃圾每天及时清理，由市环卫部门收集送往城市垃圾处理场处理；工业垃圾回收处理。（3）声污染源：主要为园区内的交通噪声及工业噪声，声压级60-75dB（A）。（4）大气污染源：主要为周边工厂的废气和道路扬尘，此外还有道路上来往车辆的汽车尾气。本项目现有工程运营情况海南腾威防火保温建材有限公司于2018年11月9日租用。项目内布置有生产区、成品区以及原料区，生产区设有膨胀珍珠岩生产线一条，布置有预热炉、珍珠岩膨胀炉、料仓等。主要建设内容为年产15万立方膨胀珍珠岩。现阶段项目并未生产待完善环保手续。项目已安装设备项目原料区图1-1项目场地内现状主要环境问题排查结果及整改措施表1-7主要环保措施排查及整改方案一览表污染类型污染源污染物类型主要污染因子现有处理处置情况或存在问题整改措施废水职工生活生活污水化学需氧量、氨氮、五日生化需氧量、悬浮物三级化粪池预处理后排入南一环路市政污水管网无废气投料粉尘粉尘颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒（1#）无预热炉、膨胀炉烟气废气二氧化硫、氮氧化物、烟尘多管除尘器+布袋除尘器+1根15米高排气筒2#排放无料仓排气口粉尘粉尘颗粒物布袋除尘器+15m高排气筒（1#）无噪声生产设备机械噪声等效A声级减振、隔声无固废除尘器收集的粉尘、废包装袋、废包装桶一般固废/无车间设置一般固废临时暂存场所，除尘器收集的粉尘外售至建材公司综合利用；废包装袋收集后外售处理；废包装桶收集后交供货商回收职员办公一般固废生活垃圾垃圾收集桶，收集后委托环卫部门清运处理，未设置固定垃圾收集点设置垃圾收集点，收集后委托环卫部门清运后处理废机油危险废物/无规范设置危险废物暂存间，交由有资质的单位处置。

建设项目所在地自然环境社会环境简况1、地理位置澄迈县位于海南岛的西北部，毗邻省会海口市的长流镇，东接琼山市、定安县，南与屯昌县、琼中县相连，西与临高县、儋州市接壤，北邻琼州海峡。东西宽56.25公里，南北长70公里。与广东雷州半岛隔海相望。因古县治老城有“澄江”、“迈山”，故取山水名之首定县名为“澄迈”。全县陆地面积2072平方公里，海域面积1100平方公里。总人口57.5万。澄迈县治设在澄江坡长达1200多年，县治所在地是政治、经济、文化、教育中心。2、地形地貌澄迈县地势南高北低，南部为丘陵山地，中部南渡江冲积平原，北部宽阔台地和沿海冲积平原地貌。各种地貌中丘陵占34.4%、台地占11.2%、河积平原占14.6%、海积平原占39.8%。境内有大小山岭54座，最高山为仁兴的大王岭（海拔513m）和白茶山（海拔511m）。海拔在300m以上的山岭有：丁松岭（海拔449m）、大岭（海拔404m）、鸡母岭（海拔399m）、挂灯岭（海拔389m）、土香岭（海拔366m）、山熊孔岭（海拔342m）、公连岭（海拔312m）、加米岭（海拔306m）。项目区域位于。现状场地地势基本填平，建设场地地势平坦，地下水条件简单，无不良地质现象，地质条件良好。3、气候气象本县属热带季风气候，年平均气温23.8℃，年平均日照时数2059小时，年均降雨量1786.1毫米，且热雨同季，终年基本无霜。较之全省东部市县，处于静风环境区，台风影响较弱。地势南高北低，南部为丘陵山地，中部为河积平原，北部为台地和海积平原。气候温和，日照充足，资源丰富，水陆交通便利，是镶嵌在琼北大地上的一颗明珠。4、水文澄迈县内有大小河流20多条，总长250km，常年流量35亿m3。南渡江流经10个乡镇，流程116.3km，年均流量13.4亿m3。建有中型水库4宗，小型水库13宗，总库容量1亿m3，蓄水工程472宗，引水工程90宗，提水工程33宗，年年加大投入大搞冬修水利建设，用水实灌面积17.2万亩。全县海岸线长89.8km(含内湾线)，内外港湾15处，海洋面积达1000km2，属琼州海峡和北部湾的一部分，水温温和，海水深度大，盐度适中，发展港口贸易，海洋捕捞业、养殖业等条件优越。5、土壤澄迈全县土壤分为7个土类，14个土属，166个土种，12个变种。7个土类是：水稻土、砖红壤、黑色石灰土，潮沙泥土、菜园土、滨海砂土、石质土等。14个亚类是：水稻土分为淹育型、潴育型、渗育型、潜育型、沼泽型、盐溃性水稻土等6个亚类；砖红壤分为砖红壤、黄色砖红壤、粗骨砖红壤等3个亚类；黑色石灰和菜园土、潮沙泥土、滨海砂土、石灰土各一个亚类。6、动植物项目区地表植被以人工栽培植被为主，如芒果、桉树等经济作物。目前可见的天然次生植被主要灌草丛。项目所在区域内野生动物主要为常见的鼠类、鸟类等。

环境质量状况建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题（环境空气、地面水、地下水、声环境、生态环境等）：一、环境质量现状（1）环境空气质量现状根据澄迈县生态环境保护局的澄迈县空气质量实时发布平台，老城经济开发区管委会空气自动监测站距离项目2.4公里，基本上可代表区域环境空气质量现状。根据空气质量监测站的点位建设要求：“每个环境空气质量评价城市点代表范围一般为半径500米至4千米”，因此，“老城经济开发区管委会”数据可有效代表本项目区域环境空气质量现状。表3-1老城经济开发区管委会自动监测站的空气质量监测结果监测项目监测结果SO2（μg/m3）NO2（μg/m3）PM10（μg/m3）PM2.5（μg/m3）CO（mg/m3）监测日期2月14日9132480.7102月15日871750.7292月16日851740.6762月17日851660.7042月18日1041770.7642月19日11626140.8692月20日11828160.895二级标准限标情况达标达标达标达标达标注：O3的监测值为日最大8小时浓度限值根据表3--1监测结果标明，项目所在区域环境空气质量满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中二级标准限值。二、声环境质量现状海南腾威防火保温建材有限公司委托海南寰安科技检测有限公司于2019年1月16~1月17日连续两天监测，设4个噪声监测点，每个监测点分昼间和夜间两个时段进行监测，昼间为8：00-12：00，夜间为22：00-24：00，各时段分别监测一次。①监测结果噪声监测结果见表3-2。表3-2环境噪声监测结果统计dB(A)检测点位检测结果Leq[dB（A）]2019年01月16日2019年01月17日执行GB12348-2008《工业企业厂界环境噪声排放标准》表1中3类功能区限值昼间夜间昼间夜间N1项目东侧边界外1米处57.646.358.745.9昼间65dB（A）夜间55dB（A）N2项目南侧边界外1米处54.343.656.044.1N3项目西侧边界外1米处58.447.558.646.2N4项目北侧边界外1米处55.642.856.044.2备注AWA6228声级计在检测前、后均已用AWA6221A声级校准器进行校核，校准结果≤±0.5dB（A）。②现状评价由以上监测结果可知，监测点无论是昼间还是夜间均满足《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的3类区标准值。主要环境保护目标（列出名单及保护级别）：项目所在区域范围内无自然保护区、风景名胜区、国家重点保护文物或历史文化保护地，也无社会关注的具有历史、科学、民族、文化意义的保护地。项目主要环境保护目标与保护等级见表3-3。表3-3环境保护目标及保护级别编号环境要素保护目标距项目的方位和距离保护标准方位距离（m）1大气环境玉堂村北449《环境空气质量标准》（GB3095-2012）中一级标准儒林村东南913玉楼村东南1109谭颜村东南709老城保障性安居小区二期东北7752声环境玉堂村北449《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准要求儒林村东南913玉楼村东南1109谭颜村东南709老城保障性安居小区二期东北775

评价适用标准环境质量标准1、环境空气质量标准项目环境空气质量执行《环境空气质量标准》（GB3095-2012以及2018修改单）中二级标准。环境空气污染物基本项目代表，见表4-1。表4-1环境空气质量标准（GB3095－2012）标准（摘录）污染物名称取值时间浓度限值浓度单位一级标准二级标准二氧化硫SO2年平均2060μg/m324小时平均501501小时平均150500二氧化氮NO2年平均404024小时平均80801小时平均200200一氧化碳（CO）24小时平均44μg/m31小时平均1010颗粒物PM10年平均4070μg/m324小时平均50150颗粒物PM2.5年平均153524小时平均3575总悬浮颗粒物（TSP）年平均8020024小时平均120300本项目用地位于海南老城经济开发区范围内，位于，声环境功能为3类声环境功能区，声环境质量执行《声环境噪声标准》(GB3096-2008)中的3类标准，周边的村庄执行2类标准。声环境标准限值见表4-2。表4-2声环境质量标准一览表单位:dB(A)类别昼间夜间标准来源2类6050《声环境噪声标准》(GB3096-2008)3类6555污染物排放标准1、废气投料粉尘、粉仓排气口粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中（其他）颗粒物二级标准；原料库粉尘排放执行《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中（其他）颗粒物无组织排放监控浓度限值要求；烘干炉烟气、膨胀炉烟气排放执行《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中新建非金属焙（煅）烧炉窑颗粒物排放限值要求。大气污染物排放标准值见表4-3。表4-3大气污染物排放标准值项目评价因子标准值标准来源废气粉仓排气口粉尘颗粒物最高允许排放浓度120mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中（其他）颗粒物二级标准及颗粒物无组织排放监控浓度限值要求排放速率3.5kg/h排气筒高度15m投料粉尘原料库粉尘上料粉尘颗粒物无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2中颗粒物无组织排放监控浓度限值要求预热炉烟气膨胀炉烟气颗粒物200mg/m3《工业炉窑大气污染物排放标准》（GB9078-1996）表2中新建非金属焙（煅）烧炉窑颗粒物排放限值要求2、噪声项目运营期噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中表1工企业厂界环境噪声排放限值中的3类标准，见表4-4。表4-4工业企业厂界环境噪声排放标准单位：dB(A)环境要素项目标准备注声环境昼间65厂界夜间553、废水生活污水进入到三级化粪池处理后排入南一环路污水管网，通过南一环路污水管网，最终排至老城西区污水处理厂深化处理后排海。项目污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996)表4中三级标准，该标准中未明确的总磷、总氮、氨氮的最高允许排放浓度执行老城污水处理厂（西区）设计入网标准，标准限值见下表4-5。表4-5《污水综合排放标准》（GB8978-1996)（摘录）序号污染物单位最高允许浓度1pH/6~92SSmg/L4003BOD5mg/L3004CODmg/L5005TNmg/L50*6NH3-Nmg/L40*7TPmg/L6*注：加*符号的为老城西区污水处理厂入网标准。4、固废工业固废贮存执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013年修改单中的标准要求执行；危险固废的暂存场所执行《危险废物贮存污染控制指标》（GB18597-2001）及其修改单要求。总量控制指标根据《国务院关于印发“十三五”节能减排综合工作方案的通知》（国发[2016]74号）要求，并结合该项目的污染源及污染物排放特征，将COD、NH3-N、SO2、NOx、VOCs、颗粒物、TN作为污染物总量控制因子。本项目污染物排放总量控制指标建议值为：颗粒物0.31t/a。

建设项目工程分析一、工艺流程简述(图示)膨胀珍珠岩生产工艺流程及排污节点见图5-1。图5-1膨胀珍珠岩生产工艺流程及排污节点图工艺流程说明：项目建设生产线1条，年产15万m3膨胀珍珠岩，主要将珍珠岩砂矿经预热、膨胀、冷却、分离器分离、入储仓等工序后制成成品。主要分为原料储备、预热工序、膨胀工序、冷却和分离工序、入储仓5个阶段。（1）原料储备项目原料珍珠岩砂，由矿山运输车辆运送至原料区暂存，外购原料粒度均达到要求，无需进行破碎处理。该工序主要污染物为原料储存及运输过程中产生的粉尘，原料入原料区储存。（2）预热原料通过皮带输送机输送至斗式提升机进入料仓，物料从料仓进入预热器进行预热（利用膨胀器的余热来加热预热炉），珍珠岩砂矿在650-800℃的温度环境下预热2-8min，含水率达到膨胀要求后进入膨胀工序。该工序主要污染物为物料投加、转运过程中产生的粉尘，皮带输送机等设备运行时产生的噪声。物料投加时产生的粉尘利用集气罩收集后进入布袋除尘器处理，由15米高烟囱1#排放。转运过程由设置的密闭皮带廊道运输，有效抑制了粉尘的外溢。预热器工作原理：预热器在工作时会缓慢的旋转

，烟气会进入预热器的烟气侧后再被排出，而烟气中携带的热量会为预热器中的散热片所吸收，之后预热器缓慢旋转，散热片运动到空气侧，再将热量传递给进入预热器的物料。（3）膨胀工序经预热后的砂矿由投料装置均匀洒向膨胀炉，温度保持在1100-1200℃，与火焰直接接触，砂矿将被急剧加热并迅速膨胀至原来体积的10-30倍，膨胀后的珍珠岩颗粒呈白色或浅灰色，内部含有蜂窝状结构，松散密度一般为40-80kg/m3。膨胀炉工作原理：本项目使用的炉型为立式珍珠岩膨胀炉，由炉体及其包围的空间组成，由下至上顺序是炉膛、燃烧室、膨胀带和冷却带，其特征在于冷却带炉体是用钢材制造的充满流体介质的箱体。该冷却带箱体的形状为双圆环柱体，该箱体内外环壁之间的上下口被封闭，壁间充满水，外壁侧面开有进水口和出水口，内壁包围焰气和物料空间。该立式珍珠岩膨胀炉基本不结炉，根据火管锅炉的结构和工作原理，本立炉冷却带炉体内环壁相当于一根火管，壁内空间1000℃左右的焰气和料流，壁外是热水，由于冷水不断进入热水不断排出，因此，冷却带内壁面温度低于300℃，而且钢材表面光滑，所以，即使是熔融状态的膨胀珍珠岩碰撞内壁面，也不会发生粘贴，也就是说冷却带底面以上40厘米范围内不会发生结炉现象。对膨胀带来说，由于冷却带炉体底面首先接触冷水，且较少接触高温焰气，因此冷却带底面温度比内壁面温度还要低许多，在热量平衡过程中，冷却带底面将使膨胀带炉体顶面及其以下部位内壁面的温度降低许多。也就是说在膨胀带炉体顶面以下40厘米范围内将减少结炉面积和结炉厚度。本立炉以天然气为燃料，以明火加热，矿砂进入膨胀炉后直接与火焰接触，由于火焰峰值温度较高，矿砂骤然受热急剧膨胀而炸裂，因此所得到的产品为多孔结构。（4）冷却和分离工序膨胀后的珍珠岩用自来水进行冷却，经分离器进行分离得到成品，成品下降进入成品储仓，烟气及粉尘进入旋风除尘器进行处理，再进入布袋除尘器处理后排放。该工序主要污染物为膨胀炉燃烧天然气产生的烟气和膨胀后产生的颗粒物粉尘，粉尘和烟气经自来水冷却后进入旋风除尘器，再进入布袋除尘器处理，由15米高烟囱2#排放。冷却系统的水循环利用，不外排。（5）入粉仓经分离后的成品进入粉仓储存，进行打包装袋后进入成品库堆放。该工序主要污染物为粉仓顶粉尘，粉尘与料口收集罩收集的粉尘一道经布袋除尘器处理后，由15米高烟囱1#排放。物料平衡粉尘粉尘0.08t珍珠岩矿砂8000t珍珠岩矿砂8000t粉尘10.8粉尘10.8料仓7999.92t预热器预热器7989.12t粉尘36.8t膨胀器粉尘36.8t膨胀器7989.12t分离器、粉料仓分离器、粉料仓7952.32t粉尘粉尘5.25t成品7947t成品7947t图5-2项目物料平衡图表5-1项目工艺物料平衡表序号入方出方来源数量(t/a)出方数量(t/a)1珍珠岩矿砂8000粉尘53成品7947合计8000合计8000主要污染工序：（一）施工期：项目施工期已结束，因此本次评价不再对施工期进行分析。（二）营运期：1、大气污染物本项目营运期产生的有组织废气主要为物料投加时产生的投料粉尘、粉仓排气产生的粉尘、预热炉膨胀炉产生的烟气和粉尘，无组织废气主要为原料库溢出粉尘和运输粉尘。（1）有组织废气项目有组织粉尘主要有投料粉尘、预热炉膨胀炉烟气和粉尘、储仓排气粉尘等。①投料粉尘物料在投加过程会产生颗粒物粉尘，物料投加口设置集气罩，粉尘经收集后进入布袋除尘器处理。类比同类项目“贵州鲁航建材有限公司年产20万立方米膨胀珍珠岩材料生产线建设项目”环境影响报告表（生产工艺类似，投料方式类似），则原料投加口粉尘产生量为10.8t/a。投料粉尘经布袋除尘器处理达标后沿1根15m高排气筒1#处理排放，布袋除尘器处理效率为99%，风机风量为6000m3/h，则投料粉尘排放量为0.11t/a，排放速率为0.038kg/h，排放浓度为6.33mg/m3。②预热炉烟气、膨胀炉烟气项目生产线设置一台天然气燃烧炉，年用气量为80万m3，运行时间为2880h，根据《第一次全国污染源普查工业污染源产排污系数手册》中天然气锅炉污染物排放系数可知，烟尘：2.4kg/万m3原料，经计算，产生量为0.19t/a。相对于膨胀炉颗粒物粉尘而言，可以忽略不计，原料经过膨胀工序后产生大量的颗粒物粉尘，密闭在膨胀炉管道内，随天然气废气一道经过冷却后经分离器进行分离得到成品，烟气及粉尘进入旋风除尘器进行处理，类比同类项目“贵州鲁航建材有限公司年产20万立方米膨胀珍珠岩材料生产线建设项目”环境影响报告表，进入旋风除尘器前的烟尘浓度为4000mg/m3，产生量为36.8t/a，经多管除尘器处理后，再进入布袋除尘器处理排放。预热炉烟气、膨胀炉烟气经布袋除尘器处理达标后沿1根15m高排气筒2#处理排放，二级除尘处理效率为99.6%，风机风量为8000m3/h，则排放量为0.15t/a，排放速率为0.052kg/h，排放浓度为6.5mg/m3。③粉仓排气粉尘成品落入成品粉仓时，会产生粉尘，粉尘会随着排气孔排出，类比同类项目“贵州鲁航建材有限公司年产20万立方米膨胀珍珠岩材料生产线建设项目”环境影响报告表中的数据，本项目粉仓废气排放量约为5.25t/a，粉仓排气粉尘经经多管除尘器处理后，再进入布袋除尘器处理达标后沿1根15m高排气筒1#处理排放，除尘器设备使用时间约为2880小时，风量6000m3/h，除尘效率为99%，则粉尘排放浓度为3.33mg/m3，排放量为0.05t/a，排放速率为0.02kg/h。（2）无组织废气项目无组织粉尘排放来自原料仓库和输送生产环节。原料贮存过程中，因贮存方式不当会有一定的扬尘产生，粉尘无组织排放量与地面风速的大小和堆放物料的含水率有关。项目原料为砂砾状颗粒物，堆存及卸料时会起尘，评价要求建设单位对原料仓库进行密闭储存，仓库内设置喷雾洒水抑尘措施，项目各运输环节均密闭输送，落料点设置喷水装置，经类比调查，项目原料为砂砾状颗粒物，堆存及卸料时会起尘，粉尘的产生量为0.08t/a，产生速率为0.027kg/h。2、废水（1）产品冷却用水根据厂家提供的资料，膨胀珍珠岩膨胀完成后，进入成品储罐前需要进行冷却，根据膨胀炉工作原理，膨胀炉冷却带箱体的形状为双圆环柱体，该箱体内外环壁之间的上下口被封闭，将冷却水充满外壁，外壁侧面开有进水口和出水口，内壁包围珍珠岩物料，冷却水不接触珍珠岩物料，根据业主提供的资料冷却消耗的水量每天约为20m3/d，冷却水在冷却膨胀珍珠岩时大部分冷却水以水蒸气的形式消耗，剩余冷却水约5m3/d从出水口排出进入市政污水管网。（2）生活用水根据厂家提供的资料可知，项目职工10人，年工作时间120天，均不在厂区食宿。根据根据《海口市用水定额试行标准》，厂内食宿生活用水量按60L/d计，则生活用水量0.6m3/d，72m3/a，污水产生系数按80%计，生活污水产生量为0.48m3/d，57.6m3/a。生活污水中污染物主要为COD、NH3-N、SS。生活污水产生浓度根据资料一般为：COD：350mg/L，NH3-N：25mg/L，则COD产生量为0.20t/a，NH3-N产生量为0.011t/a。根据以上源强分析，列出水平衡一览表，见表5-2，项目水平衡图见图5-3。表5-2营运期主要废水污染工序一览表污染源名称废水量m3/a污染物名称产生情况拟采取的处理方式排放情况排放方式及去向mg/Lt/amg/Lt/a生活污水57.6COD4000.09化粪池、隔油池3000.07老城经济开发区污水处理厂SS3000.072000.04氨氮350.01250.006冷却水600COD500.03/500.03SS600.04600.04BOD5200.01200.01新鲜水一般生活污水新鲜水一般生活污水化粪池冷却用水南一环路市政污水管网14.4722400图5-3建设项目水平衡图（m3/a）2472老城经济开发区污水处理厂57.66006001800（3）噪声本项目噪声源主要为风机、空压机、送料风机、旋风分离器等设备运营中产生的噪声，噪声源强在70~90dB(A)之间，各声源状况见下表5-3：表5-3项目主要噪声源情况位置设备声级dB(A)生产车间烘干炉70～80膨胀炉70～80风机80～90送料风机80～90空压机80～90除尘卸料器80～90旋风分离器80～904、固体废物购买进入的原料在原料厂已经进行了初加工，原料废渣已经去除，只是没有进行膨化处理，洒落的原料也及时回用于产品投料，即原料可全部用于产品加工，没有原料废料。除尘器收集粉尘：主要是多管除尘器和布袋除尘器产生的除尘灰，总收集量为201.38t/a，除尘器除尘收集灰进行装袋，外售给建材公司作为原料。设备维修废机油：本项目设备维修过程中，产生的废机油量0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2016年版），废机油属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中的第“900-214-08：车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，此类危险废物将交由具有危险废物处置资质的单位进行处理。生活垃圾：按人均产生量1.0kg/人·日计算，本项目厂区共有员工10人，则生活垃圾产生量为1.2t/a，定期由环卫部门处理。项目固体废物产生量及排放量见表5-4。表5-4项目固体废物产生量一览表序号固废名称产生量（t/a）备注1除尘器收集的粉尘201.38外售综合利用2生活垃圾1.2环卫部门定期清理3废机油0.1交由有资质的单位处置合计208.68/

项目主要污染物产生及预计排放情况内容类型排放源(编号)污染物名称处理前产生浓度及产生量(单位)排放浓度及排放量(单位)膨胀炉烟气、预热炉烟气颗粒物36.8t/a6.5mg/m3，0.15t/a粉仓排气口粉尘颗粒物5.25t/a3.33mg/m3，0.05t/a投料口粉尘颗粒物10.8t/a6.33mg/m3，0.11t/a水污染物生活污水（57.6m3/a）COD400mg/m30.09t/a300mg/m30.07t/aSS300mg/m30.07t/a200mg/m30.04t/aNH3-N35mg/m30.01t/a25mg/m30.006t/a冷却水COD50mg/m30.03t/a50mg/m30.03t/aSS60mg/m30.04t/a60mg/m30.04t/aBOD520mg/m30.01t/a20mg/m30.01t/a固体废物除尘器除尘灰201.38t/a外售给建材公司生活办公生活垃圾1.2t/a环卫部门统一清运废机油废机油0.1t/a交由有资质的单位处置噪声项目噪声主要是设备噪声，噪声声级值在70-90dB（A）之间，设备采取基础减振、厂房隔声等措施减振降噪，降噪效果达到20-30dB(A)左右其他无主要生态影响（不够时可附另页）：评价区域内没有水源地、自然保护区、文物景观及其它环境敏感点，项目建成后各污染物达标排放，预测对生态环境有限较小。

环境影响分析施工期环境影响分析：本项目位于，本项目租用楼部分车间作为本项目的生产建设，施工期主要为厂房清理和设备安装，无土建施工。本次环评不对施工期环境影响进行分析。营运期环境影响分析：1、大气污染环境影响分析（1）废气排放情况本项目运行过程中产生的废气主要为投料过程中产生的粉尘、预热及膨胀过程中产生的烟气及粉尘、粉仓排气废气以及原料运输过程中及仓库储存过程产生的扬尘。根据工程分析，本项目产生的生产废气污染物排放情况见下表7-1。表7-1本项目生产车间产生的废气污染排放情况表生产工序排放形式主要污染物排放措施投料粉尘有组织粉尘0.11t/a，6.33mg/m3，0.038kg/h1套布袋除尘器（风量为6000m3/h）并经过15m的1#排气筒排放粉仓排放粉尘有组织粉尘0.05t/a，3.33mg/m3，0.02kg/h预热炉、烘干炉烟气及粉尘有组织颗粒物0.15t/a，0.052kg/h，6.5mg/m31台多管除尘器+1台布袋除尘器（风量为8000m3/h）并经过15m的2#排气筒排放（2）达标排放预测分析依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中5.3节评价等级的确认方法，结合项目工程分析结果，选择正常排放的主要污染物及排放参数，采用附录A推荐模型中的AERSCREEN模型计算项目污染源的最大环境影响，然后按评价工作分级判断进行分级。①Pmax及D10%的确定依据《环境影响评价技术导则-大气环境》（HJ2.2-2018）中最大地面浓度占标率Pi定义如下：Pi-第i个污染物的最大地面空气质量浓度占标率，%；Ci-采用估算模型计算出的第i个污染物的最大1h地面空气质量浓度，μg/m3；C0i-第i个污染物的环境空气质量浓度标准，μg/m3。②评价等级判别表评价等级按下表的分级判据进行划分：表7-2评价等级判别表评价工作等级评价工作分级判断一级评价Pmax≥10%二级评价1%≤Pmax≤10%三级评价Pmax＜1%③污染物评价标准。表7-3污染物评价标准污染物名称功能区评价标准值（μg/m3）标准来源TSP二类限区300GB3095-2012④气象条件表7-4估算模型参数表参数取值城市/农村选项城市/农村城市人口数（城市选项时）70000最高环境温度/℃40最低环境温度/℃3.4土地利用类型城市区域湿度条件湿润地区是否考虑地形考虑地形□是R否地形数据分辨率/m90是否考虑岸线烟熏考虑岸线烟熏□是R否岸线距离/km/岸线方向/°/⑤废气有组织排放预测分析本项目有组织排放废气产生量见表7-5。表7-5污染源强及参数污染源名称排气筒底部中心坐标(o)排气筒参数污染物名称排放速率单位经度纬度高度(m)内径(m)温度(℃)流速(m/s)点源排气筒1#110.09662319.94227015.00.535.09.58TSP0.058kg/h点源排气筒2#110.09664119.94229715.00.51407.12TSP0.052项目排气筒1#有组织废气污染源的正常排放的污染物的预测结果详见表7-6。表7-6项目排气筒1#有组织排放废气预测结果下方向距离(m)点源TSP浓度（ug/m3）TSP占标率（%）668.450.94508.040.891007.590.842004.750.533003.510.394002.730.35002.220.256001.890.217001.620.188001.420.169001.240.1410001.090.1212000.870.113000.790.0914000.720.0815000.660.0716000.610.0717000.560.0618000.520.0619000.490.0520000.460.05下风向最大浓度8.450.940.590.03下风向最大浓度出现距离666618.018.0D10%最远距离////从以上预测结果可知：本项目Pmax最大值出现为点源排放的TSP，Pmax值为0.94%，Cmax为8.45ug/m3，对应的距离为66m。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。其估算最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此，项目排放的粉尘对大气环境影响较小。项目排气筒2#有组织废气污染源的正常排放的污染物的预测结果详见表7-7。表7-7项目排气筒2#有组织排放废气预测结果下方向距离(m)点源TSP浓度（ug/m3）TSP占标率（%）668.450.941007.590.842004.750.533003.510.394002.730.35002.220.256001.890.217001.620.188001.420.169001.240.1410001.090.1211000.970.1112000.870.113000.790.0914000.720.0815000.660.0716000.610.0717000.560.0618000.520.0619000.490.0520000.460.05下风向最大浓度8.450.94下风向最大浓度出现距离6666D10%最远距离//从以上预测结果可知：本项目Pmax最大值出现为点源排放的TSP，Pmax值为0.94%，Cmax为8.45ug/m3，对应的距离为66m。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。项目产生的粉尘通过15米高排气筒2#有组织的方式排放，其估算最大落地浓度均满足《环境空气质量标准》（GB3095-2012）二级标准，因此，项目排放的粉尘对大气环境影响较小。⑥无组织废气排放预测分析项目无组织废气排放来自原料仓库和输送生产环节，原料贮存过程中，因贮存方式不当会有一定的扬尘产生，根据工程分析，粉尘的产生量为0.08t/a，产生速率为0.027kg/h。表7-8项目无组织废气污染源参数一览表污染源名称坐标海拔高度/m矩形面源/m污染物排放速率（kg/h）XY长度宽度有效高度矩形面源110.09665819.94227223802514TSP0.027项目无组织废气污染源的正常排放的污染物的预测结果详见下表。表7-9项目厂界无组织排放废气预测结果下方向距离(m)点源TSP浓度（ug/m3）TSP占标率（%）503.460.38673.70.411002.690.32002.240.253001.670.194001.270.145001.00.116000.820.097000.680.088000.580.069000.50.0610000.440.0511000.390.0412000.350.0413000.320.0414000.290.0315000.260.0316000.240.0317000.220.0218000.210.0219000.190.0220000.180.02下风向最大浓度3.70.41下风向最大浓度出现距离（m）6767D10%最远距离//通过估算模式计算可知，本项目Pmax最大值出现为点源排放的TSP，Pmax值为0.41%，Cmax为3.7ug/m3，对应的距离为67m。根据《环境影响评价技术导则大气环境》(HJ2.2-2018)分级判据，确定本项目大气环境影响评价工作等级为三级。本项目无组织粉尘满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中的新污染源大气污染物排放限值中无组织排放限值要求。因此，项目无组织颗粒物排放对周边环境影响较小。（3）卫生防护距离本项目粉尘的卫生防护距离计算结果见下表7-10。表7-10项目卫生防护距离预测结果排放污染物排放量（t/a）卫生防护距离L（m）计算值提级后粉尘0.089.19650m根据卫生防护距离的计算结果和卫生防护距离取值规定，卫生防护距离在50m以内时。无组织排放多种有害气体的工业企业，按Qc/Cm的最大值计算其所需卫生防护距离；但当按两种或两种以上的有害气体的Qc/Cm值计算的卫生防护距离在同一级别时，该类工业企业的卫生防护距离级别应该高一级。同时，结合项目周边敏感点分布以及当地环境保护主管部门要求，本项目卫生防护距离确定为50m。本项目最后的卫生防护距离设置要求应该是：项目生产车间需设置50m的卫生防护距离。根据调查，项目北侧460m处的文莲村、东南侧913m处为儒林村、东南侧709m处为谭颜村。因此本项目的卫生防护距离合理。卫生防护距离范围内目前无居民点以及其他环境空气敏感保护点，今后在此范围内也不得建设居民、学校医院等环境敏感项目。在此条件下，对当地的空气质量影响较小，可满足管理要求。2、水环境影响分析（1）生产废水项目生产用水循环使用，无生产废水产生。（2）生活废水厂区职工产生的生活污水量为0.48m3/d，57.6m3/a。产生COD产生浓度为350mg/L，产生量为0.20m³/a；BOD5产生浓度为200mg/L，产生量为0.11m3/a；NH3-N产生浓度为25mg/L，产生为0.01m³/a；SS产生浓度为35mg/L，产生量为0.02m3/a。项目生活污水中粪便污水经三级化粪池处理处理后排入南一环路的市政污水管网，最终排至老城西区污水处理厂深化处理后排海，不对外排放。经过上述处理措施，项目生活污水对周围水环境影响较小。综上所述，项目废水不会对周围环境产生不良影响。（3）依托老城西区污水处理厂可行性分析根据调查，项目南侧南一环路市政污水管网已敷设完成，项目所产生的废水经预处理达接管标准后可纳入南一环路市政污水管网，最终进入老城污水处理厂集中处理。老城开发区西区污水处理厂位于老城片区东水新城西部沿海地带，服务范围为处理太阳湾东部至老城片区工业用地范围内的污水，占地13公顷。近期处理规模为5万m3/d，远期污水日处理量将达到15万m3/d，污水处理采用厌氧+好氧的工艺，于2011年1月建成并投入使用。

根据澄府办〔2016〕139号文件中，自2016年8月1日起，企业排入老城污水处理厂（西区）污水管网的废水水质执行《污水综合排放标准》（GB8978—1996）表4中的三级标准该标准中未明确的总磷、总氮、氨氮的最高允许排放浓度执行老城污水处理厂（西区）设计入网标准，即：入网污水主要污染物最高允许排放浓度为PH值6～9、化学需氧量500mg/L、五日生化需氧量300mg/L、悬浮物400mg/L、总氮50mg/L、氨氮40mg/L、总磷6mg/L。而本项目污水主要为生活污水，类比同类水质资料，项目生活污水中污染物经三级化粪池预处理后，COD排放浓度为350mg/l，SS排放浓度为170mg/l，氨氮排放浓度为25mg/l，BOD5排放浓度为180mg/l，均能达到老城污水处理厂（西区）设计入网标准。经调查，污水厂目前处理量约为1.80万m3/d，尚剩余处理容量3.20万m3/d。本项目最高生活污水产生量为8m3/d，占该污水处理厂污水剩余容量的0.02%，则老城开发区西区污水处理厂有很大空间可接纳本项目产生的污水。经过上述处理后的污水对项目周边环境影响不大。3、声环境影响分析（1）噪声影响分析本项目噪声主要为风机、空压机、送料风机、旋风分离器等设备运行时产生的噪声，其噪声值为70-90dB(A)之间。根据海南绿苑检测技术有限公司于2019年1月16~17日对项目厂界噪声进行了现场监测结果可知（详见附件中监测报告），项目边界噪声能达到《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。（2）环保排查结果及整改要求项目采用先进低噪声设备，设备底座采用减振垫机座，在各接口处采用软联接。经过减震降噪、消声、距离衰减和车间隔声后，项目东侧、南侧、西侧、北侧边界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准的要求，可见本项目运营期产生的噪声对周边环境影响较小。项目噪声治理措施符合环保要求，无需整改。环保措施：根据噪声治理实际效果，大型框架结构的生产性厂房隔音效果为20dB(A)，一般性的生产性厂房隔音效果为18dB(A)。该厂房的空压机在单独隔离的车间内，经过距离的延长噪声得到衰减，该厂的设备噪声可满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的3类标准。由于工人在车间直接工作，噪声会长时间影响工人，建议生产车间配备隔声罩供工人使用，减少噪声对人体的影响。为进一步减小项目营运期的生产噪声对周边环境的影响，确保厂界噪声达标排放，采取以下防治措施：在设备选型时，除考虑满足生产工艺要求外，还必须考虑设备的声学特性，尽量选用高效低噪设备，对于噪声较高的设备应与设备出售厂房协商提供配套的降噪措施。（2）加强设备的保养和维护，使设备随时处于良好的运行状态，避免偶发强噪声产生。（3）高噪声设备的操作人员，操作时应佩戴防护头盔或耳套。（4）加强厂区绿化，既能美化环境，也对噪声具有一定的吸纳作用。如上述措施得以实施，设备运行产生的噪声和运输车辆产生的交通噪声对环境的影响可降低到最低限度。4、固体废物影响分析按照固废属性，可将其分为一般工业固废、危险废弃物和生活垃圾，各类固体废物须分类收集、分类处置，具体措施如下：项目除尘器除尘灰产生量为201.38t/a，收集后外售做建材。项目生活办公产生生活垃圾，项目定员10人，年生产天数为120天，按/1kg/人.d计算，产生量为1.2t/a，收集后由环卫部门定期清运。设备维修废机油：本项目设备维修过程中，产生的废机油量约0.1t/a，根据《国家危险废物名录》（2016年版），废机油属于“HW08废矿物油与含矿物油废物”中的第“900-214-08：车辆、机械维修和拆解过程中产生的废发动机油、制动器油、自动变速器油、齿轮油等废润滑油”，此类危险固废需单独使用塑料桶密闭收集暂存于危险废物暂存间后，定期交由具有危险废物处置资质的单位进行处理。危废暂存方式：依据国家相关法律法规，生产过程中产生的危废需送至具有相关处置资质的单位进行处理。由于现有项目未设置专门危废暂存点，因此，本环评要求该项目危险废物用专门的储存设施集中收集后暂存于厂房车间内部，由有资质单位回收处置。应对危险废物进行科学的分类收集，危废的贮存和运输建立贮存设施，不得露天堆放，尽量远离人员活动区和生活垃圾存放场所，方便危险废物的运输。设有明显的危险废物警示标志和“禁止吸烟、饮食”的警示标识。危废暂存间的建设要求：①依照《固体废物污染环境防治法》的规定，建设单位必须建设1个单独的危险废物暂存间，本项目设置单独危险废物暂存间，面积为5m2，贮存能力为10t。根据项目污染源强核算可知，本项目危险废物产生量为0.1t/a，项目危险废物暂存间可满足危险废物3个月的产生量的贮存，可见，项目危险废物暂存间可满足全厂每日产生的危废量的贮存。②危险固废贮存执行《危险固废贮存污染物控制标准》（GB18597-2001）及2013修改单的要求。③危废暂存间内应分类设置危废暂存容器（废液收集设施外，应设置围堰，防止液体泄漏），设置专门的废液收集容器、有毒有害物质收集容器，并分别设置醒目的危险废物标识。各类危废应标准名称、数量、危险性、日期及数量等基本信息。④暂存间应加强“三防”措施，即防渗漏、防雨淋、防流失；基础地面必须防渗，防渗层为至少1m厚粘土层（渗透系数≤10-7cm/s），或2mm厚高密度聚乙烯，，或至少2mm厚的其他人工材料，渗透系数≤10-10cm/s。⑤危险废物储存场所的边界应用墙体或者其他有效隔离物封闭，并在出口设置标志牌，危险废物储存不得露天堆放，并做好防渗、防流失措施，不同危险废物做好储存空间不交叉。综上所述，项目危险废物暂存间容量可满足使用要求，且危险废物暂存间的设计可符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597）及其修改单中的相关要求，项目危险废物贮存场所选址是可行的。危险废物管理要求：①本项目营运过程中所产生的危险废物，建设单位按照《国家危险废物名录》的相关要求，建立、健全危险废物管理责任制，其法定代表人为第一责任人，切实履行职责，防止因危险废物收集、暂存不当导致的环境污染事故。②制定危险废物收集、暂存和转运有关的规章制度，设置兼职人员，负责检查、督促、落实危险废物管理工作。③依据危险废物处置管理的相关法律法规，对危险废物进行申报登记，对危险废物的容器和包装物以及收集贮存、运输、处置危险废物的设施、场所，必须设置危险废物识别标志。④运输危险废物，必须采取防止污染环境的措施，并遵守国家有关危险货物运输管理的规定。⑥危险废物产生者和危险废物贮存设施经营者均须作好危险废物情况的记录，记录上须注明危险废物的名称、来源、数量、特性和包装容器的类别、入库日期、存放库位、废物出库日期及接收单位名称，记录和货单在危险废物回取后应继续保留三年。定期对所贮存的危险废物包装容器及贮存设施进行检查，发现破损，应及时采取措施清理更换。建设单位应加强对危废暂存间的管理，加强防火等安全措施。暂存间内严禁堆放除危险废物以外的其他固废，严禁堆放机械设备、包装材料等。危废处置方式：危废暂存点应进行“三防”措施。针对项目所产生的危险废物，业主应分类收集，制定严格的分类、收集管理制度并责任到人，禁止在非暂存地倾倒、堆放或与其他废物一起堆放，没有密封包装的危险废物不得运送到危险废物贮存设施处。危险固废在暂存期间，其贮存应符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）中相关要求，要求企业使用符合标准的容器盛装，盛装危险废物的容器上必须粘贴符合《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2001）附录A所示的标签，危险固废储存地应安装明显的环保标识牌（0.30m×0.48m），危险废物必须密闭存放且堆放的基础必须采取防渗透、防泄漏、防流失措施，在生产车间内设置单独的储存位置。定期送有有资质的单位处置，在此过程中应落实管理责任，建立固体废物产生、外运、处置及最终去向的详细台账，索要危废转运联单并保存，按危险废物转移交换处置管理办法实施跟踪管理，避免二次污染。只要企业严格落实固废处置措施，搞好固废收集和分类存放，做好综合利用，则本项目产生的固体废弃物均可做到妥善处置，不会对周围的环境带来影响。危险废物台账的管理要求：①危险废物应指定专人负责收集，贴上标签，标签上必须有危险废物名称、编号、危险性、日期及重量，然后送入危险废物储存场所，并填写危险废物登记台账。②建设单位必须单独建立危险废物管理台账，记录危废产生量、暂存量、处置量等。在存放期间内，管理人员必须分类存放、巡查和维护。③危险废物的转运必须按照《危险废物转移联单管理办法》实施，并委托具有危险废物处置资质的单位进行处理，签订委托处置合同，不得擅自倾倒、堆放危险废物。项目危险废物经分类收集，暂存在危废间，交由有资质单位处置。因此，在采取以上固体废物处置措施后，项目产生的危险废物、生产固废和生活垃圾均得到有效处理或处置，对周围环境影响较小。本项目车辆、机械设备维修和保养过程中产生的废润滑油、含油废抹布（HW08）等危险废物，预计年产生量约0.05t/a。建设单位须设立单独的危废处理间并与有处理危险废物资质的单位签订危废处理协议处理。在采取以上措施，尤其危险废物经有资质单位回收、利用、处理或处置并按有关规定转移的基础上，本项目所产生的固体废物均可得到有效的处理处置，对周围环境影响较小。5、环境风险分析环境风险评价的目的是分析和预测建设项目存在的潜在危险、有害因素。建设项目建设和运行期间可能发生的突发性事件或事故（一般不包括人为破坏及自然灾害），引起有毒有害和易燃易爆等物质泄漏，所造成的人身安全与环境影响和损害程度，提出合理可行的防范、应急与减缓措施，以使建设项目事故率、损失和环境影响达到可接受水平。（1）物质危险性识别物质危险性识别，包括主要原辅材料、燃料、中间产品、副产品、最终产品、污染物、火灾和爆炸伴生/次生物等。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），对本项目涉及到的原料、产品、固体废物等物质的毒性、危险性进行识别，确定环境风险评价因子为不饱和聚酯树脂、固化剂、促进剂。物质主要理化及危险特性见下表：表7-11天然气理化特性及危险特性标识中文名：天然气[含甲烷，压缩的]英文名：naturalgas，NG分子式：NH3分子量：16UN编号：1971危规号：21007CAS号：8006-14-2理化性质性状：无色无臭气体危险类别：第2.1类易燃气体熔点/℃：/溶解性：微溶于水、溶于乙醇、乙醚沸点/℃：-161.5相对密度(水=1)：0.415饱和蒸气压/kpa：/相对密度(空气=1)：0.55燃烧爆炸危险性燃爆危险：易燃、具窒息性燃烧分解产物：/爆炸极限(体积分数)/%：3.6-17稳定性：稳定危险特性：与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氟、氯等能发生强烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险灭火方法：切断气源。若不能立即切断气源，则不允许熄灭正在燃烧的气体。喷水冷却容器。灭火剂：雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。对人体危害侵入途径：吸入、食入、经皮肤吸收。

健康危害：甲烷对人基本无毒，但浓度过高时使空气中氧含量明显降低，使人窒息。当空气中甲烷达25%-30%时，可引起头痛、头晕、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速共济失调，若不及时脱离，可致窒息死亡。皮肤接触液化本品可致冻伤。急救吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。皮肤接触：若有冻伤，就医治疗防护灭火方法：切断气源。若不能切断气源。则不允许熄灭泄漏处的火焰。喷水冷却容器可能的话将容器从火场移至空旷处。灭火剂、雾状水、泡沫、二氧化碳、干粉。泄漏处理迅速撤离泄漏污染区人员至上风处并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生大量废水。如有可能将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。也可以将漏气的容器移至空旷处注意通风。漏气容器要妥善自理修复、检验后再用。（2）生产系统危险性识别生产系统危险性识别，包括主要生产装置、储运设施、公用工程和辅助生产设施，以及环境保护设施等。1）危险单元的划分根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018），危险单元是由一个或多个风险源构成的具有相对独立功能的单元，事故状况下应可实现与其他功能单元的分割。本项目生产区位于车间东北侧，在事故状态下可实现分割。生产区单独设置，废气治理设施紧靠车间布置，因此本次评价将生产区作为一个危险单元。2）危险单元危险性识别本项目各危险单元内危险物质的最大存在量见表7-12。表7-12本项目危险单元内危险物质的最大存贮量一览表危险单元危险物质CAS号最大存在量t/a临界量t/a比值潜在风险源生产区天然气8006-14-2///天然气管道本工程毒害危险性与火灾爆炸危险性是首要的。3）重点风险源筛选根据表7-17识别的风险源按照在线量与《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）附录B中的临界量的比值进行排序，比值超过1的即为重点风险源，由上表可知本项目不存在重点风险源。（4）环境风险潜势初判1）危险物质及工艺系统危险性（P）分级①危险物质数量与临界量比值（Q）根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）：“C.1.1危险物质数量与临界量比值（Q）-计算所涉及的每种危险物质在厂界内的最大存在总量与其在附录B中对应临界量的比值Q。通过计算本项目厂区危险物质最大存在量与其在附录B中的对应临界量的比值为Q，其计算结果见表7-18。表7-13

危险物质数量与临界量比值（Q）计算结果一览表序号物质名称最大存在量qn（t）临界量Qn（t）qn/Qn1天然气///由上表可知，本项目Q=0.66+0.007+0.005=0.672＜1，则本项目环境风险潜势为Ⅰ。（5）环境风险评价等级划分及评价范围由《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ169-2018）可知，环境风险评价工作等级划分为一级、二级、三级。根据建设项目涉及的物质及工艺系统危险性和所在地的环境敏感性确定环境风险潜势，按照表7-18确定评价工作等级。风险潜势为Ⅳ及以上，进行一级评价；风险潜势为Ⅲ，进行二级评价；风险潜势为Ⅱ，进行三级评价；风险潜势为Ⅰ，可开展简单分析。表7-14

评价工作等级划分环境风险潜势Ⅳ、Ⅳ+ⅢⅡⅠ评价工作等级一二三简单分析aa是相对于详细评价工作内容而言，在描述危险物质、环境影响途径、环境危害后果、风险防范措施等方面给出定性的说明。见附录

A。由表7-18和表7-19可知，本项目环境风险潜势为Ⅰ，评价工作等级为简单分析。（6）环境影响识别本项目生产过程中使用的危险物质可能向环境转移的途径、可能影响的环境敏感目标情况见下表。表7-15

本项目危险物质向环境转移的途径识别一览表序号危险物质环境风险类型影响环境的途径可能影响的环境敏感目标1天然气泄漏、燃烧土壤、大气自项目厂界外延，边长5km的矩形范围内的环境保护目标。（7）环境风险分析本项目产生的危险废物储存于涂料库，由包装桶储存，包装桶底部设置有托盘，地面做好防腐防渗处理。包装桶一旦破裂，迅速转移至其他桶内，泄露的危险废物及污染的土壤作为危险废物委托有资质单位进行处理。（8）环境风险防范措施及应急要求人、物、环境和管理构成了现代工业企业生产中最基本的生产组织和生产单位，同时又是构成企业生产过程中诱发各种风险事故的危险因素。风险事故发生规律表明：物的不安全状态+管理缺陷→风险事故隐患+人的不安全行为→风险事故。“预防为主”是安全生产的原则，加强预防工作，从管理着手，把风险事故的发生和影响降到最低程度，针对本项目的生产特点，特别要注意以下几点：1）严格按照工业安全生产规定，设置安全监控点，按中华全国总工会职业危害安全监控法执行；2）对生产设备进行定期检测，对关键设备进行不定期探伤测试；3）加强原料区管理；4）确保储罐、设备、管道、阀门的材质和加工质量，所有管道系统均必须按有关标准进行良好设计、制作及安装；5）加强职工安全环保教育，增强操作工人的责任心，防止和减少因人为因素造成的事故，同时也要加强防火安全教育；6）应配备足够的消防设施，落实安全管理责任。实践证明，许多环境污染事故平时只要提高警惕，加强管理和防范是可以避免的。因此项目首要的目的是加强事故防范措施的宣传教育，防止风险事故的发生。此外应根据环评及实际生产情况对安全事故隐患进行调查等级，对企业的安全措施常抓不懈，将本项目风险事故的发生概率控制在最小范围内。（9）突发环境事件应急预案编制要求通过对污染事故的风险评价，建设单位和各有关部门应制定实施突发性事故应急预案，降低重大环境污染事故发生的概率，消除事故风险隐患。根据环保部《突发环境事件应急管理办法》、《企业事业单位突发环境事件应急预案备案管理办法（试行）》、环保部《关于进一步加强环境影响评价管理防范环境风险的通知》、《企业突发环境事件风险分级方法》（HJ941-2018）等的规定和要求，建议建设单位尽快编制突发环境事件应急预案向企业所在地环境保护主管部门备案，同时注意编制的应急预案应与沿线各区域、各相关企业应急系统衔接。（10）环境风险分析结论本项目风险物质为危险废物，存储量较小，一般不会发生火灾、爆炸。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目的风险处于可接受的水平。为了及时发现和减少事故的潜在危害，确保生命财产和人身安全，有必要建立风险事故决策支持系统和事故应急监测技术支持系统，在事故发生时及时采取应急救援措施，形成风险安全系统工程。从环境控制的角度来评价，经采取相应应急措施，能大大减少事故发生概率，如一旦发生事故，能迅速采取有力措施，减小对环境污染。其潜在的事故风险是可以防范的。因此项目的建设，从风险评价的角度分析是可行的。建设项目环境风险简单分析内容表见表表7-16

建设项目环境风险简单分析内容表建设项目名称海南腾威防火保温建材有限公司年产15万m3膨胀珍珠岩项目建设地点（海南）省（澄迈）县（老城）镇（/）县（/）园区地理坐标经度110.096658°纬度19.942272°主要危险物质及分布天然气通过管道运输环境影响途径及危害后果（大气、地表水、地下水等）危险物质在储存及使用过程发生泄漏、爆炸、火灾等，污染周边土壤、大气和地表水环境。风险防范措施要求危险物质原料区地面及裙角做耐腐蚀硬化、防渗漏处理，且表面无裂隙，所使用的材料要与危险废物相容；危险物质应储存于密闭容器中，并在容器外表设置环境保护图形标志和警示标志；危险物质应选择防腐、防漏、防磕碰、密封严密的容器进行贮存和运输，储存于阴凉、通风良好的库房，远离火种、热源，库房应有专门人员看管。看管人员和危险废物运输人员工作中应佩带防护用具，并配备医疗急救用品。填表说明（列出项目相关信息及评价说明）本项目风险物质天然气通过管道运输，一般不会发生火灾、爆炸及泄漏。在认真落实本报告提出的各项风险防范和应急措施后，项目的风险处于可接受的水平。6、产业政策相符性分析本项目生产的膨胀珍珠岩产品，在《国民经济行业分类》（GB/T4754-2017）标准中属C3034隔热和隔音材料制造，根据《产业结构调整指导目录（2011年本）》（2013修正），拟建项目不属于限制类和淘汰类，符合产业政策要求。7、项目选址合理性分析（1）与海南省生态保护红线区规划相符性分析根据海南省生态环境保护厅的海南省省级生态保护红线发布系统进行查询，项目不占用I类红线区也不占用II红线区（详见附图5），因此，本项目与海南省生态红线保护规划是相符的。（2）与周边环境相符性分析项目位于。项目南侧322米处为南一环路，项目西北侧255米处为通威股份有限公司，项目南侧469米处为知知乳胶制品有限公司，项目周边企业均为化工业，无食品类加工业，项目周边的企业产生的污染物主要为生产废水、固废、粉尘等污染物，项目周边无产生严重污染的企业。各企业排放的污水经厂区内化粪池处理后排入市政污水管网，一般固废经统一收集后由环卫部门处理，危险废弃物委托有资质的单位进行处理，产生的粉尘及有机废气经除尘器收集处理后高空排放。因此，外环境对本项目的影响较小。本项目为膨胀珍珠岩生产项目，建设中的制约因素主要为周边居民住宅区，但只要采取有效可行的措施，可将对周边居民住宅区的影响降至最低。采取的措施如下：项目产生的废水经化粪池处理后排入市政污水管网，最终进入老城西区污水处理厂；噪声采取隔声、降噪、消声等措施；一般工业固废分类收集至一般固废暂存间内，之后出售给废品回收站进行综合利用，沉淀池沉渣应定期清掏，由环卫部门集中处理。危险废弃物委托有资质的单位进行处理，在处理前应暂存于危废暂存间内。工作人员办