《炼铁技术培训》课程标准_第1页
《炼铁技术培训》课程标准_第2页
《炼铁技术培训》课程标准_第3页
《炼铁技术培训》课程标准_第4页
《炼铁技术培训》课程标准_第5页
已阅读5页,还剩3页未读 继续免费阅读

下载本文档

版权说明:本文档由用户提供并上传,收益归属内容提供方,若内容存在侵权,请进行举报或认领

文档简介

《炼铁技术培训》课程标准一、课程性质和任务《炼铁技术培训》课程是核心课高炉炼铁操作与控制的辅助课程。课程的主要内容是结合炼铁生产工艺,针对不同的工艺装备、不同的冶炼条件和技术操作,尽可能收集各类资源,为同学们学习专业课程提供帮助,便于理解课程内容。课程内容更关注炼铁生产工艺过程中容易出现的各种特殊生产状况,对出现的问题采取预防和管控措施,服务冶金生产。课程资源开发从炼铁生产工艺流程、原料的准备、炼铁设备、工艺操作过程常见的各类问题和解决措施等方面进行整理。课程任务主要针对工艺过程的每一个关键点(容易出现或者经常出现意外的关键节点)进行资源收集,包括开发的动画资源、收集的视频案例、PPT文本和习题,可以加深学习者对知识的理解和掌握,为掌握专业课程提供支撑,为学生毕业后能够胜任岗位工作提供基本保证。二、课程教学目标培养、提高学生学习专业知识的能力、分析解决问题的能力、保生产秩序稳定的能力。(一)知识教学目标:(1)会运用高炉冶炼原理分析高炉生产过程;(2)掌握高炉用原燃料技术指标及含义;(3)熟悉高炉本体和附属设备各系统的主要构造、工作原理及日常检查制度;(4)能辨别高炉正常炉况的特征及失常炉况的征兆及并能进行处理;(5)能维护高炉正常操作内型,会去除炉墙粘结物;(6)熟悉高炉停炉、开炉、封炉,以及中、长、短期休风的操作要求;(二)能力培养目标:(1)通过课程的学习,掌握高炉炼铁生产过程中出现的相关问题及解决问题的主要措施;(2)明确严格执行技术操作规程、设备操作规程和安全操作规程的重要意义,同时在现场能够发现问题、判断问题、分析问题、处理问题,保证安全生产;(3)培养和提高学生实际操作动手能力、观察分析问题及解决问题的能力,进一步提高为钢铁智能冶金技术企业服务的能力。(三)素质教育目标:(1)具有较好的探究学习、终身学习、分析问题和解决问题的能力,具有创新能力、超越能力以及大国工匠精神的塑造能力;(2)具有严谨的求知上进心和良好的职业道德;(3)具有依规操控、使用和维护生产设备的能力;(4)具有安全生产、环境保护、产品质量分析和检验的能力,具有钢铁冶炼的组织和管理能力。三、教学的方法与手段(一)教学方法(1)课堂讲授、实训室授课和学生自主学习相结合。(2)通过动态资源的观看和学习学会对问题的解析,再由教师全面讲解,最后通过习题加以巩固。(3)综合运用分组讨论、独立学习、仿真实训、角色扮演、问题探究、模拟教学、课堂实训、互评式教学等方法。(二)教学手段利用多媒体课件、现场视频和图片、线上资源、网络资源进行学习,以学生独立学习为主,教师讲授为辅。四、课程教学内容与要求任务单元教学内容教学要求一、炼铁生产工艺流程1.炼铁生产工艺流程(1)炼铁生产工艺流程(2)高炉炼铁生产的特点掌握炼铁生产工艺流程2.炼铁产品(1)生铁(2)高炉炉渣(3)高炉煤气(4)炉尘1)掌握整各种炼铁产品的成分及含量2)掌握各种炼铁产品的用途3.炼铁生产主要经济技术指标炼铁生产主要经济技术指标熟悉炼铁生产主要经济技术指标二、炼铁原燃料1.铁矿石(1)铁矿石的种类和性质(2)高炉冶炼对铁矿石的质量要求1)掌握烧结矿、球团矿、天然块矿的种类和性质2)掌握高炉冶炼对铁矿石的要求2.燃料(1)焦炭(2)喷吹煤粉1)掌握焦炭的功能和质量要求2)了解喷煤煤粉的种类和质量要求3.熔剂(1)熔剂的种类(2)熔剂的质量要求1)掌握熔剂的种类及质量要求2)掌握熔剂在炼铁生产中的作用4.辅助原料(1)洗炉剂(2)护炉料1)掌握洗炉剂、护炉料的种类及质量要求2)了解洗炉剂、护炉料的使用方法三、炼铁原理1.高炉内基本炉况(1)炉料的分布状况(2)软熔带对高炉冶炼的影响1)掌握炉料的分布状况2)了解软熔带对高炉冶炼的影响2.炉料的蒸发、分解和气化(1)水分的蒸发和分解(2)挥发物的挥发(3)碳酸盐的分解1)掌握水分的蒸发和分解的特点2)了解挥发物的挥发对高炉的影响3)了解碳酸盐的分解对高炉的影响3.铁矿石的还原(1)铁氧化物的还原(2)非铁元素的还原1)掌握铁氧化物的还原过程和特点2)熟悉非铁元素还原的过程和影响4.造渣与脱硫(1)造渣(2)高炉脱硫1)掌握高炉造渣过程和炉渣成分2)熟悉高炉脱硫方法5.炉缸内燃料的燃烧(1)燃烧反应(2)煤气变化掌握燃烧反应过程和煤气成分变化6.炉料和煤气运动(1)炉料下降(2)煤气运动1)掌握高炉炉料下降的要求和变化2)掌握煤气上升的过程四、炼铁设备1.高炉炉体及维护(1)高炉炉型(2)高炉炉衬(3)冷却设备1)掌握五段式高炉内型2)了解炉衬作用和分类3)了解冷却器作用和分类2.高炉原料供应系统(1)上料方法(2)上料设备1)掌握上料方法2)熟悉高炉上料设备3.炉顶装料设备(1)钟式炉顶(2)无钟式炉顶备1)掌握钟式炉顶的装料过程和特点2)掌握无钟式炉顶的装料过程和特点响4.送风系统(1)鼓风机(2)热风炉1)了解鼓风机的分类和鼓风过程2)熟悉不同热风炉的特点和工作过程5.高炉喷煤系统(1)煤粉制备系统(2)煤粉喷吹系统1)掌握煤粉制备过程和设备2)掌握煤粉喷吹过程和设备6.渣铁处理系统(1)炉前主要设备(2)铁水处理设备(3)炉渣处理设备1)掌握炉前主要设备和工作过程2)熟悉渣铁处理设备7.煤气除尘系统煤气除尘设备掌握煤气除尘设备及工作原理五、炼铁操作1.高炉炉内操作(1)高炉基本操作制度(2)高炉路况的判断与处理1)掌握铁氧化物的还原过程和特点2)熟悉非铁元素还原的过程和影响2.高炉炉前操作炉前操作掌握高炉炉前操作3.热风炉操作(1)热风炉的操作特点(2)热风炉的燃烧制度(3)热风炉的送风制度1)掌握热风炉的操作2)熟悉热风炉的燃烧和送风4.喷煤操作(1)喷煤系统运行操作(2)喷煤系统的故障处理1)掌握喷煤系统的运行操作2)了解喷煤系统故障的原因及处理方式5.高炉特殊炉况操作(1)休风与复风操作(2)开炉操作(3)停炉操作1)掌握休风与扶风操作相关制度2)熟悉开炉与停炉相关操作制度六、非高炉炼铁1.直接还原法(1)希尔法(2)回转窑法(3)竖炉法了解希尔法、回转窑法、竖炉法等直接还原法的工作原理和过程2.熔融还原法(1)一步熔融还原法(2)两步熔融还原法了解熔融还原法的工作原理和过程七、炼铁安全与环保1.炼铁主要危险有害因素及事故(1)炼铁主要危险因素分析(2)炼铁事故案例熟悉常见炼铁生产危险因素2.炼铁安全生产技术(1)炼铁原料系统安全生产技术(2)高炉本体安全操作技术(3)高炉煤气安全生产技术1)掌握炼铁原料系统安全生产技术2)高炉本体安全操作技术3)高炉煤气安全生产技术3.炼铁安全事故预防炼铁安全事故及预防熟悉常见炼铁安全事故的预防措施五、课时安排任务单元教学内容课时安排一、炼铁生产工艺流程41.炼铁生产工艺流程(1)炼铁生产工艺流程(2)高炉炼铁生产的特点22.炼铁产品(1)生铁(2)高炉炉渣(3)高炉煤气(4)炉尘13.炼铁生产主要经济技术指标炼铁生产主要经济技术指标1二、炼铁原燃料81.铁矿石(1)铁矿石的种类和性质(2)高炉冶炼对铁矿石的质量要求42.燃料(1)焦炭(2)喷吹煤粉23.熔剂(1)熔剂的种类(2)熔剂的质量要求14.辅助原料(1)洗炉剂(2)护炉料1三、炼铁原理141.高炉内基本炉况(1)炉料的分布状况(2)软熔带对高炉冶炼的影响22.炉料的蒸发、分解和气化(1)水分的蒸发和分解(2)挥发物的挥发(3)碳酸盐的分解23.铁矿石的还原(1)铁氧化物的还原(2)非铁元素的还原44.造渣与脱硫(1)造渣(2)高炉脱硫25.炉缸内燃料的燃烧(1)燃烧反应(2)煤气变化26.炉料和煤气运动(1)炉料下降(2)煤气运动2四、炼铁设备141.高炉炉体及维护(1)高炉炉型(2)高炉炉衬(3)冷却设备22.高炉原料供应系统(1)上料方法(2)上料设备23.炉顶装料设备(1)钟式炉顶(2)无钟式炉顶备24.送风系统(1)鼓风机(2)热风炉25.高炉喷煤系统(1)煤粉制备系统(2)煤粉喷吹系统26.渣铁处理系统(1)炉前主要设备(2)铁水处理设备(3)炉渣处理设备27.煤气除尘系统煤气除尘设备2五、炼铁操作201.高炉炉内操作(1)高炉基本操作制度(2)高炉路况的判断与处理82.高炉炉前操作炉前操作43.热风炉操作(1)热风炉的操作特点(2)热风炉的燃烧制度(3)热风炉的送风制度24.喷煤操作(1)喷煤系统运行操作(2)喷煤系统的故障处理25.高炉特殊炉况操作(1)休风与复风操作(2)开炉操作(3)停炉操作4六、非高炉炼铁41.直接还原法(1)希尔法(2)回转窑法(3)竖炉法22.熔融还原法(1)一步熔融还原法(2)两步熔融还原法2七、炼铁安全与环保101.炼铁主要危险有害因素及事故(1)炼铁主要危险因素分析(2)炼铁事故案例42.炼铁安全生产技术(1)炼铁原料系统安全生产技术(2)高炉本体安全操作技术(3)高

温馨提示

  • 1. 本站所有资源如无特殊说明,都需要本地电脑安装OFFICE2007和PDF阅读器。图纸软件为CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.压缩文件请下载最新的WinRAR软件解压。
  • 2. 本站的文档不包含任何第三方提供的附件图纸等,如果需要附件,请联系上传者。文件的所有权益归上传用户所有。
  • 3. 本站RAR压缩包中若带图纸,网页内容里面会有图纸预览,若没有图纸预览就没有图纸。
  • 4. 未经权益所有人同意不得将文件中的内容挪作商业或盈利用途。
  • 5. 人人文库网仅提供信息存储空间,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对用户上传分享的文档内容本身不做任何修改或编辑,并不能对任何下载内容负责。
  • 6. 下载文件中如有侵权或不适当内容,请与我们联系,我们立即纠正。
  • 7. 本站不保证下载资源的准确性、安全性和完整性, 同时也不承担用户因使用这些下载资源对自己和他人造成任何形式的伤害或损失。

评论

0/150

提交评论