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文档简介

4掘进工作面可伸缩带式输送机自移机尾术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运本文件适用于煤矿掘进工作面运输巷中可伸缩带式输送机自GB/T3766-2001液压系统通用MT76-2011液压支架用乳化油、浓缩油及其高含水液压液MT/T94-1996液压支架立柱、千斤顶内径及活塞杆外径系列MT/T98-2006液压支架用软管及软管总成检验规范GB/T25974.3-2010煤矿用液压支架液压控制系统MT820-2006煤矿用带式输送机技术条件MT/T901煤矿井下用可伸缩带式输送机技术条件GB50431-2020带式输送机工程技术MT/T821-2006煤矿用带式输送机托辊技术条件MT/T1063-2008煤矿用带式输送机滚筒技术条件GB/T13384-2008机电产品包装通用技术MT/T986-2006矿用U形销式快速接头及附件GB/T3768声学、声压法测定噪声源功率级反射面上方采用包络测量表面的简易法MT/T154.1煤矿机电产品型号的编制导则和管理办法带式输送机用自移机尾theauto-movingtailofbeltconveyor5额定工作压力ratedworkingpres额定供液压力ratedoutputp4.2结构型式掘进工作面可伸缩带式输送机自移机尾的典型结构型式见图1、图2所64.3基本参数5.1基本要求5.1.1自移机尾应符合本文件规定,并按照经过规定程序批准的图样和技术文件制造。5.2整机技术要求5.2.1.1在额定供液压力下,主机完成推移、调平、调偏动作,各液压元件不允许出现外渗漏现象。75.2.6噪声5.2.7功能5.2.8.2产品使用说明书的编制应有安全注意事项和有关警示内容,并说明除设备之外的保证人身安5.3主要零部件及附属件技术要求5.3.2.1自移机尾的推移油缸、5.3.4托辊8操作液压阀使各运动部件按设计规定的动作各动作3次,每次均达到其规定动作的极限位置,观察91√√2√√3√√4√ 5√ 6√√7√√8√√9√ );1)对属7.3.1中的1)、2)、3)三种情况的型式检验,检验项目中如2)对属7.3.1中的4)、5)、6)三种情况的型式检验,检验项目中如有任意一项不合格,则判3)型式检验中如液压元件发生故障,允许更换和处理,但同一元部件只允许更换处理2次(油缸8.1.1每台自移机尾应在不易损坏、不易脱落的明显处固定产品标牌和安全标志标识,安全标志标识a)产品名称及型号;8.2.2发运前,应对自移机尾液压系统和液压元件进行防冻处理。8.4.1自移机尾应在库房或有遮盖

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