2021年提钒司窑工理论题库钒化工厂提钒窑头工技术比武试题库

承钢“万、千、百、十”职工技术练兵比武提钒窑头工理论题库填空题：钒元素原子序数是23，原子量是50.94。焙烧是一种基本保持固体状态高温化学反映办法。普通∮2300*40000mm回转窑转速为0.3－1.1转/分钟，倾角为2°20′。焙烧熟料中可溶性钒酸钠重要是偏钒酸钠。我厂焙烧对精渣规定是粒度[-120目]≥80%。液体燃料加工成细小液滴反映过程称为雾化。钒铁用途重要用作含钒钢合金加入剂。附加剂加入量不但为生成钒酸钠反映提供钠元素，并且反映生成气体疏松物料有助于氧气渗入促使反映连锁。惯用重油雾化剂有空气和蒸汽。五氧化二钒生产重要工序是：原料加工、焙烧、浸滤、除杂、熔化（或分解）。Ca是钒渣中极有害成分，在焙烧中易同五氧化二钒形成不溶性Ca（VO3）2。回转窑下料管积料重要因素是物料水份过多。碳酸钠其她名称为：纯碱（或苏打）。食盐化学分子式为：NaCl。以身体接触检查运营中电机温度是普通用：手背。新砌回转窑烘窑顺序是：分段进行，由进料段逐渐移至出料段。生产过程中非窑体发生故障，暂时停窑1－2小时，应采用：每隔10－15分钟转窑1/4圈。热电偶测温根据是联结两种不同金属丝两端由温度差别引起：电位差数。电除尘入口温度不得超过：250℃。焙烧对精渣含金属铁规定是：不大于5％。钒元素在元素周期表中是：第四周期第五族付族元素。钒渣焙烧回转窑内物料充填系数普通控制值是：5％。质量管理工作重点是：防检结合、以防为主。运营中电机油温不得超过：60℃。新砌回转窑烘窑燃料是：木材。安培表用途是：测量电流强度。蒸汽压力表读数单位是：兆帕。900℃对的读法是：摄氏九百度。回转窑内预热带重要进行是氧化反映。以重油为原料，规定油温85－100℃，油压0.7－1.0Mpa。回转窑内壁上粘结适量粘结层，不但起保护窑衬作用，并且蓄热能力大，可以起到抑制室内温度波动过大作用。熟料颗粒呈不规则球状，内部构造致密，阐明烧成温度过高。传热过程是高温热源向低温物体传递热能过程。分散金属铁氧化反映是放热反映，因而，若金属铁含量过高，会导致物料局部过烧，影响焙烧转化率。普通∮2300*40000回转窑散料焙烧钒渣，排气量为15000－16000m3/小时。预热带温度变化范畴从起端200－400℃到末端600℃。熟料颗粒呈较规则球体，内部构造分层且疏松阐明预热带内有高温区。焙烧窑尾含尘浓度4－15g/m3，粉尘粒度0.002－0.05mm，普通采用多极收尘。工厂中电机用电电压为380伏，照明用电电压为220伏。用物质磁性差别来选分过程称为磁选。物料可磨度是指物料中某一粒级磨到规定粒度难易限度。附加剂作用重要是提供钠元素与钒渣中钒元素生成可溶性钒酸钠。磁选机是通过调节激磁电流来调节磁场限度。φ1500×5700球磨机转速为26.6转/分钟，主轴润滑剂是二硫化钼润滑块。φ900×1000圆盘磁选机震动给料槽易损件是拉板和支撑板。球磨机筒体发出金属撞击样脆声，阐明筒体物料少需加大物料量。焙烧混合料规定含一定量水分，重要是为了防止输送过程中飞扬损失。冬季长时间停车，球磨机和管道内冷却水要排尽。用作附加剂食盐其技术规定是不应受潮、结块，而是粉状结晶。以控制物料流量配料办法，称之为持续配料。钒铁生产重要工序是：原料加工、焙烧、浸滤、沉淀、熔化、电冶。去除钒渣中金属铁必要条件是：粉碎加工后达到渣和铁单体分离。球磨机运转是靠齿轮传动。元素钒是墨西哥矿物学家杰列里瓦于18在具有钒铅试样中一方面发现。由于这种新元素盐溶液在加热时呈现鲜艳红色，因此被取名为“爱里特罗尼”。钒是一种银灰色金属。钒是门捷列夫周期表中第四周期第五族付族元素，原子序数是23。已知有Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅵ价钒化合物存在。三氧化二钒是灰黑色有光泽结晶粉末。粉剂五氧化二钒是一种红色或红黄色粉末。钒在地壳中含量为0.02%。我厂采用是以钒渣为原料，间接法提钒工艺。我厂生产五氧化二钒采用是氧化钠化法焙烧。回转窑三个温度分布带是预热分解带、烧成带、冷却带。烧成带长度占窑长1/2～3/5，温度在750～900℃。我厂质量方针：依托技术进步和精细管理，通过持续改进，优化工序质量，稳定生产优质产品，不断使顾客满意。我厂质量目的：（1）钒产品实物质量保持国内先进水平，外销产品合格率100%。（2）顾客满意度不不大于80％。多钒酸铵在空气中煅烧脱氨后，得到工业五氧化二钒。钒渣除铁目是为了避免金属铁在氧化焙烧过程中，金属铁氧化反映时放出大量热量，致使炉料粘结。浸出工艺规定：水温≥80℃，负压操作真空度≥0.035Mpa焙烧转化率，是指钒渣通过氧化钠化焙烧后，熟料中可溶性钒与所有钒量比例值。钒具备可贵耐腐蚀性，并且比重轻，可用来制造化学工业耐腐蚀设备。为了保证较好浸出效果，必要尽量地减小物料粒度，但是过细粒度也是应当避免，由于残渣沉降和过滤速度随粒度减小而减慢。偏硅酸盐熔化玻璃质包围在尖晶石颗粒周边，阻碍氧扩散和钒酸盐生成。质量管理工作重点是：防检结合、以防为主。设备管理过程中指定定点、定质、定量、定期、定入“五定”原则应用于：润滑工作。电机额定电流是指：额定工作条件下容许电流强度。含五氧化二钒量折算成含钒量系数是0.56。提高钒渣焙烧转化率重要目是减少成本。钒渣提钒惯用复合附加剂是：Na2CO3（纯碱）和NaCI。在每个工作日接触噪声时间为8小时状况下，工业公司生产车间和作业场合噪场不得超过85分贝。当回转窑窑体整体温度局限性时，咱们普通采用慢转升温方式调节窑温。为保证回转窑平稳正常运营，保证托轮、滚圈正常磨损，每班应使回转窑上窜下滑一至两次，上窜后用润滑油调节使之下滑，下滑时用滑石粉调节，调节过程中基本保持滚圈不接触上下限位器。为避免引风机叶轮积料过多，保证叶轮运转平稳，每周清理引风机叶轮1～2次。从含钒矿中通过焙烧、浸出、沉淀、干燥、熔化提取钒办法，叫做直接法提钒。以钒渣为原料提取钒办法叫间接法提钒。我厂规定回转窑焙烧达到下列经济技术指标：一次渣转化率月平均≥80%，二次渣转化率月平均≥55%，弃渣含钒≤0.80%。1基准吨钒渣为含1吨含V2O510%钒渣。钒渣折重系数计算公式为：钒渣品位×（1-Mfe%）/10%。焙烧熟料出窑应急速冷却，缓慢冷却会导致氧化成不可溶于水钒青铜，导致收率减少。我厂当前焙烧方式重要采用计算机控制结合人工经验方式进行，计算机控制重要有窑体转速、氧化氛围、引风开度、温度显示、，人工经验重要观测烧成带长度、物料翻动状态、物料颜色、物料颗粒大小等因素。停车后转窑间隔时间：第一次10分钟，第二次20分钟，后来每半小时转窑一次。回转窑点火前必要先检查煤气系统气密性，保证管线与阀门无泄漏，各电器仪表工作正常，各控制阀门均处在关闭状态。我厂所采用焙烧附加剂为纯碱和工业盐。焙烧浸出液PH值控制在8~9，浓度20g/l左右。混料配比：Na2CO3含量8~13%，盐含量1~4%，水分含量：4－8％。回转窑内衬由楔形粘土耐火砖砌筑。我厂宫后区预均化库作用是钒渣品位均化并存储。我厂宫后区均化库作用混料均化并存储。我厂宫后沉钒作业区使用叶滤机其作用是上清液中悬浮APV过滤回收。我厂水解决工序硫磺炉产生二氧化硫气体作用还原六价铬。回转窑焙烧烟气除尘设备为电除尘。空气中CO浓度达到24ppm煤气报警器发出警报。我厂每生产1吨多钒酸铵大概产生废水量50m3。判断正误焙烧熟料中可溶钒量占所有钒量百分率称为转化率。√回转窑运转过程中必要保持窑体上串、下滑重复运动。√钒渣中钒元素化合价是以五价形态浮现。×生产现场使用安全电压是220伏。×附加剂配入量重要取决于钒渣中含钒量。√窑衬使用是粘土耐火砖。√入窑混合料含水份规定为4％－8％。√回转窑齿圈和齿轮既起传动作用又起支撑作用。×提钒原料焙烧，回转窑内规定保持负压操作，重要是为了防止烟尘外泄。×偏钒酸钠化学分子式NaVO3。√用磁选办法从钒渣中选出铁，是根据两种物料磁性差别。√提钒用钒渣是炼铁产生炉渣。×钒渣焙烧生产正钒酸钠分子式是NaVO4,其中钒化合价为4价。×进厂钒渣含钒品位是钒渣取出金属铁后化学分析数据。×牌号为V50－A钒铁，表白其中钒含量为50％。×往回转窑下料管吹风重要是为物料化学反映供氧。×回转窑托轮材质比滚圈硬度大。×钒渣焙烧是气、固、液多项间反映。√熟料粒粗对浸滤有好处。×回转窑传热方式重要是对流传热。×附加剂选取重要取决于钒渣中二氧化硅含量。√普通是以尾气中含氧量来判断回转窑内氧化氛围。√物料粒度过细容易烧结因素是粒度变细熔点下降。×新砌窑烘干重要作用是耐火砖脱水。√钒元素在钒渣和钒钛磁铁矿中存在方式是同样。√炉窑废气有害物质排放原则与排气烟囱高度关于。√判断某化学反映能否进行是化学反映动力学解决问题。×没有一种稀有金属是由原料直接熔炼得到。×作为钢合金元素，多以碳化钒形态存在于合金钢中。√在钒生产过程中，钒渣带来磷在钒酸铵沉淀时才干除去大某些。×在钒渣焙烧过程中钒氧化落后于铁氧化。√五氧化二钒是碱性氧化物。×NaCl适当作含SiO2低钒渣焙烧附加剂。×浸滤对熟料重要规定是熟料全钒、转化率、温度，与熟料粒度无关。×钒渣中铬元素反映生成物对浸滤有很大影响。×回转窑窑衬砌筑普通用环砌。√燃油喷嘴有高压和低压之别，是按使用油压高、低区别。×回转窑窑体弯曲重要因素是窑内温度控制不当忽高忽低。×回转窑调速装置普通采用可调速比减速器。×物料粒度是表达物料颗粒粒径大小限度。√钒渣属于非磁性物质。×在球磨中钢球规格越大，对钒渣压力越大，料磨越细。×磁场强度为79578A/M磁选机是属于强磁场磁选机。×提钒重要原料是指钒渣、纯碱、食盐。×磁选机激磁是采用直流电，其电压为110－220伏，电流为1－7.9A。√球磨机规格中长度，是指机体从进料器顶端面到出料顶端面间距离。√发现球磨机主轴瓦熔了，必要及时停车。×牌号为V2O5-98五氧化二钒，表白其中含五氧化二钒等于98％。×一氧化钒和三氧化二钒呈碱性，五氧化二钒酸性明显，碱性不强。×五氧化二钒不溶于水，易溶于碱。×焙烧复合附加剂中纯碱熔点是852℃，起重要作用，盐易挥发，可起到疏松炉料增大反映表面作用。√钒属于稀有金属，由于它在地壳中含量很稀少。×钒渣中钒元素化合价是以五价形态浮现。×生产现场使用安全电压是220伏。×附加剂配入量重要取决于钒渣中含钒量。√用磁选办法从钒渣中选出铁，是根据两种物料磁选差别。√物料粒度是表达物料颗粒截面积大小限度。×钒渣中钒是以单质形式存在。×重油属于一次能源。√计算附加剂配入量，不应把水份计算在内。√钒属于高熔点稀有金属之列。√相对于地壳中铜、锌、铅等元素含量来说钒是稀有元素。×粒度越细焙烧效果越好。×对含Mn高钒渣，在氧化焙烧时，配入恰当过量附加剂是必要。√偏硅酸盐大量存在有助于焙烧温度提高。×偏硅酸盐大量存在对钒提取不利。√氧化钙是钒渣中极为有害成分。√钒渣中具有氧化钙有助于焙烧转化率提高。×设备润滑原理是润滑剂加到机体摩擦面上使机体之间摩擦变为润滑剂自身分子间摩擦，从而起到减少磨损。√仪表总量程选取原则是工作测量值达到总量程：35％～65％。√托轮与滚圈相比材质硬度较硬。×钒渣中Fe2+与V3+氧化反映顺序是：先Fe2+后V3+。√附加剂种类选取重要取决于钒渣中SiO2含量。√金属铁氧化反映是放热反映，故应发生在高温区。×普通所用钒渣是含钒生铁炼钢前先吹炼氧化渣。√钒渣焙烧反映是固、液、气多相间反映。√工序系统开车顺序是：沿工艺流程逆向，待接料设备运转正常后方可启动供料设备。√球磨机持续运转过程中需补加球普通原则是：只补加大规格球。√供焙烧用混合配料其水份含量规定是：15％。×除杂工序加入氯化钙重要是为了除去钒液中大量硅。×以身体接触检查运营中电机温度是普通用手背。√回转窑下料管积料重要因素是物料内附加剂过多。×托轮与滚圈相比材质硬度较软。√钒渣中Fe2+与V3+氧化反映顺序是：先V3+后Fe2+。×除杂工序加入氯化钙重要是为了除去钒液中磷。√金属铁氧化反映是放热反映，故对钒渣焙烧非常有利。×球磨机磨钒渣原则是球磨机转速越快越好。×往回转窑下料管吹风重要是防止粉尘飞扬。√安培表重要是用来测量电压。×回转窑预热带温度越高越好。×恰当提高回转窑焙烧温度有助于转化率提高。√重油属于易燃物质。×电属于二次能源。√熟料斗提温度超过60℃，回转窑必要慢转减小下料量。×钒渣中金属铁含量越低，越有助于转化率提高。√承德地区是国内钒资源储量最大区域。×我厂五氧化二钒产品中V2O5含量≥98%。√粉剂五氧化二钒中钒元素均以五价形式存在。×承德地区钒资源储量占国内钒资源总储量不高于10%。√对于含硅高钒渣可恰当多加些儿碱以提高焙烧转化率。×三、单选题1、回转窑下料管积料重要因素是（C）A物料粒度过细B物料内附加剂过多C物料水份过多D料量小2、纯碱其她名称为：（B）A烧碱B碳酸钠C小苏打D氯化钠3、食盐化学分子式为：（B）ANa2CO3BNaClCNa2SO4DNaHCO34、以身体接触检查运营中电机温度是普通用：（C）A测温枪B手心C手背D热电偶5、重油普通是属于：（B）A易燃物质B不易燃物质C易爆物质6、新砌回转窑烘窑顺序是：（D）A分段进行，由出料段逐渐移至进料段B分段进行，由中间逐渐移至两头C分段进行，由两头逐渐移至中间D分段进行，由进料段逐渐移至出料段7、生产过程中非窑体发生故障，暂时停窑1－2小时，应采用：（A）A每隔10－15分钟转窑1/4圈B每隔10－15分钟转窑1/2圈C每隔20－30分钟转窑1/4圈D每隔20－30分钟转窑1/2圈8、电除尘入口温度不得超过：（C）A150℃B400℃C250℃D350℃9、焙烧对精渣含金属铁规定是：（D）A不大于15％B不大于8％C不大于10％D不大于5％10、重油能源形式是：（B）A二次能源B一次能源C可再生能源11、钒元素在元素周期表中是：（A）A第五族付族元素B第四族主族元素C第四族付族元素D第五族主族元素12、钒渣焙烧回转窑内物料充填系数普通控制值是：（B）A15％B5％C10％D8％13、运营中电机油温不得超过：（C）A80℃B120℃C60℃D40℃14、新砌回转窑烘窑燃料是：（B）A煤气B木材C重油D焦丁15、安培表用途是：（D）A测量电压强度B测量温度C测量压强D测量电流强度16、蒸汽压力表读数单位是：（B）A千帕B兆帕C帕17、焙烧中烟囱容许烟气排尘浓度为：（C）A250mg/m3B350mg/m3C150mg/m3D50mg/m318、生产五氧化二钒重要原料是：（B）A钒渣、纯碱、食盐B钒渣C水D煤气19、附加剂配入量取决于：（A）A钒渣主品位B钒渣杂质含量C钒渣熔点20、窑衬使用耐火材料是：（C）A高铝砖B刚玉砖C粘土耐火砖D镁砖21、入窑混合料水份规定是：（A）A4-8%B10-12%C1-3%D12-15％22、回转窑齿轮与齿圈作用是：（D）A润滑作用B固定作用C支撑作用D传动作用23、钒渣焙烧负压操作重要根据是：（C）A防止烟气外泄B保持窑内温度分布C保证窑内氧化氛围24、托轮调节规则是面向回转窑进料端依照旋转方向：（A）A若是右旋，则每个托轮轴线都向左歪斜B若是左旋，则每个托轮轴线都向右歪斜C不分左右，则每对托轮都相对歪斜25、静电收尘器电压普通采用：（A）A高压直流电B高压交流电C低压直流电D低压交流电26、钒元素原子序数是：（D）A50B51C21D2327、在酸性条件下，用铵盐沉淀重要产物是：（C）A偏钒酸钠B钒酸钙C多钒酸铵D五氧化二钒28、生产现场安全电压是：（B）A60伏B36伏C220伏D380伏29、1基准吨钒渣是指：（C）A一吨含五氧化二钒100％钒渣B一吨含五氧化二钒20％钒渣C一吨含五氧化二钒10％钒渣D一吨含五氧化二钒1％钒渣30、给回转窑下料管吹风重要作用是：（B）A为窑内物料反映供氧B为防止烟气和粉尘外泄C为给下料管降温31、回转窑内传热方式重要是：（B）A对流传热B辐射传热C传导传热钒元素最外层电子数是：（B）A2B3C4D533、为了防止球磨机进出口处粉尘飞扬普通应当：（C）A恰当增长进料水分B恰当减少给料量C保持排风管道畅通34、钒渣中重要含钒组分是（A）A钒尖晶石B铁橄榄石C偏硅酸盐D游离石英35、焙烧过程中，下面说法对的是（A）A三价钒被氧化成五价钒B五价钒被氧化成三、四价钒C金属钒被氧化成氧化钒36、预热带正常尾温是（B）A500-700℃B300-400℃C100-200℃D600-800℃37、钒渣焙烧反映过程中对的说法是（B）A这些反映是在气、固相中进行B这些反映是在气、液、固相中进行C这些反映是在液、固相中进行38、球磨出料规定粒度是（A）A（－120目）≥80％B（－200目）≥80％C（－40目）≥80％39、窑头鼓风机重要作用是（B）A给烧嘴降温B为煤气燃烧供氧C为钒渣氧化供氧D缩短冷却带长度40、1个大气压约为（A）A0.1MPaB1MPaC1000KPaD1Pa41、发生炉煤气中哪种成分最多（D）ACOBH2CCO2DN242、发生炉煤气中哪种可燃成分最多（A）ACOBH2CCO2DN243、烧成带占窑长（B）A1/3-2/5B1/2-3/5C1/13-1/8D1/3-1/244、我厂每生产1吨多钒酸铵大概产生废水量（C）A20m3B30m3C50m3D100m345、粉剂五氧化二钒颜色为（D）A灰B黑C深蓝D红黄46、钒在地壳中含量为（C）A0.2%B2%C0.02%D0.002%47、伏特表用途是：（A）A测量电压强度B测量温度C测量压强D测量电流强度48、空气中CO浓度达到何值煤气报警器发出警报（B）A12ppmB24ppmC36ppmD48ppm49、引煤气前，管道内含氧量（C）A＜4%B＜2%C＜1%D＜6%50、我厂渣铁产生于哪个工序（B）A球磨B破碎C筛分51、我厂豆铁产生于哪个工序（A）A球磨B破碎C筛分52、我厂二化旧区配料工序每批钒渣量为（B）A1000kgB1250kgC1500kgD1700kg53、我厂二化新区配料工序每批钒渣量为（C）A1000kgB1250kgC1500kgD1700kg54、我厂二次渣中加入附加剂为（B）A纯碱B氯化钠C氯化钙D氯化铵55、我厂二化区除杂工序加入除杂剂为（C）A纯碱B氯化钠C氯化钙D氯化铵56、我厂二化区沉淀工序加入沉淀剂为（D）A纯碱B氯化钠C氯化钙D氯化铵57、沉淀出多钒酸铵中五氧化二钒含量应不低于（B）A85%B88%C98%D90%58、沉淀出多钒酸铵中K2O、Na2O含量应不高于（C）A1.5%B0.6%C0.9%D0.1%59、沉淀出多钒酸铵中水分含量应不高于（B）A50%B45%C42%D40%60、熟料出炉温度（A）A600℃-700℃B300℃-400℃C600℃-800℃D400℃-500℃61、我厂钒渣来源于（D）A选矿厂B烧结厂C炼铁厂D炼钢厂62、我厂入厂钒渣粒径规定是（C）A≤600mmB≤400mmC≤200mmD≤100mm63、我厂二化厂区破碎后钒渣粒径规定（A）A≤80mmB≤60mmC≤40mmD≤20mm64、钒在元素周期表中为第23号元素，其为（D）副族元素。AⅡBⅢCⅣDⅤ65、我厂五氧化二钒焙烧提钒工艺称为（C）。A直接氧化法B间接氧化法C氧化钠化法D氧化钙化法66、我厂焙烧回转窑最大口径为（C）。A2.6mB2.8mC4.5mD5.2m67、我厂宫后区熟料急速冷却浸出采用生产设备称为（C）。A冷却窑B干球磨C湿球磨D浓密机68、我厂进厂钒渣含硅高时，应恰当多配加（B）。A碳酸钠B氯化钠C硫酸钠D氯化钠和碳酸钠69、氧化钙是钒渣中极有害成分，易生成不溶于水偏钒酸钙。在混配料中应恰当增长（A）附加剂配入量。A碳酸钠B氯化钠C硫酸钠D氯化钠和碳酸钠70、我厂采用冷却窑冷却熟料时，冷却介质采用（B）。A水B水和空气C冷却窑铁皮D润滑油71、我厂采用冷却窑冷却熟料，冷却窑熟料出口温度规定（C）。A≤80℃B≤100℃C≤120℃D≤150℃72、我厂采用冷却窑冷却熟料，冷却窑熟料出口温度高于控制温度时，应采用（B）办法。A停冷却窑，待冷却后再运转B恰当减少回转窑窑速，减少下料量C提高回转窑转速，增长下料量D减少冷却窑喷淋水73、钒渣氧化钠化焙烧反映过程是在（D）相中进行。A气、液B液、固C气、固D气、液、固74、VO颜色为（A）A灰B黑C深蓝D红黄75、三氧化二钒颜色为（B）A灰B黑C深蓝D红黄76、VO2颜色为（C）A灰B黑C深蓝D红黄77、五氧化二钒熔点为（D）A℃B1967℃C800℃D675℃78、最稳定钠钒酸盐是（A）A偏钒酸钠B焦钒酸钠C正钒酸钠D偏钒酸铵79、由五氧化二钒生产三氧化二钒反映为（B）。A置换反映B氧化还原反映C复分解反映D化合反映80、三氧化二钒为（B）氧化物。A酸性B碱性C两性81、三氧化二钒最高全钒含量约为（C）。A63.97%B65.97%C67.97%D69.97%82、三氧化二钒生产中还原工序采用（B）回转窑。A内加热式B外加热式C混合加热式D无加热式83、依照沉淀剂不同，我厂采用沉钒方式（A）。A铵盐沉钒B钙盐沉钒C铁盐沉钒D水解沉钒84、我厂污水解决回收沉钒废水中钒添加剂为（D）。A氯化铵B硫酸亚铁C碳酸钠D硫酸亚铁和碳酸钠85、我厂污水解决沉钒废水回收钒产物名称为（B）。A钒酸铵B钒酸铁C钒酸钙D偏钒酸铵86、我厂污水解决沉钒废水回收铬重要产物化学式为（A）。ACr（OH）3BCr（OH）5CCr2O3DFe（OH）387、我厂片剂五氧化二钒和粉剂五氧化二钒成品包装规格（B）。A100kg和50kgB250kg和50kgC250kg和25kgD100kg和50kg88、在沉钒工序中，硫酸作用是（B）。A作为沉淀剂B调节PH值C加热作用D搅拌作用89、我厂采用酸性铵盐沉钒办法，其PH值控制在（B）范畴内。A1.7-1.9B1.9-2.1C2.1-2.3D2.3-2.590、我厂采用酸性铵盐沉钒办法，其沉淀上清液含钒指标为（B）g/L。A≤0.06B≤0.08C≤0.1D≤0.1291、在我厂生产中过滤设备中不使用真空泵是（B）。A过滤车B板框压滤机C转鼓过滤机D水平带式过滤机92、我厂新区预均化库作用（B）。A破碎钒渣B钒渣品位均化并存储C减少粉尘D钒渣磨细93、我厂新区均化库作用（C）。A钒渣粉磨B钒渣选粉C混料均化并存储D混料加湿并输送94、我厂新区沉钒作业区使用叶滤机其作用是（A）。A上清液中悬浮APV过滤回收BAPV料浆固液分离C原液过滤DAPV水洗95、我厂新区片剂五氧化二钒采用（C）步法生产。A一B二C三D四96、我厂片剂五氧化二钒采用生产设备是（C）。A熔化炉B厢式窑C反射窑D电弧炉97、我厂污水经沉钒、沉铬解决后排放Cr6+含量控制在（C）mg/L。A50B5C0.5D0.0598、我厂水解决工序硫磺炉产生二氧化硫气体作用（B）。A氧化六价铬B还原六价铬C还原三价铬D调节PH值99、回转窑焙烧烟气除尘设备为（A）。A电除尘B布袋除尘C旋风除尘D水膜除尘100、如下除尘方式中采用湿法除尘是（D）。A电除尘B布袋除尘C旋风除尘D水膜除尘四、多选题1、在钒矿中，最有开发意义有哪几种（ACD）A钒钛磁铁矿B碳质页岩C钒云母D含钒磷酸盐矿2、钒渣除铁办法有(ABC)A磁选法B筛选法C风选法D洗涤法3、钒渣焙烧附加剂有哪些(BCD)A氯化钙B碳酸钠C氯化钠D硫酸钠4、回转窑下料管积料重要因素是(CD)A物料粒度过细B物料内附加剂过多C物料水份过多D下料量过大5、碳酸钠俗名是（BD）A烧碱B纯碱C小苏打D苏打6、回转窑内传热方式有（ABC）A对流B辐射C传导D微波7、结圈是回转窑焙烧通病，产生结圈因素有（ABCD）A金属铁高B附加剂配比过高（特别是NaCl）C钒渣SiO2含量高D温度摆布不好8、我厂生产五氧化二钒混配料工序原辅材料有：（ABD）A钒渣B食盐C氯化铵D纯碱9、钒渣过烧在什么状况下容易发生？（AD）A精渣中金属铁过多B附加剂配入过少C下料量过大D精渣粒度过细10、提取钒渣使用过哪些设备？（ABD）A转炉B雾化炉C沸腾炉D槽式炉11、钒渣焙烧过程中物料有哪些物理变化（AC）A物料升、降温B物料分解、化合C物料熔化和凝结D物料化合价升降钒渣由哪些化学成分构成（ABCD）A钒尖晶石B铁橄榄石C偏硅酸盐D游离石英13、我厂当前生产钒产品有（BDE）A钒铝B五氧化二钒C金属钒D钒铁E氮化钒14、对回转窑焙烧有害物质有（ABC）ASiO2BFeCCaODNaCl15、煤气中可燃成分有（BCD）ACO2BCH4CCODH216、如下关于焙烧说法对的有（AD）AFe2+氧化优先于V3+氧化B钒渣中SiO2含量高应调高Na2CO3配入量CFe2+氧化落后于V3+氧化D钒渣中SiO2含量高应减少Na2CO3配入量17、混配料工序加入NaCl说法对的有（ABD）A减少生产成本B焙烧过程中蓬松物料C提高焙烧转化率D为焙烧过程提供钠元素18、我厂对混料配比规定有（ACD）A碱含量8~13%B每批钒渣必要为1250kgC盐含量1~4%D原料水分含量4－8％19、粉剂五氧化二钒中钒元素化合价有（BD）AⅡBⅣCⅢDⅤ20、钒氧化物有（ABDE）AV2O4BV2O3CVCl4DV2O5EVO21、我厂五氧化二钒生产工艺流程涉及（ABC）A钒渣焙烧B污水解决C原料准备D水解沉钒22、多钒酸铵热分解产物有（ACD）ANH3BHClCH2ODV2O523、由多钒酸铵生产片剂五氧化二钒所经历过程有（ABCD）A脱水B脱氨C熔化D铸片24、我厂回转窑长度有（ABD）A40米B60米C80米D100米25、我厂回转窑外径有（BCD）A2.1米B2.5米C2.6米D4.5米26、钒酸钠盐化合物有（ACD）A偏钒酸钠B过钒酸钠C焦钒酸钠D正钒酸钠27、影响浸出率因素有（ABCD）A浸出温度B熟料粒度C液固比D浸出时间28、影响沉淀重要因素有（ABCDEF）A原液浓度B沉淀温度C沉淀PH值D杂质含量E加铵系数F反映时间29、影响回转窑焙烧转化率因素有（ABCD）A焙烧温度B焙烧时间C盐碱配比D氧化氛围30、沉钒废水中有害离子有（BC）ANa+BV5+CCr6+DSO42-31、钒渣氧化钠化法焙烧除采用回转窑外，还可以采用哪些设备（ABD）A反射炉B多膛炉C槽式炉D竖炉32、如下属于二次能源有（BD）A原煤B电C重油D煤气33、我厂生产50钒铁原辅材料有（ABCD）A五氧化二钒B石灰C废钢D硅铝铁34、我厂生产80钒铁原辅材料有（ABCD）A三氧化二钒B石灰C铝粒D五氧化二钒35、我厂生产氮化钒原辅材料有（ABD）A三氧化二钒B粘合剂C石灰D氮气36、从焙烧熟料中提钒办法有（ABCD）A水浸B酸浸C碱浸D萃取37、沉淀过程产生“粘料”重要因素有（AD）A原液含钒浓度高B原液含钒浓度低C沉淀酸度高D沉淀酸度低38、金属铁在钒渣焙烧过程中（BD）A发生吸热反映B发生放热反映C具备氧化性D具备还原性39、万用表用途涉及（ABD）A测量电压强度B测量电阻C测量压强D测量电流强度40、CO报警器报警值为（BC）A50mg/m3B24ppmC30mg/m3D30ppm41、二化厂区锅炉型号有（BD）A5吨B10吨C15吨D35吨42、如下过滤设备中需要使用真空泵有（AC）。A转鼓过滤机B叶滤机C水平带式过滤机D板框压滤机E立式压滤机43、如下过滤设备无需使用真空泵有（BDE）A转鼓过滤机B叶滤机C水平带式过滤机D板框压滤机E立式压滤机44、我厂生产工艺中原料准备工序涉及（ABCDE）。A破碎除铁B粉磨除铁C选粉除铁D混配料E加湿上料45、采用过滤车水洗过滤时，影响过滤效果因素有（ABC）。A料层厚度B滤布通透性C真空度大小D过滤车停放位置E洗水温度46、我厂新区三步法生产片剂五氧化二钒工艺涉及（ACE）三步。A水洗过滤B干燥脱水C煅烧脱氨D煤气还原E熔化铸片47、我厂新区立式压滤机过滤水洗APV操作涉及（ABCDEF）。A进料B挤压C水洗D二次挤压E吹干F卸料48、影响四效蒸发器回收冷凝水量重要因素有（ABC）。A转炉煤气质量B各效蒸发器液位控制C真空泵负压D冷凝水池液位49、我厂新区三氧化二钒生产工艺涉及（ACDE）。A干燥B冷却C煅烧脱氨D还原E造粒包装50、我厂沉钒工序中加入附加剂有（BC）。A碳酸钠B硫酸C铵盐D蒸汽E钒酸铵五、简答题1、影响回转窑焙烧转化率因素有哪些？答：①烧成温度②焙烧时间③精渣粒度④附加种类及配比⑤钒渣物相构造⑥钒渣化学成分⑦氧化氛围钒渣由哪些物相构成？答：钒渣由含钒尖晶石、铁橄榄石、偏硅酸盐、游离石英构成。回转窑下料不均匀会导致什么影响？答：搅乱回转窑内正常温度分布，导致转化率波动，联动生产失去平衡，导致控制失控。4、浸滤过程重要任务是什么？答：将焙烧熟料中可溶性钒酸钠用水浸取，制成合格钒酸钠溶液，真空过滤分离出浸出残渣。准备停车检修，停回转窑条件是什么？答：①回转窑内熟料排尽后，方可灭火；②回转窑内（进料端）温度减少至100℃如下，方可停回转窑。回转窑焙烧钒渣过程温度控制基本内容是什么？答：①规定窑内最高温度既烧成温度控制适当；②规定窑两端温度控制稳定及窑内预热带、烧成带和冷却带温度控制分明；③规定熟料出窑温度控制精确；④温度调节是通过调节引风大小和煤气阀开度来实现。7、钒渣焙烧过程中物料有哪些物理变化？答：A物料升温、降温。B物料运动。C物料熔化和凝结8、钒渣过烧在什么状况下容易发生？答：①精渣中金属铁过多②附加剂配入过多③下料量过少④精渣粒度过细⑤燃烧器阀门失控回转窑中物料结圈如何解决？答：普通采用短时间急速升降温，根据粘结物料重复热胀冷缩而自行脱落，若结圈严重则应熄火停窑采用人工办法清理。10、回转窑分类？答：①按喂料办法分：干法窑和湿法窑；②按长径比分：短窑（长径比≦16），长窑（长径比≧30－42）；③按窑型分：直筒窑和变径窑；④按加热方式分：内外加热窑和外加热窑。11、什么是回转窑热工制度？钒渣氧化钠化法热工制度如何规定？答：回转窑热工制度是预热带、烧成带、冷却带长度和温度范畴控制制度。钒渣氧化钠化法热工制度规定：预热带占窑长1/3—2/5，温度范畴由进料端200－－350℃到600℃；烧成带占窑长1/2—3/5,温度由600℃至最高烧成温度｛800±50℃｝；冷却带占窑长1/13--1/8，温度范畴由最高温度到出料端400℃到500℃，熟料出炉温度600℃－－700℃。12、钒渣氧化钠化法焙烧除采用回转窑外，还可以采用哪些设备？答：①反射炉②多膛炉③沸腾炉④隧道炉⑤竖炉提取钒渣使用过哪些设备？答：①转炉②雾化炉③槽式炉④摇包回转窑窑衬破损重要因素有哪些？答：①筒体变形弯曲②砌砖质量低劣③烘窑升温操作不当④工艺过程中产生高温腐蚀用回转窑焙烧缺陷是什么？答：①温度不易控制②占地面积大③物料搅拌强度受限制电收尘收尘原理是什么？答：电收尘阴极通高压直流电、阳极接地，使空气电离形成电晕、粉尘粒子被感应带电，分别吸上阴极或阳极放电沉积，达到吸尘目。钒渣用回转窑焙烧过程中窑内结圈重要因素是什么？答：①钒渣中金属铁高②附加剂配比高（特别是氯化钠）③钒渣中二氧化硅高④温度摆布不好⑤停窑时，保温温度高，大窑翻动不及时球磨机筒体衬板有哪几种？答：由主衬板、左衬板、右衬板、楔形衬板、磨门衬板按加工后物料块度（或粒度）级别，粉碎加工可分几种？答：①不不大于100mm粗碎②30－100mm中碎③1－30mm细碎④0.1－1mm粗磨⑤不大于0.1mm细磨提钒原料加工过程重要任务是什么？答：①将块状钒渣通过球磨机磨细至规定粒度，分离出渣中较大铁粒；②用磁选机选出渣中夹带铁粒；③按规定往精渣中配入纯碱、食盐为焙烧作准备。发现精渣中有大量铁粒，也许由几种因素导致？答：①球磨机圆筒筛破漏；②磁选机激磁系统断电；③磁选机转鼓停转；④风选机筛网破漏；⑤磁选机引料挡板移位。为提高钒原料加工过程钒回收率，重要控制哪几种核心指标？答：①精渣选铁②弃铁带渣球磨机浮现声音发闷，排料过少，进出口大量冒水汽状况，应如何解决？答：浮现此种状况重要是进料水份过大，球磨机筒体内粘料，普通应采用如下办法：①停止进料空转设备；②清除出料口积料；③从进料口处恰当吹风；④恰当进些干料、大块料；⑤恰当减少给料量。论述我厂提钒需通过几道工序？答：破碎、球磨、混配料、焙烧、浸滤、除杂、沉淀、熔化（分解），污水解决。什么是焙烧？答：焙烧是一种基本保持固体状态高温化学反映办法。什么叫焙烧转化率？答：是指钒渣通过氧化钠化焙烧后，熟料中可溶性钒与所有钒量比例值。焙烧选取附加剂应遵循原则？答：a有助于转化率提高和原工序解决b资源丰富价格合理28、什么叫氧化氛围？答：是指焙烧气中含氧浓度，可通过调节焙烧窑排气量来实现。29、回转窑热工制度？答：回转窑热工制度是指回转窑中预热分解带、烧成带、冷却带三个温度分布带长度分派和温度范畴与否恰当。30、简述回转窑结圈因素及解决办法。答：前部结圈重要是由于烧成带短，物料急烧，附加剂高导致结圈位置普通在火焰前边，可采用热胀冷缩原理，先加大煤气量急速升温，而后闭火急速降温。重复几次，结圈自动脱落。尾部结圈重要是由于物料中金属铁高，附加剂NaCl配入量大，渣中SiO2高，引风调节不当等引起，结圈一旦生成，不得不断窑降温后进去人工打掉。31、简述回转窑升温曲线。答：冷窑点火升温到上料时间为24小时。升温过程：温度（℃）室温-200200200-400400400-600600600-800800时间（h）42424242室温-200℃间歇转窑，升至40032、简述回转窑降温曲线。答：降温过程：温度（℃）800-600600-400400-200200-室温时间（h）224不能及时灭火，通过调小煤气及引风量，缓慢降温，8小时后关闭煤气及引风，使温度慢慢降下来，灭火后回转窑保持慢转，直至窑内温度降至室温。为避免窑体变形，停车后转窑间隔时间：第一次10分钟，第二次20分钟，后来每半小时转窑一次。33、三步法生产片剂五氧化二钒三步都涉及什么？答：干燥脱水、煅烧脱氨、熔化铸片。34、五氧化二钒车间窑头岗位职责。答：1负责通过调节煤气量、鼓引风量及窑速，使窑内保持合理热工制度，进行钒渣氧化钠化焙烧，保证熟料转化率和残渣全钒指标符合规定。2负责回转窑开停窑及点熄火工作。3负责做好所辖设备双包机工作和稀油润滑工作。4负责监控所辖设备运营状况，发现问题及时告知维修人员检修。5负责计算机系统使用、维护和保养工作。6负责做好停电、停水、停风、停气等紧急事故应急解决工作。7配合做好工艺焙烧实验工作。8贯彻本岗位安全生产责任制，安全文明生产。9负责设备及卫生区卫生，做好交接班工作。10认真填写记录。11熟知本岗位危害辨识、危险源点、职业健康危害因素及环境因素。35、五氧化二钒车间窑头岗位正常作业程序和办法1检查各连接处螺栓齐全、紧固；三角带松紧适中，无破损；润滑点润滑良好，不缺油；电机、减速机、轴承声音正常，温度正常。2回转窑点火前必要先检查煤气系统气密性，保证管线与阀门无泄漏，各电器仪表工作正常，各控制阀门均处在关闭状态。3点火前与动力车间联系，煤气正常后开始点火，打开煤气管道水封箱排水阀及上排空阀，当排空阀有煤气溢出时，关闭排水阀及排空阀。4打开烟气调节阀、引风机出口阀，将点火棒前端缠绕棉纱，蘸上少量机油点燃，火焰伸到窑内烧嘴前端，打开煤气控制阀，观测煤气与否点燃。如点燃，则逐渐打开煤气控制阀，启动鼓风机，依照燃烧状况适度调节风量。如未点燃，则及时关闭煤气控制阀及鼓风机，等引风系统将残存煤气排净后，方可重复以上点火操作环节。5待煤气燃烧稳定后，调节鼓风量及煤气量，使燃烧温度达到最佳状态，同步调节窑速，使窑温稳定上升；窑温上升到一定温度后告知窑尾开始下料。6依照窑内热工状况及时告知窑尾，调节下料量。7息火前，告知动力车间做好准备，停鼓风机，关闭煤气控制阀，打开煤气水封箱进水阀，加水，观测水满后，调小水量，保持水封箱水封良好。8回转窑正常运营过程中，通过调节煤气及风量使窑内保持良好热工状况，回转窑正常运转达不到适当温度时，与调度、车间获得联系后，慢转回转窑调节温度。保证达到如下指标；一次渣转化率≥80.00％，二次渣转化率≥55.00％，一次残渣全钒≤2.00％，二次残渣全钒≤0.80％。9随时监控回转窑及其附属设备（托轮、挡圈、齿轮、电机、减速机、先后窑封、引风机、鼓风机等）运营状况，易发现故障部位重点监控，按设备双包机制度规定紧固螺栓、更换三角带及稀油润滑。10为避免引风机叶轮积料过多，保证叶轮运转平稳，每周清理引风机叶轮1～2次。11为保证回转窑平稳正常运营，保证齿圈、滚圈正常磨损，每班应使回转窑上窜下滑一至两次，上窜用润滑油调节使之下滑，下滑用滑石粉调节，调节过程中基本保持不接触上下限位器。36、五氧化二钒车间窑头岗位安全注意事项1检查防护设施紧固状况，发现隐患及时解决。2操作室煤气浓度过高，也许导致煤气中毒爆炸，发现CO检测报警仪报警，操作人员应及时打开门窗加强空气流动。并及时报告。3未按操作规程点窑也许导致煤气中毒爆炸，操作人员应严格按操作规程操作，杜绝野蛮操作和一切违章作业。4上下楼梯要把好扶手，防止摔伤。5生产和检维修作业过程中必要严格按照《煤气作业岗位兼职煤气防护作业指书》中规定进行作业，避免安全事故发生。37、五氧化二钒车间窑头岗位异常和紧急状况解决程序和办法1回转窑突然停电或停车及时告知下料岗位停止下料，调节煤气（需要大幅度调节煤气，应先告知煤气工序，而后进行调节。）及风量，保持窑温。停车后转窑间隔时间：第一次10分钟，第二次20分钟，后来每半小时转窑一次。2熟料工序浮现故障停车，要及时停窑或调慢窑速，调节煤气及风量，保持窑温。3发现煤气泄漏，或有人员中毒时及时采用办法。4设备浮现故障及时告知维修人员检修，并做好详细记录。5突然停煤气，告知下料工序停止下料，停窑，关闭煤气控制阀。6突然停引风、鼓风，告知下料工序停止下料，调慢窑速，调节煤气，防止浮现过烧。7局部过烧：遇到这种状况可恰当加大窑尾引风机抽力，减少用气量，用冷风把高温区温度吹散，局部高温区消失后，给气慢慢提温，恢复正常操作。8二段温度：所谓二段温度指窑内有两个高温区，预热分解带有一种明亮亮圈。可以通过减少用气量，增大下料量把亮圈冲掉。严重时停止下料，重新摆布温度，再投入正常生产。9结圈：前部结圈可采用热胀冷缩原理，急速升降温，重复几次，窑圈就会自动脱落；尾部结圈必要人工解决。38、呼吸器使用1使用前检查呼吸器各部件完好，打开瓶阀检查气压在280Bar以上，关闭瓶阀，观测压力表，在1分钟内压力下降不得不不大于2MPa，按阐明书规定缓慢释放管路气体同步观测压力表变化，当压力表显示到50±5Bar，报警哨必要开始报警。2按照气瓶开关在下规定背好呼吸器，扣好腰带。3取出面罩，罩在头上，拉紧橡胶带子，使面罩和面部充分接触（注意面罩不能压着头发）。4右手以逆时针方向打开气瓶开关。把呼吸阀插在面罩接口内。5深吸一口气，听到“咕答”一声后正常呼吸即可。6感觉供气局限性，呼吸困难时，可按呼吸阀上需求阀，增大供气量。7听到低压报警时要及时离开煤气区，到安全区更换气瓶。8停止使用呼吸器时，摘下面罩，按一下呼吸阀上关闭按钮停气，关闭气瓶开关。9使用呼吸器完毕，关闭气瓶阀门后放尽管路气体，及时清洁、维护呼吸器、气瓶充气达到280Bar以上。39、煤气中毒人员急救1按照“防护自身、禁止冒险；统一指挥、设立警戒；先抢后救、分秒必争；区别轻重、分别施救”原则，进行对的急救。2急救中毒较重人员时，将中毒者置于空气新鲜处，使中毒者身体平躺，解开领扣、腰带，注意保暖，将患者双肩垫高10～15cm,头部尽量向后仰。3口对口人工呼吸3.1判断呼吸(5"内完毕)：判断有无自主呼吸，在保持气道开放状况下，当观测到胸部没有起伏，将耳部及面部侧贴近患者口和鼻处，聆听或感不到气流时，可以鉴定患者呼吸已停止，这一检查过程只应用几秒钟时间完毕，以免耽误急救。在决定实行人工呼吸同步，必要观测有无其她严重损伤，如有颈椎、肋骨、胸椎骨折时，应依照伤情及体位选取人工呼吸办法(如口对口等)。3.2口对口人工呼吸办法a）使中毒者仰卧，解开衣扣，松开紧身内衣、腰带，使头侧向一边，掰开嘴巴清除口腔中痰液、摘下活假牙。

b）使中毒者头部尽量后仰、鼻孔朝天，使呼吸道畅通。

c）救护人跪蹲在中毒者头部左侧（或右侧），一只手捏紧鼻孔，另一只手用姆指和食指掰开嘴巴，救护人深吸气后，对嘴巴吹气，吹气时要使胸部膨胀，大概吹气14-16次/每分钟。

d）救护人换气时，要放松中毒者嘴巴和鼻子，让其自动呼吸。

e）人工呼吸过程中，若发现中毒者有轻微自然呼吸时，人工呼吸应与自然呼吸节律相一致。当正常呼吸有好转时，可暂停人工呼吸数秒钟并密切观测。若正常呼吸仍不能完毕恢复，应及时继续进行人工呼吸。

4胸外心脏挤压4.1判断心脏跳动：一手置于病人前额，使头部保持后仰，使气道开放；另一手在接近急救者一侧用食指及中指尖先触及气管正中喉结，然后向旁边滑移2～3cm，在气管旁软组织处触摸颈动脉搏动(应在10"内完毕)。如果触摸不到病人颈动脉搏动，而病人又无意识，就可以鉴定心跳已停止，即进行胸外按压。4.2胸外心脏按压办法a）使中毒者仰卧在坚实地面或木板上，救护姿式与口对口人工呼吸法相似，使呼吸道畅通，以保证挤压效果。

b）救护人蹲跪在中毒者腰部一侧，或跨骑在其腰部，两手相叠。手掌根部放在胸骨下一半处，或两乳头连线正中处。

c）救护人两臂肘部伸直，运用上身体重垂直下压，成人使胸骨下移4～5cm，按压后掌根应迅速所有放松，让胸廓自动复原。d）重复按压、放松动作，按压频率80～100次/分。5人工呼吸与胸外按压（呼吸和心跳均停止时急救）5.1单人操作心肺复苏，每作15次胸外按压，需作2次口对口人工呼吸吹气，然后再在胸部重新定位按压，如此重复进行，不能间断。5.2双人操作心肺复苏为一人进行胸外按压，另一人进行口对口人工呼吸吹气，两人必要配合协调，吹气必要在胸外按压松弛时间内完毕，而按压必要紧接于吹气完毕后，按压频率为80～100次/分，按压与呼吸(口对口吹气)比例为5：1，即5次胸外按压进行一次口对口人工呼吸吹气。40、五氧化二钒车间窑头岗位设备检修前、中、后岗位人员配合操作1设备检修前，清理现场卫生，停有关设备，向检修人员详细简介设备故障状况。2设备检修中，立足本岗位，在不影响生产状况下，进行检修协助。3设备检修完毕后，岗位人员应做好验收工作，与检修人员共同进行试车，设备运营正常后，检修人员恢复好安全设施及附件，检修结束。岗位人员启动设备，正常生产。六、计算题2×50.942×50.942V2V+5O2×50.94+5×162V+5O2×50.94+5×162、既有品位为12%、含铁20%1000吨钒渣，问可折合为多少基准吨钒渣？解：1000×12%×(1-20%)/10%=960(吨)3、既有品位为12%、含铁20%1000吨钒渣，问其中钒量是多少？解：1000×12%×0.56=67.2（吨）4、50m3含钒20g/l浸出原液若加钙系数为0.08，问除杂过程中需加入氯化钙量？解：50×20×0.08=80（kg）5、30m3含钒20g/l原液若加铵系数为0.63，问沉淀过程中需加入氯化铵量？解：30×20×1.785×0.63=674.73（kg）6、一台回转窑，下料量是每小时3吨，化验分析成果，混合料水份是8％，碱比12％，盐比5％，精渣含钒9％。问：持续生产每天投入钒量是多少？解：每天下料量为：24*3＝72（吨）即投入混合料量72吨混合料＝干混合料+水分混合水分＝水/混合料×100％干混合料＝72×（100％－8％）＝66.24吨盐、碱盐、碱干混合料（碱比、盐比）＝×100％干混合料精渣＝66.24×（100％－12％－5％）＝54.979吨投入钒量＝精渣×精渣含钒量＝54.979×9％＝4.948吨7、已知：回转窑传动机构中大齿轮数126，小齿轮数21，电动机转数970转/分钟，回转窑转数1转/分钟，问减速机速比应是多少？答：回转窑转速＝电动机转速/齿轮传动速比×减速机速比齿轮传动速比＝大齿轮齿数/小齿轮齿数电动机转速970转/分钟电动机转速970转/分钟回转窑转数×大齿轮齿数/小齿轮齿数1转/分钟×回转窑转数×大齿轮齿数/小齿轮齿数1转/分钟×126/218、四台回转窑，排气量15000m3/小时·台，尾气含尘浓度10g/m3,尘含精渣70％，精渣含钒量9％，尾气先经漩涡收尘，后经电收尘，再由烟窗排放，漩涡收尘率80％，电收尘率98％，问持续生产若停开一天电收尘将损失多少吨钒？解：持续生产以每天24小时计算则每天排尘量＝排气量×尾气含尘浓度＝15000×10×4×24＝14400000＝14.4吨漩涡收尘率＝漩涡收尘量/排气量漩涡排尘量＝排气量－排气量×漩涡收尘率＝14.4－14.4×80％＝2.88吨电收尘率＝电收尘量/漩涡排尘量每天电收尘量＝2.88×98％＝2.822吨收钒量＝收尘量×尘含精渣％×精渣含钒％＝2.822×70％×9％＝0.178吨精渣含钒16%，纯碱含NaCO398%,，V2O5分子量182，NaCO3分子量106问：1吨精渣单用纯碱作附加剂，理论上需加多少公斤纯碱？解：一吨精渣中有五氧化二钒为：1×16％＝0.16×1000＝160kg106理论上需NaCO3量单用纯碱为附加剂化学反映方程式为：Na106理论上需NaCO3量182精渣中V2O5182精渣中V2O5因此理论上需NaCO3量＝106/182×160kg=93kg理论上需加纯碱量＝93kg/98％=95kg10、4台回转窑，下料量每台每小时3吨，化验分析成果：混合料水分8％，附加剂配比17％，精渣含钒9％，焙烧转化率90％，尾气含尘浓度10g/m3，尘含精渣70％，排气量15000m3/小时·台，尾气先经漩涡收尘，后经电收尘，收尘所有返回窑内，漩涡收尘率80％，电收尘率98％。问：持续生产每天焙烧过程不计其他损失时，回收率是多少？解：混合料水分％＝水/混合料×％＝8％混合料＝干混合料+水干混合料＝3×4×24×（100－8％）＝264.96t附加剂比＝附加剂/干混料＝17％干混料＝附加剂+精渣精渣＝干混料×（1－17％）＝219.17t投入钒量＝精渣×精渣含钒％＝219.17×9％＝19.793t每天排尘＝15000×4×24×10＝14.4t漩涡排尘量＝14.4×（1－收尘率）＝14.4×（1－80％）＝2.88t烟囱损尘量＝2.88×（1－收尘率）＝2.88×（1－