江苏恩华药业股份有限公司国际原料药出口基地厂区道路项目施工组织设计样本

江苏恩华药业股份有限公司预计原料药出口基地厂区道路项目施工组织设计编制人：审批人：负责人：徐州市政建设集团有限责任公司二〇一四年三月三十日目录TOC\o"1-3"\n\h\z1.总体概述1.1工程概述1.2施工段及施工阶段划分HYPERLINK1.4HYPERLINK施工方案选取1.5注意事项2.施工进度筹划和各阶段进度保证办法HYPERLINK2.2施工进度总控制筹划2.3施工进度筹划图2.4工期保证办法3.设备、人员动员周期及劳动力和材料投入筹划及其保证办法3.1设备、人员动员周期3.2劳动力投入筹划3.3材料投入筹划3.4材料保证办法4.机械设备投入筹划4.1施工机具筹划4.2材料实验设备、测量仪器5、施工平面布置及暂时设施布置5.1施工便道5.2生活、办公用房等临设布置5.3供水、供电方案5.4现场排水5.5料场、仓库搅拌机布置5.6设备机械布置6.重要施工办法及办法6.1核心施工技术、工艺HYPERLINK6.1.2排水管道及检查井HYPERLINK6.1.3给水工程HYPERLINK6.2冬雨季施工办法HYPERLINK6.3高温季节施工办法HYPERLINK6.4建构筑物、地下管线保护办法7.环保和文明施工办法7.1文明施工办法7.2文明施工原则7.3环保办法8.质量保证办法8.1工程管理质量目的8.2工程质量管理办法8.2.1质量管理8.2.2原材料、半成品及成品质量管理8.2.3质量检查管理8.3施工质量管理体系8.3.1施工质量管理组织8.3.2项目经理质量职责8.3.3项目总工程师（质量经理）质量职责8.3.4项目副经理质量职责8.3.5质检人员质量职责8.3.6施工工长质量职责8.3.7施工质量控制体系8.3.8施工质量控制体系设立8.4施工阶段性质量保证办法8.4.1事前控制阶段8.4.2事中控制阶段8.4.3事后控制阶段8.5各施工环节质量控制办法8.5.1施工筹划质量控制8.5.2施工技术质量控制办法8.5.3施工操作中质量控制办法8.5.4施工材料质量控制办法8.5.5施工中计量管理质量保证办法9.安全保证办法9.1施工现场安全办法9.1.1安全生产管理机构9.1.2安全管理组织筹划9.1.3安全防护办法9.1.4安全检查9.1.5安全应急预案10.减少成本和节约办法10.1工程造价管理办法10.2成本控制重要原则10.3成本控制重要实行环节1.总体概述1.1工程概述1.1.1工程项目名称、位置、质量、工期工程名称：江苏恩华药业股份有限公司预计原料药出口基地厂区道路项目 建设单位：江苏恩华药业股份有限公司建设地点：徐州市贾汪工业园工程招标内容：设计图纸。建设工期：60日历天。工程质量规定：合格。1.1.2技术原则工程建设原则强制性条文（都市建设某些；《公路工程地质勘察规范》（JTJ064-98）《公路工程技术原则》（JTGB01-）《给水排水管道工程施工及验收规范》GB50268-《公路工程质量检查评估原则》JTJ071-《公路工程集料实验规程》JTJ058-《市政道路工程质量检查评估原则》CJJ1-《市政排水管渠质量检查评估原则》CJJ3-《公路软土地基设计与施工规程》JTJ017-96《混凝土构造工程施工质量验收规范》（GB50204-）《工程测量规范及条文阐明》（GB50026-93）《钢筋焊接接头实验办法原则》（JGJ/T27-）《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-）《混凝土外加剂应用技术规范》（GB50119-）《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499-1988）《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》（GB13013-1991）《建筑工程冬期施工规范》（JGJ104-97）《建筑地基基本工程施工及验收规范》（GB50202--）《全国通用给水排水原则图集》（S2）《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268-）以上规范如与国标相矛盾时，应按国标执行。1.2施工段及施工阶段划分一、施工段划分：由于本工程包括道路、排水、外网给水及支架工程，拟分为三个施工段进行施工：第一施工段负责道路、排水及外网给水工程。第二施工段负责支架工程。二、各项施工段施工阶段划分第一阶段：线路复测、三通一平，施工平面布置。本阶段大概持续3个日历天，重要工作内容有：施工搭设临建、施工便道铺设、场地平整、施工用水用电等。第二阶段：本阶段重要为排水、给水管道及检查井施工，测量放线是本阶段施工重点。第三阶段：路基施工。本阶段重要施工内容为：大型土方开挖及回填。第四阶段：二灰土、二灰碎石基层施工、施工支架。第五阶段：沥青面层施工。第六阶段：为收尾施工阶段排水顺接、清理退场等。1.3施工顺序1.3.1总体施工流程路基路面雨、污排水系统及路基施工准备路基路面雨、污排水系统及路基施工准备施工放线测量放线施工放线测量放线地表清理地面杂草、腐质土清除干净地表清理地面杂草、腐质土清除干净路基分层填筑、检测沟槽开挖路基分层填筑、检测沟槽开挖二灰土、二灰碎石施工管基二灰土、二灰碎石施工管基沥青面层管道敷设沥青面层管道敷设人行道板施工场地清理、竣工验收检查井施工及沟槽回填人行道板施工场地清理、竣工验收检查井施工及沟槽回填1.3.2各分项工程施工顺序1、路基填筑测量放样完毕→工、料、机准备及填土材料重型击实实验等项目完毕→开工报告监理批准→清除表土杂物路基填方：人员、机械设备、各土场（或挖方运用段）土体材料重型击实等实验→施工便道完毕→测量放样完毕→分项工程开工报告批准→清除表土淤泥、除草、挖根进行全面清理→挖土质台阶进行填前压实，或水下清淤泥及换碎石土并压实→按规范厚度松铺第一层土料并推平，在最佳含水量附近时碾压→第一层压实检查合格→监理批准及填第二层填筑，重复第一层程序直到填至路基设计标高→对完毕路基设计断面进行整修→检查各部合格，几何尺寸合格，申请监理检查计量。2、市政管道施工顺序测量放样→基槽开挖→管基→管道安装→闭水实验→对称回填→清场1.4施工方案选取1.4.1普通规定路基、管道开工前应铺设施工暂时便道，红线范畴排水引水工作应完毕。施工暂时设施布置按照招标单位提供位置进行布置。控制桩复测、联测等工作也应在开工前完毕，永久性坐标点、水准点设立基本完毕，并报告关于测量成果给监理工程师；各种先期实验、检测等均应获得监理工程师承认；混凝土搅拌设备就位，模板与支架选用等均应有监理工程师证签认。1.4.2路基一方面按规定提取土样，做各项土力学指标实验，获得有效参数。1、填方路基路基填筑先做长度不不大于80m实验段，拟定适当松铺厚度，碾压遍数，最佳机械配套等；每一层松铺后应检查含水量与否接近最佳含水量，规定不得超过最佳含水量±3%，路堤尽量大面积分层施工，每500m2做一组压实度检查。路基填筑普通比设计尺寸加宽加大，待路基沉降完毕后再整平压实。注意管道回填规定松铺厚度为不不不大于20cm，且每50m2规定检查一处密实度。2、路基施工排水路基施工一方面必要进行排水工程，以及建立必要暂时排水设施，保证地基和路基不受水害。施工过程中不得堵塞水路；基层外测路肩等容易积水地方，恰当增长透水材料，并设立暂时排水设施；同步避免排染周边环境，做好防暴雨冲刷办法。1.4.3管道一方面核对构造平面位置及标高，绘制施工详图报监理审批。然后严格按设计图进行基槽开挖，并在基槽开挖后不得使基坑暴露太久，及时填筑垫层；回填应在管道两侧同步进行，并提前作好排水办法，尽量采用不透水材料填塞紧密。1.5注意事项1、施工及生活用水、用电、通讯和其他所需暂时设施等，我司承诺均由我单位自行解决；2、施工现场按甲方及文明施工规定实行封闭式施工，现场内规定清洁、整洁，道路、排水畅通，整个施工现场道路采用蓝色镀锌板制成围板进行围蔽。并挂设明显施工标志。3、施工中设立有关施工安全设施，保证施工人员和其她人身安全；4、与甲方订立安全责任监督书，服从甲方现场总体安排，保护施工现场范畴内既有公共设施、管线，做到文明施工。5、我司承诺，若我司中标，我司将派富近年市政工程经验工程师任项目经理，并常驻现场。2.施工进度筹划和各阶段进度保证办法2.1编制根据及原则1.编制根据（1）按照招标文献规定:总工期为50日历天。（2）工程设计图纸、各项目工程量、施工技术规定、设计阐明、施工规范。（3）现场施工条件。（4）重要施工机械生产效率工作范畴。（5）我公司既有可供机械设备数量和施工人员状况。（6）施工人员现场工作时间：每月有效施工日考虑30天，每天正常工作时间初定16小时，采用两班倒。2.编制原则（1）严格执行基本建设程序，遵循国家关于政策、法令和关于法规范，以及招标文献有关内容。（2）与施工总体布置相适应。做到各项目之间施工程序先后兼顾、衔接合理，减少互相干扰，均衡施工。对于地基比较复杂地段受外界因素影响较大项目，应恰当留有余地。力求均衡生产，合理投入资源，在保证工程施工质量和进度前提下，减少施工成本。（3）环绕施工核心线路和重点段统筹兼顾，保证各节点工期同步，其她施工项目协调有序整体进行。（4）充分发挥我公司丰富施工经验及技术、设备优势，采用先进合理施工技术方案和机械化施工，保证工程工期和质量。2.2施工进度总控制筹划保证50天内完毕本次招标合同范畴内规定施工任务。2.3施工进度筹划图施工进度筹划横道图、及劳动力使用筹划详见附录。2.4工期保证办法一、加强筹划管理依照工程施工组织设计总体布置，每季编制季度筹划，每月编制月筹划，每周编制周筹划，对作业班组编制日筹划。内容涉及：施工进度筹划，各重要工种劳动力平衡筹划，机械设备配备筹划，砂石、管材、混凝土材料及配件购买等重要材料筹划。以“日保周、周保月、月保季”工期目的实现，并且从实际出发，保证筹划严肃性和科学性，明确主攻方向，保竣工、创优质产品，实现最后经济效益，本工程项目筹划管理体系详见《项目筹划管理体系图》。项目筹划管理体系图技术组织技术组织办法筹划劳动力及劳动工资筹划机械设备布置筹划材料供应筹划构配件供应筹划配合协作筹划安全、质量筹划减少成本财务筹划管理全过程经营筹划季度施工技术财务筹划指标季度施工筹划月度施工技术财务筹划周施工作业筹划上级主管部门总筹划施工组织总设计二、搞好施工协调工作本工程配合施工单位多，因而各施工单位配合、协调管理尤为重要。本项目经理部将凡事从大局出发，从业主利益出发，与其她施工单位紧密配合，服从业主和监理统一调配。1、路基施工与管线施工配合依照工程总体施工布置，编制施工筹划网络图，密切注意各工序配合。合理解决施工先后顺序，拟定施工合理搭接，避免我方或她方浮现停工，窝工，返工现象，充分运用空间做到既能保证工程进度，又能保证安全质量和产品保护。既要考虑满足自己进度；又要考虑满足对方进度。2、项目施工部内协调当项目施工部为保证施工进度而浮现资源（劳动力、材料、设备、施工机械、检测仪器等）紧张，产生资源需求冲突时，由项目经理统一协调，优先照顾到整个工程核心线路所在施工组团工程进度。同步，组织资源供应，防止核心线路转移而影响整个工程工期。在各施工段组织流水作业，由施工员一方面深化图纸，找出各分部工程之间交叉施工矛盾，合理解决施工先后顺序，拟定施工合理搭接点，组织各专业劳动力进行施工。当交接浮现时间差时，要充分运用施工空间大这一特点，其她工段组织施工，做到既能保证工程进度，又能保证安全质量和产品保护。三、组织办法1、中标后，公司将组织应变能力强、效率快、素质高、组织协调能力强项目经理部，对工程实行详细管理，充分发挥公司综合施工能力，为项目部提供人、财、物有效配备。2、项目经理部负责施工进度控制工作，编制进度筹划、项目分解、施工进度调度、资源配备和组织工程进度检查、协调。3、将在公司公司内选派抽调具备类似工程丰富施工经验、高素质、战斗力强专业生产技术骨干，按工期筹划安排，分批分期进入施工现场，保证施工顺利进行。4、运用该地段全封闭施工，工作面大有利因素，合理安排工作面，加快工程进度。5、非雨天季节多安排工作时间，把雨天拖后时间夺回来。四、技术办法项目部在施工图纸会审基本上，编制全面详尽《施工组织设计》、《施工方案》和《作业指引书》，组织施工班组学习、理解施工图，理解设计意图和施工原则，专业施工班长对班组进行施工技术交底，使班组明确自己工作目的和原则。五、经济办法合同订立后，公司为本工程项目提供启动资金，满足施工准备、前期备料。对工程拨付款，坚持专款专用原则，统一筹划合理使用，保证项目生产活动正常进行。公司应建立资金应急保障制度，当工程进度款与工程进度所需资金发生矛盾时，公司可启用应急保障资金，保证工程资金。六、材料设备办法强化机械配备，选调公司内性能最优机械设备到本工程使用，并视状况，购买或租赁优良机械设备到现场，在施工中加强维护和保养，减少故障发生。项目部和专业班长，预先提出需用工程材料筹划，并依照施工进度安排，提出阶段性材料需用筹划，明确材料进场时间，物料采购组准时组织合格材料进场，满足施工需要。七、工期目的管理采用目的管理，分阶段控制施工进度，以工期目的为根据，施工筹划为龙头，编制月、周进度筹划和组织实行，实行长筹划短安排，保证总工期实行。八、质量和安全办法把好工程质量关，抓好安全生产，杜绝发生质量、安全事故，把影响工期不利因素降到最低限度。特别注意冬季防火、雨季露天施工用电安全；登高作业安全；设备吊装安全。返工是影响工期进度一种重要因素，施工班长和质安部门加强对施工质量寻常检查，及时发现施工过程中局限性和问题，并督促班组尽快整治。项目经理部经常进行如下活动：①组之间经常实行自检、互检、质量评比，消除路基、路面、排水管道等工序中容易浮现密实度达不到规定、路面凹凸、管道标高不易控制等质量通病。②组织旨在缩短工期群众性QC活动。九、加强生产调度准时参加建设单位、监理单位组织现场施工协调会，理解工程总体进度安排和调节，保持项目工期目的和安排与建设单位筹划管理和进度控制一致性。项目经理部每周召开一次进度协调会，总结本周生产任务完毕状况，找出存在问题和需要采用办法，并布置下周施工生产。3.设备、人员动员周期及劳动力和材料投入筹划及其保证办法3.1设备、人员动员周期本标段若我公司中标，我公司将在全公司范畴内积极动员及组织设备、人员进场。接到中标告知书后，首批人员20人2天内进场，首批设备重要有推土机、自卸汽车、发电机、测量仪器、实验设备、装载机、挖掘机等。第二批人员50人5天内进场，与第一批人员共同进行施工准备工作。第三批人员80人7天内进入现场，其她关于人员也在12天内到达现场。后来随工程进度需要和监理工程师规定不断调节加强。总原则是以满足施工需要为前提，以优质完毕任务为目的。3.2劳动力投入筹划表序号时间工种数量筹划人数工期10天20天30天40天50天1管理人员1515151515152交通疏解员5555553材料员6466664测量员8688885实验人员6466667机械操作员1510151515158筑路工4030404040409木工20202020201012砼工15101515151513管道工35353535352015电工84888816机修工86888817起重工66666218其他404040404040共计2271952272272271983.2.1劳动力组织办法本工程将分二个段进行流水施工办法。并调遣专业性强、素质高管理人员和作业分队、作业班组投入施工。依照施工规范及工程进度需要，拟安排道路、排水等专业施工分队，项目部设立现场施工组、施工测量组、质量安全组、物资设备供应组、后勤保障组、机电维修组等投入各单位工程项目施工，各作业分队除认真配备施工经验丰富领导干部和专业技术干部外，还要对工人进行定期培训，技术人员在各项施工前认真做好技术交底、现场指引、监督。我公司现各有一整编制素质精良市政道路专业施工队伍正在待命，依照工程需要，随时进驻工地。3.2.2劳动力投入保证办法1、选取信誉好、实力强施工作业队伍，依照本施工组织设计制定劳动力需用筹划，针对现场施工状况，编制切合实际阶段性劳动力需用筹划，并及时将劳动力需用筹划传递至劳务分包单位。2、在与各施工班组合同中明确商定必要按我单位劳动力筹划提供足够劳动力，并明确阶段性工期和总工期提前完毕或延迟完毕奖罚办法；同步，合同中特别商定保证足够劳动力经济奖罚办法。3、新进场工人必要考核合格后才干上岗，保证工人技术素质和纯熟限度，素质差、技术生疏工人坚决更换。3.3材料投入筹划本工程使用重要材料是混凝土、排水管、砂、碎石、石屑以及沥青混凝土面层材料等。我项目设专门材料仓，各施工员依照施工进度及时申报下一种月材料筹划，以备用。其他砂、石等地材重要由施工现场进度决定，每月30日前，各分项工程技术负责人依照进度安排，预测下个月使用材料状况，上报总工程师审批，再转交物资部门，由物资部门统一安排，依照施工轻重缓急合理进料分批进场。详细材料采购数量，中标后经详细图纸会审并核定工程量总清单一并列出。我司在材料选购品牌方面积极响应招标文献规定，所选材料均先提供样板，经甲方和监理承认后方大批量进行采购，3.4材料保证办法原材料进场筹划重要控制程序是以工程月为单位，每月25日由各主管施工员，依照总体施工进度筹划表，编制各自下一月材料筹划报技术负责人审批，由材料部门统一采购。材料采购程序材料领用程序工班凭单领用材料下一月进度筹划工班凭单领用材料下一月进度筹划签发材料领用单主管技术员计算签发材料领用单主管技术员计算工程技术部下一月材料用量工程技术部下一月材料用量上报分管技术员审核上报工程技术部复核上报分管技术员审核上报工程技术部复核工班核算材料用量总工审批工班核算材料用量总工审批每周任务单材料部门采购每周任务单材料部门采购施工班组零用材料则以工程周为单位，依照项目工程部下发任务单详细计算自身材料用量，在每周日报主管技术员审核，然后上报工程部签发领料单，进行材料发放。周转材料则依照本工程施工段划分以及施工进度筹划安排进行调配，重要原则是公司集中进行统一安排，局限性某些则由项目部按筹划提出分批采购，项目部依照施工段划分进行调配，材料原则上实行施工段内自行周转，但遇有特殊状况，影响核心工序，则由项目部进行重新调用，保证不因等周转材料而延误核心线路工序，全力保证总工期目的实现。4.机械设备投入筹划4.机械设备投入筹划4.1施工机具筹划依照施工筹划安排和招标文献规定，既要准时完毕，又要保证施工质量和施工安全，为此，我公司将保证施工机械投入。机械设备有环节有筹划分批进场，既保证工程施工需要，又能发挥施工机械最大工作效率，详细进场筹划见下页《施工机械设备投入筹划》。施工机械投入保证办法：1、依照施工进度筹划及施工机具、设备规定，编制施工机械设备需用量筹划。2、依照施工进度筹划及机械进场筹划，提迈进行检测调试。3、依照施工机械设备需用量筹划，组织施工机具按筹划、按期进场，保证工程施工顺利进行。4、结合本工程特点和工期规定，按施工组织设计中拟定施工办法，使用先进机具，同步加强施工机具管理，保证机具运转良好，充分发挥其效能，保证施工正常进行。5、投入先进检测设备，如先进地下管线探测仪器、全站仪等，保证明验检测工作顺利进行。6、机械设备进场后，需定期检修和保养，保持较高完好率，以便顺利开展工作。重要施工机械设备表（一）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注1挖掘机CAT-3203台美国350200m3/H2推土机TY1201台上海19991473装载机ZL-406台徐州19992504平地机PY1601台天津160HP5三轮压路机3Y12-14T1台徐州19981446三轮压路机3Y18-21T2台徐州19992887振动压路机CA-252台徐州1999968振动压路机YZ16J1台徐州1259双光轮压路机CC211台徐州9810双光轮压路机YZDC141台徐州9811轮胎压路机YL202台徐州112HP12洒水车CA1411台青岛1998395600L13稳定土路拌机WBL-231台徐州19982982.3M14砂浆拌和机2台句容15柴油发电机75KW1台徐州199875重要施工机械设备表（二）序号设备名称型号规格数量国别产地制造年份额定功率KW生产能力备注17汽车起重机5T1部徐州199818自卸汽车8T12部淮阴199866019沥青砼摊铺机ABG4231台西安1999128HP20沥青洒布机CA1411台青岛21抽水机各种规格4台无锡199922水准仪DS33台徐州23Leica全站仪TC16101台瑞士242526274.2材料实验设备、测量仪器序号名称规格型号单位数量备注1电动抗折仪KXY-500-2台6自有2原则石子筛5-80套6自有3砂分析筛0.08010套6自有4石子压碎指标仪150套6自有6混凝土振动台0.8m2台6自有7混凝土回弹仪HT225A台6自有8混凝土迅速蒸养护箱NSW-2台6自有9电热鼓风干燥HWX-L台6自有10混凝土贯阻力仪台11自有11混凝土坍落度测定仪套6自有12白灰原则筛0.080mm台6自有13白灰胶砂振动台CE-85台6自有14混凝土抗压试模100×100×100组20自有15混凝土抗压试模150×150×150mm组30自有16砂浆抗压试模7.07×7.07×7.07cm联15自有17钢筋重复曲实验机WS-S台6自有18玻璃量筒1000\250\100\20套6自有19比重瓶50\100ml套6自有20比重计NE-1套6自有21台秤TGT-100台6自有22架盘天平及法码HC.TP12A.50架6自有23架盘天平及法码HC.TP12A.20架6自有24分析天平TG623台6自有25土壤自动击实仪台6自有26土工原则筛套6自有21液塑限联合测定仪台6自有27灌砂桶个6自有28土壤有机含量测定仪台6自有29核子密度仪台6自有30环刀取土器个6自有31全站仪日本尼康DTM-530套2自有32经纬仪J2套3自有34精密水准仪NI007套3自有35钢卷尺50m把20自有36万能材料实验机WE-100A台1自有37万能材料实验机WE-1000A台1自有38照相机索尼台若干自有5、施工平面布置及暂时设施布置各施工场地规划布置按照标书规定及业主提供条件进行；其规模和容量按施工总进度及施工强度需要进行规划设计；各施工场地及营地均按关于规范规定配备足够环保及消防设施。布置时在指定红线以内布置，由我方自行解决。平面布置最重要原则就是为了施工以便，同步考虑职工正常生活不受太大干挠，并配制一定文化休闲、娱乐设施，以丰富职工生活，保证每一位员工均以饱满热情投入到施工中（施工总平面布置图见附图）5.1施工便道施工道路布置是工程施工核心，其对工程施工进度和工程造价有重大影响。选取方案时，重要应满足运送强度规定，并保证车辆行驶安全，具备足够宽度和设立调头会车场地。该工程对外交通可经已有都市交通网。主进场便道沿线路纵向红线范畴内先铺设路面净宽不不大于6米，基层采用30cm碎石稳定层，面层敷设10cm石粉面层施工便道。通过沟槽时，先清理沟槽，然后依照状况埋设相应管径钢筋混凝土管通过，红线范畴内可依照需要每50～100米设立一汇车道。便道两侧设暂时排水沟，与路基暂时排水系统连成网络。施工中使用车辆较多，为保证施工进度和施工安全，施工高峰期派专人现场指挥，疏导行车，减少运送中互相干扰，保持交畅通通。5.2生活、办公用房等临设布置本工程现场较开阔，将在业主提供暂时设施位置在现场搭建暂时项目部为综合机械施工队用地。为活跃职工文化生活，配备某些文娱活动设施，设职工文化室和宣传栏，因而可以便解决生活用水用电问题。另各施工队，依照各自施工范畴，就近搭设暂时生活、办公用房，及库房等。详细位置详见《总平面布置图》。暂时工程和其他用途用地需求土地筹划用途所需面积（m2）里程桩号机械停放场地及修理场200见施工平面图稳定土拌和站材料堆放场地500项目部250食堂200冲凉房40厕所40施工一队驻地300施工二队驻地300共计38305.3供水、供电方案生活用电运用既有电源，可以便解决。重要考虑施工用水、用电。本工程沿线均有动力电线通过，由我司自行报装接驳，同步备用一台200KW发电机，现场设发电机房，满足施工用电需要。施工用水接取室外市政给水管道至施工现场。同步由我司自行报装，自行付费，同步备用潜水泵，运用周边水源进行抽取运用。5.4现场排水本工程项目部排水在暂时设施四周设排水沟，现场污水先经排水沟，进入三级池净化后，再排入污水管。排水沟采用砖砌构造，内面做批荡。雨期施工前，应对施工场地原有排水系统进行检查、疏浚或加固、必要时应增长排水设施，保证畅通。雨期施工时，应保证现场运送道路畅通。5.5料场、仓库搅拌机布置本工程在施工过程中，不适当过多占用和破坏既有设施，所有料场、仓库尽量布置在红线范畴内，仓库等可设在甲方提供位置，以便统一管理。别的位置布设搅拌机和砂石料场以及白灰、钢筋存储及加工场等。碎石、卵石、砂堆放场地采用空心砖墙或75#浆砌块石砌筑作为分隔隔墙，以节约用地。场地所有地面均采用C15素混凝土15cm进行硬化，保证混凝土运送车辆通行。5.6设备机械布置本工程使用设备较多，在招标单位提供位置设一大型停车场和机械维修场。作为重要机械如挖掘机、压路机、推土机、自卸车等停放地。C20以上混凝土采用商品，由砼车运送至各施工点，别的C20如下零星砼可采用现场搅拌。其他设备可就近停放在各施工队营地附近路基上。6.重要施工办法及办法6.1核心施工技术、工艺6.1.1测量放线1.1测量概况本标段纵断面高差变化不大，平面弯道、线路中线、边线、道牙等曲率变化也不大，但测量精度规定极高。平纵断面组合状况良好，线形流畅，视觉诱导自然。测量先行是施工管理中规定，测量工作质量直接影响到工程质量，我公司在工程施工管理中，从来注重测量管理工作。除建立两级测量复核制度外，对本工程还将成立专职测量小组，以保证测量工作高效、优质。我公司筹划派遣两名先进测量工程师，配备一台多功能索尼全站仪，两台BJ2高精度水准仪（1台备用），全程监控跟踪测量,此外在机械综合施工队规定配备一名专职测量员，配合项目部测量工程师进行测量控制工作，别的各施工组规定有一名兼职测量员，配合测量工程师（如立前视、标记控制点等）跟进测量工作。1.2测量工作程序开工前对业主和设计单位移送导线点和水准点进行闭合复测，复测合格并经业主和监理工程师签认后方能施工。测点交接→测点复测→建立施工导线网，布水准控制点→测定排水管线桩→局部放样1.3控制系统建立针对本标段工程规模及特点，建立现场平面及高程控制系统，以便于施工全过程中进行测量控制。1、平面控制系统采用导线测量办法建立一级导线平面控制系统，系统布设以甲方提供控制点为导线起始方向，沿本标段外围采用测角精度为2秒，测距精度为2mm+2ppm测距仪或全站仪，布设一环形闭合导线并联测甲方提供控制点。导线点位置应通视条件良好，间距50～100m，并保护好定位桩。2、高程控制系统建立以导线点为基本，级别为四等高程控制系统，采用高级别水准仪由甲方提供水准点将标高引至各导线点上。1.4放线控制本标段放线控制重要项目涉及如下几方面：线路中线、排水管、井中心平面、高程控制；1、施工流程依照导线、高程控制点放出道路中线，纵向每隔10米设立一中桩和一对边桩，用水准仪在中桩和边桩上分别标记填挖高度，在路床平整后，依照纵坡和路拱纵向每隔离10米设立高程控制点控制基层面标高。依照道路中线放出侧平石边线，设立边桩，在路口圆弧测设中，在保证精确度和精度前提下，为施工以便可采用市政部门较为通用“中央纵距离法”。依照施工图每10米设立侧石顶面标高控制点，通线进行铺砌，平石则依照图纸纵坡每隔10米或在锯齿型边沟变坡点设立高程控制点。在边线每隔10为设边桩，并标明基层和面层面标高，设立标志牌。定线测量程序原地面线复测原地面线复测路基填挖高程控行车道路床面高程行车道基层面高程沥青混凝土摊铺高程侧平石基层高程侧平石顶面高程基层面高程铺砌面高程道路中线路基边线行车道、基层行车道边线2、施工办法（1）在本工程开工前，会同监理对业主及设计单位提供平面坐标及高程控制点、网进行闭合复测，并在条件容许状况下，尽快与相邻工程测量控制点、网进行联测，测量记录及成果由业主及监理审核签认后方可进入正式施工。（2）依照已有高档控制点、网，结合各条施工线路走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好通视状况，以以便随时进行闭合复测，所有测量记录及成果应在报送监理审核签认后方可使用。（3）做好各施工控制点保护工作，竖立明显标志牌，以防止损坏。（4）依照施工控制点测放出中线控制桩位置，并进行各部位水准测量。（5）路基施工采用线路中线桩控制，并依照线路曲线特点，加密至5m一点作控制，以保证曲线段线型流畅。3、保证测量精确度和精度办法（1）施工中应尽量保护所有标志，对施工中不移动中桩及距中级较近中线水准固定点用石堆或浇注砼或其他办法予以保护。对于施工中无法保存标志和水准固定点，将其移至路床范畴之外。（2）施工期间应定期对导线，高程控制网进行复测，保证其位置没有发生位移。（3）详细测量办法和使用仪器以简洁、实用、保证精度为原则，建立复核制度，复核人员可用不同办法进行检查。1.5放线办法及施工工艺流程图1、排水工程（1）据已建立控制系统，进行局部放线控制点测设。（2）据设计已提供管线控制点、井点大地坐标，因而管线及渠箱、井点平面放线采用坐标放线办法测设。（3）各井段用红外测距仪或全站仪进行测量，放出井中心位置，管道线中心位置，在相应位置设立里程桩号，以便施工及防止浮现错误，便于复测。（4）进行下一道工序前必要先复测数据无误后方可进行下一工序施工不合格工序必须返工保质量。2、距离测量：仪器采用全站仪，测量时照射二次读数取平均值为距离测量值（导线测量时须返方向测量作为校核），二次读数较差不不不大于10mm。小范畴距离测量采用普通钢尺测距，重要技术规定须满足《工程测量规范》规定。（1）采用坐标、全站仪测量法，测速快、精确和操作简便：能在超远距离内和不同标高位置直接进行施测，不用在施测过程中移动仪器，从而加迅速度，缩短施工工期，保证精度。在本工程开工前，会同监理单位及业主对设计单位提供平面坐标及高程控制网进行闭合复测。依照已有高档控制网，结合各施工段走向及需要，加密布置施工控制网，施工控制网各点之间应保持良好通视状况，以以便随时进行闭合复测，所有测量记录及成果应在报送监理审核签认后方可使用。（2）采用全站仪后方交会专项功能，通过对两个已知点观测，得出仪器点坐标；采用全站仪测量距离专项功能，在测暂时站点到两已知观测点距离时加测一种角度，即测站点放在待定点上，在测距离同步观测该点到两个已知控制点夹角，这样也可以得出仪器点坐标。施工控制网测量成果为满足规定宜采用较高粗密度级别，平面控制网按一级导线网控制；高程控制网按四等水准测量控制。做好各施工控制点保护工作，竖立明显标牌，以防止损坏。依照施工控制网测放出排水沟中心线位置，并进行各部位水准测量工作。控制桩采用双后视极度坐标测量办法进行测放，测量精密度满足招标文献关于技术规定，所有测量数据及成果报送监理审核签认方可使用。（3）管道起点、终点及转折点称为管道重点，管道中线定位就是将主点位置测设到地面上去，并用本桩标定。管线起点及各转折点定出后来，从线路赳噗开始量距，沿管道中线每隔50m钉一木桩（里程桩）。依照管线起点和各沟挖土中心线，普通每20m测设一点，中心线投点容许误差为±10mm，用灰线标明开挖边界。在测设中线应同步定出井位等附属构造位置。每隔20m或30m槽口上设立一种坡度板。作为施工中控制管道中线和位置，掌握管道设计高程标志，坡度板必要稳定、牢固，其顶面应保持水平，用经纬仪将中心线位置测设到坡度板上，钉上中心钉，安装管道时，可在中心任务钉上悬挂锤球，拟定管中线位置。以中心钉为准，放出砼垫层边线，开挖边线及沟底边线。3、高程测量：高差不大时采用B1级水准仪，测量时来回各一次，取闭合差≤10L，L为来回测量水准线路长度（KM）。高差较大时标市制测量采用全站仪三角高程测量，重要技术规定须满足《工程测量规范》规定，内业计算垂直角度取值应精准到0.1，高程取值应精准到1mm。4．内业计算：导线点平面控制网测量后，水平角及距离应进行平差，并以平差后坐标反算角度和边长作为成果。内业计算中数字取值精度应满足《工程测量规范》中规定。1.6基层施工测量土路基最后一层填土要严格控制顶面高程，平整度在规范规定范畴内，并经监理承认，即进行基层放线。依照路面构造基本宽度，放出边线做土路肩，然后铺筑基层混合料，上基层料之前，在每侧边线外0.2m处，每隔10m设立高程桩一排，指引推土机推平。6.1.2给、排水管及检查井工程1工程概述本工程排水管采用承插式HDPE双壁波纹管。砖砌落底窨井及圆形污水井。2排水管道施工流程如下图施工准备施工准备基坑开挖和放坡支护平基、管座管道安装检查井闭水实验基坑回填支管、进水井砼级配实验砂浆级配实验3排水管道施工办法一、测量（1）施工前由测量人员先校核图纸，依照甲方提供测量控制点和水准点及图上线点位置，以及施工地段地形地物，拟定施测办法。（2）由测量人员依照设计图纸放出管中线及井位。（3）将施工地段原地标高复测一次，以拟定该施工地段开挖深度。（4）在施工过程中，施工人员要注意保护测量控制点，如发现测量控制点被破坏，及时会知测量人员补测，以保证测量精准度。进行施工放样测量，定出管道中线及井位并引出水准基准点，作为整个排水工程控制点。每次测量均要闭合，按规范严格控制闭合误差。施工前先复测各排水出口标高，若与设计矛盾，应及时会知设计人进行调节。二、坑槽开挖（1）坑槽采用挖掘机开挖。（2）施工顺序则上按由下游至上游施工顺序施工，以利坑槽暂时排水。（3）对于穿越既有河道及低洼段，沟槽挖填、土按道路规定先填土，至管顶以上50厘米，碾压密实后，再开挖沟槽。（4）雨水管道采用大开挖，沟槽底宽：d800管为2.4米，d600管为2.0米，d400管为1.1米，d250管底宽为0.7米。污水管道采用支撑直槽开挖，沟槽开挖槽不不大于3米时槽宽为1.4米，不大于3.0时槽宽为为1.2米。（5）施工中应运用截水沟等办法防止地面水流入沟坑内导致塌方或基土破坏。雨天施工时，若不能及时进行下一工序时，基底设计高程（注意：实际开挖高程应为设计高程减去管厚加上基本和垫层厚），以上宜留20厘米左右一层不挖，待下一工序进行前方予以开挖。（6）每一段沟槽内采用明沟排水。如按从下游至上游方向逐段推动施工，可以运用已完毕管道无市政管网排走。如分段施工可设立暂时集水井配合抽水机以满足施工暂时抽水需要。（7）挖出土多余某些直接运至于指定地点，别的暂时转移至离坑边2米以外位置堆放以备回填之用，不应堆在基坑顶边，以免加重土坡压力和阻碍操作及运送。（8）基坑底面土不得超挖或扰动（指挖松或浸泡等）。若发生超挖或扰动，应将扰动某些清除，并将超挖和清除位置填回石粉或碎石、砂，并予夯实。（9）基坑挖至设计高程，应迅速进行复核中线和平水，无误后及时浇筑素砼垫层（钢筋混凝土管）或铺碎石垫层（UPVC管、HDPE波纹管）覆盖，匆使长期暴露而被地下水或雨水浸泡。土方开挖采用挖掘机进行开挖，人工配合。沟槽开挖土方调至填方区填土或用自卸车外运至指定地点弃土。在开挖前，沟槽断面，开挖顺序和堆土位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。在开挖过程中管理人员应在现场指挥并应经常检查沟槽净空尺寸和中心位置，保证沟槽中心偏移符合规范规定。为保证槽底土壤不被扰动或破坏，在用机械挖土时，要防止超挖，挖至离设计标高前20～30cm时用人工开挖、检平，尽量避免超挖现象。若有超挖，应将扰动某些清除，并必要用中砂回填，用平板震动器振实。开挖要保证持续作业，衔接工序流畅，分段开挖，每段长约以3-5个检查井为一段，以减少塌方或破坏土基，同步要注意边坡土体及支挡板变化，浮现问题及时解决。减少意外事故。（10）基坑底两侧设立排水沟，依照需要约30米设立一种集水井，以利排除坑积水，避免坑底土壤受浸泡。（11）开挖时，随时测量监控，保证开挖边坡、基坑尺寸。轴线、槽底高程达到国家中沟槽验收规定规定。（12）沟槽检查验收沟槽开挖完毕后，进行检查验收。检查项目涉及开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。沟槽开挖容许偏差和检查办法见表2：序号项目容许偏差（mm）检查频率范畴点数检查办法1槽底高程0-30两井之间3用水准仪测量2槽底中线每侧宽度不不大于规定6挂中心线用尺量每侧3点3沟槽边坡不陡于规定6用坡度尺检查每侧计3点三、施工工艺

1.1技术准备

组织关于技术人员，仔细审视图纸，做到图纸上有问题提前与设计联系并解决，关于施工原则、验收规范、质检部门及安所有门，档案部门规定，按技术管理资料、安全管理资料，质量保证资料及验收评估资料三类资料编制或购买各种专用表格，施工前各种表格应备齐。

测量仪器必要有检定证书合格后方可使用，做好技术交底、安全交底，为工程顺利进行做好准备。

1.2工艺流程

4重要施工办法

1施工测量

依照有关单位提供材料及现场提供位置状况对控制点及基坑中线进行复测，对管沟中心线及管道标高控制线进行测量放样，并将成果报送监理工程师核查，作为施工放样根据。

2原材料验收及堆放

2.1材料验收

每批次进场材料要附带合格证及质量检查证明书，经自检合格后报请监理检查，按照有关频率进行见证抽样送甲方指定实验室检查。

(1)HDPE双壁波纹管验收：

管道进场检查：管节安装前应进行外观检查，检查管体外观及管体承口、插口尺寸，承口、插口工作面平整度。用专用量径尺量并记录每根管承口内径、插口外径及其椭圆度，承插口配合环向间隙，应能满足选配胶圈规定。见证取样，送实验室检查并出具合格检查报告。

(2)接口胶圈

A.承插式HDPE双壁波纹排水管道接口所采用密封胶圈，应采用耐腐蚀专用橡胶材料制成。密封胶圈使用前必要逐个检查，不得有割裂、破损、气泡、飞边等缺陷。其硬度、压缩率、抗拉力、几何尺寸等均应符合关于规范及设计规定。密封胶圈应有出厂检查质量合格检查报告，制造及出厂日期、自检记录，厂质检部门签章。产品到达现场后，应见证取样，送实验室检查并出具合格检查报告，密封橡胶圈硬度、压缩率和抗拉力，其值不应不大于出厂合格原则。

B.弹性密封胶圈由厂家供应并符合如下规定：

弹性密封胶圈，外观光滑平整，不得有气孔、裂缝、卷褶、破损、重皮等缺陷；

橡胶圈邵氏硬度宜采用50±5；伸长率不不不大于100%；拉断强度应不不大于16MPa。

2.2材料吊装与存储

（1）吊装

吊装采用尼龙吊装带，禁止扔、拉管道。卸装管道时，管道放在方木上，方木应距管端600mm。如果管太低则应在管道中间增长2-3排方木防止管道弯曲。

吊装过程中要轻拿轻放，防止损伤管壁。

（2）存储

管道要放在稳固地上并设立木垫块，管道和地面间距为200mm左右。HDPE放在室外时要覆盖塑料薄膜避免阳光直射，其她配套部件要存储于室内。管道存储区域要远离施工活动区域。

3管道施工

承插式柔性接口HDPE双壁波纹管

3.1砂垫层基本：在槽底铺设设计规定厚度砂垫层，采用水密法，用平板振动夯夯实1-2遍。夯实平整后，测中心线，并应预留沉降量。垫层宽度和深度必要严格控制，管道安装及闭水完毕后，施工C2某些砂垫层基本，施工中要保证管道包角角度。并在管道两侧每隔1米，管两侧设立木楔防止回填过程中管产生移动，中粗砂垫层与管座应密实，管底面必要与中粗砂垫层与管座紧密接触。

3.2铺管

（1）管道基本验收合格后方可进行铺管作业，吊装采用8T汽车吊，站位距离坑边3m以外，吊具采用尼龙吊装带，吊装位置距离管道边口500mm左右，吊装角度详见下图。吊装时要避免碰撞。施工时按照图纸规定，先拟定沉泥井位置，遵循此原则将管道按照长度预先排设管道位置并放出每节管道位置线，调节检查井位置。

（2）工作坑挖设：在接口处挖设工作坑，承口前不不大于等于600mm，承口后超过斜面长，两侧不不大于管径，深度不不大于等于200mm，保证操作阶段管子承口悬空。

将具备条件管道放置于沟槽内如下图：

3.3安装(1)稳管：安管不得扰动管道基本，管道安装从下游至上游进行。管道就位后，为防止滚管，应在管两侧恰当加两组四个楔形木垫块。管道安装时应将管道流水面中心、高程逐节调节，保证管道纵断面高程及平面位置精确。每节管就位后，应进行固定，以防止管子发生位移。稳管时，先进入管内检核对口，减少错口现象。管内底高程偏差在±10mm内，中心偏差不超过10mm，相邻管内底错口不不不大于3mm。(2)对口A.清理管膛、管口：将承插口内所有杂物予以清除，并擦洗干净，然后在承口内均匀涂抹非油质润滑剂。B.清理胶圈：将胶圈上粘接物清擦干净，并均匀涂抹非油质润滑剂。C.插口上套胶圈：密封胶圈应平顺、无扭曲。安管时，胶圈应均匀滚动到位，放松外力后，回弹不得不不大于10mm，把胶圈弯成心形或花形(大口径)装入承口槽内，并用手沿整个胶圈按压一遍，保证胶圈各个某些不翘不扭，均匀一致卡在槽内。橡胶圈就位后应位于承插口工作面上。胶圈放置在管道插口段第一种波纹凹槽内。D.顶装接口

a.顶装接口时，采用龙门架，对口时应在已安装稳固管子上拴住吊装带，在待拉入管子承口处架上后背横梁，用吊装带和倒链连好绷紧对正，两侧同步拉倒链，将已套好胶圈插口经撞口后拉入承口中。注意随时校正胶圈位置和状况。b.安装时，顶、拉速度应缓慢，并应有专人查胶圈滚入状况，如发现滚入不均匀，应停止顶、拉，用凿子调节胶圈位置，均匀后再继续顶、拉，使胶圈达到承插口预定位置。d.管道安装应特别注意密封胶圈倒链拉入法安管。E.检查中线、高程：每一管节安装完毕后，应校对管体轴线位置与高程，符合设计规定后，即可进行管体轴向锁定和两侧固定。F.用探尺检查胶圈位置：检查插口推入承口位置与否符合规定，用探尺伸入承插口间隙中检查胶圈位置与否对的。G.锁管：铺管后为防止前几节管子管口移动，可用尼龙绳和倒链锁在背面管子上。锁管示意见下图

3.4闭水实验

管道接口工作结束72小时后，接口白灰砂浆或其她接口材料已经具备一定强度后，且在管道回填土迈进行闭水实验。管道两端用砖砌缝堵，并养护3-4天，使其达到一定强度后，向闭水段检查井内注水，注水至规定水位后，开始记录。依照井内水面在规定期间内下降值计算渗水量，渗水量不得超过施工规范规定容许值为合格。排水管闭水实验容许偏差及检查办法见下表。排水管闭水实验容许偏差和检查办法序号项目容许偏差（mm）检查频率检查办法范畴点数1D＜700mm不不不大于规范规定每个井段1计算渗水量2D＞700-1500mm每3个井段抽检1段1计算渗水量质量控制点：保证闭水实验合格是排水管道施工质量核心。在以往施工中导致排水管道漏水重要部位：a：接口位置；b：排水管接入检查井位置；c：井壁砂眼保证闭水实验验收合格办法：1、排水管接口位置必要进行凿毛解决。2、承插口环形间隙应均匀，灰口应整洁、密实、饱满，不能有裂缝、空鼓等现象。3、排水管接入检查井位置用白灰砂浆内外压实。4、井壁批荡必要光滑直顺，不能有砂眼浮现。5、管道内灌满水24H后进行闭水实验。5管沟回填

雨污水管道验收合格，应及时进行沟槽回填工作。沟槽回填土可采用良质土和素土回填，回填土密实度如达不到设计规定，可采用素土掺6％石灰到改良土回填。灰土所用土块应粉碎，配料应精确，集中拌和，摊铺均匀，压实度达到验收规范规定。回填部位以上至50厘米采用人工方式分层夯实。按《给水排水管道工程施工及验收规范》（GB50268—97）执行。回填要选取合格粘土土源，过湿土，垃圾土、腐殖土均不得使用，回填时，应做好检测工作，按规范规定取样，检测压实度，如不合格应返工解决，直至合格产品。（二）质量控制点：回填土压实度是管沟回填土质量核心。保证回填土压实度质量重要办法：1、分层回填、分层夯实。并用环刀法检查回填土压实度。2、检查频率：每井段每层检测3点，压实度规定与路基相似。3、填写检测报告，报监理工程师验收合格后进入下一道工序。4、管沟回填后必要进行交通管制，限制施工车辆通行。6.1.3给水管道施工6.3.1工程概况本工程施工地点在恩华药业国际原料药基地，涉及钢骨架塑料复合管，DN150管道总长度约1090.6米（含管件）、DN100管道总长度约172.5米（含管件）、DN80管道总长度约117.7（含管件）、DN70管道总长度约235米（含管件）、DN50管道总长度约285.4米（含管件）、DN40管道总长度约53.1米（含管件）、DN25管道总长度约xxkm（含管件）。应用领域为自来水输送系统。总施工难度为中档，其工程较大，安装距离较长。总系统工作压力1.6Mpa，试压压力为1.6Mpa。清川管业有限公司负责指引钢骨架塑料复合管连接施工。管沟定位开挖及回填由我公司完毕。一、重要技术规定1.工程是自来水输送管2．所有管道采用地埋式3．管线工作压力1.6Mpa二、工程施工特点本工程是在厂区饮水项目，在管材配送前对工程各个细节都要考虑周详。管件数量、规格，短管长度和数量都应提前贯彻清晰。管线与原有管线连接方式和连接材料要做到齐全精确。三、应执行技术规范及质量原则执行技术规范及质量原则详见表1-1表1-1应执行技术规范及质量原则一览表序号规范原则名称原则号备注1《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管》CJ/T123—2《给水用钢骨架聚乙烯塑料复合管件》CJ/T124—6.3.2工程组织管理1管理目的该工程中采用法兰、电熔套筒二种重要连接方式。公司成立相应机构保证该工程目的实现：保证工程费用不超过费用预算水平。按甲方规定工期内保质量完毕施工任务。工程施工总结施工经验，树立良好公司形象，赢取顾客满意和信赖，为钢骨架塑料复合管在施工积累一定经验。6.3.3施工技术方案3.1整体规定做详细施工方案；详尽材料清单、施工机具清单，以及工程预算。3.2工程中通过详细单个项目全面体现SPE管及管配件各项性能指数，连接工艺、施工规定等。3.3施工技术方案图图纸细化图纸细化施工准备现场预制沟下连接试压 验收交付3.4施工技术控制3.4.1焊接工艺参数拟定：依照现场条件，经试焊后拟定。3.4.2保证施工质量技术组织办法：由公司实验室针对顾客规定提供相适应焊接工艺参数和抢修模仿方案件。选派合格焊接人员进行焊接操作。焊接施工前，在现场做好焊接实验，合格后方可进行焊接施工。随时检测施工现场环境温度变化、电压、电容电阻值和焊接电流变化及检测焊机输入与输出端电压与否满足焊接规定，发现异常现象要立即停止焊接，分析因素并采用纠正防止办法。做好各方面协调工作，建立畅顺信息反馈渠道，消除现场存在质量隐患，以保证工程质量。3.4.3安装施工严格按照《钢骨架塑料复合管施工及验收规范Q/PsG3001-》执行3.5施工过程控制1.管材、管件性能规定、验收、存储与运送1.1工程所使用钢骨架塑料复合管材与管件应符合钢骨架塑料复合管材、管件行业原则规定（ CJ/T123-CJ/T124-）。1.2工程所用钢骨架塑料复合管材、管件在安装前必要进行验收。验收内容应涉及：产品合格证、质量保证书、规格数量和包装状况等。1.3管材、管件存储应避免阳光爆晒，并保证通风良好，堆放地面应平整。存储时间较长则应放置在温度不超过40℃棚内。管材可码垛堆放，码放高度不应超过1.0米。若管材分层码放，且在恰当层位上加分隔支撑架保护时，堆放高度可以恰当增长。1.4法兰连接管材堆放时，排与排之间应垫以方木，方木厚度以上下排之间管材接头互不接触为宜。1.5长6米以内管材方木垫垫两处即可，6米以上管材方木垫应不少于三处。存储时应将不同管径、不同壁厚管材分别堆放。1.6管材在搬运过程中，应用非金属绳带梱扎或用金属带加软保护扎梱、吊装、不得抛掷、拖拽、不容许与硬物、利器撞击、不容许与火焰及高温物体接触，电熔接头管材应用保护端盖包装。对法兰连接管材与管件应特别注意保护两端面及密封槽，密封端面不得划伤，密封槽棱角不得磕碰划伤，槽内应保持光洁，车辆运送管材时应放置在平底车上：船运时，应放置在平坦船舱内。2．管道施工机具2.1法兰连接管道施工机具2.1.1法兰连接管道施工专用机具塑料焊枪或微型挤塑机。注：施工中所需机具数量视管道长度、施工组织而定。2.1.2法兰连接管道施工通用机具板手、卷尺、角磨机等。注：施工中所需机具数量视管道长度、施工组织而定。2.2电熔连接管道施工机具2.2.1电熔连接管道施工专用机具焊接电源（焊机）、直管扶正器、管件扶正器、切割剧、塑料焊枪或微型挤塑机等。2.2.2电熔连接管道施工通用机具板手、卷尺、小刀、锤子、紧绳器等。3.管道铺设3.1普通规定3.1.1电熔接头在安装前必要详细检查，看其有无明显变形，测量电阻值与否与出厂卡一致，观测其接线柱与否生锈腐蚀，如有锈蚀，应用纱布将其擦亮。3.1.2对在运送过程中导致破损，无法修复管材、管件，应从待用品中挑出，不容许与待用品混放。有问题管材、管件必要修复后方可使用。3.1.3准备调试好施工工具，使之处在良好状态。(焊机、扶正器、切割剧、焊枪、角磨机、划线板、巻尺、小刀、板手、锤子、紧绳器等)3.1.4备足施工所需辅助材料。如：木棒、铁管、绳子、汽油、酒精或丙酮、棉纱等。3.1.5钢骨架塑料复合管道用不同连接形式时，应采用相相应专用连接工具，连接时不得使用明火加热。3.1.6对钢骨架塑料复合管道进行连接操作工人上岗前应通过专门培训，并经考试和技术评估合格后，方可上岗操作。3.1.7钢骨架塑料复合管道连接时，管端应干净。每次收工时，管口应暂时封堵。3.2管道安装3.2.1钢骨架塑料复合管埋地安装施工规定

3.2.1.1埋地敷设时管道沟槽应按工程设计施工(设计应按行业规范、输送介质、保温、水文地质状况、地面地下构筑物状况等由设计部门进行)，开槽施工安装Dn50~Dn150管道时，无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外0.4ｍ，安装Dn200~Dn300管道时,无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外径0.5m，Dn350~Dn500管道时，无设计规定期沟底宽度普通应不不大于安装管子外径0.8m。在满足施工条件下，管沟宽度可恰当减少。复合管在埋地铺设时，最小管顶覆土厚度应符合下列规定。a.埋设在车行道下时，不适当不大于0.9ｍ；b.埋设在非车行道下时，不适当不大于0.6m；c.埋设在水田下时，不适当不大于0.8m。当采用行之有效保护办法后，上述规定可恰当减少。开挖沟槽时，沟底设计标高以上0.1~0.2m原状土应予保存，铺管前依照连接找正状况人工清理，普通不适当超挖，若浮现超挖应用砂土或素原土弥补并夯实。沟槽内积水应及时排出。若沟底有不易清除坚硬物体如岩石、砾石等，应铲除至设计标高如下0.15~0.2m，然后铺上砂土整平夯实至设计标高。凡也许引起管道不均匀沉降地段，其地基应进行解决或采用其他防沉降办法。当采用行之有效防护办法后，上述规定可恰当减少。

3.2.1.2在沟槽内铺设管道时，如设计来规定其他材料基本，应铺设在未经扰动原土上。管道安装后，铺设管道时所用垫块应及时拆除。

3.2.1.3管道不得铺设在冻土上,铺设管道和管道试压过程中,应防止沟底冻结。

3.2.1.4在昼夜温差较大地区，应采用防止因温差产生应力而破坏管道及接口办法。

3.2.1.5管道穿越墙壁、公路、铁路、沟流时应加钢或钢筋混凝土套管，套管内若有接头，则必要在试压后方可进行穿越敷设。3.2.1.6管道普通铺设过程是：管道放入沟槽，接口，某些回填，试压，所有回填。可将几根管在沟上接好，平稳放入槽内。3.2.1.7在沟槽内铺设管道时，如设计未规定其他材料基本，应铺设在未经扰动原土上，管道安装后，铺设管道时所用垫块应及时拆除。3.2.1.8管材在吊运及放入沟内时，应采用可靠软带吊具,平稳下沟,不得与沟壁或沟底激烈碰撞。3.2.1.9沟上连接应将支撑物（木棒、铁管等）水平横放于管沟上。支撑棒数量视详细状况而定，以保证管材不因重力作用而明显变形为宜。3.2.1.10将管线放于支撑棒上面或吊在下面,支撑部位选在适当位置上,保证对接管大体保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。3.2.1.11为了消除热膨胀所产生内应力、直管线与管件、阀等连接时应设支墩或支架。普通为悬挂式支架和固定式支墩。3.2.1.12布管a.布管前应对管材进行检查，特别封头部位检查要仔细，如发现裂纹或碰伤应及时补焊，如当时无条件补焊应在管子上做出明显标记，在有条件时再补焊。b.布管员依照安排和需要将管抬到现场沿管沟摆放,管材之间保持首尾衔接。c.管抬放必要防止损伤，做到轻放。不许在地上拖拽。抬大口径管时要注意安全，避免发生人身事故。d.往沟内下管时要保持管子平衡。轻起轻放，禁止甩抛。

3.2.1.13架管a.在沟底安装时应在接头处挖操作坑,坑深度大小以以便操作为宜。b.沟上连接时，保证对接管大体保持在同一轴线上，目测应没有明显交角。

3.2.1.14下管

a.在沟上连接多根管线经充分冷却后方可下沟。

b.撤支撑棒须二人以上，视管径大小拟定详细人数(或采用机械下管)。如管径较大或沟较深，可用绳索兜住管子，将管抬起，撤下支撑棒，将管缓慢放入沟底。放管时不能使管线产生较大振动，禁止抛甩管线。3.2.2电熔连接3.2.2.1普通规定a.查看待装管焊接处与否有泥沙油渍,待装管摆放与管线走向保持一致。

b.清洗焊接面泥沙油渍，保证焊接表面清洁，用钢刷或电动钢刷打毛熔接表面。

c.将管内沙土清理干净,检查焊接处与否已擦干净。d.清理电熔接头电源插孔内泥沙。

3.2.4.2现场焊接工艺实验a.连接管线之前必要参照基本工艺参数进行实验。b.依照现场气候及电压数值，调节焊接工艺参数。c.实验件必要进行解剖，以便观测焊接效果。d.依照焊接效果拟定焊接工艺。每个工程实验件不少于两个。3.2.2.3试装将准备好电熔接头用手推入管口恰当深度。如过松或过紧可放置一边暂时不用。

3.2.2.4在对接两根管表面刻上焊接区标记，用锤子轻击电熔接头四周，将电熔接头打入标记处为止。禁止敲击电源接线柱处。

3.2.4.5对接看清待装管走向，将其摆正，然后插入电熔接头。

3.2.4.6装扶正器

a.将扶正器两个卡环调到恰当位置。

b.将扶正器夹在管线上，注意电源插孔与扶正器相对位置。拧到位时扶正器卡环应抵住电熔接头。

c.拧紧卡环螺栓，用对角上两条拉杆。轮换将待装管拉到位，拧紧拉杆上螺母准备焊接。

d.在安装时必要随时将溅落在焊接区泥沙、汗水等擦干净。

3.2.2.7焊接

a.检查焊机电源线接触与否良好,输送端插头与否变形,有无泥沙或电氧化层。排除会导致接触不良各种因素。

b.用表测焊机输入端电压,与否在220V±20V范畴内,如不在此范畴内,不能焊接。

c.将输出端插头插入电熔接头插孔。注意插实，使之保持良好接触。

d.保持焊点与安装点安全距离.e.打开焊机调到所需电压，依照焊接实验调节施工工艺参数。f.注意观测电熔接头观测孔变化及有无异常声音，接头变形及表面温度变化与否正常，如发现冒料应及时停机，分析因素，制定纠正办法并在记录中备案。

g.按规定认真填写施工记录。并在电熔套筒上用油漆笔进行编号。

3.2.2.8冷却。冷却方式可采用自然冷却和人工冷却。冷却过程中保证接头不受任何外力。

3.2.2.9拆卸扶正器。当温度降至常温时方可拆卸扶正器。如果因缺少扶正器而影响施工进度，可在扶正器四条拉力杆所有松动后卸下扶正器。但要保证接头不受任何外力影响，保证熔接面在收缩过程中不受损。

3.2.2.10电熔连接施工注意事项钢骨架塑料复合管电熔连接施工时除了要严格按《钢骨架塑料复合管工程技术规程》施工以外，还应注意如下事项：a.熔焊前要保证电熔套筒内表面和长封口表面清洁，不容许有污物、油等。b.熔焊表面要进行打磨，去除氧化层要干净。c.熔焊表面不容许有水，一旦熔区内有水将直接影响焊接质量。d.对于钢骨架电熔套筒焊接时，可以通过观测连接部位电熔套筒变形大小，套筒上观测孔针增长高度以及用手摸电熔套筒外表面温度等来判断熔焊效果。e.对于带钢骨架电熔套筒焊接时，应采用分段焊接方式。由于带骨架后聚乙烯与骨架收缩和膨胀不同，因而焊接时应严格按焊接工艺参数，同步注意观测孔和手摸电熔套筒外表面温度。f.焊接前用万用表测电熔套筒与否断路（或短路），如浮现焊接过程中电熔套筒一边热一边不热时，应及时停止焊接，分析因素。g.熔焊过程中浮现并线现象，电流表电流升高特别快时，应及时停机，同步应记录已焊时间，冷却一段时间后再补焊（此时应比正常焊接电压小一点）。h.冬季施工应严格按《钢骨架塑料复合管工程技术规范》执行3.2.3特殊气候条件下施工3.2.3.1钢骨架塑料复合管原则上不容许在大风雨天等恶劣气候条件下进行焊接，如遇到特殊状况时非要施工时，需在焊接部位加帐篷，并将连接部位擦干净，才可进行焊接。

3.2.3.2当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度变化而需要更改焊接工艺时，由工艺员或工程负责人给焊接人员下更改告知单并签字。未经工艺员或工程负责人批准任何人不得擅自更改焊接工艺。

3.2.3.3钢骨架塑料复合管在冬季施工时，普通环境温度不超过－5℃条件下进行电热熔连接，特殊状况也要保证在－10℃以上，且要采用必要办法，以便保证焊接质量。

3.2.3.4在阳光曝晒状况下，进行电热熔连接时，为了防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能影响，在焊接前连接部位加伞或布进行遮挡。

3.2.3.5在大风天进行电热熔连接时，在焊接部位需用布或其他材料进行遮盖，防止尘土落到焊接表面。

3.2.3.6对于已经打磨好焊接表面，禁止用手摸或粘有其他污物。3.2.3.7钢骨架塑料复合管在冬季施工时，须采用必要办法，以便保证工程质量。当环境温度低于-4℃时称为冬季施工；当环境温度低于-20℃时,不适当进行复合管道施工；现场施工时应对管材、管件进行复检，确认各项指标合格后方可施工；冬季施工所用管材、管件应从合格品中选优使用；冬季装卸管材、管件要有别于常温下装卸，应轻拿轻放，严防管材、管件受损，施工时应避免在地上拖拉管材；冬季施工时，管沟底部必要精心开挖、整平，不得有突起冻土棱；冬季施工时，应当用塑料焊枪对封口和电熔套筒内侧进行吹扫加温，并用干布把封口和电熔套筒内侧擦干，然后进行打磨，等完全去除氧化层后及时连接，然后应及时施焊。或用加热毯一方面将封口和电熔套筒加热到20℃左右，然后将封口和电熔套筒进行打磨，完全去除氧化层后及时连接，进行施焊；冬季施工时，焊接应尽量在沟下进行，若在沟上连接、焊接，冷却后应带扶正器下沟（纯塑电熔套筒尤为重要）；封口附近管子内壁不应有冰雪或冻土块；连接处沟槽中不得有冰雪或冻土块；回填时，应先填细沙或素状土，不容许在管子附近用冻土块回填；施工现场环境温度低于-10℃，条件容许时应加设保温棚；冬季施工时，普通应尽量在白天环境温度较高时操作；冬季施工时，应挑选操作纯熟工人进行施工；对每一种焊口都应严格检查，并记录存档；复合管在冬季除正常试压外，还应用防冻检漏液检漏。3.2.3.8在阳光曝晒状况下，进行电熔连接时，为防止管材连接部位阴、阳面温差大对焊接性能影响，在焊接前连接部位加伞或纸盒进行遮档。在条件容许状况下应避开在中午时进行焊接。3.2.3.9在大风天进行电熔连接时，在焊接部位需用布或其他材料进行遮盖，防止尘土落到焊接表面。3.2.3.10对于已经打磨好焊接表面，禁止用手摸或粘有其他污物。3.3回填3.3.1在管道安装与铺设完毕后及时回填，回填时间宜在气温较低时候进行。回填土中不应具有砾石、冻土及其他硬物。3.3.2管沟回填普通分两次进行。铺设管道同步，宜用细土回填管道两侧，一次回填高度宜为0.1m～0.15m，夯实后再回填第二层，直到回填到管顶以上至少0.1m处。回填过程中，管道下部与沟底间空隙必要填实；管道接口先后0.2m范畴内不得回填，以便观测试压状况。管道试压合格后大面积回填，宜在管道内满水状况下进行。采用机械回填时，要从管子两侧同步回填，机械不得在管道上行驶。3.3.3管道在试压前，管顶以上回填厚度不应少于0.5m，以防试压时管道移动。3.4.钢骨架塑料复合管压力实验与验收3.4.1.压力实验之前对管线要进行吹扫，吹扫压力可依照现场气源压力来规定或双方合同，吹扫口应选取地形较高，人员稀少地方，避免人员伤亡。

3.4.2缓慢向管线中注入试压介质。压力实验分段、全线进行均可，依照详细状况由甲乙双方来定。

3.4.3严密性试压。实验压力为使用压力1.25倍，保压８小时。当温度变化或其他因素影响试压精确时，可恰当处延长稳压时间。

3.4.4强度试压。实验压力普通为设计工作压力1.5倍，保压１小时。当温度变化或其他因素影响试压精确时，可恰当延长稳压时间。

3.4.5实验压力过高应分段加压，当压力升至实验压力2/3时，保压半小时，然后再升到实验压力。

3.4.6巡线。当压力升到实验压力2/3时开始巡线。如试压介质为自然气，严密性试压在保压时间用肥皂水涂抹接头试漏。

3.4.7试压后应将管线内水或气排除。

3.4.8法兰连接管线应在试压后将螺栓再紧固一遍。

3.4.9验收管道系统时应提交下列文献：a.施工图；b.隐蔽工程验收记录及关于资料；c.管道系统试压记录。

3.4.10验收隐蔽工程时应具备如下资料:a.地上或地下管道支墩设立状况；b.埋入地下弯头、节点及管件状况；c.管道穿越铁路、公路、河流状况。3.4.11管道试压应由建设方和施工方共同进行。管道试压合格后，应进行全线试运营，无异常现象后方可正式交付使用。试压过程中遇到其他状况应按工程设计及管道使用部门和国家关于规范原则进行，或双方协商决定。

4.修补与抢修4.1复合管道发生泄露时，可采用换管或补焊等办法进行修理。对管道进行修补时，必要使管道内部压力所有泄掉。禁止带压作业。4.2直管段上漏点可用焊枪补焊。一方面用砂轮打磨漏点及周边区域，漏点处打磨深度2～3mm，边沿区域轻磨一遍即可。4.3用酒精或丙酮将焊条及补焊区域擦干净。4.4将焊枪调至适当温度，顺漏点打磨槽向两边扩展排焊，视破损状况拟定补焊面积及厚度。补焊层数至少两层。4.5接头泄露应采用换管方式，短管长度能以便连接为宜。4.6将管子断面钢丝磨去1～1.5cm，擦净断面，用焊条由内圈向外圈进行逐级焊接，焊接高度要超过原断面，以保证磨削余量和端面垂直度。4.7磨平端面，保证端面与管子垂直度。4.8磨削管表面至适当尺寸，磨削面长度略不不大于相应电熔接头长度，然后将电熔接头所有插入管线上，再进行焊接。4.9法兰连接管道换管应整根更换。5.施工质量保证5.1管材、管件应具备质量检查部门产品质量检查报告和产品合格证。5.2施工人员进入现场后，一方面对钢骨架复合管进行全面检查，以避免在运送、装卸过程中损伤管子进入施工现场，并对其进行修复。5.3在施工过程中，每个安装小组必要对各自安装扶正器进行自检，保证每个环节满足施工工艺规定。5.4同步在施工中规定各个安装小组对各自做竣工作按照施工工艺进行互检，以保证优质施工工程质量。5.5在施工中必要保证施工记录完整性，使其可以对质量进行跟踪，做到施工质量责任到人。5.6现场施工工艺员或工程负责人是整个工程质量负责人，对工程质量负全责。5.7当工程为电熔连接，由于环境温度、湿度变化而需要更改焊接工艺时，由工艺员或工程负责人给焊接人员下更改告知单并签字。未经工艺员或工程负责人批准，任何人不得擅自更改焊接工艺。6.2冬、雨季施工办法一、雨季施工办法1雨季施工须作好施工场地排水，保持排水沟渠畅通，并指定专人负责疏通，使施工场地雨停水平。要注意不影响周边环境和单位，交通不堵塞。2雨季施工期间应保持场地始终处在良好排水状态。必要时修建暂时排水沟，保证施工场地，材料堆场，材料库房，生活设施，施工过程半成品地段排水沟渠畅通，保护材料不受水浸、雨淋。组织人力预先防止，消除隐患。3在总体安排上，低洼地段土质路基施工，软弱地基层地段施工。高挖深填地段土路基施工。工程地质不良地段及管道施工应尽量避开