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文档简介

骨料开采及加工主讲人:李欣骨料开采及加工砂石骨料是混凝土最基本的组成成分1m3砼需要1.3~1.5m3砂石骨料(松散)骨料开采及加工骨料开采及加工骨料的料场规划骨料的料场规划是骨料生产系统设计的基础。最佳用料方案取决于料场的分布、高程、骨料的质量、储量、天然级配、开采条件、加工要求、弃料多少、运输方式、运输距离、生产成本等因素。骨料开采及加工骨料来源天然骨料:采集天然砂砾料经筛分分级获得的骨科。人工骨料:用爆破开采块石,通过人工破碎筛分成碎石,磨细成砂。组合骨料:以天然骨料为主,人工骨料为辅组成的骨料。骨料开采及加工料场开采规划的原则满足水工混凝土对骨料的各项质量要求,其储量力求满足设计需求,并有必要的富裕量。选用的料场,特别是主要料场,应尽量地势开阔,高程适宜,储量大,质量好、开采季节长;主、辅料场应能兼顾洪、枯季节互为备用的要求。采用的料场应可采率高(剥离量小),天然级配与设计级配较为接近,用人工骨料调整级配数量少。料场附近有足够的回车和堆料场地,且少占农田。选择开采准备工作小,施工简便的料场。应充分利用工程开挖料。骨料开采及加工天然骨料的开采方法1.陆上:正向铲、推土机;2.水下:采砂船、索铲;3.运输:自卸汽车、皮带机等。正铲挖掘机反铲挖掘机索铲挖掘机斗轮机骨料开采及加工骨料的加工天然骨料:对开采的天然砂砾料进行筛分、冲洗加工,分选卵石和天然砂。人工骨料:对开采的毛料进行加工(一般需通过破碎、筛分和冲洗),制成符合级配、除去杂质的碎石和人工砂。骨料的破碎过程通常分为:粗碎(将原石料破碎300~70mm)、中碎(破碎到70~20mm)和细碎(破碎到20~1mm)骨料的破碎骨料开采及加工骨料的筛分和冲洗为了分级,需要将采集的天然毛料或破碎后的混合料进行筛分、冲洗,分级的方法主要有水力筛分和机械筛分两种。前者利用骨料颗粒的大小不同,水力粗度各异的特点进行分级,适用于细骨料。后者利用机械力作用经不同孔眼尺寸的筛网对骨料进行分级,适用于粗骨料。40mm筛网20mm筛网<20mm20~40mm>40mm喷水管骨料开采及加工骨料的筛分和冲洗大规模筛分多用机械振动筛,有偏心振动筛和惯性振动筛两种。骨料冲洗通常与筛分同时进行。棚盖80~150mm40~80mm20~40mm5~20mm0~5mm0~5mm皮带廊道送料皮带-至拌和场卸料漏斗(弧门)隔墙骨料存储料存储的质量要求设置骨料堆场的目的是解决骨料生产与混凝土生产之间的不均衡性。防止跌碎和防止分离是骨料堆存质量控制的首要任务。在进入拌和机以前,砂料的含水量应控制在5%以内,但又需要保持一定湿度。骨料存储骨料堆场的型式堆料料仓通常用隔墙划分,隔墙高度可按照骨料动摩擦角34度至37度加超高值0.5米确定。常见的骨料堆场有三种型式。1)台阶堆场的型式:利用地形、汽车卸料、廊道出料;皮带廊道台阶堆场骨料存储骨料堆场的型式2)栈桥式料仓:骨料跌落高度大,易造成逊径和分离;堆存容积堆存容积自卸容积自卸容积垫底损失容积垫底损失容积进料皮带机进料皮带机栈桥卸料小车栈桥式骨料存储骨料堆场的型式3)堆料式料仓:利用堆料机进行堆料。堆料式路堤路堤双悬臂式堆料机动臂式堆料机骨料的开采及加工,影响整个工程施工进度和质量,因此要求每个水利工程施工人员掌握。未来职业岗位的应用课程小结主要学习了骨料

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