燃机机组润滑油系统安装及冲洗方案

该润滑油系统主要由润滑油箱、主润滑油泵、辅助润滑油泵、事故油泵、润滑油冷1.2工程量序号设备名称数量1燃机主油箱1台2顶轴油泵2台3冷油器2台4套装油管道51台6管道装置(左侧)1台7管道装置(右侧)1台8管道装置(前)1台3.1技术准备序号规格单位数量备注1台2汽车吊辆3辆4链条葫芦个55链条葫芦个56空压机0.6Mpa90立方米台7吸尘器台8角向磨光机台59连接软管米电磨头台2酒精盒3绸布米活动扳手套2台钢板尺把2盒尺把3氧气表块4乙炔表块4钢卷尺只1盒尺只2润滑油安装工作计划从12月1日开始施工，至12月31日共计31天。3.4施工人员序号作业人员工种数量资格职责12具有施工组织能力、熟悉本专业施工工艺流程，熟悉施工质量和安1.负责组织安排施工人力，物力。严要求和安全环境要求进行施工。全面负责2.做好油系统设备及管道安装的质量3.施工过程中，图纸不清不施工，材4.发生质量、安全事故立即上报，同时组织本班组职工按照“三不放过”的原2技术员1熟悉本专业技术管理，施工工艺及质量要求。1.全面负责油系统设备及管道安装的变更，编制施工作业指导书、施工预算、决施工中的技术、质量隐患，按照指导书3.配合班组长进行施工验收的自检工5.对违章操作，有权制止，严重者可3安装工熟练本项目的技术、工1.严格按照作业指导书的施工工艺要2.爱护施工所用工器具，严格按照操3.发生质量、安全事故应保护好现场负责，对不正确、不明确的指挥有权不执4焊工4熟悉焊接工艺及相关要求，具有与焊接项目相符合的焊工合格证，书持证3.严格按照作业指导书的施工工艺要5起重工2掌握起重施工技术，持2.严格按照作业指导书的施工工艺要6架子工4专业技术熟练、具有安监局颁发的上岗证书1.负责设备安装作业过程中的施工架2.严格按照作业指导书的施工工艺要7电工1专业技术熟练、经验丰富。具有安监局颁发的1.负责设备安装作业中的施工电源的2.负责作业环境的照明架设及维护工8吊车司机1熟悉吊装机械的机械性能，操作技术熟练，持91场作业环境，持证上岗。1.负责安装设备的运输工作质检员1有质检工作经验，熟悉熟悉施工图，经过培训，1.熟悉相关图纸内容和有关质量标2.深入施工现场，掌握工程进度及质3.对不能保证施工质量的方案提出否安全员1验，熟悉《电力建设安强，忠于职守，有安全员上岗证，持证上岗1.全面负责设备系统安装工作的施工2.参加对指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查指3.5材料和设备施工用消耗性材料准备齐全(煤油、润滑油、砂轮片、钢丝、破布等)序号单位数量备注1安全围栏套12安全警示牌块3安全帽顶4防护眼镜付5安全带付6防火毯套13.7.1施工场地应平整、无杂物，保持整洁。3.7.2施工道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。3.7.3施工水源、电源引设到位，满足施工要求。3.7.5施工现场照明及夜间施工照明条件充足。41)将基础模块放置在基础铁板上并根据基础中心线用调整螺丝调整基础模块。2)调整基础框架，根据焊接规程焊接固定点并复查基础模块中心。3)基础模块在最终位置后，根据焊接规程焊接限位块。4)再次检查基础模块中心。根据设计图纸，在油管道安装前，按照回油坡度和支吊架4.2.2.2材料领用、清点、检查、核对对于油管到达施工现场以后，都必须经过彻底清理，按验标机5-7-6要求，内壁彻1)所有的润滑油、顶轴油、液压油管线已经安装完毕2)带油箱的基础模块已经安装调整完毕3)基础模块上的润滑油箱、液压油箱内已经注油完毕准备冲洗4)顶轴油泵已经送电准备运行5)3个10μm的滤网已经准备6)各系统执行机构控制器已经安装完毕7)事故停泵开关已经准备完毕8)冲洗过程必须全程监护9)叶片开度控制器已经安装完毕4.2.3.2油冲洗临时措施1)打开油箱人孔门检查油箱内部清洁度，之后封闭人孔门，向油箱内注油到规定油位。2)润滑油系统①冷油器旁路连接(视图一)移除温控阀及其限制装置，用螺栓和垫片安装弯头(项15);安装法兰盲板(项17);移除温控阀及其限制装置，安装弯头项18和法兰盲板项17;②板式换热器旁路连接(视图二)移除温控阀及其限制装置，安装弯头项19和盲板法兰项21;③气轮机轴承旁路连接(视图三)移除管夹上项301的DN50的短管，并安装旁路短管项12;在与气轮机连接的位置(项35)增加盲板；④发电机轴承B供油旁路(视图四)⑤发电机轴承A供油旁路(视图五)35和项36封盖；⑥压缩机轴承连接旁路(视图六)3)顶轴油系统(盘车装置)冲洗时不能经过控制块，其中盘车的管线单独冲洗，液压缸部分首先进行冲洗(如图九所示);②安装盘车液压缸旁路(视图七)的接口320A,并旋上保护盖，保护气轮机接口320A;b.连接项2、4和1到回油管线；盘车液压缸旁路连接③盘车液压马达旁路安装(视图八)并向接口321A上带上保护盖以保护气轮机b.连接项2、1和4到回油管；视图九4)顶轴油系统(轴承部分)②轴承前面的冲洗连接(视图八)b.压缩机轴承顶轴油旁路：用图纸ZEP0O2-&MLH289-MBV-830043中的项3替代图纸c.安装气轮机轴承旁路(视图十)用图纸ZEP002-&MLH289-MBV-830044中项4气轮机接口123A移除的接头，连接项4、3、2和1到回油管；并在气轮机接口123A上装保护盖；d.发电机轴承B顶轴油旁路(视图十一)用图纸ZEP002-&MLH289-MBV-830045中的项3替代图纸MBV31BR002中与发电机接口3B连接的街头，并连接项2和1到回油管道；在发电机接口3B上装保护盖；e.发电机轴承A顶轴油旁路(视图十二)用图纸ZEP002-&MLH289-MBV-830046中的项3替代图纸MBV31BR001中与发电机接口3A连接的接头，并连接项2和1到回油管；在发电机接口3A上装保护盖；5)液压油系统按照视图十三所示进行液压油管道的冲洗连接；连接NOx水、燃油装置执行器4.2.3.3油系统冲洗1)润滑油系统的运行滤芯(10μm),装上首次冲洗滤芯(25μm);④启动润滑油泵和排油烟风机冲洗24小时，之后用10μm的滤芯冲洗润滑油系统48小⑥用10μm的冲洗滤芯替代另外一个25μm的滤芯；用10μm的冲洗滤芯冲洗48小时；⑦用一个新的10μm的冲洗滤芯替代第一个10μm的冲洗滤芯，并进一步冲洗48小时，2)顶轴油系统(盘车装置)3)顶轴油系统(轴承部分)4)液压油系统5.1.4DLT5210.5-2009电力建设施工质量及验收评价规程(第5部分：管道及系统)5.2工艺要求过程中坚持每天的“三交三查”,做到有问题施工前及时提出，要求技术员作出反馈措6.2使用电火焊应戴保护眼镜，氧气、乙炔(或金属切割气)应放在通风良好处，间距8m以上，离明火距离不得少于10m。火焊皮带不得有泄漏6.3起吊作业应由起重专业人员进行，且由专人统一指挥，严禁违章作业。起吊物件时6.4钢丝绳选用时，严格执行《安规》有关规定，受力均匀，有棱角处加半圆管。6.5拆除盖板或安全栏杆时，必须按程序审批，批准后方可进行。拆除后必须设立临时6.7施工人员的安全防护用品要齐全(如眼镜等)。6.8使用链条葫芦前，应先检查其是否符合安装要求，必须经检验合格方可使用，不得6.11脚手架使用前必须经验收并挂牌。使用梯子要做好防滑倒措施。6.13高空作业人员必须使用工具袋，较大工具应系保险绳，防止高空落物伤人。6.15施工电源不得有漏电、破皮现象、施工电源应由电气专业人员安装及维修。6.18参加施工人员必须服装整洁，安全帽、安全带佩带整齐，保持良好的精神状态。6.19施工完后必须把工器具收回工具库。6.20钢丝绳等工器具及时收回，清理现场余留下来的杂物。7.1尽量选用高性能、低噪音、少污染的设备，采用机械化程度高的施工方式，减少使7.2施工区域与非施工区域间设置标准的分隔设施，做到连续、稳固、整洁、美观。硬质围栏/围档的高度不得低于2米。7.3易产生泥浆的施工，实行硬地坪施工；所有土堆、料堆须采取加盖防止粉尘污染的7.4不得在施工现场焚烧油毡、油漆以及其它产生有毒、有害烟尘和恶臭气体的物质。7.5施工工地严格按照防汛要求，设置连续、通畅的排水设施和其他应急设施。7.7落实门前环境卫生责任制，指定专人负责日常管理。施工现场设密闭式垃圾站，施7.8生活区设置封闭式垃圾容器，施工场地生活垃圾实行袋装化，并委托环卫部门统一7.9制定废料、渣土综合利用的措施。工程名称：1×225MW燃机EPC总承包项目施工工程作业项目：燃机润滑油系统管道安装及冲洗序号事故发生的可能性(L)人员暴露于危险环境的频繁程度(E)发生事故可能造成的后果(C)危险级别(D)辨识部门(签字)(签字)1吊装时违章作业，违章指挥害33135(3级)热机2高空落物637126(3级)热机3其他伤害、触电637126(3级)热机4线路安装时有电造成触电触电637126(3级)热机561212(1级)热机6坍塌、高处坠落、33135(3级)热机7管道使用链条葫芦吊装找正起重伤害33135(3级)热机8工器具使用不当机械伤害637126(3级)热机不正确使用钢丝绳、卡起重伤害637126(3级)热机焊接、切割作业防护灼烫663108(3级)热机工程名称：1×225MW燃机EPC总承包项目施工工程作业项目：燃机润滑油系统管道安装及冲洗代号序号危险点(危险源)描述可能导致的事故事故发生的可能性(L)人员暴露于危险环境的频繁程度(E)发生事故可能造成的后果危险级别(D)辨识部门辨识人(签(签钢丝绳绑扎时有人员被打伤起重伤害33763(2级)热机指挥信号不清起重伤害63354(2级)热机无组织施工起重伤害33763(2级)热机以下空白工程名称：1×225MW燃机EPC总承包项目施工工程作业项目：燃机润滑油系统管道安装及冲洗序号危险点(危险源)描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施控制实施单位/部门实施人(签监测单位/部门监测人(签时机1吊装时违章作业，违章指挥起重伤害、机械伤害31.设专人指挥，专人监护，各档工作责任到人，指挥信号应准确2.严格执行安全操作规程，信号不明或遇有起重工违章指挥，操作人员应拒绝操作，切莫想当然3.起重人员经培训，持证上岗SSWTTP地2高空落物物体打击31.施工人员进入施工现场必须带好安全帽并且随身带好工具袋，螺栓及工具等小件用工具袋装好3.高处作业人员使用的榔头，扳手等下落伤人AWSSPPPP工地地3其他伤害、触电31.现场配备足够的照明2.由专业电工操作HAPP电源班汽机工地工程部4线路安装时有电造成触电触电31.线路安装时应先切断总电源、然后安装各机构线路2.电源盘柜处挂设醒目标志牌WWPP电源班工地511.设备和物料布置合理，堆放有序2.保持施工场地清洁，每天要做到“工完、料尽、场地清”AWTT工地工地序号危险点(危险源)描述可能导致的事故危险级别拟采取的控制措施控制实施单门实施人(签监测单位/部门监测人(签时机6坠落、物体打击31.有专业的架子工搭设，架子使用的材料要有足够的安全性能2.用前要进行认真仔细