国贸三期桩基施工方案样本

目录TOC\o"1-3"\h\z一、工程概况 11、工程简介 12、场地工程地质、水文地质条件 12.1工程地质条件 22.2水文地质条件 53、编制根据 5二、项目目的及重点难点分析与对策 71、项目目的 72、重点难点分析与对策 73、重点难点对策 7三、工程设计简介 91、桩基本设计简述 92、桩基本后压浆设计方案 112.1设计院提出承载力规定 112.2后压浆设计方案 112.3后压浆应急办法 14四、土石方挖运方案 151、施工条件与准备 152、施工噪声解决 153、土方挖运方案 154、马道收尾 16五、施工组织与质量控制 171、施工筹划 171.1人员准备筹划 171.2施工机械设备准备筹划 181.3施工用水、用电筹划 191.4材料进场检（试）验筹划 191.5与监测单位配共筹划 201.6施工现场准备 202、加工、材料和施工场地布置 202.1钢筋加工区安排 202.2水泥库房安排 202.3施工区段划分 202.4成桩安排 212.5后压浆安排 212.6挖土、剔桩头 222.7静载荷实验筹划 222.8低应变动测 232.9收马道 233、施工测量 293.2建筑物控制测量 303.3桩基本施工测量 323.4挖土施工测量 333.5测量精度控制及误差范畴 333.6施工测量仪器配备 333.7精度控制 333.8控制网确认及复测 334、基本桩施工工艺 344.1φ800、φ1200基本桩施工（旋挖钻机） 344.2φ600基本桩施工（长螺旋钻机） 404.3基本桩核心过程控制（风险点） 425、后压浆施工工艺 425.1高压注浆施工工序 436、工程质量保证体系及施工管理 436.1质量保证体系 436.2工程质量保证办法 446.3施工质量持续改进办法 466.4施工质量验收原则 466.5工程进度控制 476.6技术资料管理 496.7雨季施工办法 497、安全管理办法 508、文明施工办法 519、环保办法 529.1环境管理体系 529.2环保管理制度 529.3环保办法 53六、工程紧急预案 541、预案启动前提 542、预控办法 543、紧急预案 543.1基本桩施工应急办法 543.2因施工安排在雨季： 543.3后压浆解决应急办法 553.4应急过程中人员组织办法 55七、基本桩检测方案 561、检测目 561.1桩承载力实验 561.2桩身质量检测 562、检测根据 563、检测数量 563.1静荷载实验数量 563.2桩身质量检测 564、抗压桩静载荷实验技术规定 565、低应变完整性检测技术规定 585.1动力检测点位 585.2桩头解决 585.3激振方式 595.4接受方式 595.5数据采集 596、声波透射法检测技术规定 596.1声波透射法检测点位 596.2声测管埋设要点 596.3现场采集 607、重要仪器设备 608、实验进度及资料提交 608.1实验进度 608.2.报告提交 60工程概况工程概况本工程位于北京市朝阳区东三环中路与光华路交汇处之西南角，建筑用地范畴东起东三环中路，西至国贸商城及数码01大厦，南起国贸大厦2座，北至光华路。拟建场区涉及北京市地形图（1:500）图符号为1-2-2-78（1）（2）。本工程涉及有主塔楼、商业大楼、大会宴厅及纯地下车库。其中主塔楼建筑高度为260m，建成后将会是北京市商务中心区（CBD）标志性建筑之一，并且与国贸一期、二期、三期A阶段一起共同构成一组超大规模建筑群，成为大型国际贸易中心。地层土质概述依照现场勘探、原位测试与室内土工实验成果综合分析，将本次岩土工程勘察勘探深度范畴内（最深134.00m）地层，按成因年代可划分为人工堆积层和第四纪沉积层两大类，并按岩性及工程特性进一步划分为17个大层及亚层。场区地层分布规律参见“工程地质剖面图”，结合室内实验成果及周边场区岩土工程勘察资料，初步建议各层土粘聚力c及内摩擦角Φ（天然快剪）、泥浆护壁（冲）孔桩桩极限侧阻力原则值qsik、泥浆护壁钻（冲）孔桩桩极限端阻力原则值qpk、分层地基承载力原则值fka。（见表1）表1成因年代地层序号岩性天然快剪Qsik（kPa）Qpk（kPa）Fka（kPa）cc人工堆积层①房渣土、碎石填土（0）(10.0)///①1粘质粉土素填土、粉质粘土素填土（10）(10.0)///第四纪沉积层②砂质粘土、粘质粉土2029.5//180~200②1粉质粘土、粘质粉土（25）（22.0）//160~180②2粉砂（0）（25.0）//180~200③粘质粉土、砂质粉土1530.0//200~220③1粉质粘土、粘质粉土1819//140~160③2粘土、重粉质粘土（30）（12.0）//130~150③3粉砂、细砂（0）（30.0）//220~240④卵石、圆砾（0）（40.0）//300~350④1细砂、粉砂（0）（30.0）//260~280⑤粉质粘土、粘质粉土4023.065~75/220~240⑤1粘土、重粉质粘土5010.560~70/200~220⑤2粘质粉土、砂质粉土2229.070~80/250~280⑥卵石、圆砾（0）（40.0）130~150/380~420⑥1细砂、中砂（0）（34.0）70~78/330~350⑦粘土、重粉质粘土5013.070~75/220~240⑦1粘质粉土、粉质粘土1228.570~80/260~280⑦2粘质粉土、砂质粉土2532.070~80/280~300⑧卵石、圆砾（0）（42.0）140~160/450~500⑧1细砂、中砂（0）（35.0）75~85/350~380⑨粘土、重粉质粘土5010.570~75//⑨1粘质粉土、砂质粉土4118.870~80//⑨2粘质粉土、砂质粉土2635.070~80//⑨3中砂（0）（35.0）75~85//⑩细砂、中砂（0）（36.0）75~851500~1700/⑩1卵石、圆砾（0）（42.0）140~160~2200/⑩2粉质粘土、粘质粉土7415.075~85//⑩3重粉质粘土、粘土8217.575~85//⑪粉质粘土、粘质粉土4912.080~85//⑪1粘土、重粉质粘土7011.575~80//⑪2粘质粉土、砂质粉土//80~85//⑪3细砂、中砂//75~85//⑫卵石、圆砾//150~1702800~3000/⑫1细砂、中砂//80~851600~1800/⑫2粉质粘土、重粉质粘土//80~85//⑬粉质粘土、粘质粉土/////⑬1粘土、重粉质粘土/////⑬2粘质粉土、砂质粉土/////⑭细砂、中砂/////⑭1卵石、圆砾/////⑮粘土、重粉质粘土/////⑮1粉质粘土/////⑯细砂、中砂/////⑯1卵石/////⑯2粘土、重粉质粘土/////⑰粉质粘土/////⑰1中砂/////注：（）中数值为经验值，表中泥浆护壁钻（冲）孔桩桩极限侧阻力原则值qsik、泥浆护壁钻（冲）孔桩桩极限端阻力原则值qpk系依照《建筑桩基技术规范》（JGJ94-）提供、分层地基承载力原则值fka系依照《北京地区建筑地基基本勘察设计规范》（DBJ11-501-）提供。拟建场区地下水条件3.1勘察期间实测地下水位本岩土工程勘察期间（12月中下旬~1月上旬及3月下旬~4月上旬）于钻孔中实测到3层地下水，详细地下水水位状况参见表2（“地下水状况一览表”）。地下水状况一览表表2序号地下水类型地下水稳定水位（承压水测压水头）含水层水位埋深（m）水位标高（m）1层间水18.10~18.9019.69~60.67第4大层（砂卵石层）2承压水20.60~20.8017.97~18.20第6大层（砂卵石层）3承压水23.00~25.4013.39~15.77第8大层（砂卵石层）注：1、依照区域地质资料及工程经验，本次勘探揭示工程场区埋深约6m内粉土层中具备赋存台地潜水条件，本次勘探未能揭示。2、依照区域地质资料及工程经验，深部砂卵石层中仍具有地下水（承压水），受钻探工艺限制，未能与孔内量测到更深部位地下水位。3、本报告“工程地质剖面图”中，在某些钻孔内未标注出上述地下水位，这重要是受当前钻探工艺限制，对于采用泥浆护壁钻进勘探孔，无法于孔内精确量测出稳定地下静止水位。本次勘察选用了代表性钻孔进行地下水位量测工作，水位量测工作成果可满足设计规定。3.2历史高水位调查依照我公司负责监管“北京市区浅层地下水长期观测网”历史记录，观测场区近3~5年最高地下水位标高35.20m左右，1959年最高地下水位标高37.10m。3.3地下水水质初步分析与评价依照本次勘察所取地下水水质分析成果及场区周边已有资料，根据《岩土工程勘察规范》（GB50021-，）之有关规定初步鉴定：拟建场地内各层地下水水质对混凝土构造均具备腐蚀性，在干湿交替状况下，对钢筋混凝土构造中钢筋均具备弱腐蚀性。3.4抗浮设防水位初步建议依照本次勘察揭示地层状况和拟建场区水文地质条件，结合当前已知本工程拟建建筑物设计条件，初步建议拟建建筑物基本按埋深按±0.00标高如下22.00m考虑时抗浮设防水位标高为33.5m。地基方案初步建议依照本工程设计条件及本次阶段勘察揭示地层状况，提出如下初步地基方案。4.1建议主塔楼某些采用水下钻孔灌注桩方案依照当前初步设计条件，本工程主塔楼地上55层，总高度达260m，为一超高层建筑。主塔楼自身对地基承载力、地基变形计地基整体稳定规定较高。同步主塔楼建筑平面内各某些荷载水平也许存在差别，并且主塔楼与周边处在超补偿状态大宴会厅及商业大楼某些荷载差别极为悬殊。因而主塔楼总沉降、内部差别沉降以及其与周边建筑间差别沉降有效控制是本工程基本设计须首要解决问题。主塔楼荷载很大，这某些地基承载力又限于基本侧面相邻地下构造存在而导致基本侧限永久性削弱，故建议本工程主塔楼部位采用水下钻孔灌注桩方案。依照本工程地层组合及类同工程经验，为控制沉降，并获得较高单桩承载力一级抗震设计需要，初步建议选取标高-32.18~-27.71m如下第12大层砂、卵石层作为桩端持力层。同步应考虑第12大层中夹有相对软弱粘土层影响。4.2建议大宴会厅、商业大楼及周边纯地下车库采用天然地基方案依照当前初步设计条件，当大会宴厅、商业大楼及周边纯地下车库基本埋深±0.00标高如下22.00m左右时，相应持力层土质重要为第四纪沉降粉质粘土、粘质粉土⑤层及粘土、重粉质粘土⑤1层，初步建议地基承载力原则值（fka）为200~240kPa。对于纯地下车库，应依照最后抗浮水位成果进行抗浮稳定性验算，若存在抗浮问题时采用一定办法（如加大构造自重、加厚顶面覆土、抗拔桩等）予以解决。二项目目的及重点难点分析与对策项目目的质量目的：质量达到《建筑工程施工质量验收统一原则》合格原则同步满足招标文献，技术规范及图纸规定，保证获得建筑工程“鲁班奖”。进度目的：施工时间为4月28日至8月11日，保证106天工期目的。环境和职业安全健康目的：我单位在施工管理过程中将以“以人为本，关爱生命健康，保护环境，营造绿色建筑；追求人居、社区和施工环境不断改进”环境和职业安全健康方针为宗旨，对工地实行花园式管理，杜绝重大伤亡及火灾、机械事故，年轻伤频率控制在千分之三如下。文明施工目的：保证获“北京市安全文明样板工地”。重点难点分析与对策工作内容涉及基本桩成孔、灌注、成桩、后压浆解决及有关土石方挖运。钻孔施工：本工程场地地层条件复杂，砂卵石层厚度较大，土层物理参数实验值高，对提高桩基本承载力有利。但是，对于成孔来说难度很大，在砂卵石层中容易塌孔。大某些桩成孔直径大，深度大，钢筋笼超长，给施工带来巨大困难，另有直径600桩，旋挖钻机施工困难大，效率低，难以发挥优势。直径1200及800桩采用后压浆工艺。工程量大，施工项目多，各项目开挖深度不同，给质量控制带来困难。重点难点对策大直径桩使用旋挖钻机成孔，可减少泥浆排放，提高成孔速度，保证成孔质量。直径600桩使用长螺旋钻机压灌混凝土后插笼成桩工艺，没有泥浆排放，施工速度快，成桩质量好。钢筋笼采用整体加工、吊放，可以减少成孔与灌注时间间隔，加快施工进度，有助于控制沉渣，为灌注质量提供保证。与后压浆专利拥有人签定合伙合同，由后压浆专利拥有人实行后压浆施工，保证后压浆效果，满足工程规定。将组织强有力组织机构，作好项目“四控”，由总工直接领导，成立QC攻关小组，解决重大施工难题。工程设计简介桩基本设计简述本工程桩基本设计参数见下表：桩区域桩类型直径桩长（m）钻孔标高（m）桩顶标高（m）桩底标高（m）桩根数桩身混凝土强度注浆位置主塔楼抗压桩120050.8-18-25.2-76154C40抗拔实验桩120058-18-18-762C40锚桩120058-18-18-768C40裙楼抗拔桩80015-18-23-38300C35抗拔桩60030-18-23.4-53.4180C40抗拔实验桩80020-18-18-383C35抗拔实验桩60035.4-18-18-53.42C40抗压桩80024.7-18-23-47.752C40桩侧、桩端注浆抗压实验桩80029.7-18-18-47.73C40桩侧、桩端注浆抗压桩锚桩80029.7-18-18-47.712C40桩侧、桩端注浆直径1200桩共计164根；直径800桩共计370根；直径600桩共计182根。施工组织与质量控制施工筹划人员准备筹划组织有经验专业人员成立项目经理部，制定实际可行施工办法及安全办法。按照GB/T19001质量体系原则规定进行管理，根据作业文献、设计方案进行严格施工。项目部成员：职务姓名职称项目经理建造师技术负责李世民工程师施工工长王永刚高档技工材料员耿玉京技师安全员唐贵福高档技工质检员崔晓波助理工程师劳动力筹划：先期准备人员5人钢筋笼加工人员50人基本桩施工人员40人后压浆施工人员10人各阶段所需劳动力依照进度筹划及时安排进场，分阶段分过程调入。电工、焊工、特种车辆司机等必要持证上岗。施工机械设备准备筹划施工机械必要保证基本桩施工进度和质量规定。准备进场施工机械依照最后设计方案拟定。重要设备见下表，进场筹划依照进度筹划安排，见施工布置及施工进度网络筹划图。对基本工程中使用各种设备，在进场迈进行全面检修，以保证各种设备在施工中正常运转，并配备足够易损件。重要施工机械、设备筹划表序号施工机械设备名称规格型号数量生产厂家备注1小挖掘机YC65—22广西玉林玉柴工程机械有限责任公司清运钻孔出土2自卸车斯太尔20.5吨4中华人民共和国青岛重型汽车制造厂清运钻孔出土3反循环钻机FEX-2003河北省邯郸市田野机械厂φ600桩施工4旋挖钻机R6203意大利土力公司φ800、φ1200桩施工5汽车吊QY25T3徐州起重机械厂φ600桩钢筋笼吊装6钢筋切断机GQ—502北京房山机械厂钢筋笼加工7钢筋围弯机GW402北京房山机械厂钢筋笼加工8交流电焊机BX—16015天津松下电器公司钢筋笼加工9护壁泥浆搅拌机JW1805宜昌黑旋风工程机械有限公司拌制成孔泥浆10后压浆高压泵2DWH—702北京探矿机械厂φ800、φ1200桩后压浆施工11水泥搅拌机JW1805宜昌黑旋风工程机械有限公司φ800、φ1200桩后压浆施工12钢筋剥肋滚压直螺纹连接设备CHG405中华人民共和国建筑科学院建筑机械化分院主筋机械连接13导管直径2504混凝土灌注施工用水、用电筹划依照各工序不同需要，施工用水、用电量不同，各单项工程用水、用电量如下：工程施工阶段用水量(m3)最大需电量(KVA)扬尘治理30m3先期钢筋笼加工150基本桩施工（涉及同期施工钻孔、加工钢筋笼、后压浆解决）10000（可运用降水井抽出地下水做搅拌护壁泥浆用水，以节约用水量）500桩检测50同期最大使用量90/天700材料进场检（试）验筹划施工用钢筋、水泥必要保证基本桩、后压浆施工进度和质量规定。准备进场钢筋、水泥量依照设计方案拟定，进场筹划需依照工程进度筹划安排分阶段分批次组织进场，尽量节约堆放场地，避免挤占加工场地。对基本工程中使用各种原材料，在进场后进行全面验收，以保证在施工中使用合格原材料，并及时送检。原材料名称规格数量送检日期钢筋原材料一级钢材107110t进场2日内二级钢材634124t进场2日内薄板圆筒箍74t混凝土C352293m施工中取样制作拆模后1日内C4011923m施工中取样制作拆模后1日内与监测单位配共筹划依照现场踏勘，桩基本检测涉及两方面内容，需协调好关系。一方面，与基本桩静载荷实验、动测、超声波单位配合，清理出实验需要场地，准备好实验条件；另一方面，由于本工程重要性，桩基本有关部位设立监测仪器或传感器，需要安放在钢筋笼上时，全力配合专业分包该项工作进行,并制定办法，保证这些仪器、电缆引线、预埋管等实行安全。施工区段划分将整个施工区域划分为五个区段，六个阶段分别组织流水施工。塔楼1区段：桩直径1200，数量：370根塔楼2区段：桩直径1200，数量：288根裙楼区段：桩直径800，数量：79根；桩直径600，数量：92根基座区段：桩直径600，数量：290根；北车库区段（含大堂）：桩直径600，数量：79（+44）=123根。因各区段桩径、桩长各不相似，宜采用异节奏流水组织施工。成桩安排北车库区段（含大堂）：安排2台长螺旋钻机（先进行试钻孔，如无法成孔，需改用回转钻机），施工结束后分别转到裙楼区段、基座区段进行直径600桩施工。大堂成桩筹划工期15天，北车库段成桩筹划工期20天。基座区段：先安排1台长螺旋钻机进行直径600桩施工，北车库区段直径600桩施工完毕后再转过来1台长螺旋钻机施工。施工筹划工期42天。裙楼区段：安排北车库区段直径600桩施工完毕后转过来1台长螺旋钻机进行本区段直径600桩施工，直径600桩成桩筹划工期22天。6月1日将塔楼1区段1台旋挖钻机转过来进行本区段直径800桩施工，直径800桩成桩筹划工期40天。塔楼2区段：安排2台旋挖钻机，成桩筹划工期70天。塔楼1区段（核心路线上核心工作）：先安排3台旋挖钻机（6月1日，基本桩施工第30天后安排1台钻机转到裙楼区段进行直径800桩施工），成桩筹划工期82天。将各个施工工期按完毕阶段工程量分为6个阶段。第1施工阶段：专业测绘人员进场，作引桩、测高程、放桩位点等工作。钢材进场、作原材复试、焊件实验、加工钢筋笼等。第2施工阶段塔楼1安排3台旋挖钻机，塔楼2安排2台旋挖钻机.。大堂、地下车库、基座各安排1台长螺旋钻机。大堂基本桩施工完毕后，其长螺旋钻机移到基座，地下车库基本桩施工完毕后，其长螺旋钻机移到裙楼。塔吊基本塔吊基本塔吊基本塔吊基本塔吊基本塔吊基本塔吊基本塔吊基本基本桩施工工艺φ800、φ1200基本桩施工（旋挖钻机）成孔机械：旋挖钻机下笼设备：50T汽车吊，25T汽车吊灌注设备：内径300mm灌注导管。成桩采用“水下灌注”工艺。钢筋笼采用“整体起吊一次下放究竟”工艺。工艺流程：桩位放线按照设计图纸中控制点放桩位，定出互相垂直十字控制桩线，并作十字栓点控制。施工前由技术员复测后，才干施工。钢筋笼制作钢筋笼采用整体加工方式，依照设计图纸制作钢筋笼。规定焊工须持证上岗。箍筋盘成螺旋状采用点焊方式。主筋采用直螺纹机械连接，套筒必要有质量合格证明文献方可使用。笼子成型后，每个笼子必要设立明确标记，使之与相应桩一一相应，钢筋笼通过质检员验收合格再报监理验收后方可使用。直螺纹加工技术规定①连接套连接钢筋制成接头抗拉强度不不大于等于钢筋母材抗拉强度，且不不大于0.9倍钢筋母材抗拉强度实测值；②螺纹配合精度按GB197规定，套筒内螺纹6H级，丝头螺纹7g级，压型表面粗糙度Ra值为125um；③套筒表面应进行防锈解决，无锈蚀、油污、裂纹、黑皮等缺陷；④两段螺孔加塑料保护塞；⑤钢筋应当先调直后加工，切口宜与钢筋轴线垂直，端头弯曲、马蹄严重应切去，不得用气焊下料；⑥钢筋螺纹加工参数如下表控制：规格25mm28mm32mm36mm滚丝型号A30A30A30A30螺距3333剥肋尺寸23.7±0.226.6±0.230.5±0.234.5±0.2螺纹外径25.2～25.528.2～28.532.2～32.536.4～36.7螺纹长度31.5-3434-36.540-4346.5-49.5基本牙型60°60°60°60°⑦钢筋笼加工中，直螺纹连接用力矩扳手自检查收，所有螺纹加帽保护；依照现场实际状况，钢筋笼成型后依照规范规定进行自检、隐检，内容涉及钢筋（外观、品种、型号、规格）、钢筋笼容许偏差（主筋间距、加劲筋间距、钢筋笼直径和长度等），并作好记录。结合钢筋连接取样实验和钢筋原材复试成果，关于内容报请监理工程师检查，合格后方可吊装。钢筋笼保护层厚度50mm，采用Ф18钢筋作为导向钢筋保护层，沿钢筋笼周边水平均布3个，纵向间距4m，导向钢筋保护层焊在主筋上。检查合格后钢筋笼应按规格编号分层平放在平整地面上，防止变形。基本桩开工前，提前作好3个钢筋笼，请监理工程师检查合格后，再进行大规模集中加工。灌注桩成孔之前，应至少加工4个钢筋笼。钢筋笼以10个为一种验收批，请监理工程师检查合格后，搬运至指定场地码放，为防止变形，不得多层堆叠码放。螺旋筋2425主筋加强箍筋螺旋筋2425主筋加强箍筋埋设护筒采用钢护筒，护筒直径不不大于钻头直径100～200，护筒顶标高应高于施工面200～300mm，并保证筒壁与水平面垂直，隔离地面水，稳定孔口土层和保护孔壁不塌，以保证其垂直度并防止泥浆流失，以利钻孔工作进行。护筒周边用粘土分层夯实。护筒定位时应先对桩位进行复核，然后以桩位为中心，定出互相垂直十字控制桩线，并作十字栓点控制，挖护筒孔位，吊放入护筒，同步用十字线校正护筒中心及桩位中心，使之重叠一致，并保证其护筒中心位置与桩中心偏差不大于20mm。施工前在中心区保护土层较厚位置，通过试钻理解土层条件和拟定。钻机就位钻机就位前，技术人员对桩点进行十字定位，并设定位桩，便于随时检查孔位偏差。钻机就位后，钻头对准桩中心误差控制在20mm制备泥浆因设计基本桩长度长，孔径大，且地层中有2层砂卵石层，控制不严，容易导致塌孔，因而必要采用预制护壁泥浆进行护壁。搅浆材料采用粘土粉、膨润土，泥浆质量符合规范规定，比重应控制在1.2～1.3，含砂率≯4%。用泥浆泵直接泵入孔内，防止钻进过程中塌孔。旋挖钻进依照不同桩径，采用适当钻斗(钻斗直径同设计桩径)。针对不同土层，司机应采用不同进尺与钻进回次，遵守钻机操作规程。当遇到大块卵石无法钻进时，必要时可换成短螺旋钻头钻进，并注意随时补充孔内泥浆高度。钻孔出土须远离孔口，其带出泥浆应引入预设回浆池，采用适当过滤装置，滤去杂质，护壁泥浆可重复使用，减少现场泥浆污染。清孔底钻孔接近完毕时，用测绳测定成孔深度，防止超深钻孔，避免钢筋笼放置浮现误差，终孔后，用清底钻头进行孔底沉渣解决，孔底500mm以内泥浆比重控制在1.15～1.20，砂率≯6%，粘度≦28s，沉渣厚度不不不大于100mm吊放钢筋笼成孔后，应迅速将钻机移走，尽量缩短终孔与灌混凝土时间。及时组织人员和吊车进行吊放钢筋笼工序。钢筋笼须检查合格后方能使用。钢筋笼采用“整体起吊一次下放究竟”工艺。采用三吊点法起吊，禁止钢筋笼底端拖地，保护注浆管。规定用2台吊车操作，其中1台吊车吊钢筋笼后部，另1台吊车吊住笼子前半某些缓慢吊起（用钢丝绳连接吊环和笼子中间加强圈，钢丝绳上穿过定滑轮，滑轮固定在吊车吊勾上，随着钢筋笼直立，滑轮滑向笼顶），2台吊车配合将钢筋笼垂直吊起，可以防止钢筋笼变形。钢筋笼放到孔底后，用水准仪测量笼顶标高，如超过容许偏差范畴，则在孔口架方木，将钢管穿入吊环，调节钢筋笼放置高度。直到混凝土初凝后再拆方木和钢管，以防止钢筋笼自沉。灌注混凝土采用商品混凝土，坍落度规定18～22cm，有较好和易性，采用水下混凝土灌注工艺。混凝土浇筑前必要重新检查成孔深度并填写混凝土浇筑申请，合格后方可浇筑。混凝土浇筑前必要检查混凝土塌落度、和易性并记录。混凝土运到灌注点不能产生离析现象。下导管：导管使用前必要和现场监理做直线性和压水实验验收，合格导管方可使用。导管安装严密，保证密封良好，在导管使用前，必要依照导管每节长度及合计长度做相应登记表，然后依照实际孔深选取恰当长度导管，用吊车将导管吊入孔内，位置应保持居中，导管下口距孔底0.5m～0.7m。灌注混凝土之前，再测孔底沉渣厚度，如不不大于100mm,则需要进行二次清孔。沉渣是厚度满足设计规定后，立即进行水下灌注混凝土。混凝土灌注前将球胆（直径与导管直径相似）放入导管中，导管顶端放置不不大于1.5m3容积贮料斗，料斗底口上放置钢板活门，贮料斗存满混凝土后，提起活门，同步继续向料斗中倾注混凝土，混凝土从导管中注入孔底，可以保证初次导管埋如混凝土中深度不不大于混凝土灌注到桩孔上部5.0m以内时，可不再提高导管，直到灌注至设计标高后一次拔出。为保证凿去浮浆后桩顶混凝土强度，灌注至桩顶后必要多灌1.0m，详细高度可在在最后一次拔管时，要缓慢提拔导管，以避免孔内上部泥浆压入桩中。混凝土灌注完毕后及时拔出护筒。料斗浮球锥型塞料斗浮球锥型塞水下灌注混凝土示意图灌注混凝土过程中，及时测量混凝土面标高，严格控制超灌高度，保证有效桩长和保证桩头高度。在灌注水下混凝土过程中，设污水泵及时排水防止泥浆漫出，保证文明施工。做好并收集、整顿好各种施工原始记录，质量检查记录等原始资料，并做好施工日记。桩顶控制为了精准控制桩顶标高，需要随时测量混凝土顶面高度，测锤制作要符合规定规定，可以精确探测到浮渣厚度及混凝土面真实高度，终结灌注条件是浮渣厚度不不大于1000mm，并保证混凝土面高于设计高度500mm，导管拔出混凝土面前要反插0.5～1.0m后压浆管保护及虚孔回填后压浆管上端插1.0m长塑料管作为标记，设专人巡视、检查，防止机械设备在注浆之前碰撞、损坏。保证后压浆可以顺利进行。为了现场机械设备、施工人员安全，在混凝土初凝后及时用场地土将虚孔段填满。桩头保护挖土时禁止刮碰钢筋笼，人工清桩顶虚土，桩顶标高用水准仪测定并做好标记。凿桩头时要注意风镐打入深度，不得扰动桩体，保证桩体完整。最后用人工找平。基本桩核心过程控制（风险点）基本桩施工有钢筋笼加工核心过程和水下灌溉混凝土特殊过程。详细核心过程与特殊过程施工与质量控制办法要按我单位《灌注桩施工艺和检查、实验规程》及《岩土工程施工中特殊过程、核心过程及其控制办法》中相应条款进行。孔垂直度、孔径检测：每台钻机前三根桩采用超声波检测桩成孔垂直度、孔径，并与经纬仪检测桩成果相比较，如果两者检测成果相似，则施工时就采用经纬仪从两个方向检测桩垂直度，钢尺检测钻头直径来控制孔径。在施工过程中，每台钻机在施工桩数达到5~10个孔时就进行一次钻头直径（等于设计桩径）检测，保证钻孔直径不不大于设计桩径，检测工具采用钢尺。沉渣厚度控制钢筋笼吊放时，使钢筋笼中心和桩中心保持一致，要顺利下放，不能碰撞孔壁；当吊放受阻时，不能加压强行下放，这将会导致坍孔、钢筋笼变形等现象发生，应停止吊放并寻找因素，如因钢筋笼没有垂直吊放而导致，应提出后重新垂直吊放。在钻机成孔深度距设计孔底差20-30cm时，钻斗静止5~10分钟，待泥浆中粗颗粒基本沉淀后，将平底捞砂钻斗慢慢放入孔底，清除孔底剩余20-30cm地层及沉渣，然后测量孔深，经现场监理工程师检查并满足设计规定后，放入钢筋笼和导管，再次检查沉渣厚度，如沉渣厚度超过10cm，则应进行二次清孔。二次清孔运用导管进行，准备一种清孔接头，一头可接导管，一头接胶管，将导管底端提离孔底0.4m，在胶管上接上泥浆泵直接进行泥浆循环。二次清孔长处：及时有效保证桩底干净。清孔后，必要立即开始灌注混凝土，导管底部至孔底距离宜为50-70cm，应有足够混凝土储备量，使导管一次埋入混凝土面如下1.0m以上，以运用混凝土巨大冲击力溅除孔底沉渣，达到清除孔底沉渣目。工程质量保证体系及施工管理质量保证体系项目部质量保证体系项目经理：简介工程概况，拟定工程关于人员，明确岗位职责，并负责成立QC小组；施工前项目技术负责人：编写施工组织设计，组织关于人员认真熟悉、审查图纸，向班组长和施工员进行技术交底，依照工程特点拟定工程核心工序及控制办法；施工前施工质量施工质量保证体系材料员：进行进货验证，保证原材合格，进行有关实验。项目经理：控制工程进度，及时理解工程质量状况。质检员：履行质量检查职责，杜绝不合格材料使用及不合格品进入下道工序，具备质量否决权；向项目经理反馈质量信息；施工员：严格遵循关于规范、规程、施工工艺和技术交底规定施工中进行施工，发现异常状况应及时向项目经理或项目技施工中术负责人报告，得到明确方案后方可继续施工；安全员：检查工地施工安全，将隐患消灭于萌芽状态，杜绝安全事故发生；记录员：及时、真实、完整地进行施工记录，发现问题及时向项目经理或项目技术负责人报告；资料员：整顿工程有关资料，及时报监理，保证所报资料真实、齐全、合格。施工后项目经理：组织工程验收，对工程中发现问题和获得施工后经验进行全面总结；项目技术负责人：汇总关于工程资料及时进行竣工报告编写。工程质量保证办法质量管理体系本工程项目质量控制，按GB/T19000族原则和公司质量管理体系规定进行，进行全面质量管理，即对本工程进行全过程、全员、全方位质量管理；质量目的工程质量目的：质量达到《建筑工程施工质量验收统一原则》合格原则同步满足招标文献，技术规范及图纸规定，保证获得建筑工程“鲁班奖”。质量管理方针项目质量管理坚持“质量第一、防止为主”方针，并按照“筹划—实行—检查—解决”管理循环环节进行实行。施工准备阶段质量控制研究和会审图纸，广泛征求施工人员、甲方对的意见，提高设计质量，让施工人员理解设计意图、技术规定、施工难点，为保证工程质量打好基本；作好技术交底，以使参加施工技术人员、工人理解本工程特点、技术规定、施工工艺及施工操作要点；施工组织设计按照两方面进行控制。一是选定施工方案后制定进度筹划时，必要考虑施工顺序、施工流向，重要分部工程施工办法，特殊过程施工办法和技术办法能否保证工程质量；二是制定施工方案时，必要进行经济技术比较，使得本工程满足符合性、有效性、可靠性质量，并得到施工工期短、成本低、安全生产、效益高经济质量。提前作好现场勘察，掌握现场地质、水文、周边环境等资料，检查“三通一平”、暂时设施搭建与否可以满足施工规定需要；物资准备。检查原材料、机械设备等与否符合质量规定，施工机具与否可以进入正常运转状态；劳动力准备。施工力量进场集结，能否进入正常作业状态；特殊工种人员，与否具备应有操作技术与资格；劳力配备、工种搭接，能否为后继工序提供创造合理、足够工作面。施工阶段质量控制施工工艺质量控制，依照《岩土工程施工中特殊过程、核心过程及其控制办法》进行实行与控制，并对特殊、核心过程质量、工序、材料等进行验证，使施工工艺质量控制符合原则化、规范化、制度化。施工工序质量控制。影响工序质量人、机具、办法、材料、环境五大因素，使工序质量数据经常处在容许波动范畴内。施工过程中，将通过工序检查方式，可以精确判断工序施工质量与否符合设计及规范规定，以及与否处在稳定状态。对特殊、核心过程，通过设立质量控制点来进行必要监控，同步作好验证记录，以便向发包方（甲方）证明工序处在受控状态。人员素质控制。定期对项目部成员、施工作业人员进行规程、规范、工序工艺、原则、计量、检查等基本知识培训和展开质量管理和质量意识教诲。本工程原材料由我单位审批合格供应商负责提供。材料搬运和储存按规定执行，未经检查和已经检查为不合格原材料、半成品和工程设备，不容许投入使用。对原材料、半成品、机械设备和检查设备，必要按规定进行检查与验收。机械设备质量控制。按设备进场筹划进行施工设备调配。进场设备应满足施工需要。对设备操作人员资格需进行确认，资格不符者，禁止上岗。设计变更与技术复核控制。加强对施工过程中提出设计变更控制。重大问题须经建设单位、设计单位、监理单位三方批准，由设计单位负责修改。所有设计变更资料，须有文字记录，并按规定归档。交工验收阶段质量控制单项工程竣工后，由技术负责人组织关于人员按规定进行检查与实验。保证不合格工序不进入下一道工序。浮现不合格工序，做到“因素未查清不放过，责任未明确不放过，办法未贯彻不放过”，并采用必要办法，防止再发生。项目经理部在工程竣工后尽快组织人员按照合同规定和《建筑安装工程资料管理规程》(DBJ01-51-)有关规定编制竣工报告，并做好工程移送准备。施工质量持续改进办法项目经理部依照施工进展状况分析工程项目管理状况，辨认质量持续改进区域，拟定改进目的，实行解决办法。质量持续改进按照全面质量管理办法进行。项目部对不合格控制应符合下列规定：按照我单位《不合格品控制程序》，控制不合格品进入施工现场，禁止不合格工序未经解决进入下一道工序。对验证中发现不合格品和过程，按我单位《不合格品控制程序》进行鉴别、标记、记录和处置。项目部纠正办法控制应符合下列规定：对甲方、设计人、监理提出质量问题，应分析因素，制定纠正办法。对已发生或潜在发生不合格信息，应分析并记录。对严重不合格或重大质量事故，必要实行纠正办法。项目部防止办法控制应符合下列规定：项目部定期召开质量分析会，对影响工程质量问题，应采用防止办法。对也许浮现不合格，应制定防止再发生办法并组织实行。对潜在严重不合格，应实行防止办法控制程序。施工质量验收原则施工中需严格遵守施工图纸与《建筑地基基本设计规范》(GB50007-)、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-94)、《北京地区建筑地基基本勘察设计规范》（DBJ01－501－92）、《建筑地基解决技术规范》（J220-）、《建筑地基基本工程施工质量验收规范》（GB50202-）等有关国家规范规定。混凝土灌注桩钢筋笼质量检查原则应符合下表：序号检查项目容许偏差或容许值1主筋间距102长度503直径104钢筋材质检查设计规定5箍筋间距20混凝土灌注桩质量检查原则如下表：序号检查项目容许偏差或容许值1桩位桩径边桩中间桩D≤1000mmD/6且不不不大于100D/4且不不不大于150D≥1000mm100+0.01H150+0.01H2孔深孔深不不大于设计孔深3混凝土强度C45（比设计规定高一种强度级别）4承载力达到设计规定1垂直度孔深1％2桩径±50mm3泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15~1.204泥浆含砂率6%4沉渣厚度≤100mm5混凝土坍落度160~220mm6注浆参数注浆压力1～3.5MPa浆液水灰比0.5～0.6注浆材料P.O32.5普通硅酸盐水泥工程进度控制为保证工程在合同规定工期内完毕，我单位制定了优化工程进度筹划及控制和保证办法，并准备按照“筹划—实行—检查—解决”管理循环环节进行实行。在筹划阶段，项目经理部依照施工合同拟定开工日期、总工期和竣工日期拟定施工进度目的，明确筹划开工日期、筹划总工期和筹划竣工日期，并拟定项目分期、分批开工、竣工日期。依照本工程各施工工艺关系、组织关系、搭接关系、起止时间、劳动力筹划、材料筹划、机械筹划及保证性筹划等因素，我单位编制了详细“工程进度筹划表”。依照本工程特点，我单位郑重承诺：按照工程进度筹划安排完毕本工程施工作业。在实行阶段，考虑施工复杂多变性，筹划进度编制不也许精确地预测到工程施工中一切变化状况。因而，详细施工时，还需编制月、周筹划，作为详细执行筹划，使施工人员、施工机具、劳动对象紧密结合，保证进度筹划实现。重要工作如下：跟踪筹划实行并进行监督，当发现进度筹划执行受到干扰时，应采用调度办法；在筹划表上进行实际进度记录，并跟踪记载每个施工过程开始日期、完毕日期，记录每日完毕数量、施工现场发生状况、干扰因素排除状况；执行合同中对进度、开工及延期开工、暂停施工、工期延误、工程竣工承诺；跟踪形象进度对工程量、总产值、耗用人工、材料和机械台班等数量，进行记录与分析，编制记录报表；贯彻控制进度办法详细到执行人、目的、任务、检查办法和考核办法。在检查阶段，应根据施工进度筹划实行记录进行进度筹划检查，重要涉及如下内容：检查期内实际完毕和合计完毕工作量；实际参加施工人力、机械数量及生产效率；窝工人数、窝工机械台班数及因素分析；进度偏差状况；进度管理状况；影响进度特殊因素及分析。在解决阶段，重要指经验总结和调节治正。重要涉及如下内容：需调节施工内容；需调节工程量；需调节起止时间；需调节工作持续时间；需调节工作关系；需调节工作资源供应。施工进度筹划完毕后，项目部及时进行施工进度筹划总结，概括出进度控制经验，并提出进度控制改进意见。工期保证办法如下：配备强有力项目领导班子咱们将选配管理水平高、经验丰富、事业心强、多次组织承担大型工程施工人员构成项目班子。实行项目法施工，采用先进、科学管理手段，保证按期优质完毕任务。配备先进施工队伍依照本工程特点，我单位将选调先进、有类似施工经验、善于打硬仗，专业化施工队伍参加施工。各专业用既分工又合伙方式统一组织，备足劳力、昼夜施工、加快施工进度。加强思想政治工作，干一种工程，树一座丰碑在施工全过程加强思想政治工作，增强全体参施人员急迫感和责任感。咱们将按周、月及工程施工不同阶段定期召开工程进度、质量、安全、文明施工分析动员会。大力开展劳动竞赛，激发施工人员积极性，坚决保证工程任务完毕，干一种工程，树一座丰碑。与甲方、设计单位、监理单位等关于单位密切配合，求得支持，形成合力共同完毕任务。周密筹划、超前预测、科学组织、严格管理，加强和强化各专业之间协调，使整个工程统一指挥、互相配合、互相谅解、互相支持，压缩施工工期。抓好安全生产、文明施工。搞好环保工作，保证工地条件满足施工进度与质量规定。技术资料管理施工技术资料严格执行北京市建委颁发北京市《建筑安装工程资料管理规程》（DBJ01-51-）规定。施工前，作好原材料、设备报验工作，原材料实验（检查）报告及有关报验表格，监理工程师订立后注意回收保存。施工过程中及时作好各工种、各工序隐检、预检记录、现场施工记录，该报验及时报验，监理订立后归档保存。记录员须保证记录数据完整与有效，班组长汇总后及时上交施工员，由施工员订立后交技术总工订立并存档。施工过程中，注意保存现场声像资料，为总包单位“鲁班奖”目的作好资料准备工作。各分项工程施工完毕，及时汇总有关资料，施工员作好分步/分项工程质量检查评估，上报有关人员订立后上交资料员归档。本工程施工完毕，技术负责人及时汇总各分项、分部工程有关技术资料，依照合同规定，尽快整顿各项记录与资料，作好竣工报告，按照有关手续，移送施工资料。雨季施工办法为保证雨期施工期间安全，保证正常施工，进入雨期施工前，要成立防汛领导小组，建立健全组织机构和规章制度，在基本桩施工中要严格按如下规定组织施工。雨前防范办法在各基本桩施工区段四周用土设300mm高挡水埝，并视场地状况设立排水沟，集水坑，构成地面排水系统，保证基坑内不存在积水。配备足够防雨、防潮材料和设备，涉及潜水泵、塑料薄膜、彩条布、雨衣、雨鞋等。安排好雨期施工项目，提前做好防范办法，做好安全质量保证技术交底。现场暂时设施搭设，应有防雨、防漏办法、各种防洪器材、设备和工具必要齐备并按规定堆放和使用。进入现场设备和材料避免堆放低洼处，露天存储要垫高加塑料布盖好。对施工临设、办公室等进行全面检查，对危险建筑物进行全面返修。现场固定机械设备要搭设防雨棚，用电机械设备要做好接地和接零保护装置，安装良好漏电保护器，并经常检查和测试可靠性。在雨期施工前，应对现场合有线路及电器设施进行全面检查，有隐患及时纠正，并做好设是防雨、防潮、防淹、防雷等办法，施工期件要有专人定期检查、定期维护、防止处电事故发生。雨期中技术办法施工期间密切注意天气预报和天气变化，暴雨来临前，做好相应防护及加固办法。在雨期土方开挖过程中，要在基坑内延四周设立排水沟和集水井，排水沟断面按300×300设立。坡度为0.1～0.5％，集水井在基坑四周30～50m设立一种。集水井内积水要随使用泵排出，保证基坑内干燥。定期对既有水沟进行疏浚，准备好抽水泵做应急抢险，浮现水情及时解决。雨期进行土方工程施工时，避免大面积开挖，采用分段施工，避免基底土暴露时间过长。雨期应避免遇雨露天灌溉混凝土，成孔后如不能及时浇筑砼时，应在孔口部位预留遮雨挡水装置。雨期施工应尽量减少现场使用水泥等材料存储量，水泥、外加剂等应入库，并做好有效防雨、防潮办法。安全管理办法开工前各级施工管理人员要建立和完善安全管理体系、制度和三级安全技术交底。严格执行国家及北京市关于施工现场安全管理条例及办法；制定施工现场安全防护基本原则，如：基坑防护原则，各类洞口及临边地带防护原则，施工暂时用电安全防护原则，各类施工机械和设备安全防护原则，施工现场消防工作管理原则等；建立严格安全教诲制度，坚持入场教诲、坚持每周按班组召开安全工作教诲研讨会，增强安全意识，使安全工作落到广大群众基本上；编制安全办法，设计和购买安全设施；强化安全法制观念，严格执行安全工作文字交底，双方承认，坚持特殊工种持安全操作证上岗制度等；进入施工现场人员要戴好安全帽。加强施工管理人员安全考核，增强安全意识，避免违章指挥；土方施工机械和运送车辆在进场前要进行彻底检修保养，保证施工期间车辆正常运转。土方开挖后，按照现场安全防护规定在基坑周边搭设安全保护栏杆，避免人员坠落坑中，导致工伤。施工中禁止向基坑内投掷物品，以免砸伤槽底施工人员；检查基坑上口与否已砌筑200mm高挡水台（防止雨水和杂物落入基坑）；夜晚施工时在挖土机前方设立灯具，便于挖土司机拟定其高度位置；挖掘机作业区内应无行人和障碍物，挖掘前应先鸣声示意，并试挖多次，确认正常后，方可开始作业（注意夜间施工时，不可鸣笛扰民）；挖掘机行走时，铲斗要尽量放低，不得碰撞汽车任何某些。在汽车未停稳或铲斗必要越过汽车驾驶室而司机未离开前不得装车。文明施工办法本工程施工机械较多，施工办法较复杂，咱们必要做到文明施工，重要办法如下：合理进行施工现场平面布置，做到筹划用料，使现场材料堆放降到最低值，保证场内道路畅通；为保持环境卫生，避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指派专人负责将运土车上土拍实，并在出口处铺垫湿草袋。运送散装材料时，车厢后封闭，避免撒落；建立有效排污设施、沉淀池，保证现场和周边环境整洁文明；合理安排作业时间，采用低噪音施工机械设备，减少噪音扰民；夜间灯具集中照射，避免灯光扰民；所有土方运送车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声；所有施工人员应保持现场卫生，生产垃圾均装入运土车中带走，不得随处抛撒；基坑开挖时，如发既有文物、古迹遗迹或化石等，应及时报请关于部门解决后，方可继续施工。因工程施工跨越一年一度高考时期，在此期间，打桩、挖土、剔桩头等工序暂时停工，安排桩身动测、后压浆等无噪声工序，消除施工对高考工作干扰。环保办法环境管理体系我单位根据ISO14001环境管理原则，建立环境管理体系，制定环境方针、环境目的和环境指标，配备相应资源，遵守法规，防止污染，节能减废，力求达到施工与环境和谐。依照公司环境管理体系，项目经理部建立环保组织机构，明确各岗位职责和权限，建立并保持一套工作程序，对所有参加体系工作人员进行相应培训。依照现场状况，项目经理部成立3~5人场容清洁队，每天负责清扫现场及运料车路过道路施工垃圾等。针对本工程特点，咱们将重点控制和管理现场平面布置、噪声污染、水污染、废弃物等。施工现场环境目的和指标序号环境因素目标指标1施工噪声保证施工现场场界噪声达标施工内容场界噪声限值昼间夜间土石方≤75≤552废弃物建筑垃圾及废弃物实行分类管理分类管理率100％可回收废物及时回收3施工污水排放重要污染物均达标排放PH6-9化学耗氧量500mg/L悬浮物400mg/L油类100mg/L4水电消耗节约水电使用，万元施工产值节电5％，节水5％万元产值用电量，控制在340Kwh；环保管理制度每半月召开一次“施工现场环保”工作例会，总结前一阶段施工现场环保管理状况，布置下一阶段施工现场环保管理工作。建立并执行施工现场环保管理检查制度。每半月组织一次由各施工单位施工现场环保管理负责人参加联合检查，